CN210386152U - 便于收料的钛粉粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收料的钛粉粉碎机，涉及一种物料粉碎设备技术领域，旨在解决钛粉在输送过程中易自收集袋的袋口与出料管的外侧壁之间的空隙处弥散至收集袋外的技术问题，其技术方案要点是包括机体，机体下方设有出料管，出料管上转动连接有半环一和半环二，半环一的端部设有磁铁一，半环二的端部设有与磁铁一磁性相吸的磁铁二，使用时，先转动以打开半环一和半环二，将收集袋套设在出料管上，此后，转动半环一和半环二以将收集袋紧密的抵接在出料管上，收集袋在半环一和半环二的作用下被折叠至抵接在出料管上，从而使得收集袋与出料管之间的缝隙较小，使得钛粉在收集过程中不易弥散至收集袋外侧，因此可保障操作人员的健康。

Description

便于收料的钛粉粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种物料粉碎设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于收料的钛粉粉碎机。

背景技术

钛粉粉碎机是一种将大尺寸的固体原料粉碎至所需尺寸的设备。

现有授权公告号为CN207102811U的中国专利提供了一种制备钛白粉用的气流粉碎机，其进料管安装在四通加料器的上接口，四通加料器的左接口通过管路与左进料管连接，左进料管安装在左混合加速管上，左引射喷嘴安装在左混合加速管内，左混合加速管安装在粉碎室的左安装孔里，四通加料器的右接口通过管路与右进料管连接，右进料管安装在右混合加速管上，右引射喷嘴安装在右混合加速管内，右混合加速管安装在粉碎室的右安装孔里，粉碎室安装在刚玉衬套内，分级室通过管路与粉碎室连接，法兰盖安装在分级室的左端面上，出料管安装在分级室的右端面上，粗粉出口管安装在分级室的侧壁上，其通过透明的分级圆盘盖可直观的观测分级盘中的工作状态。

但是，实际收料时，操作人员需将口径较大的收集袋套设在出料管上，从而使得收集袋的袋口易与出料管的外侧壁留有较大的空隙，钛粉在输送过程中易自空隙处弥散至收集袋外，从而易被操作人员吸入体内，危害操作人员的健康，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于收料的钛粉粉碎机，其具有可使得收集袋与出料管连接更紧密，从而减少钛粉弥散至收集袋外，因此可保障操作人员健康的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于收料的钛粉粉碎机，包括机体，所述机体下方设有出料管，所述出料管上转动连接有半环一和半环二，所述半环一的端部设有磁铁一，所述半环二的端部设有与磁铁一磁性相吸的磁铁二。

通过采用上述技术方案，使用时，先转动以打开半环一和半环二，将收集袋套设在出料管上，此后，转动半环一和半环二以将收集袋紧密的抵接在出料管上，收集袋在半环一和半环二的作用下被折叠至抵接在出料管上，从而使得收集袋与出料管之间的缝隙较小，使得钛粉在收集过程中不易弥散至收集袋外侧，因此可保障操作人员的健康。

进一步地，所述磁铁一的端部设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，当磁铁一与磁铁二磁性相碰时，缓冲垫可减缓磁铁一与磁铁二的撞击程度，避免磁铁一与磁铁二直接接触，从而提高了对磁铁一与磁铁二的防护效果。

进一步地，所述半环一和半环二上均开设有操作孔。

通过采用上述技术方案，当需要转动半环一和半环二时，操作人员可将手部的指端插入操作孔内，提升了本案对半环一和半环二操控的便捷性。

进一步地，所述半环一和半环二的内侧壁上均固定设有凸起。

通过采用上述技术方案，凸起可增加半环一和半环二对收集袋的压强，从而使得收集袋不易脱落，进一步提升了本案对收集袋的锁止效果。

进一步地，所述出料管的外侧壁上开设有与凸起相适配的抵接孔。

通过采用上述技术方案，凸起可插设至将收集袋抵接在抵接孔内，从而怎大了半环一和半环二与收集袋的接触面积，进一步使得收集袋不易滑脱。

进一步地，所述出料管上转动连接有安装块，所述半环一和半环二均转动连接在安装块上。

通过采用上述技术方案，可通过安装块将半环一和半环二整体转动至与出料管分离，此时可将收集袋的袋口更完整的套接在出料管的外侧壁上，以便于后续转动半环一和半环二、以对收集袋进行锁紧。

进一步地，所述半环一和半环二之间设有U形插块，所述半环一和半环二上均开设有插孔，所述U形插块的两端分别插设在两插孔内。

通过采用上述技术方案，将U形插块插设至插孔内即可使得半环一和半环二不易分离，进一步提升了半环一和半环二连接的稳定性。

进一步地，所述U形插块的底端设有导向面。

通过采用上述技术方案，便于操作人员将U形插块插入至插孔内，提高了本案对U形插块插入插孔的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了机体下方设有出料管，出料管上转动连接有半环一和半环二，半环一的端部设有磁铁一，半环二的端部设有与磁铁一磁性相吸的磁铁二，使用时，先转动以打开半环一和半环二，将收集袋套设在出料管上，此后，转动半环一和半环二以将收集袋紧密的抵接在出料管上，收集袋在半环一和半环二的作用下被折叠至抵接在出料管上，从而使得收集袋与出料管之间的缝隙较小，使得钛粉在收集过程中不易弥散至收集袋外侧，因此可保障操作人员的健康；

2、采用了磁铁一的端部设有缓冲垫，当磁铁一与磁铁二磁性相碰时，缓冲垫可减缓磁铁一与磁铁二的撞击程度，避免磁铁一与磁铁二直接接触，从而提高了对磁铁一与磁铁二的防护效果。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中用于体现半环一与半环二连接关系的结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实施例中用于体现收集袋与出料管连接关系的剖视图。

图中：1、机体；11、出料管；12、安装块；13、半环一；14、半环二；15、收集袋；21、磁铁一；211、缓冲垫；22、磁铁二；23、操作孔；3、凸起；30、抵接孔；4、U形插块；40、插孔；41、导向面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于收料的钛粉粉碎机，参照图1和图2，其包括机体1，机体1下方焊接有出料管11，出料管11上通过合页转动连接有安装块12，安装块12上通过销钉转动连接有半环一13和半环二14，收料时，先将收集带套设在出料管11上，此后转动半环一13和半环二14以紧扣收集袋15。

参照图3，半环一13远离安装块12的端部粘连有磁铁一21，半环二14远离安装块12的端部粘连有磁铁二22，磁铁二22与磁铁一21磁性相吸，磁铁一21的端部粘连有缓冲垫211，优选的，缓冲垫211为较薄的橡胶材料，以减轻磁铁一21与磁铁二22磁性相吸时的撞击，半环一13和半环二14上均开设有操作孔23，便于将指端插入操作孔23以转动半环一13及半环二14。

参照图3，半环一13和半环二14之间设有U形插块4，半环一13和半环二14的上端面上均开设有插孔40，U形插块4的两端设有导向面41，U形插块4的两端分别插设在两插孔40内，以使得半环一13与半环二14不易转动。

参照图4，半环一13和半环二14的内侧壁上均粘连有凸起3，出料管11的外侧壁上开设有抵接孔30，当半环一13和半环二14转动至抵接出料管11时，凸起3适配的插设在抵接孔30内，以使得收集袋15不易滑脱。

工作原理如下：使用时，先转动打开半环一13和半环二14，随后转动安装块12，将收集袋15的袋口套设在出料管11上，此后反向转动半环一13和半环二14，即可将半环一13和半环二14扣合收集袋15的袋口，此后磁铁一21和磁铁二22磁性相吸，即可使得半环一13和半环二14可将收集袋15紧密套设在出料管11上，且收集袋15与出料管11的缝隙较小，使得钛粉不易弥散出收集袋15外，从而保障了操作人员的健康。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于收料的钛粉粉碎机，包括机体(1)，所述机体(1)下方设有出料管(11)，其特征在于：所述出料管(11)上转动连接有半环一(13)和半环二(14)，所述半环一(13)的端部设有磁铁一(21)，所述半环二(14)的端部设有与磁铁一(21)磁性相吸的磁铁二(22)。

2.根据权利要求1所述的便于收料的钛粉粉碎机，其特征在于：所述磁铁一(21)的端部设有缓冲垫(211)。

3.根据权利要求1所述的便于收料的钛粉粉碎机，其特征在于：所述半环一(13)和半环二(14)上均开设有操作孔(23)。

4.根据权利要求1所述的便于收料的钛粉粉碎机，其特征在于：所述半环一(13)和半环二(14)的内侧壁上均固定设有凸起(3)。

5.根据权利要求4所述的便于收料的钛粉粉碎机，其特征在于：所述出料管(11)的外侧壁上开设有与凸起(3)相适配的抵接孔(30)。

6.根据权利要求1所述的便于收料的钛粉粉碎机，其特征在于：所述出料管(11)上转动连接有安装块(12)，所述半环一(13)和半环二(14)均转动连接在安装块(12)上。

7.根据权利要求1所述的便于收料的钛粉粉碎机，其特征在于：所述半环一(13)和半环二(14)之间设有U形插块(4)，所述半环一(13)和半环二(14)上均开设有插孔(40)，所述U形插块(4)的两端分别插设在两插孔(40)内。

8.根据权利要求7所述的便于收料的钛粉粉碎机，其特征在于：所述U形插块(4)的底端设有导向面(41)。

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