CN207888559U - 一种天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具 - Google Patents
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Abstract
一种天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具，涉及一种天线罩板块预埋螺母安装用压铆工具。本实用新型是要解决现有的天线罩板块预埋螺母压铆工具操作效率低，需常备易损件替换，可靠性较差，使用成本较高的技术问题。本实用新型由上夹板、下夹板、杠杆、杠杆连接轴和夹板滑动轴组成。在下夹板的上表面设置预埋螺母限位槽，在下夹板的上表面设置多个通孔；传动片轴与下夹板为螺纹连接，传动片与传动片轴为转动连接；在上夹板和第二凸台之间的传动杆上套膨胀弹簧。本实用新型使天线罩板块预埋螺母安装一次安装完成，且预埋螺母只需放置到位即可，不需进行旋拧螺纹，使安装预埋螺母的效率提高了至少2倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种天线罩板块预埋螺母安装用压铆工具。
背景技术
天线罩板块预埋螺母压铆工具是将预埋螺母的锁紧翻边和止转槽拉入或压入到天线罩板块安装边肋的孔中，并将预埋螺母的锁紧翻边挤压外翻于板块边肋的螺孔边缘，使预埋螺母牢固地安装于天线罩板块边肋上。现有的预埋螺母压铆工具(见附图1)为连杆传动机构，是一个四连杆的压铆枪，枪头端部有两种结构，一种是拉入端头，另一种是压紧端头。手柄为一个相对较长的力臂，两个手柄相对向内侧移动时，通过四连杆带动螺纹芯杆移动，使螺纹芯杆与拉入(压紧)端头间发生了相对移动，从而拉入或压紧预埋螺母。该工具在预埋螺母安装时需要先使用拉入端头的工具将预埋螺母拉入孔中，然后再换压紧端头的工具将预埋螺母锁紧翻边挤压外翻于板块边肋的螺孔边缘，且每次操作都需要将预埋螺母旋拧到压铆工具的螺纹芯杆上，安装后再将螺纹芯杆旋拧下来，操作效率很低；且安装预埋螺母时提拉和压铆的力主要为工具的芯杆旋拧在预埋螺母上实现的，其在操作时经常发生过载的力使螺纹芯杆断裂的情况，该工具需常备该易损件替换，工具使用的可靠性较差，使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型是要解决现有的天线罩板块预埋螺母压铆工具操作效率低，需常备该易损件替换，可靠性较差，使用成本较高的技术问题，而提供一种天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具。
本实用新型的天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具是由工具主体和配件组成；所述的工具主体是由上夹板1、下夹板2、第一杠杆3、第二杠杆4、杠杆连接轴17和夹板滑动轴20组成；
所述的配件是由导向杆套5、导向压铆杆6、垫块7、垫块连杆8、吊环螺母9、第一锁紧片10、第二锁紧片11、传动片12、传动销13、第一锁紧片固定销14、传动杆15、传动连接块16、传动片调较螺栓18、锁紧片限位螺栓19、传动片轴21和膨胀弹簧22组成；
在下夹板2的上表面的一侧设置一个预埋螺母限位槽2-1，预埋螺母限位槽2-1的一端在下夹板2的上表面打通，另一端在在下夹板2的上表面封闭；在下夹板2的上表面的中轴线上分别设置第十四通孔2-5和第十五通孔2-6，且第十五通孔2-6远离预埋螺母限位槽2-1；在下夹板2的侧面中部设置第一通孔2-2，第一通孔2-2的轴向方向与预埋螺母限位槽2-1的轴向方向平行；在下夹板2的侧面远离预埋螺母限位槽2-1的部分设置第二通孔2-3，第二通孔2-3的轴向方向与第一通孔2-2的轴向方向平行；所述的下夹板2的上表面对称固定2个夹板滑动轴20，所述的2个夹板滑动轴20位于第二通孔2-3和第一通孔2-2之间；在下夹板2的下表面中部设置一个敞开的空芯区域25；在下夹板2的一个侧面中部设置第三通孔2-4，第三通孔2-4与敞开的空芯区域25连通，第二通孔2-3的轴向方向与第三通孔2-4的轴向方向垂直，第三通孔2-4所在的侧面远离预埋螺母限位槽2-1；
上夹板1的上表面设置两个对称的第四通孔1-1，两个夹板滑动轴20分别穿过两个第四通孔1-1，且两个第四通孔1-1与两个夹板滑动轴20为滑动连接；在上夹板1的上表面的对称轴上依次设置第五通孔1-2、第六通孔1-3、第七盲孔1-4和第八通孔1-5，所述的对称轴与两个第四通孔1-1的圆心连线垂直，第五通孔1-2远离两个第四通孔1-1，第八通孔1-5在第十五通孔2-6的正上方；在上夹板1的一个侧面上设置第九通孔1-6，第九通孔1-6在第二通孔2-3的正上方，且第九通孔1-6的轴向方向与第二通孔2-3的轴向方向平行；
所述的第一杠杆3上分别设置第十通孔3-1和第十一通孔3-2，第十通孔3-1在第十一通孔3-2的上方；
所述的第二杠杆4上分别设置第十二通孔4-1和第十三通孔4-2，第十二通孔4-1在第十三通孔4-2的下方；
杠杆连接轴17通过第二通孔2-3和第十一通孔3-2将下夹板2和第一杠杆3铰接；杠杆连接轴17通过第十通孔3-1和第十二通孔4-1将第一杠杆3和第二杠杆4铰接；杠杆连接轴17通过第九通孔1-6和第十三通孔4-2将上夹板1和第二杠杆4铰接；
所述的导向杆套5设置在上夹板1的第五通孔1-2中并与第五通孔1-2为固定连接，导向压铆杆6设置在导向杆套5的通孔内并与导向杆套5滑动连接，吊环螺母9与导向压铆杆6的上端固定连接；
垫块连杆8上设置第一凸台8-1，垫块连杆8与上夹板1的第六通孔1-3为滑动连接，第一凸台8-1的下表面卡在上夹板1的上表面，垫块7与垫块连杆8的下端固定连接，垫块7与上夹板1为滑动连接；在垫块连杆8上且在第一凸台8-1的上方套一个膨胀弹簧22，在垫块连杆8上且在上夹板1的上表面和的垫块7之间套一个膨胀弹簧22；第一锁紧片固定销14与第七盲孔1-4固定连接；第一锁紧片10上设置两个通孔，分别套在第一锁紧片固定销14和垫块连杆8上，且第一锁紧片10与垫块连杆8和第一锁紧片固定销14均为滑动连接；
传动杆15穿过第八通孔1-5和第十五通孔2-6，且传动杆15与上夹板1和下夹板2均为滑动连接，在传动杆15上设置第二凸台15-1，且第二凸台15-1设置在第八通孔1-5内；传动连接块16卡在上夹板1的上表面，且传动连接块16与传动杆15的上端螺纹连接，传动连接块16与第一锁紧片10为滑动连接；
传动销13穿过第十四通孔2-5且与下夹板2滑动连接，传动销13的下端为尖部；传动片轴21与下夹板2的第一通孔2-2为螺纹连接，且传动片轴21设置在下夹板2的敞开的空芯区域25中，传动片12与传动片轴21为转动连接；传动片调较螺栓18与传动片12螺纹连接，且传动片调较螺栓18的一个端面与传动销13的下端尖部为点接触活动连接；
第二锁紧片11套在传动杆15中且与传动杆15滑动连接，第二锁紧片11设置在下夹板2的敞开的空芯区域25中，第二锁紧片11的下端面分别与传动片12的上表面和锁紧片限位螺栓19活动连接；锁紧片限位螺栓19通过第三通孔2-4与下夹板2螺纹连接；
在上夹板1和第二凸台15-1之间的传动杆15上套膨胀弹簧22，在下夹板2和第二锁紧片11之间的传动杆15上套膨胀弹簧22。
第一杠杆3和第二杠杆4均为手持省力杠杆，当其在外力下进行相对移动时，杠杆带动杠杆连接轴17运动，杠杆连接轴17与上夹板1和下夹板2连接，使上夹板1和下夹板2在夹板连接轴20的导向上，发生垂直方向的相对夹紧运动。此夹紧机构为杠杆原理，动力臂远大于阻力臂，可以使操作者在该工具的使用中更加省力，同时在杠杆上手动施加的力完全满足预埋螺母在板块边肋孔中的提拉和翻边所需力。
两个杠杆的推拉角度及支点的设计，决定了上夹板1和下夹板2的夹紧距离，该距离满足不同天线罩板块接头厚度的要求，可实现从3mm到15mm厚度接头的预埋螺母的安装，涵盖了全部常规天线罩接头的安装需求，该工装具有广泛的通用性。
本实用新型的有益效果是：使天线罩板块预埋螺母安装一次完成，且预埋螺母只需放置到位即可，不需进行旋拧螺纹，使安装预埋螺母的效率提高了至少2倍；且该新型结构的预埋螺母安装工具无易损件，使用维护成本低、可靠性高。
附图说明
图1为背景技术中的现有的预埋螺母压铆工具，23为螺纹芯杆，24为压紧端头；
图2为背景技术中的现有的预埋螺母压铆工具中的拉入端头；
图3为具体实施方式一中的工具主体的主视图；
图4为具体实施方式一中的第一杠杆3的示意图；
图5为图3的俯视图；
图6为具体实施方式一中的工具主体的轴测图；
图7为图3的右视图；
图8为具体实施方式一中的天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具的零件装配图；
图9为具体实施方式一中的天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具的使用方法的工步1的示意图；
图10为具体实施方式一中的天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具的使用方法的工步2的示意图；
图11为具体实施方式一中的天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具的使用方法的工步3的示意图；
图12为具体实施方式一中的天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具的使用方法的工步3的示意图；
图13为具体实施方式一中的天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具的使用方法的工步3的示意图；
图14为具体实施方式一中的天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具的使用方法的工步3的示意图；
图15为具体实施方式一中的天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具的使用方法的工步3的局部示意图；
图16为具体实施方式一中的天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具的使用方法的工步3的局部示意图；
图17为具体实施方式一中的第二杠杆4的示意图；
图18为具体实施方式一中的下夹板2的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图3-图18，本实施方式为一种天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具，具体是由工具主体和配件组成；所述的工具主体是由上夹板1、下夹板2、第一杠杆3、第二杠杆4、杠杆连接轴17和夹板滑动轴20组成；
所述的配件是由导向杆套5、导向压铆杆6、垫块7、垫块连杆8、吊环螺母9、第一锁紧片10、第二锁紧片11、传动片12、传动销13、第一锁紧片固定销14、传动杆15、传动连接块16、传动片调较螺栓18、锁紧片限位螺栓19、传动片轴21和膨胀弹簧22组成；
在下夹板2的上表面的一侧设置一个预埋螺母限位槽2-1，预埋螺母限位槽2-1的一端在下夹板2的上表面打通，另一端在在下夹板2的上表面封闭；在下夹板2的上表面的中轴线上分别设置第十四通孔2-5和第十五通孔2-6，且第十五通孔2-6远离预埋螺母限位槽2-1；在下夹板2的侧面中部设置第一通孔2-2，第一通孔2-2的轴向方向与预埋螺母限位槽2-1的轴向方向平行；在下夹板2的侧面远离预埋螺母限位槽2-1的部分设置第二通孔2-3，第二通孔2-3的轴向方向与第一通孔2-2的轴向方向平行；所述的下夹板2的上表面对称螺纹固定2个夹板滑动轴20，2个夹板滑动轴20与下夹板2的上表面的两个第十六通孔2-7螺纹固定，所述的2个夹板滑动轴20位于第二通孔2-3和第一通孔2-2之间；在下夹板2的下表面中部设置一个敞开的空芯区域25；在下夹板2的一个侧面中部设置第三通孔2-4，第三通孔2-4与敞开的空芯区域25连通，第二通孔2-3的轴向方向与第三通孔2-4的轴向方向垂直，第三通孔2-4所在的侧面远离预埋螺母限位槽2-1；
上夹板1的上表面设置两个对称的第四通孔1-1，两个夹板滑动轴20分别穿过两个第四通孔1-1，且两个第四通孔1-1与两个夹板滑动轴20为滑动连接；在上夹板1的上表面的对称轴上依次设置第五通孔1-2、第六通孔1-3、第七盲孔1-4和第八通孔1-5，所述的对称轴与两个第四通孔1-1的圆心连线垂直，第五通孔1-2远离两个第四通孔1-1，第八通孔1-5在第十五通孔2-6的正上方；在上夹板1的一个侧面上设置第九通孔1-6，第九通孔1-6在第二通孔2-3的正上方，且第九通孔1-6的轴向方向与第二通孔2-3的轴向方向平行；
所述的第一杠杆3上分别设置第十通孔3-1和第十一通孔3-2，第十通孔3-1在第十一通孔3-2的上方；
所述的第二杠杆4上分别设置第十二通孔4-1和第十三通孔4-2，第十二通孔4-1在第十三通孔4-2的下方；
杠杆连接轴17通过第二通孔2-3和第十一通孔3-2将下夹板2和第一杠杆3铰接；杠杆连接轴17通过第十通孔3-1和第十二通孔4-1将第一杠杆3和第二杠杆4铰接；杠杆连接轴17通过第九通孔1-6和第十三通孔4-2将上夹板1和第二杠杆4铰接；
所述的导向杆套5设置在上夹板1的第五通孔1-2中并与第五通孔1-2为固定连接，导向压铆杆6设置在导向杆套5的通孔内并与导向杆套5滑动连接，吊环螺母9与导向压铆杆6的上端固定连接；
垫块连杆8上设置第一凸台8-1，垫块连杆8与上夹板1的第六通孔1-3为滑动连接，第一凸台8-1的下表面卡在上夹板1的上表面，垫块7与垫块连杆8的下端固定连接，垫块7与上夹板1为滑动连接；在垫块连杆8上且在第一凸台8-1的上方套一个膨胀弹簧22，在垫块连杆8上且在上夹板1的上表面和的垫块7之间套一个膨胀弹簧22；第一锁紧片固定销14与第七盲孔1-4固定连接；第一锁紧片10上设置两个通孔，分别套在第一锁紧片固定销14和垫块连杆8上，且第一锁紧片10与垫块连杆8和第一锁紧片固定销14均为滑动连接；
传动杆15穿过第八通孔1-5和第十五通孔2-6，且传动杆15与上夹板1和下夹板2均为滑动连接，在传动杆15上设置第二凸台15-1，且第二凸台15-1设置在第八通孔1-5内；传动连接块16卡在上夹板1的上表面，且传动连接块16与传动杆15的上端螺纹连接，传动连接块16与第一锁紧片10为滑动连接；
传动销13穿过第十四通孔2-5且与下夹板2滑动连接，传动销13的下端为尖部；传动片轴21与下夹板2的第一通孔2-2为螺纹连接，且传动片轴21设置在下夹板2的敞开的空芯区域25中，传动片12与传动片轴21为转动连接；传动片调较螺栓18与传动片12螺纹连接，且传动片调较螺栓18的一个端面与传动销13的下端尖部为点接触活动连接；
第二锁紧片11套在传动杆15中且与传动杆15滑动连接，第二锁紧片11设置在下夹板2的敞开的空芯区域25中，第二锁紧片11的下端面分别与传动片12的上表面和锁紧片限位螺栓19活动连接；锁紧片限位螺栓19通过第三通孔2-4与下夹板2螺纹连接；
在上夹板1和第二凸台15-1之间的传动杆15上套膨胀弹簧22，在下夹板2和第二锁紧片11之间的传动杆15上套膨胀弹簧22。
第一杠杆3和第二杠杆4均为手持省力杠杆，当其在外力下进行相对移动时，杠杆带动杠杆连接轴17运动，杠杆连接轴17与上夹板1和下夹板2连接，使上夹板1和下夹板2在夹板连接轴20的导向上，发生垂直方向的相对夹紧运动。此夹紧机构为杠杆原理，动力臂远大于阻力臂，可以使操作者在该工具的使用中更加省力，同时在杠杆上手动施加的力完全满足预埋螺母在板块边肋孔中的提拉和翻边所需力。
两个杠杆的推拉角度及支点的设计，决定了上夹板1和下夹板2的夹紧距离，该距离满足不同天线罩板块接头厚度的要求，可实现从3mm到15mm厚度接头的预埋螺母的安装，涵盖了全部常规天线罩接头的安装需求，该工装具有广泛的通用性。
本实施方式的天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具的使用方法和工作原理如下：
工步1：结合图9说明本工步实施方式，将导向压铆杆6放入天线罩板块边肋预埋螺母预安装的孔27-2中；
工步2：结合图10说明本工步实施方式，将预埋螺母28放置于工具下夹板预埋螺母限位槽2-1内，并将导向压铆杆6插入预埋螺母28进行垂直定位；
如此设计的有益效果是：预埋螺母28在导向压铆杆6的持续导向作用下，可准确被压入安装孔27-2中，此时垫块7压到天线罩板块接头27-1上，天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具的重量完全由天线罩板块接头27-1承担；
工步3：结合图11说明本工步实施方式，当第一杠杆3和第二杠杆4在操作员的两只手的外力下进行相对移动，杠杆带动杠杆连接轴17运动，杠杆连接轴17与上夹板1和下夹板2连接，使上夹板1和下夹板2在夹板连接轴20的导向上，发生垂直方向的相对夹紧运动；放置在下夹板2上的预埋螺母28在导向压铆杆6导向下和上夹板1和下夹板2夹紧力下，预埋螺母28的套管外径局部被压入到安装孔27-2内；
直至传动销13上表面与天线罩板块接头27-1相接触并被压至与下夹板2上表面一平时，触发以下零件机构运行：结合图12、13、15和16说明本工步实施方式，传动销13被向下压动，传动销13下端锥尖顶动传动片调校螺栓18带动传动片12发生转动，传动片12与第二锁紧片11接触的一端将第二锁紧片11向上翘起，第二锁紧片11倾斜至一定角度后与传动杆15抱死，然后与抱死的传动杆15和传动连接块16一同向上运动，传动连接块16向上运动与第一锁紧片10右侧斜面发生滑动，使第一锁紧片10的角度发生变化，从而打开了第一锁紧片10与垫块连杆8的抱死状态(在这之前，由于膨胀弹簧22的作用，第一锁紧片10与垫块连杆8呈抱死状态)，在上夹板1和下夹板2继续夹紧的运动趋势下，垫块7下表面被压至与上夹板1的下表面一平(此时传动销13上表面与下夹板2上表面一平，预埋螺母28套管外径全部被压入到安装孔27-2内)，预埋螺母上方薄边28-1露出天线罩板块接头安装孔27-2平面上方(如图15)，导向压铆杆6运动至导向杆套5限位端停止滑动，使预埋螺母薄边28-1在导向压铆杆6的反向压力下被外翻至天线罩板块接头27-2安装口边缘(如图16)，实现了预埋螺母28与天线罩板块接头27-2的压铆锁紧固定；
结合图14说明本工步实施方式，将第一杠杆3和第二杠杆4反向运动，然后提起导向压铆杆6即完成此预埋螺母的安装，可进行下一个预埋螺母的安装。
如此设计的有益效果是：从传动销13上平面被压至与下夹板2上平面一平，引发的一系列零件机构传动，至垫块7下平面与上夹板1下平面一平的动作，实现了预埋螺母28先被完全压入安装孔27-2后，然后被铆接至孔上的目的，使天线罩板块预埋螺28安装一次完成，不需中途更换工具，且预埋螺母28只需放置到位即可，不需进行旋拧螺纹，使安装预埋螺母的效率提高了至少2倍；且该新型结构的预埋螺母安装工具无易损件，使用维护成本低、可靠性高。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述的导向杆套5设置在上夹板1的第五通孔1-2中并与第五通孔1-2为螺纹固定连接。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：导向压铆杆6设置在导向杆套5的通孔内并与导向杆套5滑动连接，吊环螺母9与导向压铆杆6的上端螺纹固定连接。其他与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：垫块7与垫块连杆8的下端螺纹固定连接。其他与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：第一锁紧片固定销14与第七盲孔1-4螺纹固定连接。其他与具体实施方式一至四之一相同。
Claims (5)
1.一种天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具，其特征在于天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具是由工具主体和配件组成；所述的工具主体是由上夹板(1)、下夹板(2)、第一杠杆(3)、第二杠杆(4)、杠杆连接轴(17)和夹板滑动轴(20)组成；
所述的配件是由导向杆套(5)、导向压铆杆(6)、垫块(7)、垫块连杆(8)、吊环螺母(9)、第一锁紧片(10)、第二锁紧片(11)、传动片(12)、传动销(13)、第一锁紧片固定销(14)、传动杆(15)、传动连接块(16)、传动片调较螺栓(18)、锁紧片限位螺栓(19)、传动片轴(21)和膨胀弹簧(22)组成；
在下夹板(2)的上表面的一侧设置一个预埋螺母限位槽(2-1)，预埋螺母限位槽(2-1)的一端在下夹板(2)的上表面打通，另一端在在下夹板(2)的上表面封闭；在下夹板(2)的上表面的中轴线上分别设置第十四通孔(2-5)和第十五通孔(2-6)，且第十五通孔(2-6)远离预埋螺母限位槽(2-1)；在下夹板(2)的侧面中部设置第一通孔(2-2)，第一通孔(2-2)的轴向方向与预埋螺母限位槽(2-1)的轴向方向平行；在下夹板(2)的侧面远离预埋螺母限位槽(2-1)的部分设置第二通孔(2-3)，第二通孔(2-3)的轴向方向与第一通孔(2-2)的轴向方向平行；所述的下夹板(2)的上表面对称螺纹固定2个夹板滑动轴(20)，2个夹板滑动轴(20)与下夹板(2)的上表面的两个第十六通孔(2-7)螺纹固定；所述的2个夹板滑动轴(20)位于第二通孔(2-3)和第一通孔(2-2)之间；在下夹板(2)的下表面中部设置一个敞开的空芯区域(25)；在下夹板(2)的一个侧面中部设置第三通孔(2-4)，第三通孔(2-4)与敞开的空芯区域(25)连通，第二通孔(2-3)的轴向方向与第三通孔(2-4)的轴向方向垂直，第三通孔(2-4)所在的侧面远离预埋螺母限位槽(2-1)；
上夹板(1)的上表面设置两个对称的第四通孔(1-1)，两个夹板滑动轴(20)分别穿过两个第四通孔(1-1)，且两个第四通孔(1-1)与两个夹板滑动轴(20)为滑动连接；在上夹板(1)的上表面的对称轴上依次设置第五通孔(1-2)、第六通孔(1-3)、第七盲孔(1-4)和第八通孔(1-5)，所述的对称轴与两个第四通孔(1-1)的圆心连线垂直，第五通孔(1-2)远离两个第四通孔(1-1)，第八通孔(1-5)在第十五通孔(2-6)的正上方；在上夹板(1)的一个侧面上设置第九通孔(1-6)，第九通孔(1-6)在第二通孔(2-3)的正上方，且第九通孔(1-6)的轴向方向与第二通孔(2-3)的轴向方向平行；
所述的第一杠杆(3)上分别设置第十通孔(3-1)和第十一通孔(3-2)，第十通孔(3-1)在第十一通孔(3-2)的上方；
所述的第二杠杆(4)上分别设置第十二通孔(4-1)和第十三通孔(4-2)，第十二通孔(4-1)在第十三通孔(4-2)的下方；
杠杆连接轴(17)通过第二通孔(2-3)和第十一通孔(3-2)将下夹板(2)和第一杠杆(3)铰接；杠杆连接轴(17)通过第十通孔(3-1)和第十二通孔(4-1)将第一杠杆(3)和第二杠杆(4)铰接；杠杆连接轴(17)通过第九通孔(1-6)和第十三通孔(4-2)将上夹板(1)和第二杠杆(4)铰接；
所述的导向杆套(5)设置在上夹板(1)的第五通孔(1-2)中并与第五通孔(1-2)为固定连接，导向压铆杆(6)设置在导向杆套(5)的通孔内并与导向杆套(5)滑动连接，吊环螺母(9)与导向压铆杆(6)的上端固定连接；
垫块连杆(8上设置第一凸台(8-1)，垫块连杆(8)与上夹板(1)的第六通孔(1-3)为滑动连接，第一凸台(8-1)的下表面卡在上夹板(1)的上表面，垫块(7)与垫块连杆(8)的下端固定连接，垫块(7)与上夹板(1)为滑动连接；在垫块连杆(8)上且在第一凸台(8-1)的上方套一个膨胀弹簧(22)，在垫块连杆(8)上且在上夹板(1)的上表面和的垫块(7)之间套一个膨胀弹簧(22)；第一锁紧片固定销(14)与第七盲孔(1-4)固定连接；第一锁紧片(10)上设置两个通孔，分别套在第一锁紧片固定销(14)和垫块连杆(8)上，且第一锁紧片(10)与垫块连杆(8)和第一锁紧片固定销(14)均为滑动连接；
传动杆(15)穿过第八通孔(1-5)和第十五通孔(2-6)，且传动杆(15)与上夹板(1)和下夹板(2)均为滑动连接，在传动杆(15)上设置第二凸台(15-1)，且第二凸台(15-1)设置在第八通孔(1-5)内；传动连接块(16)卡在上夹板(1的上表面，且传动连接块(16)与传动杆(15)的上端螺纹连接，传动连接块(16)与第一锁紧片(10)为滑动连接；
传动销(13)穿过第十四通孔(2-5)且与下夹板(2)滑动连接，传动销(13)的下端为尖部；传动片轴(21)与下夹板(2)的第一通孔(2-2)为螺纹连接，且传动片轴(21)设置在下夹板(2)的敞开的空芯区域(25)中，传动片(12)与传动片轴(21)为转动连接；传动片调较螺栓(18)与传动片(12)螺纹连接，且传动片调较螺栓(18)的一个端面与传动销(13)的下端尖部为点接触活动连接；
第二锁紧片(11)套在传动杆(15)中且与传动杆(15)滑动连接，第二锁紧片(11)设置在下夹板(2)的敞开的空芯区域(25)中，第二锁紧片(11)的下端面分别与传动片(12)的上表面和锁紧片限位螺栓(19)活动连接；锁紧片限位螺栓(19)通过第三通孔(2-4)与下夹板(2)螺纹连接；
在上夹板(1)和第二凸台(15-1)之间的传动杆(15)上套膨胀弹簧(22)，在下夹板(2)和第二锁紧片(11)之间的传动杆(15)上套膨胀弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具，其特征在于所述的导向杆套(5)设置在上夹板(1)的第五通孔(1-2)中并与第五通孔(1-2)为螺纹固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具，其特征在于导向压铆杆(6)设置在导向杆套(5)的通孔内并与导向杆套(5)滑动连接，吊环螺母(9)与导向压铆杆(6)的上端螺纹固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具，其特征在于垫块(7)与垫块连杆(8)的下端螺纹固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种天线罩板块预埋螺母安装用压铆一体工具，其特征在于第一锁紧片固定销(14)与第七盲孔(1-4)螺纹固定连接。
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| CN110561345A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-13 | 邱兰兰 | 一种板材固定用螺栓螺母扭紧装置 |
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