CN107984323A - 一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种除锈打磨装置，尤其涉及一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、除锈速度快，能对铁管进行固定，而除锈过程中不易滚动不影响除锈效果的机械加工用铁管端头除锈打磨装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，包括有底板等；底板顶部设有传动装置，传动装置上方设有两个横板，上下两侧横板为对称设置，下方横板顶部右侧设有旋转装置，旋转装置的驱动部件与传动装置连接。本发明通过压紧装置，能对铁管进行压紧，而防止铁管转动时掉落，达到了省时省力、除锈速度快，能对铁管进行固定，而除锈过程中不易滚动不影响除锈效果的效果。

Description

一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置
技术领域
本发明涉及一种除锈打磨装置，尤其涉及一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
机械加工中，为了使铁管能更好的被使用，都会对铁管端头进行除锈打磨，而人工对铁管端头进行除锈打磨时，费时费力、除锈速度慢，除锈过程中铁管易滚动而影响除锈效果，因此亟需研发一种省时省力、除锈速度快，能对铁管进行固定，而除锈过程中不易滚动不影响除锈效果的机械加工用铁管端头除锈打磨装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服人工对铁管端头进行除锈打磨时，费时费力、除锈速度慢，除锈过程中铁管易滚动而影响除锈效果的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、除锈速度快，能对铁管进行固定，而除锈过程中不易滚动不影响除锈效果的机械加工用铁管端头除锈打磨装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，包括有底板、横板、连接板、除锈装置、传动装置和旋转装置，底板顶部设有传动装置，传动装置上方设有两个横板，上下两侧横板为对称设置，下方横板顶部右侧设有旋转装置，旋转装置的驱动部件与传动装置连接，上下两侧横板左侧面之间安装有连接板，底板顶部左侧设有除锈装置，除锈装置的除锈部件位于上下两侧横板左侧之间，除锈装置的驱动部件与传动装置的驱动部件连接。
优选地，除锈装置包括有第一电机、转盘、连杆、摆杆、连接杆、滑块和弧形砂板，底板顶部左侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器与传动装置的驱动部件连接，传动装置的驱动部件上连接有转盘，转盘位于第一电机后侧，上方横板底部左侧与下方横板顶部左侧都开有滑槽，滑槽为对称设置，滑槽内设有滑块，滑块与滑槽滑动配合，上方滑块底部与下方滑块顶部都安装有弧形砂板，弧形砂板为对称设置，连接板前侧面中部通过销钉连接有摆杆，摆杆顶端与上方滑块左侧面中部之间通过销钉连接有连接杆，摆杆底端与下方滑块左侧面中部之间也通过销钉连接有连接杆，摆杆底端还与转盘后侧面偏心位置之间通过销钉连接有连杆。
优选地，传动装置包括有蜗杆、蜗轮、转杆、第一轴承座和支杆，底板顶部左右两侧都安装有支杆，左右两支杆顶端都安装有第一轴承座，左右两侧第一轴承座之间安装有转杆，转杆左端安装有蜗轮，蜗轮位于第一电机与转盘之间，第一电机的输出轴通过联轴器连接有蜗杆，蜗杆后端与转盘圆心位置连接，蜗杆位于蜗轮上方，蜗杆与蜗轮啮合，转杆右部与旋转装置的驱动部件连接。
优选地，旋转装置包括有第一皮带轮、支撑杆、第二轴承座、转轴、第二皮带轮、平皮带、主动支撑辊和从动支撑辊，下方横板顶部左部前后两侧对称式的安装有支撑杆，下方横板顶部右部前后两侧对称式的也安装有支撑杆，支撑杆顶端安装有第二轴承座，前方左右两侧第二轴承座之间安装有转轴，后方左右两侧第二轴承座之间也安装有转轴，前方转轴上安装有主动支撑辊，前方转轴右部安装有第二皮带轮，后方转轴上安装有从动支撑辊，从动支撑辊位于主动支撑辊正后侧，下方横板右侧开有第一通孔，第一通孔位于右侧支撑杆左侧，转杆右部安装有第一皮带轮，第一皮带轮位于第二皮带轮正下方，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有平皮带。
优选地，还包括有压紧装置，压紧装置包括有活动杆、横杆、n型板、弹簧、固定杆和压辊，上方横板左右两侧都开有第二通孔，第二通孔内设有活动杆，左右两侧活动杆顶端之间安装有横杆，左右两侧活动杆底端之间安装有n型板，n型板外顶部与上方横板底部之间连接有弹簧，弹簧套在活动杆上，n型板内左侧面前后两侧与右侧面前后两侧之间连接有固定杆，固定杆上转动式的安装有压辊，压辊位于主动支撑辊与从动支撑辊正上方。
优选地，还包括有电动绕线轮和拉线，上方横板底部右侧安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线尾端与n型板外顶部中间连接。
优选地，还包括有挡板和电动推杆，上方横板底部右侧安装有电动推杆，电动推杆呈竖直设置，电动推杆位于右侧活动杆右侧，电动推杆的伸缩杆上安装有挡板，挡板位于压辊右侧。
优选地，还包括有橡胶套，主动支撑辊与从动支撑辊外侧面都套有橡胶套。
优选地，还包括有限位杆，连接板右侧面中部安装有限位杆，限位杆呈水平设置，限位杆右端位于上下两侧弧形砂板之间。
工作原理：首先操作人员将铁管放置在旋转装置的旋转部件上，且使铁管需要除锈的那端与除锈装置的除锈部件接触，即可启动除锈装置，除锈装置的除锈部件左右移动对铁管端头进行除锈，同时，除锈装置驱动传动装置运作，传动装置转动带动旋转装置转动，旋转装置的旋转部件转动带动铁管转动，铁管转动使除锈装置的除锈部件更全面的对其进行除锈打磨。当铁管端头除锈完成后，即可关闭除锈装置，进而传动装置和旋转装置停止运作，操作人员即可将铁管取下。
因为除锈装置包括有第一电机、转盘、连杆、摆杆、连接杆、滑块和弧形砂板，底板顶部左侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器与传动装置的驱动部件连接，传动装置的驱动部件上连接有转盘，转盘位于第一电机后侧，上方横板底部左侧与下方横板顶部左侧都开有滑槽，滑槽为对称设置，滑槽内设有滑块，滑块与滑槽滑动配合，上方滑块底部与下方滑块顶部都安装有弧形砂板，弧形砂板为对称设置，连接板前侧面中部通过销钉连接有摆杆，摆杆顶端与上方滑块左侧面中部之间通过销钉连接有连接杆，摆杆底端与下方滑块左侧面中部之间也通过销钉连接有连接杆，摆杆底端还与转盘后侧面偏心位置之间通过销钉连接有连杆，当铁管位于旋转装置的旋转部件上时，铁管需要除锈的那端位于上下两侧弧形砂板之间与其接触，操作人员即可启动第一电机转动，第一电机转动带动传动装置的驱动部件转动，进而带动旋转装置转动带动铁管转动，进而带动转盘转动，转盘转动通过连杆带动摆杆左右移动，摆杆左右摆动通过连接杆带动上下两侧滑块左右移动，上下两侧滑块左右移动带动上下两侧弧形砂板左右移动，上下两侧弧形砂板左右移动对铁管端头进行除锈打磨。当铁管端头除锈完成后，即可关闭第一电机。
因为传动装置包括有蜗杆、蜗轮、转杆、第一轴承座和支杆，底板顶部左右两侧都安装有支杆，左右两支杆顶端都安装有第一轴承座，左右两侧第一轴承座之间安装有转杆，转杆左端安装有蜗轮，蜗轮位于第一电机与转盘之间，第一电机的输出轴通过联轴器连接有蜗杆，蜗杆后端与转盘圆心位置连接，蜗杆位于蜗轮上方，蜗杆与蜗轮啮合，转杆右部与旋转装置的驱动部件连接，当第一电机转动时，第一电机转动带动蜗杆转动，蜗杆转动同时带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转杆转动，转杆转动带动旋转装置的驱动部件转动，进而带动旋转装置的旋转部件转动带动铁管转动。当铁管端头除锈完成后，第一电机被关闭，转杆也就停止转动。
因为旋转装置包括有第一皮带轮、支撑杆、第二轴承座、转轴、第二皮带轮、平皮带、主动支撑辊和从动支撑辊，下方横板顶部左部前后两侧对称式的安装有支撑杆，下方横板顶部右部前后两侧对称式的也安装有支撑杆，支撑杆顶端安装有第二轴承座，前方左右两侧第二轴承座之间安装有转轴，后方左右两侧第二轴承座之间也安装有转轴，前方转轴上安装有主动支撑辊，前方转轴右部安装有第二皮带轮，后方转轴上安装有从动支撑辊，从动支撑辊位于主动支撑辊正后侧，下方横板右侧开有第一通孔，第一通孔位于右侧支撑杆左侧，转杆右部安装有第一皮带轮，第一皮带轮位于第二皮带轮正下方，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有平皮带，首先操作人员将铁管放置在主动支撑辊与从动支撑辊之间，且与其接触，当上下两侧弧形砂板左右移动对铁管端头进行除锈时，转杆转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动前方转轴转动，转轴转动带动主动支撑辊转动，进而主动支撑辊与从动支撑辊配合带动铁管转动，铁管转动使上下两侧弧形砂板更全面的对其进行除锈。当铁管除锈完成后，转杆停止转动，进而主动支撑辊也就停止转动。
因为还包括有压紧装置，压紧装置包括有活动杆、横杆、n型板、弹簧、固定杆和压辊，上方横板左右两侧都开有第二通孔，第二通孔内设有活动杆，左右两侧活动杆顶端之间安装有横杆，左右两侧活动杆底端之间安装有n型板，n型板外顶部与上方横板底部之间连接有弹簧，弹簧套在活动杆上，n型板内左侧面前后两侧与右侧面前后两侧之间连接有固定杆，固定杆上转动式的安装有压辊，压辊位于主动支撑辊与从动支撑辊正上方，首先操作人员拉动横杆向上移动，横杆向上移动带动左右两侧活动杆向上移动，进而左右两侧活动杆向上移动带动n型板向上移动，弹簧压缩，n型板向上移动带动前后两侧压辊向上移动。当铁管端头位于上下两侧弧形砂板之间与其接触时，操作人员即可松开横杆，因弹簧的作用，活动杆向下移动带动横杆向下移动，同时，还带动n型板向下移动，进而带动前后两侧压辊向下移动，前后两侧压辊向下移动与铁管接触将其压紧。当铁管端头除锈完成后，按上述操作，即可将铁管取下。如此，可防止铁管转动时掉落。
因为还包括有电动绕线轮和拉线，上方横板底部右侧安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线尾端与n型板外顶部中间连接，首先操作人员启动电动绕线轮反转，进而拉线拉动n型板向上移动，而带动前后两侧压辊向上移动，当前后两侧压辊移动至合适位置时，即可关闭电动绕线轮，当铁管端头位于上下两侧弧形砂板之间与其接触时，即可启动电动绕线轮正转，拉线被放松，因弹簧的作用，n型板向下移动带动前后两侧压辊向下移动，进而前后两侧压辊向下移动与铁管接触将其固定。如此，无需操作人员拉动横杆，省时省力。
因为还包括有挡板和电动推杆，上方横板底部右侧安装有电动推杆，电动推杆呈竖直设置，电动推杆位于右侧活动杆右侧，电动推杆的伸缩杆上安装有挡板，挡板位于压辊右侧，当铁管被压紧后，操作人员即可启动电动推杆的伸缩杆伸长，电动推杆的伸缩杆伸长带动挡板向下移动，挡板向下移动位于铁管右侧将其挡住。当铁管端头除锈完成后，即可启动电动推杆的伸缩杆缩短，进而带动挡板向上移动恢复至原位，关闭电动推杆即可。如此，可防止除锈过程中铁管向右移动。
因为还包括有橡胶套，主动支撑辊与从动支撑辊外侧面都套有橡胶套，当铁管在除锈过程中时，橡胶套与铁管接触，进而增大与铁管的摩擦力，而使主动支撑辊与从动支撑辊更稳固的带动铁管转动。
因为还包括有限位杆，连接板右侧面中部安装有限位杆，限位杆呈水平设置，限位杆右端位于上下两侧弧形砂板之间，当铁管在除锈过程中时，限位杆位于铁管正左侧，进而防止除锈过程中铁管向左移动。
（3）有益效果
本发明通过压紧装置，能对铁管进行压紧，而防止铁管转动时掉落，而橡胶套，能使铁管转动时更加平稳，达到了省时省力、除锈速度快，能对铁管进行固定，而除锈过程中不易滚动不影响除锈效果的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明旋转装置的主视结构示意图。
图3为本发明旋转装置的右视结构示意图。
图4为本发明压紧装置的第一种主视结构示意图。
图5为本发明压紧装置的第二种主视结构示意图。
图6为本发明压紧装置的第三种主视结构示意图。
图7为本发明的第二种主视结构示意图。
图8为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-横板，3-连接板，4-铁管，5-除锈装置，51-第一电机，52-转盘，53-连杆，54-摆杆，55-连接杆，56-滑槽，57-滑块，58-弧形砂板，6-传动装置，61-蜗杆，62-蜗轮，63-转杆，64-第一轴承座，65-支杆，7-旋转装置，71-第一皮带轮，72-第一通孔，73-支撑杆，74-第二轴承座，75-转轴，76-第二皮带轮，77-平皮带，78-主动支撑辊，79-从动支撑辊，8-压紧装置，81-第二通孔，82-活动杆，83-横杆，84-n型板，85-弹簧，86-固定杆，87-压辊，9-电动绕线轮，10-拉线，11-挡板，12-电动推杆，13-橡胶套，14-限位杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，如图1-8所示，包括有底板1、横板2、连接板3、除锈装置5、传动装置6和旋转装置7，底板1顶部设有传动装置6，传动装置6上方设有两个横板2，上下两侧横板2为对称设置，下方横板2顶部右侧设有旋转装置7，旋转装置7的驱动部件与传动装置6连接，上下两侧横板2左侧面之间安装有连接板3，底板1顶部左侧设有除锈装置5，除锈装置5的除锈部件位于上下两侧横板2左侧之间，除锈装置5的驱动部件与传动装置6的驱动部件连接。
实施例2
一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，如图1-8所示，包括有底板1、横板2、连接板3、除锈装置5、传动装置6和旋转装置7，底板1顶部设有传动装置6，传动装置6上方设有两个横板2，上下两侧横板2为对称设置，下方横板2顶部右侧设有旋转装置7，旋转装置7的驱动部件与传动装置6连接，上下两侧横板2左侧面之间安装有连接板3，底板1顶部左侧设有除锈装置5，除锈装置5的除锈部件位于上下两侧横板2左侧之间，除锈装置5的驱动部件与传动装置6的驱动部件连接。
除锈装置5包括有第一电机51、转盘52、连杆53、摆杆54、连接杆55、滑块57和弧形砂板58，底板1顶部左侧安装有第一电机51，第一电机51的输出轴上通过联轴器与传动装置6的驱动部件连接，传动装置6的驱动部件上连接有转盘52，转盘52位于第一电机51后侧，上方横板2底部左侧与下方横板2顶部左侧都开有滑槽56，滑槽56为对称设置，滑槽56内设有滑块57，滑块57与滑槽56滑动配合，上方滑块57底部与下方滑块57顶部都安装有弧形砂板58，弧形砂板58为对称设置，连接板3前侧面中部通过销钉连接有摆杆54，摆杆54顶端与上方滑块57左侧面中部之间通过销钉连接有连接杆55，摆杆54底端与下方滑块57左侧面中部之间也通过销钉连接有连接杆55，摆杆54底端还与转盘52后侧面偏心位置之间通过销钉连接有连杆53。
实施例3
一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，如图1-8所示，包括有底板1、横板2、连接板3、除锈装置5、传动装置6和旋转装置7，底板1顶部设有传动装置6，传动装置6上方设有两个横板2，上下两侧横板2为对称设置，下方横板2顶部右侧设有旋转装置7，旋转装置7的驱动部件与传动装置6连接，上下两侧横板2左侧面之间安装有连接板3，底板1顶部左侧设有除锈装置5，除锈装置5的除锈部件位于上下两侧横板2左侧之间，除锈装置5的驱动部件与传动装置6的驱动部件连接。
除锈装置5包括有第一电机51、转盘52、连杆53、摆杆54、连接杆55、滑块57和弧形砂板58，底板1顶部左侧安装有第一电机51，第一电机51的输出轴上通过联轴器与传动装置6的驱动部件连接，传动装置6的驱动部件上连接有转盘52，转盘52位于第一电机51后侧，上方横板2底部左侧与下方横板2顶部左侧都开有滑槽56，滑槽56为对称设置，滑槽56内设有滑块57，滑块57与滑槽56滑动配合，上方滑块57底部与下方滑块57顶部都安装有弧形砂板58，弧形砂板58为对称设置，连接板3前侧面中部通过销钉连接有摆杆54，摆杆54顶端与上方滑块57左侧面中部之间通过销钉连接有连接杆55，摆杆54底端与下方滑块57左侧面中部之间也通过销钉连接有连接杆55，摆杆54底端还与转盘52后侧面偏心位置之间通过销钉连接有连杆53。
传动装置6包括有蜗杆61、蜗轮62、转杆63、第一轴承座64和支杆65，底板1顶部左右两侧都安装有支杆65，左右两支杆65顶端都安装有第一轴承座64，左右两侧第一轴承座64之间安装有转杆63，转杆63左端安装有蜗轮62，蜗轮62位于第一电机51与转盘52之间，第一电机51的输出轴通过联轴器连接有蜗杆61，蜗杆61后端与转盘52圆心位置连接，蜗杆61位于蜗轮62上方，蜗杆61与蜗轮62啮合，转杆63右部与旋转装置7的驱动部件连接。
实施例4
一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，如图1-8所示，包括有底板1、横板2、连接板3、除锈装置5、传动装置6和旋转装置7，底板1顶部设有传动装置6，传动装置6上方设有两个横板2，上下两侧横板2为对称设置，下方横板2顶部右侧设有旋转装置7，旋转装置7的驱动部件与传动装置6连接，上下两侧横板2左侧面之间安装有连接板3，底板1顶部左侧设有除锈装置5，除锈装置5的除锈部件位于上下两侧横板2左侧之间，除锈装置5的驱动部件与传动装置6的驱动部件连接。
除锈装置5包括有第一电机51、转盘52、连杆53、摆杆54、连接杆55、滑块57和弧形砂板58，底板1顶部左侧安装有第一电机51，第一电机51的输出轴上通过联轴器与传动装置6的驱动部件连接，传动装置6的驱动部件上连接有转盘52，转盘52位于第一电机51后侧，上方横板2底部左侧与下方横板2顶部左侧都开有滑槽56，滑槽56为对称设置，滑槽56内设有滑块57，滑块57与滑槽56滑动配合，上方滑块57底部与下方滑块57顶部都安装有弧形砂板58，弧形砂板58为对称设置，连接板3前侧面中部通过销钉连接有摆杆54，摆杆54顶端与上方滑块57左侧面中部之间通过销钉连接有连接杆55，摆杆54底端与下方滑块57左侧面中部之间也通过销钉连接有连接杆55，摆杆54底端还与转盘52后侧面偏心位置之间通过销钉连接有连杆53。
传动装置6包括有蜗杆61、蜗轮62、转杆63、第一轴承座64和支杆65，底板1顶部左右两侧都安装有支杆65，左右两支杆65顶端都安装有第一轴承座64，左右两侧第一轴承座64之间安装有转杆63，转杆63左端安装有蜗轮62，蜗轮62位于第一电机51与转盘52之间，第一电机51的输出轴通过联轴器连接有蜗杆61，蜗杆61后端与转盘52圆心位置连接，蜗杆61位于蜗轮62上方，蜗杆61与蜗轮62啮合，转杆63右部与旋转装置7的驱动部件连接。
旋转装置7包括有第一皮带轮71、支撑杆73、第二轴承座74、转轴75、第二皮带轮76、平皮带77、主动支撑辊78和从动支撑辊79，下方横板2顶部左部前后两侧对称式的安装有支撑杆73，下方横板2顶部右部前后两侧对称式的也安装有支撑杆73，支撑杆73顶端安装有第二轴承座74，前方左右两侧第二轴承座74之间安装有转轴75，后方左右两侧第二轴承座74之间也安装有转轴75，前方转轴75上安装有主动支撑辊78，前方转轴75右部安装有第二皮带轮76，后方转轴75上安装有从动支撑辊79，从动支撑辊79位于主动支撑辊78正后侧，下方横板2右侧开有第一通孔72，第一通孔72位于右侧支撑杆73左侧，转杆63右部安装有第一皮带轮71，第一皮带轮71位于第二皮带轮76正下方，第一皮带轮71与第二皮带轮76之间连接有平皮带77。
还包括有压紧装置8，压紧装置8包括有活动杆82、横杆83、n型板84、弹簧85、固定杆86和压辊87，上方横板2左右两侧都开有第二通孔81，第二通孔81内设有活动杆82，左右两侧活动杆82顶端之间安装有横杆83，左右两侧活动杆82底端之间安装有n型板84，n型板84外顶部与上方横板2底部之间连接有弹簧85，弹簧85套在活动杆82上，n型板84内左侧面前后两侧与右侧面前后两侧之间连接有固定杆86，固定杆86上转动式的安装有压辊87，压辊87位于主动支撑辊78与从动支撑辊79正上方。
还包括有电动绕线轮9和拉线10，上方横板2底部右侧安装有电动绕线轮9，电动绕线轮9上绕有拉线10，拉线10尾端与n型板84外顶部中间连接。
还包括有挡板11和电动推杆12，上方横板2底部右侧安装有电动推杆12，电动推杆12呈竖直设置，电动推杆12位于右侧活动杆82右侧，电动推杆12的伸缩杆上安装有挡板11，挡板11位于压辊87右侧。
还包括有橡胶套13，主动支撑辊78与从动支撑辊79外侧面都套有橡胶套13。
还包括有限位杆14，连接板3右侧面中部安装有限位杆14，限位杆14呈水平设置，限位杆14右端位于上下两侧弧形砂板58之间。
工作原理：首先操作人员将铁管4放置在旋转装置7的旋转部件上，且使铁管4需要除锈的那端与除锈装置5的除锈部件接触，即可启动除锈装置5，除锈装置5的除锈部件左右移动对铁管4端头进行除锈，同时，除锈装置5驱动传动装置6运作，传动装置6转动带动旋转装置7转动，旋转装置7的旋转部件转动带动铁管4转动，铁管4转动使除锈装置5的除锈部件更全面的对其进行除锈打磨。当铁管4端头除锈完成后，即可关闭除锈装置5，进而传动装置6和旋转装置7停止运作，操作人员即可将铁管4取下。
因为除锈装置5包括有第一电机51、转盘52、连杆53、摆杆54、连接杆55、滑块57和弧形砂板58，底板1顶部左侧安装有第一电机51，第一电机51的输出轴上通过联轴器与传动装置6的驱动部件连接，传动装置6的驱动部件上连接有转盘52，转盘52位于第一电机51后侧，上方横板2底部左侧与下方横板2顶部左侧都开有滑槽56，滑槽56为对称设置，滑槽56内设有滑块57，滑块57与滑槽56滑动配合，上方滑块57底部与下方滑块57顶部都安装有弧形砂板58，弧形砂板58为对称设置，连接板3前侧面中部通过销钉连接有摆杆54，摆杆54顶端与上方滑块57左侧面中部之间通过销钉连接有连接杆55，摆杆54底端与下方滑块57左侧面中部之间也通过销钉连接有连接杆55，摆杆54底端还与转盘52后侧面偏心位置之间通过销钉连接有连杆53，当铁管4位于旋转装置7的旋转部件上时，铁管4需要除锈的那端位于上下两侧弧形砂板58之间与其接触，操作人员即可启动第一电机51转动，第一电机51转动带动传动装置6的驱动部件转动，进而带动旋转装置7转动带动铁管4转动，进而带动转盘52转动，转盘52转动通过连杆53带动摆杆54左右移动，摆杆54左右摆动通过连接杆55带动上下两侧滑块57左右移动，上下两侧滑块57左右移动带动上下两侧弧形砂板58左右移动，上下两侧弧形砂板58左右移动对铁管4端头进行除锈打磨。当铁管4端头除锈完成后，即可关闭第一电机51。
因为传动装置6包括有蜗杆61、蜗轮62、转杆63、第一轴承座64和支杆65，底板1顶部左右两侧都安装有支杆65，左右两支杆65顶端都安装有第一轴承座64，左右两侧第一轴承座64之间安装有转杆63，转杆63左端安装有蜗轮62，蜗轮62位于第一电机51与转盘52之间，第一电机51的输出轴通过联轴器连接有蜗杆61，蜗杆61后端与转盘52圆心位置连接，蜗杆61位于蜗轮62上方，蜗杆61与蜗轮62啮合，转杆63右部与旋转装置7的驱动部件连接，当第一电机51转动时，第一电机51转动带动蜗杆61转动，蜗杆61转动同时带动蜗轮62转动，蜗轮62转动带动转杆63转动，转杆63转动带动旋转装置7的驱动部件转动，进而带动旋转装置7的旋转部件转动带动铁管4转动。当铁管4端头除锈完成后，第一电机51被关闭，转杆63也就停止转动。
因为旋转装置7包括有第一皮带轮71、支撑杆73、第二轴承座74、转轴75、第二皮带轮76、平皮带77、主动支撑辊78和从动支撑辊79，下方横板2顶部左部前后两侧对称式的安装有支撑杆73，下方横板2顶部右部前后两侧对称式的也安装有支撑杆73，支撑杆73顶端安装有第二轴承座74，前方左右两侧第二轴承座74之间安装有转轴75，后方左右两侧第二轴承座74之间也安装有转轴75，前方转轴75上安装有主动支撑辊78，前方转轴75右部安装有第二皮带轮76，后方转轴75上安装有从动支撑辊79，从动支撑辊79位于主动支撑辊78正后侧，下方横板2右侧开有第一通孔72，第一通孔72位于右侧支撑杆73左侧，转杆63右部安装有第一皮带轮71，第一皮带轮71位于第二皮带轮76正下方，第一皮带轮71与第二皮带轮76之间连接有平皮带77，首先操作人员将铁管4放置在主动支撑辊78与从动支撑辊79之间，且与其接触，当上下两侧弧形砂板58左右移动对铁管4端头进行除锈时，转杆63转动带动第一皮带轮71转动，第一皮带轮71转动通过平皮带77带动第二皮带轮76转动，第二皮带轮76转动带动前方转轴75转动，转轴75转动带动主动支撑辊78转动，进而主动支撑辊78与从动支撑辊79配合带动铁管4转动，铁管4转动使上下两侧弧形砂板58更全面的对其进行除锈。当铁管4除锈完成后，转杆63停止转动，进而主动支撑辊78也就停止转动。
因为还包括有压紧装置8，压紧装置8包括有活动杆82、横杆83、n型板84、弹簧85、固定杆86和压辊87，上方横板2左右两侧都开有第二通孔81，第二通孔81内设有活动杆82，左右两侧活动杆82顶端之间安装有横杆83，左右两侧活动杆82底端之间安装有n型板84，n型板84外顶部与上方横板2底部之间连接有弹簧85，弹簧85套在活动杆82上，n型板84内左侧面前后两侧与右侧面前后两侧之间连接有固定杆86，固定杆86上转动式的安装有压辊87，压辊87位于主动支撑辊78与从动支撑辊79正上方，首先操作人员拉动横杆83向上移动，横杆83向上移动带动左右两侧活动杆82向上移动，进而左右两侧活动杆82向上移动带动n型板84向上移动，弹簧85压缩，n型板84向上移动带动前后两侧压辊87向上移动。当铁管4端头位于上下两侧弧形砂板58之间与其接触时，操作人员即可松开横杆83，因弹簧85的作用，活动杆82向下移动带动横杆83向下移动，同时，还带动n型板84向下移动，进而带动前后两侧压辊87向下移动，前后两侧压辊87向下移动与铁管4接触将其压紧。当铁管4端头除锈完成后，按上述操作，即可将铁管4取下。如此，可防止铁管4转动时掉落。
因为还包括有电动绕线轮9和拉线10，上方横板2底部右侧安装有电动绕线轮9，电动绕线轮9上绕有拉线10，拉线10尾端与n型板84外顶部中间连接，首先操作人员启动电动绕线轮9反转，进而拉线10拉动n型板84向上移动，而带动前后两侧压辊87向上移动，当前后两侧压辊87移动至合适位置时，即可关闭电动绕线轮9，当铁管4端头位于上下两侧弧形砂板58之间与其接触时，即可启动电动绕线轮9正转，拉线10被放松，因弹簧85的作用，n型板84向下移动带动前后两侧压辊87向下移动，进而前后两侧压辊87向下移动与铁管4接触将其固定。如此，无需操作人员拉动横杆83，省时省力。
因为还包括有挡板11和电动推杆12，上方横板2底部右侧安装有电动推杆12，电动推杆12呈竖直设置，电动推杆12位于右侧活动杆82右侧，电动推杆12的伸缩杆上安装有挡板11，挡板11位于压辊87右侧，当铁管4被压紧后，操作人员即可启动电动推杆12的伸缩杆伸长，电动推杆12的伸缩杆伸长带动挡板11向下移动，挡板11向下移动位于铁管4右侧将其挡住。当铁管4端头除锈完成后，即可启动电动推杆12的伸缩杆缩短，进而带动挡板11向上移动恢复至原位，关闭电动推杆12即可。如此，可防止除锈过程中铁管4向右移动。
因为还包括有橡胶套13，主动支撑辊78与从动支撑辊79外侧面都套有橡胶套13，当铁管4在除锈过程中时，橡胶套13与铁管4接触，进而增大与铁管4的摩擦力，而使主动支撑辊78与从动支撑辊79更稳固的带动铁管4转动。
因为还包括有限位杆14，连接板3右侧面中部安装有限位杆14，限位杆14呈水平设置，限位杆14右端位于上下两侧弧形砂板58之间，当铁管4在除锈过程中时，限位杆14位于铁管4正左侧，进而防止除锈过程中铁管4向左移动。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，其特征在于，包括有底板（1）、横板（2）、连接板（3）、除锈装置（5）、传动装置（6）和旋转装置（7），底板（1）顶部设有传动装置（6），传动装置（6）上方设有两个横板（2），上下两侧横板（2）为对称设置，下方横板（2）顶部右侧设有旋转装置（7），旋转装置（7）的驱动部件与传动装置（6）连接，上下两侧横板（2）左侧面之间安装有连接板（3），底板（1）顶部左侧设有除锈装置（5），除锈装置（5）的除锈部件位于上下两侧横板（2）左侧之间，除锈装置（5）的驱动部件与传动装置（6）的驱动部件连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，其特征在于，除锈装置（5）包括有第一电机（51）、转盘（52）、连杆（53）、摆杆（54）、连接杆（55）、滑块（57）和弧形砂板（58），底板（1）顶部左侧安装有第一电机（51），第一电机（51）的输出轴上通过联轴器与传动装置（6）的驱动部件连接，传动装置（6）的驱动部件上连接有转盘（52），转盘（52）位于第一电机（51）后侧，上方横板（2）底部左侧与下方横板（2）顶部左侧都开有滑槽（56），滑槽（56）为对称设置，滑槽（56）内设有滑块（57），滑块（57）与滑槽（56）滑动配合，上方滑块（57）底部与下方滑块（57）顶部都安装有弧形砂板（58），弧形砂板（58）为对称设置，连接板（3）前侧面中部通过销钉连接有摆杆（54），摆杆（54）顶端与上方滑块（57）左侧面中部之间通过销钉连接有连接杆（55），摆杆（54）底端与下方滑块（57）左侧面中部之间也通过销钉连接有连接杆（55），摆杆（54）底端还与转盘（52）后侧面偏心位置之间通过销钉连接有连杆（53）。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，其特征在于，传动装置（6）包括有蜗杆（61）、蜗轮（62）、转杆（63）、第一轴承座（64）和支杆（65），底板（1）顶部左右两侧都安装有支杆（65），左右两支杆（65）顶端都安装有第一轴承座（64），左右两侧第一轴承座（64）之间安装有转杆（63），转杆（63）左端安装有蜗轮（62），蜗轮（62）位于第一电机（51）与转盘（52）之间，第一电机（51）的输出轴通过联轴器连接有蜗杆（61），蜗杆（61）后端与转盘（52）圆心位置连接，蜗杆（61）位于蜗轮（62）上方，蜗杆（61）与蜗轮（62）啮合，转杆（63）右部与旋转装置（7）的驱动部件连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，其特征在于，旋转装置（7）包括有第一皮带轮（71）、支撑杆（73）、第二轴承座（74）、转轴（75）、第二皮带轮（76）、平皮带（77）、主动支撑辊（78）和从动支撑辊（79），下方横板（2）顶部左部前后两侧对称式的安装有支撑杆（73），下方横板（2）顶部右部前后两侧对称式的也安装有支撑杆（73），支撑杆（73）顶端安装有第二轴承座（74），前方左右两侧第二轴承座（74）之间安装有转轴（75），后方左右两侧第二轴承座（74）之间也安装有转轴（75），前方转轴（75）上安装有主动支撑辊（78），前方转轴（75）右部安装有第二皮带轮（76），后方转轴（75）上安装有从动支撑辊（79），从动支撑辊（79）位于主动支撑辊（78）正后侧，下方横板（2）右侧开有第一通孔（72），第一通孔（72）位于右侧支撑杆（73）左侧，转杆（63）右部安装有第一皮带轮（71），第一皮带轮（71）位于第二皮带轮（76）正下方，第一皮带轮（71）与第二皮带轮（76）之间连接有平皮带（77）。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，其特征在于，还包括有压紧装置（8），压紧装置（8）包括有活动杆（82）、横杆（83）、n型板（84）、弹簧（85）、固定杆（86）和压辊（87），上方横板（2）左右两侧都开有第二通孔（81），第二通孔（81）内设有活动杆（82），左右两侧活动杆（82）顶端之间安装有横杆（83），左右两侧活动杆（82）底端之间安装有n型板（84），n型板（84）外顶部与上方横板（2）底部之间连接有弹簧（85），弹簧（85）套在活动杆（82）上，n型板（84）内左侧面前后两侧与右侧面前后两侧之间连接有固定杆（86），固定杆（86）上转动式的安装有压辊（87），压辊（87）位于主动支撑辊（78）与从动支撑辊（79）正上方。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，其特征在于，还包括有电动绕线轮（9）和拉线（10），上方横板（2）底部右侧安装有电动绕线轮（9），电动绕线轮（9）上绕有拉线（10），拉线（10）尾端与n型板（84）外顶部中间连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，其特征在于，还包括有挡板（11）和电动推杆（12），上方横板（2）底部右侧安装有电动推杆（12），电动推杆（12）呈竖直设置，电动推杆（12）位于右侧活动杆（82）右侧，电动推杆（12）的伸缩杆上安装有挡板（11），挡板（11）位于压辊（87）右侧。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，其特征在于，还包括有橡胶套（13），主动支撑辊（78）与从动支撑辊（79）外侧面都套有橡胶套（13）。
9.根据权利要求8所述的一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，其特征在于，还包括有限位杆（14），连接板（3）右侧面中部安装有限位杆（14），限位杆（14）呈水平设置，限位杆（14）右端位于上下两侧弧形砂板（58）之间。
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