CN107350070A - 一种碎石装置 - Google Patents

一种碎石装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107350070A
CN107350070A CN201710721776.6A CN201710721776A CN107350070A CN 107350070 A CN107350070 A CN 107350070A CN 201710721776 A CN201710721776 A CN 201710721776A CN 107350070 A CN107350070 A CN 107350070A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hinge
feeding box
disintegrating mechanism
screen
therewith
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710721776.6A
Other languages
English (en)
Inventor
蒙泽喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Elite Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Elite Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Elite Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Elite Technology Co Ltd
Priority to CN201710721776.6A priority Critical patent/CN107350070A/zh
Publication of CN107350070A publication Critical patent/CN107350070A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/04—Stationary flat screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/02—Fastening means for fastening screens to their frames which do not stretch or sag the screening surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Abstract

本发明公开了一种碎石装置，其结构包括顶盖、对称合页、上料口、上料箱、粉碎机构、下料抽屉、机体、传动机构、高效节能电机、操作手柄，机体的顶面上安装有与之相连接的粉碎机构，粉碎机构的顶部与上料箱的底部相焊接，上料口设置在上料箱上并且两者为一体化结构，上料箱的背面顶部通过对称合页与顶盖的底部铰链连接，操作手柄安装在上料箱的右侧面上，操作手柄的右下方设有与粉碎机构活动连接的传动机构，本发明一种碎石装置的有益效果：该装置在下料抽屉上设有筛选板和过滤网，具有除尘过滤的功能，无需另外进进行除尘过滤的步骤，减少作业的工作量，有助于提高工作效率，改善大气环境，有利于环保。

Description

一种碎石装置
技术领域
本发明是一种碎石装置，属于碎石装置领域。
背景技术
碎石是由天然岩石、卵石或矿石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒。碎石多棱角，表面粗糙，与水泥黏结较好，拌制的混凝土拌合物流动性差，但混凝土硬化后强度较高。
现有技术公开了申请号为：CN201520691422.8的一种建筑石料破碎机，包括碎石机底座、碎石筒和传送带，碎石筒设在碎石机底座上方，碎石机底座一侧设有与碎石筒连通的出料口，碎石筒内部设有筛底，碎石筒的内壁设有壁刃，碎石机底座内设有电机，电机上的转轴延伸至碎石筒内，且转轴的端部设有碎石刀，碎石筒一侧设有振动器，两者间设有振动杆，振动器内部设有振动频率控制箱，振动频率控制箱上侧设有振动电机，碎石筒与碎石机底座间设有振动弹簧。但是现有技术不具有除尘过滤的功能，在粉碎过程中会产生粉尘杂质，粉尘杂质会粉粉碎后的石头一起落在下料箱内，需要另外进行除尘过滤的步骤，工作量大，操作麻烦，从而降低工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种碎石装置，以解决不具有除尘过滤的功能，在粉碎过程中会产生粉尘杂质，粉尘杂质会粉粉碎后的石头一起落在下料箱内，需要另外进行除尘过滤的步骤，工作量大，操作麻烦，从而降低工作效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种碎石装置，其结构包括顶盖、对称合页、上料口、上料箱、粉碎机构、下料抽屉、机体、传动机构、高效节能电机、操作手柄，所述的机体的顶面上安装有与之相连接的粉碎机构，所述的粉碎机构的顶部与上料箱的底部相焊接，所述的上料口设置在上料箱上并且两者为一体化结构，所述的上料箱的背面顶部通过对称合页与顶盖的底部铰链连接，所述的操作手柄安装在上料箱的右侧面上，所述的操作手柄的右下方设有与粉碎机构活动连接的传动机构，所述的传动机构的内侧与高效节能电机通过电连接，所述的传动机构的底面与机体的右侧面采用机械连接，所述的高效节能电机位于粉碎机构的后面，所述的高效节能电机的底部机械连接于机体的顶面后端，所述的下料抽屉安装在机体的正面并且与之活动配合，所述的下料抽屉由下卡道、上卡道、面板、手把、基体、凹槽、筛选板、筛选孔、过滤网、过滤孔构成，所述的凹槽设置在与之为一体化结构的基体的内部，所述的基体的正面与面板的背面固定连接，所述的手把的左右两端分别与面板的正面向连接，所述的手把位于面板的中间位置，所述的基体的内侧左右两端设有与之为一体化结构的下卡道、上卡道，所述的上卡道平行位于下卡道的上方，所述的上卡道与筛选板活动配合，所述的下卡道与过滤网活动连接，所述的筛选板平行设于过滤网的上方，所述的过滤网上均匀的分布有与之为一体化结构的过滤孔，所述的筛选孔设置在筛选板上并且两者为一体化结构，所述的基体贯穿于机体的正面并且与之采用间隙配合，所述的凹槽的位置与粉碎机构的底部位置相对应。
进一步地，所述的对称合页设置有2个，2个所述的对称合页的形状大小及组成结构相同。
进一步地，所述的对称合页包括上合页、铰链柱、下合页、螺塞。
进一步地，所述的上合页通过铰链柱、螺塞与下合页铰链连接，所述的螺塞贯穿于铰链柱的顶部与之过盈配合。
进一步地，所述的上合页与顶盖的顶部采用机械连接，所述的下合页通过螺丝与上料箱的背面固定连接。
进一步地，所述的对称合页采用优质的铝合金材质，具有很高的塑性，优良的导电性、导热性和抗蚀性。
进一步地，所述的过滤网采用加厚的304不锈钢材质，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性好。
有益效果
本发明一种碎石装置的有益效果：该装置在下料抽屉上设有筛选板和过滤网，具有除尘过滤的功能，无需另外进进行除尘过滤的步骤，减少作业的工作量，有助于提高工作效率，改善大气环境，有利于环保。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种碎石装置的结构示意图。
图2为图1的下料抽屉的结构示意图。
图3为图2的筛选板、过滤网的结构示意图。
图4为图1的对称合页的结构示意图。
图中：顶盖-1、对称合页-2、上料口-3、上料箱-4、粉碎机构-5、下料抽屉-6、机体-7、传动机构-8、高效节能电机-9、操作手柄-10、下卡道-601、上卡道-602、面板-603、手把-604、基体-605、凹槽-606、筛选板-607、筛选孔-608、过滤网-609、过滤孔-610、上合页-201、铰链柱-202、下合页-203、螺塞-204。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种碎石装置技术方案：其结构包括顶盖1、对称合页2、上料口3、上料箱4、粉碎机构5、下料抽屉6、机体7、传动机构8、高效节能电机9、操作手柄10，所述的机体7的顶面上安装有与之相连接的粉碎机构5，所述的粉碎机构5的顶部与上料箱4的底部相焊接，所述的上料口3设置在上料箱4上并且两者为一体化结构，所述的上料箱4的背面顶部通过对称合页2与顶盖1的底部铰链连接，所述的操作手柄10安装在上料箱4的右侧面上，所述的操作手柄10的右下方设有与粉碎机构5活动连接的传动机构8，所述的传动机构8的内侧与高效节能电机9通过电连接，所述的传动机构8的底面与机体7的右侧面采用机械连接，所述的高效节能电机9位于粉碎机构5的后面，所述的高效节能电机9的底部机械连接于机体7的顶面后端，所述的下料抽屉6安装在机体7的正面并且与之活动配合，所述的下料抽屉6由下卡道601、上卡道602、面板603、手把604、基体605、凹槽606、筛选板607、筛选孔608、过滤网609、过滤孔610构成，所述的凹槽606设置在与之为一体化结构的基体605的内部，所述的基体605的正面与面板603的背面固定连接，所述的手把604的左右两端分别与面板603的正面向连接，所述的手把604位于面板603的中间位置，所述的基体605的内侧左右两端设有与之为一体化结构的下卡道601、上卡道602，所述的上卡道602平行位于下卡道601的上方，所述的上卡道602与筛选板607活动配合，所述的下卡道601与过滤网609活动连接，所述的筛选板607平行设于过滤网609的上方，所述的过滤网609上均匀的分布有与之为一体化结构的过滤孔610，所述的筛选孔608设置在筛选板607上并且两者为一体化结构，所述的基体605贯穿于机体7的正面并且与之采用间隙配合，所述的凹槽606的位置与粉碎机构5的底部位置相对应，所述的对称合页2设置有2个，2个所述的对称合页2的形状大小及组成结构相同，所述的对称合页2包括上合页201、铰链柱202、下合页203、螺塞204，所述的上合页201通过铰链柱202、螺塞204与下合页203铰链连接，所述的螺塞204贯穿于铰链柱202的顶部与之过盈配合，所述的上合页201与顶盖1的顶部采用机械连接，所述的下合页203通过螺丝与上料箱4的背面固定连接，所述的对称合页2采用优质的铝合金材质，具有很高的塑性，优良的导电性、导热性和抗蚀，所述的过滤网609采用加厚的304不锈钢材质，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性好。
本专利所说的高效节能电机9是指通用标准型电动机具有高效率的电机。
当使用者想使用本发明的一种碎石装置的时候，第一步，事先检查装置的各个部件的组装是否牢固，检测装置是否能够正常使用；第二步，在装置能够正常使用的情况下进行使用，将碎石从上料箱4的上料口3均匀的倒入，盖上顶盖1，启动装置，传动机构8、高效节能电机9带动粉碎机构5对碎石进行粉碎的动作，碎石完毕后，筛选板607对碎石进行筛选，大于筛选孔608的碎石掉落在过滤网609上，粉尘杂质通过筛选孔608、过滤孔610最终掉落在凹槽606内，通过上卡道602、下卡道601可将筛选板607、过滤网609拿起，从而将碎石头取走。例如：张师傅使用该装置对石头进行碎石工作。
本发明的顶盖1、对称合页2、上料口3、上料箱4、粉碎机构5、下料抽屉6、机体7、传动机构8、高效节能电机9、操作手柄10、下卡道601、上卡道602、面板603、手把604、基体605、凹槽606、筛选板607、筛选孔608、过滤网609、过滤孔610、上合页201、铰链柱202、下合页203、螺塞204部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是不具有除尘过滤的功能，在粉碎过程中会产生粉尘杂质，粉尘杂质会粉粉碎后的石头一起落在下料箱内，需要另外进行除尘过滤的步骤，工作量大，操作麻烦，从而降低工作效率，本发明通过上述部件的互相组合具有除尘过滤的功能，无需另外进进行除尘过滤的步骤，减少作业的工作量，有助于提高工作效率，改善大气环境，有利于环保，具体如下所述：
下料抽屉6由下卡道601、上卡道602、面板603、手把604、基体605、凹槽606、筛选板607、筛选孔608、过滤网609、过滤孔610构成，所述的凹槽606设置在与之为一体化结构的基体605的内部，所述的基体605的正面与面板603的背面固定连接，所述的手把604的左右两端分别与面板603的正面向连接，所述的手把604位于面板603的中间位置，所述的基体605的内侧左右两端设有与之为一体化结构的下卡道601、上卡道602，所述的上卡道602平行位于下卡道601的上方，所述的上卡道602与筛选板607活动配合，所述的下卡道601与过滤网609活动连接，所述的筛选板607平行设于过滤网609的上方，所述的过滤网609上均匀的分布有与之为一体化结构的过滤孔610，所述的筛选孔608设置在筛选板607上并且两者为一体化结构，所述的基体605贯穿于机体7的正面并且与之采用间隙配合，所述的凹槽606的位置与粉碎机构5的底部位置相对应。
甲公司的过滤网609采用加厚的304不锈钢材质，螺塞204贯穿于铰链柱202的顶部与之过盈配合，乙公司的过滤网609采用201不锈钢材质，螺塞204贯穿于铰链柱202的顶部与之间隙配合。
甲公司装置的使用寿命为10年，采用304不锈钢材质具有良好的耐腐性能能够使过滤网不生锈，对称合页坚固耐用。
乙公司装置的使用寿命为8年，201不锈钢材质的耐腐性能差易使过滤网609生锈，对称合页易松动。
综上所述的本发明的一种碎石装置的的过滤网采用加厚的304不锈钢材质，螺塞贯穿于铰链柱的顶部与之过盈配合，具有良好的耐腐性能能够使过滤网不生锈，对称合页坚固耐用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种碎石装置，其结构包括顶盖(1)、对称合页(2)、上料口(3)、上料箱(4)、粉碎机构(5)、下料抽屉(6)、机体(7)、传动机构(8)、高效节能电机(9)、操作手柄(10)，其特征在于：
所述的机体(7)的顶面上安装有与之相连接的粉碎机构(5)，所述的粉碎机构(5)的顶部与上料箱(4)的底部相焊接，所述的上料口(3)设置在上料箱(4)上并且两者为一体化结构，所述的上料箱(4)的背面顶部通过对称合页(2)与顶盖(1)的底部铰链连接，所述的操作手柄(10)安装在上料箱(4)的右侧面上，所述的操作手柄(10)的右下方设有与粉碎机构(5)活动连接的传动机构(8)，所述的传动机构(8)的内侧与高效节能电机(9)通过电连接，所述的传动机构(8)的底面与机体(7)的右侧面采用机械连接，所述的高效节能电机(9)位于粉碎机构(5)的后面，所述的高效节能电机(9)的底部机械连接于机体(7)的顶面后端，所述的下料抽屉(6)安装在机体(7)的正面并且与之活动配合；
所述的下料抽屉(6)由下卡道(601)、上卡道(602)、面板(603)、手把(604)、基体(605)、凹槽(606)、筛选板(607)、筛选孔(608)、过滤网(609)、过滤孔(610)构成，所述的凹槽(606)设置在与之为一体化结构的基体(605)的内部，所述的基体(605)的正面与面板(603)的背面固定连接，所述的手把(604)的左右两端分别与面板(603)的正面向连接，所述的手把(604)位于面板(603)的中间位置，所述的基体(605)的内侧左右两端设有与之为一体化结构的下卡道(601)、上卡道(602)，所述的上卡道(602)平行位于下卡道(601)的上方，所述的上卡道(602)与筛选板(607)活动配合，所述的下卡道(601)与过滤网(609)活动连接，所述的筛选板(607)平行设于过滤网(609)的上方，所述的过滤网(609)上均匀的分布有与之为一体化结构的过滤孔(610)，所述的筛选孔(608)设置在筛选板(607)上并且两者为一体化结构，所述的基体(605)贯穿于机体(7)的正面并且与之采用间隙配合，所述的凹槽(606)的位置与粉碎机构(5)的底部位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种碎石装置，其特征在于：所述的对称合页(2)设置有2个，2个所述的对称合页(2)的形状大小及组成结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种碎石装置，其特征在于：所述的对称合页(2)包括上合页(201)、铰链柱(202)、下合页(203)、螺塞(204)。
4.根据权利要求3所述的一种碎石装置，其特征在于：所述的上合页(201)通过铰链柱(202)、螺塞(204)与下合页(203)铰链连接，所述的螺塞(204)贯穿于铰链柱(202)的顶部与之过盈配合。
5.根据权利要求1、3所述的一种碎石装置，其特征在于：所述的上合页(201)与顶盖(1)的顶部采用机械连接，所述的下合页(203)通过螺丝与上料箱(4)的背面固定连接。
CN201710721776.6A 2017-08-22 2017-08-22 一种碎石装置 Pending CN107350070A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710721776.6A CN107350070A (zh) 2017-08-22 2017-08-22 一种碎石装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710721776.6A CN107350070A (zh) 2017-08-22 2017-08-22 一种碎石装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107350070A true CN107350070A (zh) 2017-11-17

Family

ID=60289881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710721776.6A Pending CN107350070A (zh) 2017-08-22 2017-08-22 一种碎石装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107350070A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110420740A (zh) * 2019-07-03 2019-11-08 新昌县凌智机械有限公司 矿山碎石机械的粉碎后碎石集石装置
CN111450968A (zh) * 2020-04-08 2020-07-28 谢信财 一种机械工程粉状废弃物处理系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110420740A (zh) * 2019-07-03 2019-11-08 新昌县凌智机械有限公司 矿山碎石机械的粉碎后碎石集石装置
CN110420740B (zh) * 2019-07-03 2020-11-24 精御(北京)矿业有限公司 矿山碎石机械的粉碎后碎石集石装置
CN111450968A (zh) * 2020-04-08 2020-07-28 谢信财 一种机械工程粉状废弃物处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205731483U (zh) 一种碳酸盐矿石粉碎装置
CN211537886U (zh) 一种矿石破碎装置
CN107350070A (zh) 一种碎石装置
CN108940459B (zh) 一种电池材料粉碎除铁装置
CN215783984U (zh) 一种高纯度石英砂制备用高效粉碎装置
CN109675672A (zh) 一种锂电池正极材料用废旧焙烧匣钵粉碎研磨后筛选装置
CN106861808A (zh) 一种建筑垃圾回收用粉碎筛选机
CN207694952U (zh) 一种用于铬铁矿生产的万能粉碎机
CN201026460Y (zh) 加工机械筛网进料槽
CN111804393A (zh) 一种循环粉碎的自动化制砂机
CN207899516U (zh) 一种固态化工原料破碎机
CN107626432A (zh) 一种陶瓷制作用粉碎设备
CN203635242U (zh) 冲击式半自动多晶硅破碎设备
CN205833262U (zh) 一种矿厂用高效立式破碎机
CN210022397U (zh) 一种金刚石破碎装置
CN211051586U (zh) 一种低品位金矿资源综合利用加工用矿石破碎机
JPH067182Y2 (ja) 塊状コンクリ−ト破砕装置
CN208449446U (zh) 一种废料混合物回收装置
CN207385664U (zh) 物料破碎机
CN206597591U (zh) 一种煤炭粉碎防溅装置
CN105854991A (zh) 新型节能粉碎机
CN205797464U (zh) 一种破碎机出料振动筛
CN205797339U (zh) 一种建筑垃圾粉碎装置
CN213700290U (zh) 一种碳酸钙原料分级循环破碎机构
CN210357994U (zh) 一种膨润土震动筛分装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20171117