CN110561345B - 一种板材固定用螺栓螺母扭紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种扭紧装置，尤其涉及一种板材固定用螺栓螺母扭紧装置。需要设计一种能够方便人们将螺母与螺栓扭紧将板材固定，工作效率高的板材固定用螺栓螺母扭紧装置。一种板材固定用螺栓螺母扭紧装置，包括有握杆、横板、T型杆、滑套、第一弹簧、接触板、L型板、环形滑轨、环形滑块、圆形块、批头、L型杆等；握杆底部右侧固接有T型杆，T型杆上滑动式的设有滑套，滑套底部与T型杆内底部之间绕接有第一弹簧。本发明通过将批头卡在螺栓上，再将螺母放在放置孔内，拉动L型杆不断的上下摆动，即可使得圆形块转动带动螺母扭在螺栓上，螺母与螺栓配合将板材固定，无需人一只手拿螺丝刀，另一只手拿扳手操作，比较方便，工作效率还高。

Description

一种板材固定用螺栓螺母扭紧装置

技术领域

本发明涉及一种扭紧装置，尤其涉及一种板材固定用螺栓螺母扭紧装置。

背景技术

建筑施工时，需要进行多种施工步骤，则需要使用到不同的材料，板材则是其中的一种，但部分板材使用时，由于两块板材需要组合在一起进行使用，才能发挥更大的作用，通常的板材组合都是通过螺栓与螺母配合扭紧将两块板材固定在一起。

目前，人们都是一只手拿着螺丝刀插在螺栓上将其卡紧，再将螺母先套在螺栓上，用扳手卡紧螺母不断的转动，使得螺母与螺栓配合将板材固定，操作比较麻烦，并且扳手不断的转动容易从螺母上脱离，导致人们需要再次将螺母卡紧，工作效率低。

因此，特别需要一种能够方便人们将螺母与螺栓扭紧将板材固定，工作效率高的板材固定用螺栓螺母扭紧装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服人们需要一只手拿螺丝刀，另一只手拿扳手操作，比较麻烦，并且扳手容易与螺母脱离，导致工作效率低的缺点，本发明的目的是提供一种能够方便人们将螺母与螺栓扭紧将板材固定，工作效率高的板材固定用螺栓螺母扭紧装置。

本发明的技术方案是：一种板材固定用螺栓螺母扭紧装置，包括有握杆、横板、T型杆和批头，握杆底部右侧固接有T型杆，握杆右端固接有横板，批头安装于横板底部右侧，还包括有导向部件、接触板、L型板、旋转部件、圆形块、摆动机构和驱动机构，T型杆上设有导向部件，接触板安装在导向部件上，导向部件上固接有L型板，导向部件用于对接触板与L型板的导向，L型板上通过旋转部件连接有圆形块，圆形块顶部圆心位置开有可使螺母放置的放置孔，放置孔位于批头正下方，圆形块底部中间开有可使螺栓穿过的通孔，横板与圆形块之间设有驱动机构，驱动机构用于使圆形块带动螺母转动，握杆底部设有摆动机构，摆动机构用于使接触板沿竖直方向向下移动。

作为上述方案的改进，导向部件包括有滑套和第一弹簧，T型杆上滑动式的设有滑套，滑套底部与T型杆内底部之间绕接有第一弹簧，滑套左侧面中部与接触板连接，滑套右侧面中部与L型板连接。

作为上述方案的改进，旋转部件包括有环形滑轨和环形滑块，L型板内底部右侧固接有环形滑轨，环形滑轨上滑动式的设有环形滑块，环形滑块与环形滑轨滑动配合，环形滑块顶部与圆形块连接。

作为上述方案的改进，摆动机构包括有L型杆、第一扭力弹簧、摆动杆和第二扭力弹簧，握杆底部中间铰接有L型杆，L型杆与握杆的铰接处设有第一扭力弹簧，L型杆右端铰接有与接触板配合的摆动杆，摆动杆与L型杆的铰接处设有第二扭力弹簧，摆动杆位于接触板上方与其配合。

作为上述方案的改进，驱动机构包括有转轴、齿轮和外齿圈，横板中部转动式的设有转轴，转轴底端固接有齿轮，圆形块外侧面下部固接有外齿圈，外齿圈位于齿轮右侧与其啮合。

作为上述方案的改进，还包括有可使转轴转动的推动机构，推动机构包括有固定块、弧形杆、接触轮、导套、异形杆、第二弹簧、棘条、棘轮和弹片，握杆顶部右侧固接有导套，导套内设有异形杆，异形杆右端铰接有棘条，棘条位于转轴前侧，异形杆右端前侧固接有弹片，弹片位于棘条前侧与其接触，异形杆左部与导套左侧面之间绕接有第二弹簧，固定块安装于异形杆左端，转轴上部固接有棘轮，棘轮位于棘条后侧与其啮合，握杆左部开有导孔，L型杆外左侧面下部固接有与固定块配合的弧形杆，弧形杆顶端转动式的设有接触轮，弧形杆与导孔配合。

作为上述方案的改进，还包括有万向球节和L型挡板，握杆左端转动式的安装有万向球节，万向球节上安装有可对L型杆限位的L型挡板。

本发明的有益效果是：本发明通过将批头卡在螺栓上，再将螺母放在放置孔内，拉动L型杆不断的上下摆动，即可使得圆形块转动带动螺母扭在螺栓上，螺母与螺栓配合将板材固定，无需人一只手拿螺丝刀，另一只手拿扳手操作，比较方便，工作效率还高，通过推动机构，则能更方便的使操作人员圆形块带动螺母转动扭在螺栓上。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分俯视结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1握杆，2横板，3T型杆，4滑套，5第一弹簧，6接触板，7L型板，8环形滑轨，9环形滑块，10圆形块，11放置孔，12通孔，13批头，14L型杆，15第一扭力弹簧，16摆动杆，17第二扭力弹簧，18驱动机构，181转轴，182齿轮，183外齿圈，19推动机构，191固定块，192导孔，193弧形杆，194接触轮，195导套，196异形杆，197第二弹簧，198棘条，199棘轮，1910弹片，20万向球节，21L型挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例一

如附图1所示，一种板材固定用螺栓螺母扭紧装置，包括有握杆1、横板2、T型杆3、滑套4、第一弹簧5、接触板6、L型板7、环形滑轨8、环形滑块9、圆形块10、批头13、L型杆14、第一扭力弹簧15、摆动杆16、第二扭力弹簧17和驱动机构18，握杆1底部右侧固接有T型杆3，T型杆3上滑动式的设有滑套4，滑套4底部与T型杆3内底部之间绕接有第一弹簧5，接触板6安装于滑套4左侧面中部，滑套4右侧面中部固接有L型板7，L型板7内底部右侧固接有环形滑轨8，环形滑轨8上滑动式的设有环形滑块9，环形滑块9与环形滑轨8滑动配合，环形滑块9顶部固接有圆形块10，圆形块10顶部圆心位置开有可使螺母放置的放置孔11，圆形块10底部中间开有可使螺栓穿过的通孔12，握杆1右端固接有横板2，横板2与圆形块10之间设有驱动机构18，握杆1底部中间铰接有L型杆14，L型杆14与握杆1的铰接处设有第一扭力弹簧15，L型杆14右端铰接有与接触板6配合的摆动杆16，摆动杆16与L型杆14的铰接处设有第二扭力弹簧17，摆动杆16位于接触板6上方，批头13安装于横板2底部右侧，批头13位于放置孔11正上方。

驱动机构18包括有转轴181、齿轮182和外齿圈183，横板2中部转动式的设有转轴181，转轴181通过轴承座与横板2连接，转轴181底端固接有齿轮182，圆形块10外侧面下部固接有外齿圈183，外齿圈183位于齿轮182右侧与其啮合。

首先操作人员握住握杆1将本装置移动至板材旁边，再拉动L型杆14左部向上摆动，第一扭力弹簧15拉伸，L型杆14左部向上摆动使得右部向下摆动，L型杆14右部向下摆动带动摆动杆16向下摆动，摆动杆16向下摆动与接触板6接触，摆动杆16也就带动接触板6向下移动，接触板6向下移动带动滑套4向下移动，第一弹簧5压缩，滑套4向下移动带动L型板7向下移动，L型板7向下移动通过环形滑轨8与环形滑块9带动圆形块10向下移动，圆形块10向下移动至合适的位置时，停止拉动L型杆14，操作人员即可将螺母放入放置孔11内，再移动本装置使批头13卡在螺栓上，再松开L型杆14，因第一扭力弹簧15的作用，L型杆14右部向上摆动带动摆动杆16向上摆动复位，因第一弹簧5的作用，滑套4向上移动带动L型板7向上移动，圆形块10向上移动也就带动螺母向上移动，螺母向上移动与螺栓接触，即可扭动驱动机构18带动圆形块10转动，圆形块10转动带动螺母转动，螺母转动扭在螺栓上向上移动，因第一弹簧5的作用，圆形块10不断的带动螺母向上移动，当螺母向上移动与板材接触，且螺母与螺栓配合将板材固定时，停止扭动驱动机构18，再次拉动L型杆14左部向上移动，使得圆形块10向下移动与螺母脱离，再移动本装置使得批头13与螺栓脱离，即可对板材下一个位置的螺栓与螺母进行扭紧。

当螺母向上移动与螺栓接触时，操作人员即可扭动转轴181转动，转轴181转动带动齿轮182转动，齿轮182转动带动外齿圈183转动，外齿圈183转动带动圆形块10转动，进而带动螺母转动不断的向上移动扭在螺栓上。当螺母与螺栓配合将板材固定后，停止扭动转轴181，如此，无需人用扳手卡住螺母扭动，比较方便。

实施例二

在实施例一的基础上，如附图1和附图2所示，还包括有可使转轴181转动的推动机构19，推动机构19包括有固定块191、弧形杆193、接触轮194、导套195、异形杆196、第二弹簧197、棘条198、棘轮199和弹片1910，握杆1顶部右侧固接有导套195，导套195内设有异形杆196，异形杆196右端铰接有棘条198，棘条198位于转轴181前侧，异形杆196右端前侧固接有弹片1910，弹片1910位于棘条198前侧与其接触，异形杆196左部与导套195左侧面之间绕接有第二弹簧197，固定块191安装于异形杆196左端，转轴181上部固接有棘轮199，棘轮199位于棘条198后侧与其啮合，握杆1左部开有导孔192，L型杆14外左侧面下部固接有与固定块191配合的弧形杆193，弧形杆193顶端转动式的设有接触轮194，弧形杆193与导孔192配合。

当操作人员拉动L型杆14左部向上摆动时，L型杆14还带动弧形杆193向上摆动，弧形杆193向上摆动带动接触轮194向上摆动，接触轮194向上摆动穿过导孔192摆动至固定块191左侧，摆动杆16则向下摆动与接触板6脱离，停止拉动L型杆14，进而当螺母与螺栓接触时，即可继续拉动L型杆14左部向上摆动，L型杆14左部向上摆动带动弧形杆193向上摆动，弧形杆193向上摆动带动接触轮194向上摆动，接触轮194向上摆动推动固定块191向右移动，固定块191向右移动带动异形杆196向右移动，第二弹簧197压缩，异形杆196向右移动带动棘条198向右移动，因弹片1910的作用，棘条198向右移动带动棘轮199反转，棘轮199反转带动转轴181反转，进而使得圆形块10转动带动螺母扭在螺栓上向上移动，再松开L型杆14使得弧形杆193向下摆动不推着固定块191，因第二弹簧197的作用，异形杆196向左移动带动固定块191向左移动复位，同时，因弹片1910的作用，异形杆196向左移动还带动棘条198向左移动，棘条198向左移动在棘轮199上滑动，如此反复，即可不断的带动螺母转动向上移动，螺母向上移动与螺栓配合将板材固定时，即可停止拉动L型杆14，松开L型杆14，因第一扭力弹簧15的作用，L型杆14左部向上摆动带动弧形杆193向下摆动复位。如此，更方便操作人员使圆形块10带动螺母转动，提高工作效率。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，如附图1所示，还包括有万向球节20和L型挡板21，握杆1左端转动式的安装有万向球节20，万向球节20上安装有可对L型杆14限位的L型挡板21。

当操作人员拉动L型杆14左部向上摆动带动弧形杆193向上摆动至固定块191左侧时，即可通过万向球节20拉动L型挡板21向下摆动至垂直状态，L型挡板21也就将L型杆14挡住，操作人员不断的拉动L型杆14时，L型挡板21则能对L型杆14进行限位。当螺母与螺栓配合将板材固定后，拉动L型挡板21向上摆动复位即可。如此，无需操作人员通过手控制L型杆14的摆动角度，比较方便。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (2)

1.一种板材固定用螺栓螺母扭紧装置，包括有握杆、横板、T型杆和批头，握杆底部右侧固接有T型杆，握杆右端固接有横板，批头安装于横板底部右侧，其特征在于，还包括有导向部件、接触板、L型板、旋转部件、圆形块、摆动机构和驱动机构，T型杆上设有导向部件，接触板安装在导向部件上，导向部件上固接有L型板，导向部件用于对接触板与L型板的导向，L型板上通过旋转部件连接有圆形块，圆形块顶部圆心位置开有可使螺母放置的放置孔，放置孔位于批头正下方，圆形块底部中间开有可使螺栓穿过的通孔，横板与圆形块之间设有驱动机构，驱动机构用于使圆形块带动螺母转动，握杆底部设有摆动机构，摆动机构用于使接触板沿竖直方向向下移动；导向部件包括有滑套和第一弹簧，T型杆上滑动式的设有滑套，滑套底部与T型杆内底部之间绕接有第一弹簧，滑套左侧面中部与接触板连接，滑套右侧面中部与L型板连接；旋转部件包括有环形滑轨和环形滑块，L型板内底部右侧固接有环形滑轨，环形滑轨上滑动式的设有环形滑块，环形滑块与环形滑轨滑动配合，环形滑块顶部与圆形块连接；摆动机构包括有L型杆、第一扭力弹簧、摆动杆和第二扭力弹簧，握杆底部中间铰接有L型杆，L型杆与握杆的铰接处设有第一扭力弹簧，L型杆右端铰接有与接触板配合的摆动杆，摆动杆与L型杆的铰接处设有第二扭力弹簧，摆动杆位于接触板上方与其配合；驱动机构包括有转轴、齿轮和外齿圈，横板中部转动式的设有转轴，转轴底端固接有齿轮，圆形块外侧面下部固接有外齿圈，外齿圈位于齿轮右侧与其啮合；还包括有可使转轴转动的推动机构，推动机构包括有固定块、弧形杆、接触轮、导套、异形杆、第二弹簧、棘条、棘轮和弹片，握杆顶部右侧固接有导套，导套内设有异形杆，异形杆右端铰接有棘条，棘条位于转轴前侧，异形杆右端前侧固接有弹片，弹片位于棘条前侧与其接触，异形杆左部与导套左侧面之间绕接有第二弹簧，固定块安装于异形杆左端，转轴上部固接有棘轮，棘轮位于棘条后侧与其啮合，握杆左部开有导孔，L型杆外左侧面下部固接有与固定块配合的弧形杆，弧形杆顶端转动式的设有接触轮，弧形杆与导孔配合。

2.根据权利要求1所述的一种板材固定用螺栓螺母扭紧装置，其特征在于，还包括有万向球节和L型挡板，握杆左端转动式的安装有万向球节，万向球节上安装有可对L型杆限位的L型挡板。

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