CN205183963U - 卷轴材料智能裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷轴材料智能裁切装置,包括用于支撑材料卷轴的支撑架,支撑架的一侧设置有控制材料卷轴旋转的驱动机构和控制箱,控制箱的输出端连接驱动机构的受控端,驱动机构的输出端连接材料卷轴的一端;所述支撑架对应材料卷轴的平行侧设置有对材料卷轴上的原材料进行裁切的裁切机构,裁切机构滑动设置在两端固定连接在支撑架上的滑竿上。本实用新型结构简单、操作方便,只需一人便可完成卷轴材料自动裁切作业的装置,在保证作业人员安全的基础上,提高了工作效率和材料裁切合格率,避免了材料的浪费,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别是一种用于裁切卷轴材料的装置。
背景技术
油浸式电压互感器在制作过程中需要用到原材料,原材料的尺寸根据铁芯长度裁切。裁切前的原材料一般是成卷轴状态,重量较重。在裁切过程中,需要慢慢滚动材料轴,边滚动边手动裁切,采用此种手动滚动并裁切的方式存在以下问题:1)作业时间长,需要多人配合完成;2)手动裁切无法准确控制裁切方向和裁切尺寸,经常导致裁切的材料不能使用,造成材料的浪费;3)整轴原材料较重(几十到几百公斤),滚动不方便,且易出现安全事故。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种操作方便、只需一人便可完成卷轴材料自动裁切作业的装置,在保证作业人员安全的基础上,提高工作效率和材料裁切合格率,避免材料的浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
卷轴材料智能裁切装置,包括用于支撑材料卷轴的支撑架,支撑架的一侧设置有控制材料卷轴旋转的驱动机构和控制箱,控制箱的输出端连接驱动机构的受控端,驱动机构的输出端连接材料卷轴的一端;所述支撑架对应材料卷轴的平行侧设置有对材料卷轴上的原材料进行裁切的裁切机构,裁切机构滑动设置在两端固定连接在支撑架上的滑竿上。
上述卷轴材料智能裁切装置,所述支撑架的两端相对设置有用于支撑材料卷轴的卷轴支撑杆;卷轴支撑杆的中部嵌装有第一轴承,材料卷轴的端部与第一轴承内圈相配装。
上述卷轴材料智能裁切装置,所述卷轴支撑杆包括一侧通过销轴铰接、另一侧通过螺栓组件锁定的上杆和下杆,所述第一轴承也相应地设置为两个相扣合的半圆结构,两个相扣合的半圆轴承分别嵌装在上杆底端和下杆顶端。
上述卷轴材料智能裁切装置,所述裁切机构包括滑动设置在滑竿上的底座,底座上设置有用于裁切材料卷轴上原材料的裁切刀。
上述卷轴材料智能裁切装置,所述底座上设置有用于将底座锁紧在滑竿上的锁紧机构,锁紧机构包括垂直滑竿嵌装在底座中的顶紧螺杆,顶紧螺杆位于底座的外端设置有便于操作的手柄。
上述卷轴材料智能裁切装置,所述底座上设置有用于改变裁切刀裁切方向和切割深度的进刀旋转轴。
上述卷轴材料智能裁切装置,所述滑竿为水平并列设置的两根圆杆。
上述卷轴材料智能裁切装置,所述裁切机构上设置有用于收紧裁切下来的原材料的卷料机构;所述卷料机构包括立杆、收料轴、第二电机和传动机构,收料轴设置在立杆顶端,第二电机通过传动机构连接收料轴。
上述卷轴材料智能裁切装置,所述传动机构包括驱动轴、驱动轮以及皮带,所述皮带连接第二电机输出轴和驱动轮,驱动轮连接驱动轴一端,驱动轴伸出立杆的外端连接收料轴;所述驱动轴通过轴承水平设置在立杆顶端。
上述卷轴材料智能裁切装置,所述皮带与第二电机输出轴的连接处设置有打滑机构,打滑机构包括两块相对设置的挡板以及设置在两块挡板之间的第二轴承和弹簧;两块挡板垂直并固定设置在第二电机输出轴上,第二轴承的内圈与第二电机输出轴过盈配合,弹簧的一端固定在外侧挡板上,另一端固定连接第二轴承,所述皮带绕制在第二轴承的外圈上。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型结构简单、操作方便,只需一人便可完成卷轴材料自动裁切作业的装置,在保证作业人员安全的基础上,提高了工作效率和材料裁切合格率,避免了材料的浪费,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型所述卷料机构的结构示意图;
图3为本实用新型所述打滑机构的结构示意图;
图4为本实用新型所述卷轴支撑杆的侧视图;
图5为本实用新型所述锁紧机构的局部剖视图。
其中,1.支撑架,2.卷轴支撑杆,21.上杆,22.下杆,23.销轴,24.螺栓组件,3.第一轴承,4.裁切机构,41.底座,42.裁切刀,43.进刀旋转轴,44.手柄,45.顶紧螺杆,5.卷料机构,51.立杆,52.驱动轮,53.收料轴,54.第二电机,55.皮带,56.第二轴承,57.弹簧,58.挡板,59.驱动轴,6.控制箱,7.滑竿,8.第一电机,9.减速齿轮组,10.材料卷轴。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种卷轴材料智能裁切装置,其结构如图1所示,包括支撑架1、驱动机构、裁切机构4、卷料机构5和控制箱6,控制箱的输出端连接驱动机构的受控端,驱动机构的输出端连接材料卷轴的一端。支撑架1用于支撑材料卷轴10,驱动机构用于在控制箱的控制下控制材料卷轴10旋转,裁切机构4用于对材料卷轴上的原材料进行径向或轴向裁切,卷料机构5用于收紧裁切下来的原材料。
支撑架1包括垂直设置里在地面上的两根立柱,每根立柱的顶端分别设置一垂直向上的卷轴支撑杆2,用于支撑材料卷轴10的两端;卷轴支撑杆2的中部嵌装有第一轴承3,材料卷轴10的端部与第一轴承3内圈相配装。本实施例中,卷轴支撑杆2的结构如图4所示,包括同轴设置的上杆21和下杆22,上杆21和下杆22的一侧通过销轴23铰接,另一侧通过螺栓组件24锁定;相应地,第一轴承3也设置为两个相扣合的半圆结构,两个相扣合的半圆轴承分别嵌装在上杆底端和下杆顶端,以方便将材料卷轴10放置在支撑架上。
驱动机构设置在支撑架一侧,包括第一电机8、链条和减速齿轮组9。减速齿轮组可减缓材料卷轴的转动,保证切割顺利进行。由大、中、小三级齿轮相互咬合组成,小齿轮通过链条连接到第一电机的输出轴上,第一电机转动,带动小齿轮转动,小齿轮带动中齿轮转动,中齿轮带动大齿轮转动,大齿轮带动材料卷轴转动。具体操作时,可通过采用不同周长的齿轮传动,降低材料卷轴的转动速度。
裁切机构4如图1所示,包括底座41和裁切刀42。支撑架上设置有一滑竿7,滑竿7平行设置在材料卷轴的旁侧,滑竿7的两端固定连接在支撑架1上。底座41滑动设置在滑竿7上,本实施例中,为防止底座在滑竿上转动,滑竿设置为水平并列的两根圆杆。当然,如滑竿设置为一根时,也可以设置为方杆或者截面为其他非圆形结构的长杆。
裁切刀42设置在底座41上,用于裁切材料卷轴上的原材料。本实用新型中为了实现对材料卷轴的原材料进行径向或者轴向裁切,在底座上设置了进刀旋转轴43,通过调节进刀旋转轴43可以对裁切刀42设置在两个刀位,裁切刀42平行于材料卷轴时,在滑竿上移动底座可完成对材料卷轴上的原材料的轴向裁切;裁切刀42垂直于材料卷轴时,可对材料卷轴上的原材料进行径向裁切,同时还可随时调整裁切刀的切割深度,另外,在此刀位时,还可通过在滑竿上移动底座来调节裁切原材料的宽度。
当裁切刀42垂直于材料卷轴对材料卷轴上的原材料进行径向裁切时,为防止底座滑动,使得裁切位置发生误差,在底座上设置了锁紧机构,有用于将底座锁紧在滑竿7上。锁紧机构的结构如图5所示,包括顶紧螺杆45和手柄44,顶紧螺杆45嵌装在底座中并垂直滑竿设置,手柄44固定连接在顶紧螺杆45位于底座的外端,方便作业人员操作。
在本实用新型中,裁切机构4上还设置了卷料机构5,用于卷起裁切下来的原材料,便于后期加工。卷料机构5的结构如图1和图2所示,包括立杆51、收料轴53、第二电机54和传动机构。收料轴53设置在立杆51顶端,第二电机54设置在立杆底端,传动机构连接第二电机和收料轴。
传动机构的结构如图2所示,包括驱动轴59、驱动轮52以及皮带55,驱动轴59通过轴承水平设置在立杆51顶端,驱动轴59伸出立杆的外端连接收料轴53。皮带55连接第二电机54输出轴和驱动轮52,驱动轮52连接驱动轴59一端。
本实用新型中,在皮带55与第二电机54输出轴的连接处设置有打滑机构,打滑机构的结构如图3所示,包括两块相对设置的挡板58、第二轴承56和弹簧57。两块挡板58垂直并固定设置在第二电机输出轴上,第二轴承56的内圈与第二电机输出轴过盈配合,弹簧57的一端固定在外侧挡板上,另一端固定连接第二轴承56,用于压紧第二轴承,皮带55绕制在第二轴承56的外圈上。第二轴承随第二电机转速旋转,带动收料轴旋转工作;随着收料轴上缠绕的原材料越来越厚,其转速会越来越慢;而材料卷轴10的转速不变,这时第二轴承由于受弹簧压制固定,而非硬性连接,会出现一定的轴承打滑现象,从而可以使两个转动原件在速度不一致又有连接的情况下能够继续工作,防止收料轴上的材料受到大的拉力而影响材料质量。
控制箱6设置在立柱上,内设有电路及开关,用于控制第一电机和第二电机的启、停状态。
本实用新型的工作过程为:用于径向裁切原材料时,将裁切刀设置为垂直于材料卷轴的刀位,移动裁切机构的底座到准确裁切位置,旋转进刀旋转轴,使裁切刀切入到原材料一定深度,通过旋拧手柄将底座固定在滑竿上;启动第一电机,使材料卷轴旋转,这样裁切刀会切开原材料;停止第一电机,找到原材料端部,缠绕到收料轴上;同时启动第一电机和第二电机,这样便可一边裁切原材料,一边缠绕切下的原材料。裁切过程中,原材料直径变小,慢慢旋转进刀旋转轴,使裁切刀紧贴原材料以切断原材料。当收料轴缠满后,取下更换新的收料轴即可。用于轴向裁切原材料时,移动裁切机构到支撑架端部,将裁切刀设置为平行于材料卷轴的刀位,启动第一电机,当达到所需要的原材料长度时,停止第一电机,在滑竿上移动裁切机构,便可完成轴向裁切作业。
Claims (10)
1.卷轴材料智能裁切装置,其特征在于:包括用于支撑材料卷轴(10)的支撑架(1),支撑架(1)的一侧设置有控制材料卷轴(10)旋转的驱动机构和控制箱(6),控制箱的输出端连接驱动机构的受控端,驱动机构的输出端连接材料卷轴的一端;所述支撑架(1)对应材料卷轴(10)的平行侧设置有对材料卷轴上的原材料进行裁切的裁切机构(4),裁切机构(4)滑动设置在两端固定连接在支撑架(1)上的滑竿(7)上。
2.根据权利要求1所述的卷轴材料智能裁切装置,其特征在于:所述支撑架(1)的两端相对设置有用于支撑材料卷轴(10)的卷轴支撑杆(2);卷轴支撑杆(2)的中部嵌装有第一轴承(3),材料卷轴(10)的端部与第一轴承(3)内圈相配装。
3.根据权利要求2所述的卷轴材料智能裁切装置,其特征在于:所述卷轴支撑杆(2)包括一侧通过销轴(23)铰接、另一侧通过螺栓组件(24)锁定的上杆(21)和下杆(22),所述第一轴承(3)也相应地设置为两个相扣合的半圆结构,两个相扣合的半圆轴承分别嵌装在上杆底端和下杆顶端。
4.根据权利要求1所述的卷轴材料智能裁切装置,其特征在于:所述裁切机构(4)包括滑动设置在滑竿(7)上的底座(41),底座(41)上设置有用于裁切材料卷轴上原材料的裁切刀(42)。
5.根据权利要求4所述的卷轴材料智能裁切装置,其特征在于:所述底座(41)上设置有用于将底座锁紧在滑竿(7)上的锁紧机构,锁紧机构包括垂直滑竿嵌装在底座中的顶紧螺杆(45),顶紧螺杆位于底座的外端设置有便于操作的手柄(44)。
6.根据权利要求4所述的卷轴材料智能裁切装置,其特征在于:所述底座(41)上设置有用于改变裁切刀(42)裁切方向和切割深度的进刀旋转轴(43)。
7.根据权利要求4至6任一项所述的卷轴材料智能裁切装置,其特征在于:所述滑竿(7)为水平并列设置的两根圆杆。
8.根据权利要求1所述的卷轴材料智能裁切装置,其特征在于:所述裁切机构(4)上设置有用于收紧裁切下来的原材料的卷料机构(5);所述卷料机构(5)包括立杆(51)、收料轴(53)、第二电机(54)和传动机构,收料轴(53)设置在立杆(51)顶端,第二电机(54)通过传动机构连接收料轴(53)。
9.根据权利要求8所述的卷轴材料智能裁切装置,其特征在于:所述传动机构包括驱动轴(59)、驱动轮(52)以及皮带(55),所述皮带(55)连接第二电机(54)输出轴和驱动轮(52),驱动轮(52)连接驱动轴(59)一端,驱动轴(59)伸出立杆的外端连接收料轴(53);所述驱动轴(59)通过轴承水平设置在立杆(51)顶端。
10.根据权利要求9所述的卷轴材料智能裁切装置,其特征在于:所述皮带(55)与第二电机(54)输出轴的连接处设置有打滑机构,打滑机构包括两块相对设置的挡板(58)以及设置在两块挡板之间的第二轴承(56)和弹簧(57);两块挡板垂直并固定设置在第二电机输出轴上,第二轴承(56)的内圈与第二电机输出轴过盈配合,弹簧(57)的一端固定在外侧挡板上,另一端固定连接第二轴承(56),所述皮带(55)绕制在第二轴承(56)的外圈上。
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