CN113618798B - 一种具有横竖变向功能的笋干切丝机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种笋干切丝机，尤其涉及一种具有横竖变向功能的笋干切丝机。提供一种能够根据人们需要改变切丝方向，且工作效率高的具有横竖变向功能的笋干切丝机。一种具有横竖变向功能的笋干切丝机，包括有：支架；外壳，安装在支架顶部；放置框，安装在外壳一侧；安装架，安装在放置框一侧；保护壳，安装在安装架下部；固定杆，安装在安装架下部，固定杆位于保护壳内；滑动架，滑动式安装在固定杆下部；切丝刀，安装在滑动架一侧。工作人员将笋干放入放置框，通过滑动架带动切丝刀前后移动，从而实现对笋干进行切丝的目的，减速电机的输出轴带动凸块转动，从而挤压滑动板前后滑动，进而带动滑动架前后滑动，如此，能够在切丝时提供动力。

Description

一种具有横竖变向功能的笋干切丝机

技术领域

本发明涉及一种笋干切丝机，尤其涉及一种具有横竖变向功能的笋干切丝机。

背景技术

制作好的笋干一般呈片状，一些生产加工厂在生产一种能开袋即食的笋干时，为了方便入味和消费者食用，一般会把笋干切成笋丝。常规的人工切丝方法不仅切丝速度有限，且切出的笋丝的粗细难以控制好，而市场上现有的笋干切丝机是利用冲切原理切削笋干，通过传输带使笋干移动，由气缸带动切刀上下移动进行切丝，由于切刀是在传输带上进行冲切，导致传输带很容易产生磨损，使用寿命较短，而更换传输带成本较高，同时这种切丝机存在笋丝未切断，粘连的情况，再加上传输带宽度的限制，也不能根据人们的需要改变笋干切丝的方向。

因此发明一种能够根据人们需要改变切丝方向，且工作效率高的具有横竖变向功能的笋干切丝机来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服人工切丝效率低，现有的切丝机不能改变切丝方向的缺点，技术问题：提供一种能够根据人们需要改变切丝方向，且工作效率高的具有横竖变向功能的笋干切丝机。

技术方案如下：一种具有横竖变向功能的笋干切丝机，包括有：支架；外壳，安装在支架顶部；放置框，安装在外壳一侧；安装架，安装在放置框一侧；保护壳，安装在安装架下部；固定杆，安装在安装架下部，固定杆位于保护壳内；滑动架，滑动式安装在固定杆下部；切丝刀，安装在滑动架靠近放置框的一侧；推动组件，安装在安装架与固定杆之间；出料组件，安装在放置框另一侧下部。

可选地，推动组件包括有：固定板，安装在安装架顶部固定框，安装在固定板上；减速电机，安装在固定框底部；第一弹簧，安装在滑动架与固定杆之间，第一弹簧处于拉伸状态；滑动板，安装在滑动架另一侧，滑动板与固定杆滑动式连接；凸块，安装在减速电机的输出轴上，凸块与滑动板配合。

可选地，出料组件包括有：安装板，安装在放置框另一侧下部；转动杆，转动式安装在安装板下部；导轨，导轨为两个，均安装在转动杆上；扭力弹簧，扭力弹簧为两个，均安装在转动杆与安装板之间；垫板，安装在转动杆顶部，垫板位于放置框下方。

可选地，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：框杆，安装在滑动架上；导向板，导向板为两个，均安装在放置框另一侧下部，导向板位于安装板上方；竖板，竖板为两个，均滑动式安装在导向板内，竖板下部均与同侧的导轨活动式连接；横杆，安装在两个竖板上部之间；导向架，安装在放置框另一侧下部，导向架位于两个导向板之间；连板，连板为两个，均转动式安装在横杆上；T型块，滑动式安装在导向架上，连板均与T型块转动式连接。

可选地，还包括有限位组件，限位组件包括有：遮挡壳，遮挡壳为两个，均安装在放置框一侧；固定块，固定块至少为两个，均安装在放置框一侧；滑动杆，滑动杆为两个，均滑动式安装在同侧的两个固定块之间；第二弹簧，第二弹簧至少为两个，均安装在固定块与滑动杆之间；限位板，限位板为两个，均安装在滑动杆上，限位板位于放置框内。

可选地，还包括有张开组件，张开组件包括有：滑轨，安装在放置框一侧下部；滑动轴，滑动式安装在滑轨上；阻挡块，安装在滑动轴上个；直角板，滑动式安装在阻挡块与滑动轴之间，直角板与滑动架配合；螺旋杆，螺旋杆为两个，均安装在放置框一侧下部，螺旋杆均与滑动轴通过螺纹配合；推动盘，推动盘为两个，均安装在螺旋杆上，推动盘均与同侧的滑动杆配合。

可选地，还包括有固定组件，固定组件包括有：遮挡板，遮挡板为两个，均安装在安装架一侧；条形块，滑动式安装在安装架上，条形块与直角板配合；把手，安装在条形块顶部；第三弹簧，安装在条形块与安装架之间。

可选地，垫板一侧为斜面，便于笋丝掉落。

有益效果是：1、工作人员将笋干放入放置框，通过滑动架带动切丝刀前后移动，从而实现对笋干进行切丝的目的。

2、减速电机的输出轴带动凸块转动，从而挤压滑动板前后滑动，进而带动滑动架前后滑动，如此，能够在切丝时提供动力。

3、滑动架向后滑动带动框杆向后移动，进而使得转动杆带动垫板向下转动将笋丝倒出，避免笋丝堆积在垫板上。

4、工作人员根据切丝方向的需要使得限位板背向移动或复位，通过限位板对笋干进行限位，改变笋干放置的状态，从而改变笋干切丝的方向。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

图4为本发明推动组件的立体结构示意图。

图5为本发明出料组件的立体结构示意图。

图6为本发明出料组件的部分立体结构示意图。

图7为本发明拉动组件的第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明拉动组件的立体结构示意图。

图9为本发明拉动组件的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明限位组件的第一种立体结构示意图。

图11为本发明限位组件的第二种立体结构示意图。

图12为本发明张开组件的立体结构示意图。

图13为本发明张开组件的部分立体结构示意图。

图14为本发明固定组件的第一种立体结构示意图。

图15为本发明固定组件的第二种立体结构示意图。

附图中的标记：1_支架，2_外壳，3_放置框，4_安装架，5_保护壳，6_固定杆，7_滑动架，8_切丝刀，9_推动组件，91_减速电机，92_固定框，93_固定板，94_第一弹簧，95_滑动板，96_凸块，10_出料组件，101_安装板，102_转动杆，103_导轨，104_扭力弹簧，105_垫板，11_拉动组件，111_框杆，112_导向板，113_竖板，114_横杆，115_导向架，116_连板，117_T型块，12_限位组件，121_遮挡壳，122_固定块，123_滑动杆，124_第二弹簧，125_限位板，13_张开组件，131_滑轨，132_滑动轴，133_阻挡块，134_直角板，135_螺旋杆，136_推动盘，14_固定组件，141_遮挡板，142_条形块，143_把手，144_第三弹簧。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种具有横竖变向功能的笋干切丝机，如图1-6所示，包括有支架1、外壳2、放置框3、安装架4、保护壳5、固定杆6、滑动架7、切丝刀8、推动组件9和出料组件10，支架1顶部后侧设有外壳2，外壳2前侧设有放置框3，放置框3前侧设有安装架4，安装架4下部设有保护壳5，安装架4下部设有固定杆6，固定杆6位于保护壳5内，固定杆6下部滑动式设有滑动架7，滑动架7后侧设有切丝刀8，安装架4与固定杆6之间设有推动组件9，放置框3后侧下部设有出料组件10。

在使用该装置时，工作人员将笋干放入放置框3内，通过出料组件10对笋干底部进行支撑，然后工作人员通过推动组件9带动滑动架7在固定杆6上前后滑动，滑动架7前后滑动带动切丝刀8前后移动对笋干进行切丝，切丝后的笋干通过出料组件10倒出，工作人员对其进行收集，如此，能够对笋干进行切丝。

推动组件9包括有减速电机91、固定框92、固定板93、第一弹簧94、滑动板95和凸块96，安装架4顶部前侧设有固定板93，固定板93上设有固定框92，固定框92底部设有减速电机91，滑动架7与固定杆6之间绕接有第一弹簧94，第一弹簧94处于拉伸状态，滑动架7前侧设有滑动板95，滑动板95与固定杆6滑动式连接，减速电机91的输出轴上设有凸块96，凸块96与滑动板95配合。

出料组件10包括有安装板101、转动杆102、导轨103、扭力弹簧104和垫板105，放置框3后侧下部设有安装板101，安装板101下部转动式设有转动杆102，转动杆102左右两侧均设有导轨103，转动杆102左右两端与安装板101之间均绕接有扭力弹簧104，转动杆102顶部设有垫板105，垫板105前侧为斜面，垫板105位于放置框3下方。

在使用该装置时，工作人员将笋干放入放置框3内，通过垫板105对笋干底部进行支撑，然后工作人员启动减速电机91，减速电机91的输出轴转动带动凸块96转动，当凸块96转动至与滑动板95脱离后，在第一弹簧94复位的作用下，滑动架7在固定杆6上向后滑动，滑动架7向后滑动带动切丝刀8向后移动对笋干进行切丝，切好的笋丝通过垫板105的斜面滑落，当凸块96转动至与滑动板95接触时，凸块96转动挤压滑动板95向前滑动，滑动板95向前滑动带动滑动架7向前滑动，第一弹簧94发生形变，滑动架7向前移动带动切丝刀8向前移动与笋干脱离，在重力的作用下，未切的笋干向下掉落与垫板105接触，重复上述动作使得切丝刀8不断前后移动对笋干进行切丝，在切丝的同时，工作人员可以推动导轨103向下转动，导轨103向下转动带动转动杆102向下转动，扭力弹簧104发生形变，转动杆102向下转动带动垫板105向下转动，将切好的笋丝倒出，避免笋丝堆积在垫板105上，笋丝倒出后，工作人员松开导轨103，在扭力弹簧104复位的作用下，转动杆102随之带动垫板105向上转动复位，如此，能够自动将笋干切成粗细均匀的笋丝，且能够将切好的笋丝倒出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有拉动组件11，拉动组件11包括有框杆111、导向板112、竖板113、横杆114、导向架115、连板116和T型块117，滑动架7上设有框杆111，放置框3后侧下部左右两侧均设有导向板112，导向板112位于安装板101上方，导向板112内均滑动式设有竖板113，竖板113下部均与同侧的导轨103活动式连接，左右两个竖板113上部之间设有横杆114，放置框3后侧下部设有导向架115，导向架115位于两个导向板112之间，横杆114左右两侧均转动式设有连板116，导向架115后侧滑动式设有T型块117，连板116均与T型块117转动式连接。

在使用该装置时，滑动架7向后移动带动框杆111向后移动，这时，切丝刀8也向后移动将笋干切丝，未切丝的笋干位于切丝刀8上方，通过切丝刀8对其进行支撑，框杆111向后移动推动T型块117在导向架115上向后滑动，T型块117向后滑动通过连板116带动竖板113向下滑动，竖板113向下滑动推动导轨103向下转动，扭力弹簧104发生形变，进而使得垫板105向下转动将笋丝倒出，当滑动架7带动向前框杆111向前移动与T型块117脱离后，切丝刀8随之向前移动与未切的笋干脱离，在扭力弹簧104复位的作用下，垫板105向上转动继续对未切的笋干进行支撑，如此，能够在每次切丝时自动将笋丝倒出，避免笋丝堆积在垫板105上。

还包括有限位组件12，限位组件12包括有遮挡壳121、固定块122、滑动杆123、第二弹簧124和限位板125，放置框3前侧左右对称设有遮挡壳121，放置框3前侧的左右两侧均设有两个固定块122，同侧的两个固定块122之间均滑动式设有滑动杆123，固定块122与同侧的滑动杆123之间均绕接有第二弹簧124，滑动杆123上均设有限位板125，限位板125位于放置框3内。

还包括有张开组件13，张开组件13包括有滑轨131、滑动轴132、阻挡块133、直角板134、螺旋杆135和推动盘136，放置框3前侧下部设有滑轨131，滑轨131上滑动式设有滑动轴132，滑动轴132前侧设有阻挡块133，阻挡块133与滑动轴132之间滑动式设有直角板134，直角板134与滑动架7配合，放置框3前侧下部左右两侧均转动式设有螺旋杆135，螺旋杆135均与滑动轴132通过螺纹配合，螺旋杆135后侧均设有推动盘136，推动盘136均与同侧的滑动杆123配合。

当需要横切笋干时，工作人员推动直角板134在滑动轴132上向左或向右滑动，使直角板134与滑动架7错位，滑动架7前后移动时不会挤压直角板134，然后工作人员将笋干竖直放入放置框3内，通过左右两个限位板125对其进行限位，使笋干保持竖直状态，这时，切丝刀8前后移动对笋干进行横切，当需要竖切笋干时，工作人员推动直角板134复位，当滑动架7向后移动时，直角板134随之被推动向后移动，直角板134向后移动带动滑动轴132在滑轨131内向后滑动，滑动轴132向后滑动的同时与螺旋杆135的配合，通过螺纹槽使得螺旋杆135转动，螺旋杆135转动带动推动盘136转动，推动盘136转动的同时挤压滑动杆123背向滑动，第二弹簧124发生形变，滑动杆123背向滑动带动限位板125背向移动张开，然后工作人员通过工具固定直角板134，这时，工作人员将笋干横向放入固定框92内，切丝刀8前后移动对笋干进行竖切，切丝完成后，工作人员松开直角板134，在第二弹簧124复位的作用下，滑动杆123随之带动限位板125相向移动复位，如此，能够根据人们的需要改变笋干切丝的方向。

还包括有固定组件14，固定组件14包括有遮挡板141、条形块142、把手143和第三弹簧144，安装架4后侧的左右两侧均设有遮挡板141，安装架4后侧滑动式设有条形块142，条形块142与直角板134配合，条形块142顶部设有把手143，条形块142与安装架4之间绕接有第三弹簧144。

当直角板134向后移动至与条形块142接触时，直角板134向后移动挤压条形块142向上滑动，第三弹簧144发生形变，当直角板134向后移动至与条形块142脱离后，在第三弹簧144复位的作用下，条形块142随之向下滑动卡住直角板134，进而对滑动杆123进行限位，避免限位板125复位，需要松开直角板134时，工作人员拉动把手143向上移动，进而带动条形块142向上滑动不再卡住直角板134，直角板134随之向前移动复位，如此，能够在对笋干进行竖切时卡住直角板134，避免限位板125复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有横竖变向功能的笋干切丝机，其特征在于，包括有：支架（1）；外壳（2），安装在支架（1）顶部；放置框（3），安装在外壳（2）一侧；安装架（4），安装在放置框（3）一侧；保护壳（5），安装在安装架（4）下部；固定杆（6），安装在安装架（4）下部，固定杆（6）位于保护壳（5）内；滑动架（7），滑动式安装在固定杆（6）下部；切丝刀（8），安装在滑动架（7）靠近放置框（3）的一侧；推动组件（9），安装在安装架（4）与固定杆（6）之间；出料组件（10），安装在放置框（3）另一侧下部；

出料组件（10）包括有：安装板（101），安装在放置框（3）另一侧下部；转动杆（102），转动式安装在安装板（101）下部；导轨（103），导轨（103）为两个，均安装在转动杆（102）上；扭力弹簧（104），扭力弹簧（104）为两个，均安装在转动杆（102）与安装板（101）之间；垫板（105），安装在转动杆（102）顶部，垫板（105）位于放置框（3）下方，垫板（105）一侧为斜面，便于笋丝掉落；

还包括有拉动组件（11），拉动组件（11）包括有：框杆（111），安装在滑动架（7）上；导向板（112），导向板（112）为两个，均安装在放置框（3）另一侧下部，导向板（112）位于安装板（101）上方；竖板（113），竖板（113）为两个，均滑动式安装在导向板（112）内，竖板（113）下部均与同侧的导轨（103）活动式连接；横杆（114），安装在两个竖板（113）上部之间；导向架（115），安装在放置框（3）另一侧下部，导向架（115）位于两个导向板（112）之间；连板（116），连板（116）为两个，均转动式安装在横杆（114）上；T型块（117），滑动式安装在导向架（115）上，连板（116）均与T型块（117）转动式连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有横竖变向功能的笋干切丝机，其特征在于，推动组件（9）包括有：固定板（93），安装在安装架（4）顶部固定框（92），安装在固定板（93）上；减速电机（91），安装在固定框（92）底部；第一弹簧（94），安装在滑动架（7）与固定杆（6）之间，第一弹簧（94）处于拉伸状态；滑动板（95），安装在滑动架（7）另一侧，滑动板（95）与固定杆（6）滑动式连接；凸块（96），安装在减速电机（91）的输出轴上，凸块（96）与滑动板（95）配合。

3.根据权利要求2所述的一种具有横竖变向功能的笋干切丝机，其特征在于，还包括有限位组件（12），限位组件（12）包括有：遮挡壳（121），遮挡壳（121）为两个，均安装在放置框（3）一侧；固定块（122），固定块（122）至少为两个，均安装在放置框（3）一侧；滑动杆（123），滑动杆（123）为两个，均滑动式安装在同侧的两个固定块（122）之间；第二弹簧（124），第二弹簧（124）至少为两个，均安装在固定块（122）与滑动杆（123）之间；限位板（125），限位板（125）为两个，均安装在滑动杆（123）上，限位板（125）位于放置框（3）内。

4.根据权利要求3所述的一种具有横竖变向功能的笋干切丝机，其特征在于，还包括有张开组件（13），张开组件（13）包括有：滑轨（131），安装在放置框（3）一侧下部；滑动轴（132），滑动式安装在滑轨（131）上；阻挡块（133），安装在滑动轴（132）上个；直角板（134），滑动式安装在阻挡块（133）与滑动轴（132）之间，直角板（134）与滑动架（7）配合；螺旋杆（135），螺旋杆（135）为两个，均安装在放置框（3）一侧下部，螺旋杆（135）均与滑动轴（132）通过螺纹配合；推动盘（136），推动盘（136）为两个，均安装在螺旋杆（135）上，推动盘（136）均与同侧的滑动杆（123）配合。

5.根据权利要求4所述的一种具有横竖变向功能的笋干切丝机，其特征在于，还包括有固定组件（14），固定组件（14）包括有：遮挡板（141），遮挡板（141）为两个，均安装在安装架（4）一侧；条形块（142），滑动式安装在安装架（4）上，条形块（142）与直角板（134）配合；把手（143），安装在条形块（142）顶部；第三弹簧（144），安装在条形块（142）与安装架（4）之间。

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