CN109048741B

CN109048741B - 一种六角螺母拆卸器

Info

Publication number: CN109048741B
Application number: CN201811254763.3A
Authority: CN
Inventors: 周鹏
Original assignee: Shandong Shitong Polymer Material Co Ltd
Current assignee: Shandong Shitong polymer material Co., Ltd
Priority date: 2018-10-26
Filing date: 2018-10-26
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2038-10-26
Also published as: CN109048741A

Abstract

本发明涉及一种拆卸器，尤其涉及一种六角螺母拆卸器。本发明的目的是提供一种可将六角螺母固定和防止扳手掉落的六角螺母拆卸器。技术方案为：一种六角螺母拆卸器，包括有卡块、第一弹簧、弧形滑套、圆盘、第一凸块、把手、导块等；卡块下部开有弧形槽，弧形槽内右侧连接有第一弹簧，卡块上滑动式设有弧形滑套，第一弹簧左端与弧形滑套右侧连接，卡块外侧均匀开有第一卡槽，弧形滑套下部开有第一槽孔，第一槽孔内下部设有圆盘，圆盘中部开有第一通孔。本发明设置了卡块，卡块可将六角螺母固定住，防止转动时六角螺母滑动；通过弧形滑杆可将六角螺母套住，进而可防止人们在转动把手时，六角螺母滑丝或人们用力过大而造成把手脱落和人们手部撞到其他东西上。

Description

一种六角螺母拆卸器

技术领域

本发明涉及一种拆卸器，尤其涉及一种六角螺母拆卸器。

背景技术

在需要进行六角螺母拆卸时，人们使用的拆卸工具通常是开口扳手、活动扳手和梅花扳手等专用工具，但六角螺母的安装位置较狭窄时，这些工具的使用就需要人们不断的调整扳手的位置，比较麻烦，还要注意保持扳手将六角螺母卡住，从而使人们在使用时不方便，不利于人们的拆卸工作；在拆卸时，没有扳手固定装置，无法将扳手固定，在使用过程中扳手容易滑脱和掉落，可能会砸到人们。

发明内容

为了克服人们进行拆卸六角螺母时需要经常调整扳手位置和扳手易掉落的缺点，本发明的目的是提供一种可将六角螺母固定和防止扳手掉落的六角螺母拆卸器。

技术方案为：一种六角螺母拆卸器，包括有卡块、第一弹簧、弧形滑套、圆盘、第一凸块、把手、导块、第二弹簧、第三弹簧、导杆、挡块和第四弹簧，卡块下部开有弧形槽，弧形槽内右侧连接有第一弹簧，卡块上滑动式设有弧形滑套，第一弹簧左端与弧形滑套右侧连接，卡块外侧均匀开有第一卡槽，弧形滑套下部开有第一槽孔，第一槽孔内下部设有圆盘，圆盘中部开有第一通孔，圆盘下部左右两侧均开有第二槽孔，圆盘中部开有第一圆槽孔，第二槽孔位于第一圆槽孔下侧，第一通孔与第二槽孔和第一圆槽孔连通，第一通孔内放置有把手，把手左右两端位于第一圆槽孔内，把手顶部中间设有第一凸块，第一凸块穿过第一通孔，弧形滑套中部开有导向孔，导向孔与第一槽孔连通，导向孔内移动式设有导块，导块下部位于第一槽孔内，导块位于圆盘上方，导块底部与第一凸块顶部接触，导块下部连接有第二弹簧，导块上端穿过第二弹簧，第二弹簧上端与第一槽孔内顶部连接，第二弹簧呈压缩状态，导块上部开有第三槽孔，第三槽孔内连接有第三弹簧，第三弹簧上端连接有导杆，导杆上端连接有第四弹簧，第四弹簧上端连接有挡块，挡块上端位于第一卡槽内。

作为更进一步的优选方案，还包括有弧形滑杆和第五弹簧，卡块上开有弧形滑槽，弧形滑槽位于弧形槽上方，弧形滑槽内滑动式设有弧形滑杆，弧形滑杆右端连接有第五弹簧，第五弹簧右端与弧形滑套内顶部连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有导向卡杆、第二凸块和第六弹簧，弧形滑杆底部右侧开有第二卡槽，卡块内底部开有第四槽孔和第一凹槽，第四槽孔位于第一凹槽上侧，第一凹槽与第四槽孔和弧形滑槽连通，第四槽孔和第一凹槽内移动式设有导向卡杆，导向卡杆底端位于第二卡槽内，导向卡杆上端设有第二凸块，第二凸块底部连接有第六弹簧，导向卡杆上端穿过第六弹簧，第六弹簧下端与第四槽孔内底部连接，卡块上开有行程槽，行程槽位于导向卡杆正下方，行程槽与弧形滑槽连通。

作为更进一步的优选方案，还包括有固定块和圆柱，卡块右侧上部设有固定块，固定块右部开有第二凹槽，第二凹槽内设有圆柱，圆柱中部开有第二通孔，圆柱右部上下两侧均开有第五槽孔，圆柱中部开有第二圆槽孔，第五槽孔位于第二圆槽孔右侧，第二通孔与第五槽孔和第二圆槽孔连通。

本发明具有以下优点：本发明设置了卡块，卡块可将六角螺母固定住，防止转动时六角螺母滑动；通过弧形滑杆可将六角螺母套住，进而可防止人们在转动把手时，六角螺母滑丝或人们用力过大而造成把手脱落和人们手部撞到其他东西上；通过固定块和弧形滑套即可在不将卡块卸下的情况下一直进行旋转，直到将六角螺母卸下为止，可连续工作，缩短了工作时间，提高了效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明A的放大结构示意图。

图3为本发明的第一种立体结构示意图。

图4为本发明的第二种立体结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

图6为本发明的部分放大结构示意图。

图7为本发明的第三种主视结构示意图。

图中标号名称：1.卡块，101.弧形槽，2.第一弹簧，3.第一卡槽，4.弧形滑套，5.第一槽孔，6.圆盘，7.第一通孔，8.第二槽孔，9.第一圆槽孔，10.第一凸块，11.把手，12.导向孔，13.导块，14.第二弹簧，15.第三槽孔，16.第三弹簧，17.导杆，18.挡块，19.第四弹簧，20.弧形滑槽，21.弧形滑杆，22.第五弹簧，23.第二卡槽，231.行程槽，24.第四槽孔，25.第一凹槽，26.导向卡杆，27.第二凸块，28.第六弹簧，29.固定块，30.第二凹槽，31.圆柱，32.第二通孔，33.第五槽孔，34.第二圆槽孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种六角螺母拆卸器，如图1-4所示，包括有卡块1、第一弹簧2、弧形滑套4、圆盘6、第一凸块10、把手11、导块13、第二弹簧14、第三弹簧16、导杆17、挡块18和第四弹簧19，卡块1下部开有弧形槽101，弧形槽101内右侧连接有第一弹簧2，卡块1上滑动式设有弧形滑套4，第一弹簧2左端与弧形滑套4右侧连接，第一弹簧2通过焊接连接的方式与弧形滑套4连接，卡块1外侧均匀开有第一卡槽3，弧形滑套4下部开有第一槽孔5，第一槽孔5内下部设有圆盘6，圆盘6中部开有第一通孔7，圆盘6下部左右两侧均开有第二槽孔8，圆盘6中部开有第一圆槽孔9，第二槽孔8位于第一圆槽孔9下侧，第一通孔7与第二槽孔8和第一圆槽孔9连通，第一通孔7内放置有把手11，把手11左右两端位于第一圆槽孔9内，把手11顶部中间设有第一凸块10，把手11通过焊接连接的方式与第一凸块10连接，第一凸块10穿过第一通孔7，弧形滑套4中部开有导向孔12，导向孔12与第一槽孔5连通，导向孔12内移动式设有导块13，导块13下部位于第一槽孔5内，导块13位于圆盘6上方，导块13底部与第一凸块10顶部接触，导块13下部连接有第二弹簧14，导块13上端穿过第二弹簧14，第二弹簧14上端与第一槽孔5内顶部连接，第二弹簧14呈压缩状态，导块13上部开有第三槽孔15，第三槽孔15内连接有第三弹簧16，第三弹簧16上端连接有导杆17，第三弹簧16通过焊接连接的方式与导杆17连接，导杆17上端连接有第四弹簧19，第四弹簧19上端连接有挡块18，挡块18上端位于第一卡槽3内。

实施例2

一种六角螺母拆卸器，如图1-5所示，包括有卡块1、第一弹簧2、弧形滑套4、圆盘6、第一凸块10、把手11、导块13、第二弹簧14、第三弹簧16、导杆17、挡块18和第四弹簧19，卡块1下部开有弧形槽101，弧形槽101内右侧连接有第一弹簧2，卡块1上滑动式设有弧形滑套4，第一弹簧2左端与弧形滑套4右侧连接，卡块1外侧均匀开有第一卡槽3，弧形滑套4下部开有第一槽孔5，第一槽孔5内下部设有圆盘6，圆盘6中部开有第一通孔7，圆盘6下部左右两侧均开有第二槽孔8，圆盘6中部开有第一圆槽孔9，第二槽孔8位于第一圆槽孔9下侧，第一通孔7与第二槽孔8和第一圆槽孔9连通，第一通孔7内放置有把手11，把手11左右两端位于第一圆槽孔9内，把手11顶部中间设有第一凸块10，第一凸块10穿过第一通孔7，弧形滑套4中部开有导向孔12，导向孔12与第一槽孔5连通，导向孔12内移动式设有导块13，导块13下部位于第一槽孔5内，导块13位于圆盘6上方，导块13底部与第一凸块10顶部接触，导块13下部连接有第二弹簧14，导块13上端穿过第二弹簧14，第二弹簧14上端与第一槽孔5内顶部连接，第二弹簧14呈压缩状态，导块13上部开有第三槽孔15，第三槽孔15内连接有第三弹簧16，第三弹簧16上端连接有导杆17，导杆17上端连接有第四弹簧19，第四弹簧19上端连接有挡块18，挡块18上端位于第一卡槽3内。

还包括有弧形滑杆21和第五弹簧22，卡块1上开有弧形滑槽20，弧形滑槽20位于弧形槽101上方，弧形滑槽20内滑动式设有弧形滑杆21，弧形滑杆21右端连接有第五弹簧22，弧形滑杆21通过焊接连接的方式与第五弹簧22连接，第五弹簧22右端与弧形滑套4内顶部连接。

实施例3

一种六角螺母拆卸器，如图1-6所示，包括有卡块1、第一弹簧2、弧形滑套4、圆盘6、第一凸块10、把手11、导块13、第二弹簧14、第三弹簧16、导杆17、挡块18和第四弹簧19，卡块1下部开有弧形槽101，弧形槽101内右侧连接有第一弹簧2，卡块1上滑动式设有弧形滑套4，第一弹簧2左端与弧形滑套4右侧连接，卡块1外侧均匀开有第一卡槽3，弧形滑套4下部开有第一槽孔5，第一槽孔5内下部设有圆盘6，圆盘6中部开有第一通孔7，圆盘6下部左右两侧均开有第二槽孔8，圆盘6中部开有第一圆槽孔9，第二槽孔8位于第一圆槽孔9下侧，第一通孔7与第二槽孔8和第一圆槽孔9连通，第一通孔7内放置有把手11，把手11左右两端位于第一圆槽孔9内，把手11顶部中间设有第一凸块10，第一凸块10穿过第一通孔7，弧形滑套4中部开有导向孔12，导向孔12与第一槽孔5连通，导向孔12内移动式设有导块13，导块13下部位于第一槽孔5内，导块13位于圆盘6上方，导块13底部与第一凸块10顶部接触，导块13下部连接有第二弹簧14，导块13上端穿过第二弹簧14，第二弹簧14上端与第一槽孔5内顶部连接，第二弹簧14呈压缩状态，导块13上部开有第三槽孔15，第三槽孔15内连接有第三弹簧16，第三弹簧16上端连接有导杆17，导杆17上端连接有第四弹簧19，第四弹簧19上端连接有挡块18，挡块18上端位于第一卡槽3内。

还包括有弧形滑杆21和第五弹簧22，卡块1上开有弧形滑槽20，弧形滑槽20位于弧形槽101上方，弧形滑槽20内滑动式设有弧形滑杆21，弧形滑杆21右端连接有第五弹簧22，第五弹簧22右端与弧形滑套4内顶部连接。

还包括有导向卡杆26、第二凸块27和第六弹簧28，弧形滑杆21底部右侧开有第二卡槽23，卡块1内底部开有第四槽孔24和第一凹槽25，第四槽孔24位于第一凹槽25上侧，第一凹槽25与第四槽孔24和弧形滑槽20连通，第四槽孔24和第一凹槽25内移动式设有导向卡杆26，导向卡杆26底端位于第二卡槽23内，导向卡杆26上端设有第二凸块27，导向卡杆26通过焊接连接的方式与第二凸块27连接，第二凸块27底部连接有第六弹簧28，第二凸块27通过焊接连接的方式与第六弹簧28连接，导向卡杆26上端穿过第六弹簧28，第六弹簧28下端与第四槽孔24内底部连接，卡块1上开有行程槽231，行程槽231位于导向卡杆26正下方，行程槽231与弧形滑槽20连通。

实施例4

一种六角螺母拆卸器，如图1-7所示，包括有卡块1、第一弹簧2、弧形滑套4、圆盘6、第一凸块10、把手11、导块13、第二弹簧14、第三弹簧16、导杆17、挡块18和第四弹簧19，卡块1下部开有弧形槽101，弧形槽101内右侧连接有第一弹簧2，卡块1上滑动式设有弧形滑套4，第一弹簧2左端与弧形滑套4右侧连接，卡块1外侧均匀开有第一卡槽3，弧形滑套4下部开有第一槽孔5，第一槽孔5内下部设有圆盘6，圆盘6中部开有第一通孔7，圆盘6下部左右两侧均开有第二槽孔8，圆盘6中部开有第一圆槽孔9，第二槽孔8位于第一圆槽孔9下侧，第一通孔7与第二槽孔8和第一圆槽孔9连通，第一通孔7内放置有把手11，把手11左右两端位于第一圆槽孔9内，把手11顶部中间设有第一凸块10，第一凸块10穿过第一通孔7，弧形滑套4中部开有导向孔12，导向孔12与第一槽孔5连通，导向孔12内移动式设有导块13，导块13下部位于第一槽孔5内，导块13位于圆盘6上方，导块13底部与第一凸块10顶部接触，导块13下部连接有第二弹簧14，导块13上端穿过第二弹簧14，第二弹簧14上端与第一槽孔5内顶部连接，第二弹簧14呈压缩状态，导块13上部开有第三槽孔15，第三槽孔15内连接有第三弹簧16，第三弹簧16上端连接有导杆17，导杆17上端连接有第四弹簧19，第四弹簧19上端连接有挡块18，挡块18上端位于第一卡槽3内。

还包括有导向卡杆26、第二凸块27和第六弹簧28，弧形滑杆21底部右侧开有第二卡槽23，卡块1内底部开有第四槽孔24和第一凹槽25，第四槽孔24位于第一凹槽25上侧，第一凹槽25与第四槽孔24和弧形滑槽20连通，第四槽孔24和第一凹槽25内移动式设有导向卡杆26，导向卡杆26底端位于第二卡槽23内，导向卡杆26上端设有第二凸块27，第二凸块27底部连接有第六弹簧28，导向卡杆26上端穿过第六弹簧28，第六弹簧28下端与第四槽孔24内底部连接，卡块1上开有行程槽231，行程槽231位于导向卡杆26正下方，行程槽231与弧形滑槽20连通。

还包括有固定块29和圆柱31，卡块1右侧上部设有固定块29，卡块1通过螺栓连接的方式与固定块29连接，固定块29右部开有第二凹槽30，第二凹槽30内设有圆柱31，圆柱31中部开有第二通孔32，圆柱31右部上下两侧均开有第五槽孔33，圆柱31中部开有第二圆槽孔34，第五槽孔33位于第二圆槽孔34右侧，第二通孔32与第五槽孔33和第二圆槽孔34连通。

当人们需要拆卸六角螺母时，人们先用卡块1将六角螺母卡住，然后再将把手11向右转动，把手11带动圆盘6、弧形滑套4和挡块18向右转动，挡块18被第一卡槽3挡住，挡块18带动卡块1向右转动，进而使六角螺母向右转动，从而将六角螺母旋松，当卡块1向右转动90度后，人们再将向左转动把手11，把手11带动圆盘6、弧形滑套4和挡块18向左转动，第一弹簧2被拉伸，挡块18从第一卡槽3内滑出，当挡块18从第一卡槽3内滑出时，卡块1会压迫挡块18，进而使第四弹簧19被压缩，进而带动导杆17向下移动，第三弹簧16被压缩，当挡块18滑入到相邻的第一卡槽3内时，挡块18和导杆17在第三弹簧16和第四弹簧19的弹力作用下恢复原位，因此挡块18不会使卡块1转动，当弧形滑套4向左移动至弧形槽101左端时，人们停止向左转动把手11，进而人们再向右推动把手11，把手11带动卡块1向右转动，从而再次将六角螺母旋松，当人们需要使第一弹簧2复位时，人们正方向旋转把手11，进而使把手11从第二槽孔8和第一圆槽孔9内滑出，第一凸块10不再与导块13接触，导块13在第二弹簧14的弹力作用下向下移动，继而带动挡块18、导杆17、第三弹簧16和第四弹簧19向下移动，从而使挡块18与第一卡槽3分离，弧形滑套4在第一弹簧2的弹力作用下恢复原位，第一弹簧2复位，当人们需要继续旋松六角螺母时，人们再反方向旋转把手11，进而将把手11卡入到第一圆槽孔9内，第一凸块10向上推动导块13，导块13带动挡块18、导杆17、第三弹簧16和第四弹簧19向上移动，第二弹簧14被压缩，进而使挡块18卡入到第一卡槽3内，从而将弧形滑套4的位置固定，然后人们再向右推动把手11，进而带动卡块1向右转动，从而再次将六角螺母旋松，如此往复即可将六角螺母旋松，从而将六角螺母卸下。

当人们需要拆卸六角螺母时，人们先用卡块1将六角螺母套住，同时人们用手向下按动弧形滑杆21，第五弹簧22被压缩，当人们将六角螺母套住后，人们再将弧形滑杆21松开，弧形滑杆21在第五弹簧22的弹力作用下向上移动，进而弧形滑杆21将六角螺母套住，如此即可防止人们在转动把手11时，六角螺母滑丝或人们用力过大而造成把手11脱落和人们手部撞到其他东西上。

当人们用卡块1将六角螺母卡住时，六角螺母会向下压迫第二凸块27，第二凸块27带动导向卡杆26向下移动，第六弹簧28被压缩，导向卡杆26从第二卡槽23内脱出，弧形滑杆21在第五弹簧22的弹力作用下向上移动，进而弧形滑杆21将六角螺母套住，当人们将六角螺母卸下后，六角螺母不再压迫第二凸块27，然后人们再向下按压弧形滑杆21，第五弹簧22被压缩，同时第二凸块27和导向卡杆26在第六弹簧28的弹力作用下向上移动，第六弹簧28复位，导向卡杆26右端卡入到第二卡槽23内，进而将弧形滑杆21的位置固定，从而为下次拆卸做准备，如此即可方便人们对弧形滑杆21的控制，不需人们再用手来控制弧形滑杆21，减轻人们的工作量，行程槽231的作用是为导向卡杆26向下移动时提供空间。

当卡块1向右转动180度后，固定块29随之转动180度，固定块29转到左侧，为了减少人们将六角螺母固定的次数，提高工作效率，人们先将把手11从第二槽孔8和第一圆槽孔9内滑出，再将把手11伸入到第二通孔32内，并通过第五槽孔33卡入到第二圆槽孔34内，然后人们再向右转动把手11，把手11即可带动卡块1向右转动，当固定块29向右转动180度后，人们再将把手11从圆柱31内取出，并卡入到圆盘6内，如此即可在不将卡块1卸下的情况下一直进行旋转，直到将六角螺母卸下为止，可连续工作，缩短了工作时间，提高了效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种六角螺母拆卸器，包括有卡块（1）、第一弹簧（2）、弧形滑套（4）、圆盘（6）、第一凸块（10）和把手（11），卡块（1）下部开有弧形槽（101），弧形槽（101）内右侧连接有第一弹簧（2），卡块（1）上滑动式设有弧形滑套（4），第一弹簧（2）左端与弧形滑套（4）右侧连接，卡块（1）外侧均匀开有第一卡槽（3），弧形滑套（4）下部开有第一槽孔（5），第一槽孔（5）内下部设有圆盘（6），圆盘（6）中部开有第一通孔（7），圆盘（6）下部左右两侧均开有第二槽孔（8），圆盘（6）中部开有第一圆槽孔（9），第二槽孔（8）位于第一圆槽孔（9）下侧，第一通孔（7）与第二槽孔（8）和第一圆槽孔（9）连通，第一通孔（7）内放置有把手（11），把手（11）左右两端位于第一圆槽孔（9）内，把手（11）顶部中间设有第一凸块（10），第一凸块（10）穿过第一通孔（7），其特征在于：还包括有导块（13）、第二弹簧（14）、第三弹簧（16）、导杆（17）、挡块（18）和第四弹簧（19），弧形滑套（4）中部开有导向孔（12），导向孔（12）与第一槽孔（5）连通，导向孔（12）内移动式设有导块（13），导块（13）下部位于第一槽孔（5）内，导块（13）位于圆盘（6）上方，导块（13）底部与第一凸块（10）顶部接触，导块（13）下部连接有第二弹簧（14），导块（13）上端穿过第二弹簧（14），第二弹簧（14）上端与第一槽孔（5）内顶部连接，第二弹簧（14）呈压缩状态，导块（13）上部开有第三槽孔（15），第三槽孔（15）内连接有第三弹簧（16），第三弹簧（16）上端连接有导杆（17），导杆（17）上端连接有第四弹簧（19），第四弹簧（19）上端连接有挡块（18），挡块（18）上端位于第一卡槽（3）内；还包括有弧形滑杆（21）和第五弹簧（22），卡块（1）上开有弧形滑槽（20），弧形滑槽（20）位于弧形槽（101）上方，弧形滑槽（20）内滑动式设有弧形滑杆（21），弧形滑杆（21）右端连接有第五弹簧（22），第五弹簧（22）右端与弧形滑套（4）内顶部连接；还包括有导向卡杆（26）、第二凸块（27）和第六弹簧（28），弧形滑杆（21）底部右侧开有第二卡槽（23），卡块（1）内底部开有第四槽孔（24）和第一凹槽（25），第四槽孔（24）位于第一凹槽（25）上侧，第一凹槽（25）与第四槽孔（24）和弧形滑槽（20）连通，第四槽孔（24）和第一凹槽（25）内移动式设有导向卡杆（26），导向卡杆（26）底端位于第二卡槽（23）内，导向卡杆（26）上端设有第二凸块（27），第二凸块（27）底部连接有第六弹簧（28），导向卡杆（26）上端穿过第六弹簧（28），第六弹簧（28）下端与第四槽孔（24）内底部连接，卡块（1）上开有行程槽（231），行程槽（231）位于导向卡杆（26）正下方，行程槽（231）与弧形滑槽（20）连通。

2.如权利要求1所述的一种六角螺母拆卸器，其特征在于：还包括有固定块（29）和圆柱（31），卡块（1）右侧上部设有固定块（29），固定块（29）右部开有第二凹槽（30），第二凹槽（30）内设有圆柱（31），圆柱（31）中部开有第二通孔（32），圆柱（31）右部上下两侧均开有第五槽孔（33），圆柱（31）中部开有第二圆槽孔（34），第五槽孔（33）位于第二圆槽孔（34）右侧，第二通孔（32）与第五槽孔（33）和第二圆槽孔（34）连通。