CN111618965A - 一种竹子加工专用去枝工具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及竹子加工设备领域，具体为一种竹子加工专用去枝工具及其使用方法，包括底座，底座上固定有龙门架，龙门架的中部上表面固定有驱动机构，龙门架的内侧设置有用来对竹子枝条裁切的切削机构，且驱动机构与切削机构传动连接，龙门架的内侧下方设置有用来收集竹子枝条的废料箱，废料箱设置在底座上，龙门架的左侧下端设置有推料机构，且切削机构可与推料机构传动连接。该种竹子加工专用去枝工具及其使用方法，实现对竹子的去除枝叶作业，省时省力，操作简单便捷，提高工作效率，而且对竹子外侧壁的枝叶去除干净，提高竹子的枝叶去除效果，实现上料与下料分开操作，提高作业安全性。

Description

一种竹子加工专用去枝工具及其使用方法

技术领域

本发明涉及竹子加工设备领域，具体为一种竹子加工专用去枝工具及其使用方法。

背景技术

竹子在砍伐掉之后，需要预先将竹子周身的枝叶去除干净，以便进行装载运输，并且便于加工成纸制品。现有的竹子在去除枝叶的过程中，工人利用砍刀将枝叶除去，劳动强度大，效率低，而且十分危险，鉴于此，我们提出一种竹子加工专用去枝工具及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹子加工专用去枝工具及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一方面本申请提出一种竹子加工专用去枝工具，包括底座，底座上固定有龙门架，龙门架的中部上表面固定有驱动机构，龙门架的内侧设置有用来对竹子枝条裁切的切削机构，且驱动机构与切削机构传动连接，龙门架的内侧下方设置有用来收集竹子枝条的废料箱，废料箱设置在底座上，龙门架的左侧下端设置有推料机构，且切削机构可与推料机构传动连接。

优选的，驱动机构包括电机，电机固定在龙门架的上表面左侧，龙门架的上表面定轴转动连接有两个结构相同的链轮，两个所述链轮水平高度一致，并左右方位设置，且两个所述链轮之间通过链条传动连接，链条的其中一个链节轴上固定有销杆，位于左侧的链轮通过皮带轮组与电机的输出轴端传动连接。

优选的，龙门架的上表面开设有上下贯通的通槽，通槽的长度走向与两个所述链轮的中心连线平行，通槽内插接有吊杆，且吊杆竖直方向设置，吊杆可在通槽内沿其长度方向滑动，吊杆的下端固定连接切削机构，吊杆的上端固定有导向框架，导向框架内部的导向槽走向为竖直方向，销杆插接在导向框架内部的导向槽内，且销杆可在导向框架内部的导向槽内进行上下滑动，吊杆上固定有限位板，且限位板位于龙门架的上侧，限位板的底面与龙门架的上表面贴合，且限位板的宽度大于通槽的宽度。

优选的，切削机构包括环架，环架的中心轴线与通槽的长度走向平行，环架的上端固定连接吊杆的下端，环架的下端固定连接吊架的上端，吊架的下端固定有水平横置托板，且吊架可与推料机构传动连接，托板上表面固定竖直向上的托架，托架用来承托去除枝叶的竹子，并且托架位于环架的右侧。

优选的，环架的内部设置有转筒，转筒两端开口，并且转筒与环架共用中心轴线，转筒可在环架的内壁上定轴转动，转筒的左端口一体化固定有向外延伸的环形凸起。

优选的，转筒的右端口外侧壁套接并固定连接涡轮，环架位于所述环形凸起和涡轮之间，吊杆上定轴转动连接有蜗杆，蜗杆的中心轴线与转筒异面垂直，蜗杆与涡轮啮合连接，蜗杆的一端固定有齿轮二，龙门架的中部下表面固定有齿条三，齿条三的与通槽的长度方向平行，齿轮二与齿条三啮合连接。

优选的，转筒的内壁上设置有多个滑架，多个所述滑架沿转筒的圆周走向等间隔设置，滑架与转筒的中心轴线相互垂直，滑架上滑动连接有滑杆，滑杆指向转筒中心轴线的一端固定有切刀，切刀的底面远离刀刃的一端嵌接有滚珠，滚珠可在切刀的底面自由转动，滑杆指向转筒内侧壁的一端通过弹簧二与转筒的内侧壁相连接。

优选的，推料机构包括齿轮一，齿轮一定轴转动连接在龙门架外部左侧壁上，齿轮一的上下两侧分别设置有齿条一和齿条二，齿轮一分别与齿条一和齿条二啮合连接，齿条一和齿条二均插接在龙门架上，且齿条一和齿条二均可在龙门架上滑动，龙门架的内部左侧壁上固定有垫块，且垫块位于齿条一和齿条二之间。

优选的，齿条一和齿条二相互平行，齿条一与转筒的中心轴线平齐，齿条二位于龙门架外部的一端通过弹簧一与龙门架相连接，齿条二位于龙门架内侧的一端可与吊架抵扣接触。

另外一方面本申请还提出一种竹子加工专用去枝工具的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：通过驱动机构带动切削机构对竹子去除枝叶；

步骤二：通过驱动机构带动切削机构水平移动的同时还进行旋转运动，以便对竹子外侧壁的枝叶去除干净；

步骤三：通过切削机构带动推料机构将竹子推出切削机构，以便在切削机构回程复位时将去除枝叶的竹子移位至龙门架右侧，方便取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过驱动机构带动切削机构对竹子去除枝叶，并且通过驱动机构带动切削机构水平移动的同时还进行旋转运动，从而实现对竹子的去除枝叶作业，省时省力，操作简单便捷，提高工作效率，而且对竹子外侧壁的枝叶去除干净，提高竹子的枝叶去除效果，通过切削机构带动推料机构将竹子推出切削机构，以便在切削机构回程复位时将去除枝叶的竹子移位至龙门架右侧，方便取出，实现上料与下料分开操作，提高作业安全性。

附图说明

图1为本发明的总装截面结构示意图一；

图2为本发明的总装截面结构示意图二；

图3为本发明中的转筒截面结构示意图；

图4为本发明中的转筒结构左视图；

图5为本发明中的转筒结构右视图。

图中：1、底座；2、龙门架；3、电机；4、皮带轮组；5、链轮；6、链条；7、通槽；8、齿条三；9、吊杆；10、转筒；11、齿条一；12、齿轮一；13、弹簧一；14、垫块；15、齿条二；16、环架；17、吊架；18、废料箱；19、导向框架；20、销杆；21、限位板；22、齿轮二；23、涡轮；24、托架；25、托板；26、弹簧二；27、滑杆；28、切刀；29、蜗杆；30、滑架；31、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：

一种竹子加工专用去枝工具，包括底座1，底座1上固定有龙门架2，龙门架2的中部上表面固定有驱动机构，龙门架2的内侧设置有用来对竹子枝条裁切的切削机构，且驱动机构与切削机构传动连接，龙门架2的内侧下方设置有用来收集竹子枝条的废料箱18，废料箱18设置在底座1上，龙门架2的左侧下端设置有推料机构，且切削机构可与推料机构传动连接。

本实施例中，如图1和图2所示，驱动机构包括电机3，电机3固定在龙门架2的上表面左侧，龙门架2的上表面定轴转动连接有两个结构相同的链轮5，两个所述链轮5水平高度一致，并左右方位设置，且两个所述链轮5之间通过链条6传动连接，链条6的其中一个链节轴上固定有销杆20，位于左侧的链轮5通过皮带轮组4与电机3的输出轴端传动连接。

本实施例中，如图1和图2所示，龙门架2的上表面开设有上下贯通的通槽7，通槽7的长度走向与两个所述链轮5的中心连线平行，通槽7内插接有吊杆9，且吊杆9竖直方向设置，吊杆9可在通槽7内沿其长度方向滑动，吊杆9的下端固定连接切削机构，吊杆9的上端固定有导向框架19，导向框架19内部的导向槽走向为竖直方向，销杆20插接在导向框架19内部的导向槽内，且销杆20可在导向框架19内部的导向槽内进行上下滑动，吊杆9上固定有限位板21，且限位板21位于龙门架2的上侧，限位板21的底面与龙门架2的上表面贴合，且限位板21的宽度大于通槽7的宽度。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，切削机构包括环架16，环架16的中心轴线与通槽7的长度走向平行，环架16的上端固定连接吊杆9的下端，环架16的下端固定连接吊架17的上端，吊架17的下端固定有水平横置托板25，且吊架17可与推料机构传动连接，托板25上表面固定竖直向上的托架24，托架24用来承托去除枝叶的竹子，并且托架24位于环架16的右侧。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，环架16的内部设置有转筒10，转筒10两端开口，并且转筒10与环架16共用中心轴线，转筒10可在环架16的内壁上定轴转动，转筒10的左端口一体化固定有向外延伸的环形凸起。

本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，转筒10的右端口外侧壁套接并固定连接涡轮23，环架16位于所述环形凸起和涡轮23之间，吊杆9上定轴转动连接有蜗杆29，蜗杆29的中心轴线与转筒10异面垂直，蜗杆29与涡轮啮合连接，蜗杆29的一端固定有齿轮二22，龙门架2的中部下表面固定有齿条三8，齿条三8的与通槽7的长度方向平行，齿轮二22与齿条三8啮合连接。

本实施例中，如图3和图4所示，转筒10的内壁上设置有多个滑架30，多个所述滑架30沿转筒10的圆周走向等间隔设置，滑架30与转筒10的中心轴线相互垂直，滑架30上滑动连接有滑杆27，滑杆27指向转筒10中心轴线的一端固定有切刀28，切刀28的底面远离刀刃的一端嵌接有滚珠31，滚珠31可在切刀28的底面自由转动，滑杆27指向转筒10内侧壁的一端通过弹簧二26与转筒10的内侧壁相连接。

本实施例中，如图1和图2所示，推料机构包括齿轮一12，齿轮一12定轴转动连接在龙门架2外部左侧壁上，齿轮一12的上下两侧分别设置有齿条一11和齿条二15，齿轮一12分别与齿条一11和齿条二15啮合连接，齿条一11和齿条二15均插接在龙门架2上，且齿条一11和齿条二15均可在龙门架2上滑动，龙门架2的内部左侧壁上固定有垫块14，且垫块14位于齿条一11和齿条二15之间。

本实施例中，如图1和图2所示，齿条一11和齿条二15相互平行，齿条一11与转筒10的中心轴线平齐，齿条二15位于龙门架2外部的一端通过弹簧一13与龙门架2相连接，齿条二15位于龙门架2内侧的一端可与吊架17抵扣接触。

另外本发明还给出本发明的使用方法和优点，该种竹子加工专用去枝工具在使用时，包括以下步骤：

步骤一：如图1和图2所示，图1为本装置的初始状态，此时吊杆9处于通槽7的右端处切削机构与推料机构远离，将砍伐的竹子利用机械手或者人工将较粗的一端放置在垫块14上，并且较粗的一端与齿条一11的右端抵扣接触，垫块14起到对竹子支撑作用，避免竹子在切削去枝叶的过程中较粗的一端掉落，然后将较细的一端放置在多个切刀28之间，切刀28底面与竹子外侧壁的倾斜角相同，这样避免切刀28对竹子的外侧壁切削，导致竹子损伤，而且滚珠31可与竹子外侧壁接触，并在竹子外侧壁上滚动，在安装完成竹子后启动电机3，电机3的输出轴通过皮带轮组4带动龙门架2上左侧的链轮5转动，从而使的链轮5带动在链条6运行，链条6的运动同步带动销杆20运行，由于导向框架19内部的导向槽在竖直方向上对销杆20无约束力，因此销杆20随链条6运行的过程中，在竖直方向上的运动与导向框架20无力的作用，销杆20仅在水平方向上对导向框架19具有力的作用，当销杆20带动导向框架19向左移动使得，导向框架19同步带动吊杆9在通槽7的内部向左移动，吊杆9的移动同步带动切削机构向左移动，从而带动切削机构对竹子外侧壁的枝叶进行切削，从而实现对竹子的去除枝叶作业，省时省力，操作简单便捷，提高工作效率；

步骤二：如图1和图2所示，吊杆9的左移过程中，同步带动环架16左移，从而使得环架16带动转筒10左移，吊杆9左移的同时还通过蜗杆29同步带动齿轮二22左移，齿轮二22在左移的过程中利用齿条三8和齿轮二22之间的齿牙传动作用带动齿轮二22转动，齿轮二22的转动同步带动蜗杆29转动，进而使得蜗杆29带动涡轮23转动，涡轮23的转动同步带动转筒10转动，转筒10的转动同步带动其内侧壁上的滑架30绕转筒10的中心轴线转动，滑架30绕转筒10的中心轴线转动的同时同步带动滑杆27绕转筒10的中心轴线转动，进而使得滑杆27带动切刀28绕转筒10的中心轴线转动，实现在切刀28从右向左对竹子外侧壁枝叶切削的同时进行转动，进而使得切刀28能够对竹子外侧壁的枝叶去除干净，提高竹子的枝叶去除效果，去除掉的枝叶落在废料箱18内，以便集中收集处理，而且由于竹子的直径由右向左逐渐变大，因此且切刀28向左移动的过程中，竹子的外侧壁通过滚珠31对切刀28施加越来越大的作用力，使得切刀28带动滑杆27在滑架30上滑动并向转筒10的内壁靠近，从而使得滑杆27对弹簧二26压缩，使得弹簧二26获得一个恢复力，该恢复力一方面通过滑杆27对切刀28施加反向作用力，使得切刀28始终保持与竹子外侧壁相同的间隙，以便保持均对竹子去除枝叶的平整度，另一方面在对竹子的枝叶去除完成后，使得滑杆27带动切刀28自动复位；

步骤三：如图1和图2所示，在环架16左移的过程中，环架16同步带动吊架17左移，当吊架17与齿条二15的右端抵扣接触时，吊架17对齿条二15施加向左的推力，使得齿条二15向左移动，齿条二15的左移对弹簧一13拉伸，使得弹簧一13获得一个恢复力，该恢复力具有使齿条二15向右移动复位的作用，齿条二15的左移，通过齿条二15与齿轮一12之间的齿牙传动作用带动齿轮一12顺时针转动，从而通过齿轮一12与齿条一11之间的齿牙传动作用带动齿条一11右移，齿条一11右移的同时对竹子较粗的一端施加向右的推力，从而使得竹子能够顺利的穿过柱筒10，并实现对竹子的完全去除枝叶，并且通过齿条一11将竹子推送至托架24上，以便工人将去除枝叶的竹子从托架24上取下，竹子在从柱筒10内穿过后，切刀28不受竹子外侧壁施加的反向作用力，从而在弹簧二26的恢复力作用下复位，以便对下一根竹子去除枝叶，在切刀28复位后不会与齿条一11接触，避免产生干涉，确保本装置的正常运行；

当销杆20随链条6运行并带动导向框架19向右移动时，使得导向框架19带动吊杆9在通槽7内向右移动，并带动环架16右移复位，同时环架16通过吊架17和托板25将托架24上去除枝叶的竹子右移至龙门架2的右侧，以便工人将去除枝叶的竹子从托架24上取下，实现上料与下料分开操作，提高作业安全性；

在环架16带动吊架17右移后，吊架17对齿条二15的右端无力的作用，在弹簧一13的恢复力作用下使得齿条二15右移并复位，齿条二15的右移，通过齿条二15与齿轮一12之间的齿牙传动作用带动齿轮一12逆时针转动，从而通过齿轮一12与齿条一11之间的齿牙传动作用带动齿条一11左移并复位，以便对下一根竹子去除枝叶，如此往复，大大提高工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种竹子加工专用去枝工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有龙门架(2)，所述龙门架(2)的中部上表面固定有驱动机构，所述龙门架(2)的内侧设置有用来对竹子枝条裁切的切削机构，且驱动机构与切削机构传动连接，所述龙门架(2)的内侧下方设置有用来收集竹子枝条的废料箱(18)，所述废料箱(18)设置在底座(1)上，所述龙门架(2)的左侧下端设置有推料机构，且切削机构可与推料机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种竹子加工专用去枝工具，其特征在于：所述驱动机构包括电机(3)，所述电机(3)固定在龙门架(2)的上表面左侧，所述龙门架(2)的上表面定轴转动连接有两个结构相同的链轮(5)，两个所述链轮(5)水平高度一致，并左右方位设置，且两个所述链轮(5)之间通过链条(6)传动连接，所述链条(6)的其中一个链节轴上固定有销杆(20)，位于左侧的链轮(5)通过皮带轮组(4)与电机(3)的输出轴端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种竹子加工专用去枝工具，其特征在于：所述龙门架(2)的上表面开设有上下贯通的通槽(7)，所述通槽(7)的长度走向与两个所述链轮(5)的中心连线平行，所述通槽(7)内插接有吊杆(9)，且吊杆(9)竖直方向设置，所述吊杆(9)可在通槽(7)内沿其长度方向滑动，所述吊杆(9)的下端固定连接切削机构，所述吊杆(9)的上端固定有导向框架(19)，所述导向框架(19)内部的导向槽走向为竖直方向，所述销杆(20)插接在导向框架(19)内部的导向槽内，且销杆(20)可在导向框架(19)内部的导向槽内进行上下滑动，所述吊杆(9)上固定有限位板(21)，且限位板(21)位于龙门架(2)的上侧，所述限位板(21)的底面与龙门架(2)的上表面贴合，且限位板(21)的宽度大于通槽(7)的宽度；所述切削机构包括环架(16)，所述环架(16)的中心轴线与通槽(7)的长度走向平行，所述环架(16)的上端固定连接吊杆(9)的下端，所述环架(16)的下端固定连接吊架(17)的上端，所述吊架(17)的下端固定有水平横置托板(25)，且吊架(17)可与推料机构传动连接，所述托板(25)上表面固定竖直向上的托架(24)。

4.根据权利要求3所述的一种竹子加工专用去枝工具，其特征在于：所述托架(24)用来承托去除枝叶的竹子，并且托架(24)位于环架(16)的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种竹子加工专用去枝工具，其特征在于：所述环架(16)的内部设置有转筒(10)，所述转筒(10)两端开口，并且转筒(10)与环架(16)共用中心轴线，所述转筒(10)可在环架(16)的内壁上定轴转动，所述转筒(10)的左端口一体化固定有向外延伸的环形凸起。

6.根据权利要求5所述的一种竹子加工专用去枝工具，其特征在于：所述转筒(10)的右端口外侧壁套接并固定连接涡轮(23)，所述环架(16)位于所述环形凸起和涡轮(23)之间，所述吊杆(9)上定轴转动连接有蜗杆(29)，所述蜗杆(29)的中心轴线与转筒(10)异面垂直，所述蜗杆(29)与涡轮啮合连接，所述蜗杆(29)的一端固定有齿轮二(22)，所述龙门架(2)的中部下表面固定有齿条三(8)，所述齿条三(8)的与通槽(7)的长度方向平行，所述齿轮二(22)与齿条三(8)啮合连接。

7.根据权利要求5所述的一种竹子加工专用去枝工具，其特征在于：所述转筒(10)的内壁上设置有多个滑架(30)，多个所述滑架(30)沿转筒(10)的圆周走向等间隔设置，所述滑架(30)与转筒(10)的中心轴线相互垂直，所述滑架(30)上滑动连接有滑杆(27)，所述滑杆(27)指向转筒(10)中心轴线的一端固定有切刀(28)，所述切刀(28)的底面远离刀刃的一端嵌接有滚珠(31)，所述滚珠(31)可在切刀(28)的底面自由转动，所述滑杆(27)指向转筒(10)内侧壁的一端通过弹簧二(26)与转筒(10)的内侧壁相连接。

8.根据权利要求3所述的一种竹子加工专用去枝工具，其特征在于：所述推料机构包括齿轮一(12)，所述齿轮一(12)定轴转动连接在龙门架(2)外部左侧壁上，所述齿轮一(12)的上下两侧分别设置有齿条一(11)和齿条二(15)，所述齿轮一(12)分别与齿条一(11)和齿条二(15)啮合连接，所述齿条一(11)和齿条二(15)均插接在龙门架(2)上，且齿条一(11)和齿条二(15)均可在龙门架(2)上滑动，所述龙门架(2)的内部左侧壁上固定有垫块(14)，且垫块(14)位于齿条一(11)和齿条二(15)之间。

9.根据权利要求8所述的一种竹子加工专用去枝工具，其特征在于：所述齿条一(11)和齿条二(15)相互平行，所述齿条一(11)与转筒(10)的中心轴线平齐，所述齿条二(15)位于龙门架(2)外部的一端通过弹簧一(13)与龙门架(2)相连接，所述齿条二(15)位于龙门架(2)内侧的一端可与吊架(17)抵扣接触。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种竹子加工专用去枝工具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过驱动机构带动切削机构对竹子去除枝叶；

步骤二：通过驱动机构带动切削机构水平移动的同时还进行旋转运动，以便对竹子外侧壁的枝叶去除干净；

步骤三：通过切削机构带动推料机构将竹子推出切削机构，以便在切削机构回程复位时将去除枝叶的竹子移位至龙门架(2)右侧，进行竹子取出。

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