一种聚合物改性特种水泥砂浆的自控搅隔搅拌机
技术领域
本发明属于水泥加工领域,更具体地说,特别涉及一种聚合物改性特种水泥砂浆的自控搅隔搅拌机。
背景技术
聚合物改性特种水泥砂浆一般水料比中的水会较少,令其具有比较高的粘度,通过高速的高位旋搅,能够令改性水泥具有良好的混合性,由于改性水泥砂浆的特点,对于其搅拌的动力输出要强于普通水泥的旋搅动力。
基于上述描述本发明人发现,现有的一种聚合物改性特种水泥砂浆的自控搅隔搅拌机主要存在以下不足,比如:
由于聚合物改性特种水泥砂浆中的料比,其在进行高位旋搅时,会将水料一同舀起后散落,由于其中混合水的量较少,其余料需要在多次旋搅中逐渐与其混合,难以在一开始便与其混合在一起,而改性水泥的颗粒极其细腻,从而导致在前期高位旋搅时,一部分改性水泥会在反复的高位落差中通过出口散出,从而导致在外部形成水泥颗粒悬浮区,若工人长期吸入水泥悬浮微颗粒容易对身体健康造成影响。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种聚合物改性特种水泥砂浆的自控搅隔搅拌机,以解决现有由于聚合物改性特种水泥砂浆中的料比,其在进行高位旋搅时,会将水料一同舀起后散落,由于其中混合水的量较少,其余料需要在多次旋搅中逐渐与其混合,难以在一开始便与其混合在一起,而改性水泥的颗粒极其细腻,从而导致在前期高位旋搅时,一部分改性水泥会在反复的高位落差中通过出口散出,从而导致在外部形成水泥颗粒悬浮区,若工人长期吸入水泥悬浮微颗粒容易对身体健康造成影响的问题。
针对现有技术的不足,本发明一种聚合物改性特种水泥砂浆的自控搅隔搅拌机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种聚合物改性特种水泥砂浆的自控搅隔搅拌机,其结构包括改性水泥搅隔装置、搅拌筒、倒料活动斗、电机、插收控制板、支脚、液压活撑底座,所述搅拌筒内部设有改性水泥搅隔装置,所述倒料活动斗底端与液压活撑底座机械连接在一起,所述电机固定安装在搅拌筒背部,所述插收控制板设于液压活撑底座上,所述支脚顶端采用电焊的方式固定连接于液压活撑底座底端四角。
所述改性水泥搅隔装置包括中轴滑杆、展隔封束机构、活封束环、套滑搅杆、搅片、连接旋轴,所述中轴滑杆与活封束环为同一轴心,所述展隔封束机构内部装设有中轴滑杆,所述套滑搅杆与搅片相焊接,所述连接旋轴左端与套滑搅杆右端固定连接在一起。
作为优选,所述套滑搅杆包括固定磁腔套、固附磁块、搅轴、缓冲分爪垫、冲击球、弹带、旋引滑筒,所述固定磁腔套外环面与旋引滑筒内环面相贴合,所述固附磁块通过嵌入的方式安装在固定磁腔套内部,所述固定磁腔套与搅轴相焊接,所述缓冲分爪垫固定安装在搅轴内部右端,所述冲击球通过嵌入的方式安装在搅轴内部,所述弹带与固附磁块固定连接在一起,所述旋引滑筒在旋滑推动展隔封束机构完全展开后为受到固附磁块的牵引,从而固定在固附磁块上,当需要松开时,能够通过冲击球的冲击和撞击,作用在弹带上将弹带冲出,进而能够将固附磁块与旋引滑筒分离开,令其解除控制要素。
作为优选,所述展隔封束机构包括支挂柄、伞叠封片、环槽、阻片,所述支挂柄之间通过伞叠封片固定连接在一起,所述环槽与阻片为一体化结构,所述展隔封束机构在通过支挂柄受到离心力旋展时,将伞叠封片附带完全外展后,会形成原形封片将出口完全堵住,并且伞叠封片韧度较高,在收纳时会嵌入支挂柄内侧面,能够在封住的瞬间将内外两侧隔开,从而令内部的粉尘不会散出。
作为优选,所述旋引滑筒包括封环、滑筒、复引带、封带、导插片、软套管,所述封环,所述封环固定安装在滑筒左端,所述软套管通过封环与滑筒固定连接在一起,所述复引带设于滑筒右端,所述导插片贯穿于封带后与滑筒相焊接,所述滑筒在朝向滑动时,能够有软套管确保前程区域的顺畅,在回滑时,能够有封带为导插片引导干净的导向槽,从而能够使其在回滑时,较为顺畅。
作为优选,所述冲击球包括内轻腔、球套、实心铅块,所述内轻腔与球套为一体化结构,所述实心铅块通过嵌入的方式安装在球套内部。
作为优选,所述支挂柄包括挂阻支撑片、垂块、连接叶、啮爪,所述垂块通过嵌入的方式安装在挂阻支撑片内部,所述连接叶中间位置固定安装有啮爪,所述连接叶与挂阻支撑片相焊接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明能够通过连接旋轴导接,令套滑搅杆与展隔封束机构均能够间接具备旋转动力,从而通过支挂柄利用旋转动能所提供的强大离心力,能够令展隔封束机构完全展开,并将旋引滑筒牵制到被动固定点,进而用来辅助展隔封束机构在展开后的状态固定,展开后的展隔封束机构能够随着旋引滑筒对搅拌筒内部的浆水进行搅拌时,飘散在其中的水泥颗粒和溅射出来的浆水都会受到展隔封束机构的拦阻,从而使内外部形成两个独立的分隔区,从而保护外部工作的工人免受水泥悬浮微颗粒的侵扰。
附图说明
图1为本发明一种聚合物改性特种水泥砂浆的自控搅隔搅拌机的结构示意图。
图2为本发明一种聚合物改性特种水泥砂浆的自控搅隔搅拌机的改性水泥搅隔装置正视剖面结构示意图。
图3为套滑搅杆内部详细结构示意图。
图4为旋引滑筒内部详细结构示意图。
图5为展隔封束机构内部详细结构示意图。
图6为冲击球内部详细结构示意图。
图7为支挂柄内部详细结构示意图。
图中:改性水泥搅隔装置-1、搅拌筒-2、倒料活动斗-3、电机-4、插收控制板-5、支脚-6、液压活撑底座-7、中轴滑杆-q1、展隔封束机构-q2、活封束环-q3、套滑搅杆-q4、搅片-q5、连接旋轴-q6、固定磁腔套-q31、固附磁块-q32、搅轴-q33、缓冲分爪垫-q34、冲击球-q35、弹带-q36、旋引滑筒-q37、支挂柄-q21、伞叠封片-q22、环槽-q23、阻片-q24、封环-q371、滑筒-q372、复引带-q373、封带-q374、导插片-q375、软套管-q376、内轻腔-q351、球套-q352、实心铅块-q353、挂阻支撑片-q211、垂块-q212、连接叶-q213、啮爪-q214。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如附图1至附图7所示:
本发明提供一种聚合物改性特种水泥砂浆的自控搅隔搅拌机,。
其中,其结构包括改性水泥搅隔装置1、搅拌筒2、倒料活动斗3、电机4、插收控制板5、支脚6、液压活撑底座7,所述搅拌筒2内部设有改性水泥搅隔装置1,所述倒料活动斗3底端与液压活撑底座7机械连接在一起,所述电机4固定安装在搅拌筒2背部,所述插收控制板5设于液压活撑底座7上,所述支脚6顶端采用电焊的方式固定连接于液压活撑底座7底端四角。
所述改性水泥搅隔装置1包括中轴滑杆q1、展隔封束机构q2、活封束环q3、套滑搅杆q4、搅片q5、连接旋轴q6,所述中轴滑杆q1与活封束环q3为同一轴心,所述展隔封束机构q2内部装设有中轴滑杆q1,所述套滑搅杆q4与搅片q5相焊接,所述连接旋轴q6左端与套滑搅杆q4右端固定连接在一起。
其中,所述套滑搅杆q4包括固定磁腔套q31、固附磁块q32、搅轴q33、缓冲分爪垫q34、冲击球q35、弹带q36、旋引滑筒q37,所述固定磁腔套q31外环面与旋引滑筒q37内环面相贴合,所述固附磁块q32通过嵌入的方式安装在固定磁腔套q31内部,所述固定磁腔套q31与搅轴q33相焊接,所述缓冲分爪垫q34固定安装在搅轴q33内部右端,所述冲击球q35通过嵌入的方式安装在搅轴q33内部,所述弹带q36与固附磁块q32固定连接在一起,所述旋引滑筒q37在旋滑推动展隔封束机构q2完全展开后为受到固附磁块q32的牵引,从而固定在固附磁块q32上,当需要松开时,能够通过冲击球q35的冲击和撞击,作用在弹带q36上将弹带q36冲出,进而能够将固附磁块q32与旋引滑筒q37分离开,令其解除控制要素。
其中,作为优选,所述展隔封束机构q2包括支挂柄q21、伞叠封片q22、环槽q23、阻片q24,所述支挂柄q21之间通过伞叠封片q22固定连接在一起,所述环槽q23与阻片q24为一体化结构,所述展隔封束机构q2在通过支挂柄q21受到离心力旋展时,将伞叠封片q22附带完全外展后,会形成原形封片将出口完全堵住,并且伞叠封片q22韧度较高,在收纳时会嵌入支挂柄q21内侧面,能够在封住的瞬间将内外两侧隔开,从而令内部的粉尘不会散出。
其中,所述旋引滑筒q37包括封环q371、滑筒q372、复引带q373、封带q374、导插片q375、软套管q376,所述封环q371,所述封环q371固定安装在滑筒q372左端,所述软套管q376通过封环q371与滑筒q372固定连接在一起,所述复引带q373设于滑筒q372右端,所述导插片q375贯穿于封带q374后与滑筒q372相焊接,所述滑筒q372在朝向滑动时,能够有软套管q376确保前程区域的顺畅,在回滑时,能够有封带q374为导插片q375引导干净的导向槽,从而能够使其在回滑时,较为顺畅。
其中,所述冲击球q35包括内轻腔q351、球套q352、实心铅块q353,所述内轻腔q351与球套q352为一体化结构,所述实心铅块q353通过嵌入的方式安装在球套q352内部,所述冲击球q35的内部两端轴的重量差距悬殊,能够使冲击球q35在倾斜滚动时,加速度提高速度快,从而使其瞬间冲击力增大。
其中,其特征在于:所述支挂柄q21包括挂阻支撑片q211、垂块q212、连接叶q213、啮爪q214,所述垂块q212通过嵌入的方式安装在挂阻支撑片q211内部,所述连接叶q213中间位置固定安装有啮爪q214,所述连接叶q213与挂阻支撑片q211相焊接,所述支挂柄q21在处于旋转状态下,其尾端内部所嵌装的垂块q212会在其旋转时错产生的离心力放大数倍,并且是端点放大,从而能够令支挂柄q21顺利且快速的展开。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,在将聚合物改性特种水泥以及水和砂子配比后通过倒料活动斗3倒入搅拌筒2中,而由于其处于工作状态,其底端朝向右侧下沉并在其底部设有液压杆,在将内部砂浆搅拌完全后通过液压杆将搅拌筒2朝向上方顶置,令搅拌筒2翘起,将内部的砂浆卸出,将物料配比加入后,在通过电机4将电能转化为机械动能并通过连接旋轴q6与其连接从而导出,操控套滑搅杆q4进行旋转,利用搅片a5对内部的物料进行搅拌的同时,展隔封束机构q2会一同转动,由于挂阻支撑片q211内部嵌装有垂块q212,在其旋转的过程中离心力会偏大,从而能够辅助挂阻支撑片q211朝向外部伸展,同时其伸展的过程中,一方面牵动滑筒q372侧向滑动,当封环q321完全展开时,旋引滑筒q37会受到固附磁块q32的吸引并被其嵌入内部侧面,从而稳定的约束展隔封束机构q2保持展开的状态,令其在受到浆水冲击时,保持具有稳定的封阻效果,一方面能够将收嵌在其侧面内部的伞叠封片q22拉展开,令其叠片之间完全展开,进而形成圆形的阻板,将出口完全封闭,能够阻挡水泥粉及浆水的溅出,在停止搅拌后,出口会保持封闭的状态,当液压活撑底座7内部的液压杆将搅拌筒2尾端顶起,令搅拌筒2处于卸除状态时,在搅轴q33内部的冲击球q35会朝向右端冲击,通过对弹带q36的冲击将固附磁块q32朝向内部收缩进而令其与旋引滑筒q37分离,从而使滑筒q372在复引带q373的辅助下回滑,并将展隔封束机构q2一同收起,内部的浆水在失去阻碍后能够稳定的卸出。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。