CN110742122A - 一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法 - Google Patents

一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110742122A
CN110742122A CN201911014214.3A CN201911014214A CN110742122A CN 110742122 A CN110742122 A CN 110742122A CN 201911014214 A CN201911014214 A CN 201911014214A CN 110742122 A CN110742122 A CN 110742122A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
rewarming
grapes
treatment
ice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911014214.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110742122B (zh
Inventor
张劲
谢林君
谢太理
成果
李玮
周咏梅
庞丽婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Zhuang Nationality Autonomous Region Academy of Agricultural Sciences
Original Assignee
Guangxi Zhuang Nationality Autonomous Region Academy of Agricultural Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Zhuang Nationality Autonomous Region Academy of Agricultural Sciences filed Critical Guangxi Zhuang Nationality Autonomous Region Academy of Agricultural Sciences
Priority to CN201911014214.3A priority Critical patent/CN110742122B/zh
Publication of CN110742122A publication Critical patent/CN110742122A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110742122B publication Critical patent/CN110742122B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/04Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/153Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of liquids or solids
    • A23B7/154Organic compounds; Microorganisms; Enzymes

Abstract

本发明公开了一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,属于葡萄贮藏保鲜技术领域。本发明针对阳光玫瑰葡萄冰温贮藏保鲜后未经过科学的商品化处理而引起葡萄果品品质劣变、货架期短等问题,通过贮后程序复温、抑菌处理、再包装处理及运输销售过程控制等商品化处理方法,达到在贮后运输、销售过程中最大程度保持果实品质,延长葡萄货架期,从而达到减少葡萄果品损失,提高商品价值的目的。

Description

一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法
技术领域
本发明涉及葡萄贮藏保鲜技术,具体涉及一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法。
背景技术
葡萄贮藏保鲜技术可以延长葡萄鲜果的销售期,从而达到调节上市时间、错季销售的目的,提高农产品的价值。目前研究和应用较广的贮藏保鲜方式是冰温贮藏结合化学保鲜剂的方式,通过最大程度降低葡萄生命代谢活动,且抑菌防腐处理,达到延长葡萄果品保鲜期的目的。研究结果表明,葡萄最佳贮藏温度范围是-0.5℃到1℃之间,以接近浆果冰点的冰温处理,能最大程度降低果实生命代谢活动,同时利用低温抑制果实表面有害微生物的生长。
目前的研究和应用中,更多关注的是延长葡萄保鲜期的技术方法,评价标准是以出库时果品具备的商品性指标、品质指标为准。然而,葡萄经过长期低生命活动的贮藏,出库后会出现一系列的状态改变,如表面凝结水、发霉、果梗干化褐变、果实产生酒精味、落粒等,从而极大地影响了冰温贮藏保鲜葡萄出库后运输、销售及货架过程中的保鲜期,造成巨大的经济损失和食品浪费,同时给消费者的食品安全问题造成影响。
葡萄经长时间的冰温贮藏后,如果直接出库,则会产生诸多问题,主要包括:
1、直接出库产生的较大温差造成葡萄果实表面及果梗产生大量的凝结水珠,影响销售外观,同时在货架期内更容易滋生有害微生物而产生腐烂;
2、葡萄冰温贮藏过程中一般采用保鲜袋密封,果实生命代谢活动低,密封环境中相对湿度维持较高(95%左右),果实和果梗能较好保鲜,出库后销售,直接打开保鲜袋,由于湿度的变化,造成果梗快速失水产生干化褐变现象;
3、葡萄冰温贮后,从冷库出库运输过程中一般不打开保鲜袋,由于温度恢复,果实生命活动迅速上升,在相对密闭的环境中,由于无氧呼吸作用,迅速产生呼吸产物-乙醇,从而影响果实感官品质和风味;
4、贮藏期冰温条件下,果实及果梗表面的微生物生长受到抑制,但灰葡萄孢菌低温下仍能慢速生长,贮后出库灰葡萄孢菌迅速生长,极易造成果实发霉变质。
阳光玫瑰葡萄是近年来市场上热门的葡萄品种,果实品质好,深受消费者喜爱,市场价值高,全国的种植面积也在不断扩大。该品种耐贮性相对较高,通过科学的贮藏保鲜技术调节上市时间,能够使种植者和销售者获得更高的经济效益。然而,对阳光玫瑰葡萄冰温贮后商品化处理的方法未见研究报道。目前由于阳光玫瑰葡萄冰温贮后未做处理或技术不合理,导致果品商品性不良、货架期内迅速变质,最终不得不以低价出售或丢弃,造成巨大的经济损失。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的上述问题,提供一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法。本发明针对阳光玫瑰葡萄冰温贮藏保鲜后未经过科学的商品化处理而引起葡萄果品品质劣变、货架期短等问题,通过贮后程序复温、抑菌处理、再包装处理及运输销售过程控制等商品化处理方法,达到在贮后运输、销售过程中最大程度保持果实品质,延长货架期的果品保质期和保存期,从而达到减少葡萄果品损失,提高商品价值的目的。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,包括如下步骤:
(1)复温程序处理:经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,出库后在30min内进入复温程序,所述复温程序如下:
A:当环境温度T0高于26℃时,在16℃环境中复温6.5h~7.0h后,在26℃环境中复温4.0h~4.5h,转移至室温T0环境中复温,在T0环境中复温时间t1(h)按以下公式计算,t1=(T0-26)/a,其中复温系数a取1.2~1.5;
B:当环境温度T0介于16℃和26℃之间时,在16℃环境中复温6.5h~7.0h后,转移至室温T0环境中复温,在T0环境中复温时间t2(h)按以下公式计算,t2=(T0-16)/a,其中复温系数a取2.2~2.5;
C:当环境温度T0介于0℃和16℃之间时,直接在室温T0环境中复温,复温时间t3(h)按以下公式计算,t3=(T0-0)/a,其中复温系数a取2.5~2.8;
复温程序结束后,打开保鲜袋,继续后续处理;
(2)抑菌处理:对复温结束后的阳光玫瑰葡萄进行均匀喷洒抑菌剂,然后将果穗单层摆放,自然晾干;
(3)包装处理:抑菌处理后经晾干的阳光玫瑰葡萄,采用食品级透明PE袋进行再包装,扎口,包装袋进行打孔处理,分别在包装袋正、反面打孔4~6个,底部打孔2~3个,打孔直径为3~8mm,装袋包装后根据运输及销售单元大小需要进行装箱;
(4)运输过程控制:在包装箱内贴一张AnsiP-Sticker保鲜贴纸,并在AnsiP-Sticker保鲜贴纸上喷洒少量水至贴纸表面湿润,包装单元为2.5~5.0kg;运输过程为短途常温运输,过程中做防震处理。
(5)销售过程控制:销售过程中,选择常温货架或冷藏货架销售。
进一步的,所述经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,其贮藏周期在4个月以内,贮藏期内葡萄果实未出现发霉变质、果梗干化褐变、落粒等品质劣变现象。
进一步的,步骤(1)中,所述复温程序的设置可使用梯度冷库或采用相对密闭民用空调制冷的场所。
进一步的,步骤(2)中,所述抑菌剂的成分及配比如下:二甲基二碳酸盐0.01%~0.02%、天然橘皮精油0.5%~1.0%、单甘酯0.1%~0.3%,以上浓度均为质量分数,余量为水。
进一步的,步骤(4)中,所述AnsiP-Sticker保鲜贴纸为安喜贴,有效成分为质量分数0.009%的1-甲基环丙烯。本发明所述的安喜帖购自利统股份有限公司(台湾)。
进一步的,步骤(5)中,所述常温条件下(20~30℃),果品保质期7d,保存期10d;冷藏条件下(2~6℃),果品保质期15d,保存期20d。货架期内,超过保质期后可作为低价水果在商超销售,超过保存期,果实失去食用价值后则不宜销售或食用。
本发明所述的冰温贮藏的阳光玫瑰葡萄是指阳光玫瑰葡萄采用保鲜袋包裹,并且在温度为-0.5℃~1℃的环境中进行贮藏。
本发明针对阳光玫瑰葡萄冰温贮藏保鲜后未经过科学的商品化处理过程,而引起葡萄果品品质劣变、货架期短等问题,开发专门针对阳光玫瑰葡萄经冰温贮藏后商品化处理的技术工艺流程。通过贮后程序复温、抑菌处理、再包装处理及运输销售过程控制等商品化处理方法,达到在贮后运输、销售过程中最大程度保持良好果实品质,延长货架期的果品保质期和保存期,从而达到减少葡萄果品损失,提高商品价值的目的。本发明能够将冰温贮藏后的阳光玫瑰葡萄直接出库处理,不需经长时间的复温后才能出库,节省成本。
本发明具有以下优点和技术效果:
1、经本发明程序复温后的阳光玫瑰葡萄,在再包装、运输、销售及货架期等过程中果实表面无凝结水。
2、经本发明技术处理后的阳光玫瑰冰温贮藏葡萄,在货架保质期内果梗呈鲜绿状态,无干化褐变,果梗及果实无发霉等情况;抑菌处理后,果实及果梗表面菌落总数和霉菌酵母总数减少10~100倍。
3、经本发明处理后的阳光玫瑰冰温贮藏葡萄,果实中乙醇残留含量低,食用无酒精味。
4、经本发明处理后的阳光玫瑰冰温贮藏葡萄,在常温条件下,果品商品性保质期达7d以上,食用性保存期达10d以上;4℃冷藏条件下,果实商品性保质期达15d以上,食用性保存期达20d以上。
附图说明
图1为实施例1的复温程序各阶段温度变化趋势图;
图2为对比例1的复温过程的温度变化趋势图;
附图中的横坐标为时间(h),纵坐标为温度(℃)。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明作进一步说明。
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,包括如下步骤:
(1)复温程序处理:经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄(采用保鲜袋包裹,并且在温度为-0.5℃~1℃的环境中进行贮藏,贮藏周期在4个月以内,贮藏期内葡萄果实未出现发霉变质、果梗干化褐变、落粒等品质劣变现象;以下实施例和对比例所用皆同),出库后在30min内进入复温程序,所述复温程序的设置可使用梯度冷库或采用相对密闭民用空调制冷的场所。
所述复温程序如下:
A:当环境温度T0高于26℃时,在16℃环境中复温6.5h~7.0h后,在26℃环境中复温4.0h~4.5h,转移至室温T0环境中复温,在T0环境中复温时间t1(h)按以下公式计算,t1=(T0-26)/a,其中复温系数a取1.2~1.5;
B:当环境温度T0介于16℃和26℃之间时,在16℃环境中复温6.5h~7.0h后,转移至室温T0环境中复温,在T0环境中复温时间t2(h)按以下公式计算,t2=(T0-16)/a,其中复温系数a取2.2~2.5;
C:当环境温度T0介于0℃和16℃之间时,直接在室温T0环境中复温,复温时间t3(h)按以下公式计算,t3=(T0-0)/a,其中复温系数a取2.5~2.8;
复温程序结束后,打开保鲜袋,继续后续处理;
(2)抑菌处理:对复温结束后的阳光玫瑰葡萄进行均匀喷洒抑菌剂,然后将果穗单层摆放,自然晾干;所述抑菌剂的成分及配比如下:二甲基二碳酸盐0.01%~0.02%、天然橘皮精油0.5%~1.0%、单甘酯0.1%~0.3%,以上浓度均为质量分数,余量为水。
(3)包装处理:抑菌处理后经晾干的阳光玫瑰葡萄,采用食品级透明PE袋进行再包装,扎口,包装袋进行打孔处理,分别在包装袋正、反面打孔4~6个,底部打孔2~3个,打孔直径为3~8mm,装袋包装后根据运输及销售单元大小需要进行装箱;
(4)运输过程控制:在包装箱内贴一张AnsiP-Sticker,并在AnsiP-Sticker上喷洒少量水,包装单元为2.5~5.0kg;所述AnsiP-Sticker为安喜贴,有效成分为质量分数0.009%的1-甲基环丙烯。
(5)销售过程控制:销售过程中,选择常温货架或冷藏货架销售。所述常温条件下(20~30℃),果品保质期7d,保存期10d;冷藏条件下(2~6℃),果品保质期15d,保存期20d;货架期内,超过保质期后可作为低价水果在商超销售,超过保存期后则不进行销售或食用。
实施例1
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,包括如下步骤:
(1)复温程序处理:经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,出库后在30min内进入复温程序,直接转移至预设好温度的场所,所述复温程序如下:
当前环境温度T0为28.5℃,先在16℃环境中复温7.0h后,再在26℃环境中复温4.0h,然后转移至室温T0环境中复温,在T0环境中复温时间t1(h)按以下公式计算,t1=(T0-26)/a,其中复温系数a取1.25;则在环境温度28.5℃中复温2h。
复温程序结束后,打开保鲜袋,继续后续处理。
(2)抑菌处理:对复温结束后的阳光玫瑰葡萄进行均匀喷洒抑菌剂,然后将果穗单层摆放,自然晾干;所述抑菌剂的成分及配比如下:二甲基二碳酸盐0.015%、天然橘皮精油0.7%、单甘酯0.2%,以上浓度均为质量分数,余量为水。
(3)包装处理:抑菌处理后经晾干的阳光玫瑰葡萄,采用食品级透明PE袋进行再包装,扎口,包装袋进行打孔处理,分别在包装袋正、反面打孔4~6个,底部打孔2~3个,打孔直径为3~8mm,装袋包装后根据运输及销售单元大小需要进行装箱;
(4)运输过程控制:在包装箱内贴一张AnsiP-Sticker,并在AnsiP-Sticker上喷洒少量水,包装单元为2.5~5.0kg;所述AnsiP-Sticker为安喜贴,有效成分为质量分数0.009%的1-甲基环丙烯。
(5)销售过程控制:销售过程中,选择常温货架或冷藏货架销售。所述常温条件下(20~30℃),果品保质期7d,保存期10d;冷藏条件下(2~6℃),果品保质期15d,保存期20d;货架期内,超过保质期后可作为低价水果在商超销售,超过保存期后则不进行销售或食用。
实施例2
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,包括如下步骤:
(1)复温程序处理:经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,出库后在30min内进入复温程序,直接转移至预设好温度的场所,所述复温程序如下:
当前环境温度T0为30℃,先在16℃环境中复温7.0h后,再在26℃环境中复温4.5h,然后转移至室温T0环境中复温,在T0环境中复温时间t1(h)按以下公式计算,t1=(T0-26)/a,其中复温系数a取1.5;则在环境温度30℃中复温2.7h。
复温程序结束后,打开保鲜袋,继续后续处理。
其他步骤同实施例1。
实施例3
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,包括如下步骤:
(1)复温程序处理:经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,出库后在30min内进入复温程序,直接转移至预设好温度的场所,所述复温程序如下:
当前环境温度T0为27℃,先在16℃环境中复温6.5h后,再在26℃环境中复温4.5h,然后转移至室温T0环境中复温,在T0环境中复温时间t1(h)按以下公式计算,t1=(T0-26)/a,其中复温系数a取1.2;则在环境温度27℃中复温0.8h。
复温程序结束后,打开保鲜袋,继续后续处理。
其他步骤同实施例1。
实施例4
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,包括如下步骤:
(1)复温程序处理:经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,出库后在30min内进入复温程序,直接转移至预设好温度的场所,所述复温程序如下:
当前环境温度T0为20℃,在16℃环境中复温6.5h后,转移至室温T0环境中复温,在T0环境中复温时间t2(h)按以下公式计算,t2=(T0-16)/a,其中复温系数a取2.4;则在环境温度20℃中复温1.7h。
复温程序结束后,打开保鲜袋,继续后续处理。
(2)抑菌处理:对复温结束后的阳光玫瑰葡萄进行均匀喷洒抑菌剂,然后将果穗单层摆放,自然晾干;所述抑菌剂的成分及配比如下:二甲基二碳酸盐0.01%、天然橘皮精油1.0%、单甘酯0.3%,以上浓度均为质量分数,余量为水。
(3)包装处理:抑菌处理后经晾干的阳光玫瑰葡萄,采用食品级透明PE袋进行再包装,扎口,包装袋进行打孔处理,分别在包装袋正、反面打孔4~6个,底部打孔2~3个,打孔直径为3~8mm,装袋包装后根据运输及销售单元大小需要进行装箱;
(4)运输过程控制:在包装箱内贴一张AnsiP-Sticker,并在AnsiP-Sticker上喷洒少量水,包装单元为2.5~5.0kg;所述AnsiP-Sticker为安喜贴,有效成分为质量分数0.009%的1-甲基环丙烯。
(5)销售过程控制:销售过程中,选择常温货架或冷藏货架销售。所述常温条件下(20~30℃),果品保质期7d,保存期10d;冷藏条件下(2~6℃),果品保质期15d,保存期20d;货架期内,超过保质期后可作为低价水果在商超销售,超过保存期后则不进行销售或食用。
实施例5
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,包括如下步骤:
(1)复温程序处理:经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,出库后在30min内进入复温程序,直接转移至预设好温度的场所,所述复温程序如下:
当前环境温度T0为18℃,在16℃环境中复温6.5h后,转移至室温T0环境中复温,在T0环境中复温时间t2(h)按以下公式计算,t2=(T0-16)/a,其中复温系数a取2.2;则在环境温度18℃中复温0.9h。
复温程序结束后,打开保鲜袋,继续后续处理。
其他步骤同实施例4。
实施例6
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,包括如下步骤:
(1)复温程序处理:经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,出库后在30min内进入复温程序,直接转移至预设好温度的场所,所述复温程序如下:
当前环境温度T0为24℃,在16℃环境中复温7.0h后,转移至室温T0环境中复温,在T0环境中复温时间t2(h)按以下公式计算,t2=(T0-16)/a,其中复温系数a取2.5;则在环境温度24℃中复温3.2h。
复温程序结束后,打开保鲜袋,继续后续处理。
其他步骤同实施例4。
实施例7
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,包括如下步骤:
(1)复温程序处理:经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,出库后在30min内进入复温程序,直接转移至预设好温度的场所,所述复温程序如下:
当前环境温度T0为10℃,直接在室温T0环境中复温,复温时间t3(h)按以下公式计算,t3=(T0-0)/a,其中复温系数a取2.6;则在环境温度10℃中复温3.8h。
复温程序结束后,打开保鲜袋,继续后续处理;
(2)抑菌处理:对复温结束后的阳光玫瑰葡萄进行均匀喷洒抑菌剂,然后将果穗单层摆放,自然晾干;所述抑菌剂的成分及配比如下:二甲基二碳酸盐0.02%、天然橘皮精油0.5%、单甘酯0.1%,以上浓度均为质量分数,余量为水。
(3)包装处理:抑菌处理后经晾干的阳光玫瑰葡萄,采用食品级透明PE袋进行再包装,扎口,包装袋进行打孔处理,分别在包装袋正、反面打孔4~6个,底部打孔2~3个,打孔直径为3~8mm,装袋包装后根据运输及销售单元大小需要进行装箱;
(4)运输过程控制:在包装箱内贴一张AnsiP-Sticker,并在AnsiP-Sticker上喷洒少量水,包装单元为2.5~5.0kg;所述AnsiP-Sticker为安喜贴,有效成分为质量分数0.009%的1-甲基环丙烯。
(5)销售过程控制:销售过程中,选择常温货架或冷藏货架销售。所述常温条件下(20~30℃),果品保质期7d,保存期10d;冷藏条件下(2~6℃),果品保质期15d,保存期20d;货架期内,超过保质期后可作为低价水果在商超销售,超过保存期后则不进行销售或食用。
实施例8
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,包括如下步骤:
(1)复温程序处理:经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,出库后在30min内进入复温程序,直接转移至预设好温度的场所,所述复温程序如下:
当前环境温度T0为5℃,直接在室温T0环境中复温,复温时间t3(h)按以下公式计算,t3=(T0-0)/a,其中复温系数a取2.5;则在环境温度5℃中复温2h。
复温程序结束后,打开保鲜袋,继续后续处理;
其他步骤同实施例7。
实施例9
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,包括如下步骤:
(1)复温程序处理:经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,出库后在30min内进入复温程序,直接转移至预设好温度的场所,所述复温程序如下:
当前环境温度T0为15℃,直接在室温T0环境中复温,复温时间t3(h)按以下公式计算,t3=(T0-0)/a,其中复温系数a取2.8;则在环境温度15℃中复温5.4h。
复温程序结束后,打开保鲜袋,继续后续处理;
其他步骤同实施例7。
对比例1
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的处理方法,与实施例1基本相同,不同之处在于:步骤(1)中,经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,出库后是在室温中直接进行复温;室温为28.8℃。
对比例2
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的处理方法,经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,出库后直接开袋进行再包装,包装同实施例1的步骤(3),然后直接进行销售;室温为26.5℃。
对比例3
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的处理方法,经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,不开袋直接进行销售;室温为26.8℃。
对比例4
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的处理方法,与实施例1基本相同,不同之处在于:步骤(1)中,经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,先在10℃下保存5d,再在温度为20℃下保存2d后再出库销售;室温为28℃。
对比例5
一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的处理方法,与实施例1基本相同,不同之处在于:省去步骤(2)的抑菌处理步骤。
效果验证:将同一批经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,分别使用实施例1、对比例1-5的方法进行处理,其中,实施例1的试验编号为1-CHK-b1;对比例1的试验编号为1-CHK-b2;对比例2的试验编号为1-CHK-b3;对比例3的试验编号为1-CHK-b4;对比例4的试验编号为1-CHK-b5;对比例5的试验编号为1-CHK-b6。
实施例1(编号1-CHK-b1)的复温处理各阶段温度测定结果如下表1(℃);
表1
Figure BDA0002245164420000111
对比例1(编号1-CHK-b2)的复温处理各阶段温度测定结果如下表2(℃);
表2
Figure BDA0002245164420000112
如图1所示,为实施例1(编号1-CHK-b1)的复温处理各阶段温度变化趋势图,如图2所示,为对比例1(编号1-CHK-b2)的复温处理的温度变化趋势图。由表1、表2以及图1、图2可知,实施例1分阶段进行程序复温,温度变化缓慢且平稳,能够显著缩小冰温贮藏后葡萄直接出库产生的温差,减少凝结水珠的产生,减少有害微生物的滋生,延长货架期。而对比例1则因为葡萄出库后直接在室温中进行复温,复温2h内的温差非常大,在葡萄果实表面及果梗产生明显的凝结水珠,影响销售外观,同时在货架期内更容易滋生有害微生物而产生腐烂。
表3为各组阳光玫瑰葡萄的常温货架期以及果实中乙醇含量的数据对比。
表3
注:表3中的货架期数据结果是以出库后常温条件下(26℃~28℃)测定的结果;果实中微量乙醇含量以重铬酸钾氧化法测定;所述临近保质期时是指保质期的最后半天内。
由表3的数据对比可知,1-CHK-b1处理的阳光玫瑰葡萄的货架期明显高于其他组,并且经过了货架期后,乙醇含量增加值很小,说明使用本发明的程序复温可很好的控制果实中乙醇含量的增长,确保果实产品的质量处于良好的状态。其他组的乙醇含量明显增长,特别是不开袋直接销售的1-CHK-b4,可见,冰温贮后的葡萄出库后,由于无氧呼吸作用,确实会迅速产生呼吸产物乙醇,有明显的酒精味,从而影响果实感官品质。
本发明的程序复温过程中,由于减缓了葡萄果实呼吸作用升高的速度,产生的乙醇较少;而直接复温或出库产生较大温差,葡萄在密闭条件下产生更多的乙醇,直接影响葡萄果实风味品质。
表4为抑菌处理对果实及果梗菌落总数的影响单位(cfu/g):
表4
Figure BDA0002245164420000131
注:表4中的菌落总数计数方法按照《GB4789.2-2016食品微生物学检验菌落总数测定》。
由表4中的1-CHK-b6与1-CHK-b1对比可知,经本发明的抑菌处理后,能够很好的抑制阳光玫瑰葡萄出库后有害微生物的生长,有效减少果实发生发霉变质的几率,从而延长出库后葡萄的货架期。1-CHK-b2与1-CHK-b1对比可知,本发明设置的复温程序能够减少有害微生物的滋生,在一定程度上降低菌落总数,延长保质期。
表5为不同出库方式湿度变化及引起货架期内果梗变化情况。
表5
Figure BDA0002245164420000132
由表5中对比结果可知,程序复温处理1-CHK-b1,由于精准控制复温速率和开袋再包装时间,葡萄呼吸作用平稳缓慢上升,生命活动进行了缓慢的环境适应过程,且过程中果梗表面未出现凝结水,葡萄果实及果梗既保持干爽又能维持一定的水分,故葡萄在货架期内能保持果梗的鲜绿,获得较高的商品价值;直接复温处理1-CHK-b2,由于复温速率快,出库后经受温差大,再包装后,果梗呼吸强度高,由于湿度变化,导致一定程度的果梗干化现象;1-CHK-b3直接开袋再包装,由于温湿度差,果梗表面凝结水较多,导致再包装后,包装单元内相对湿度大,货架期内果梗出现褐变、轻度霉变和干化现象;1-CHK-b4不开保鲜袋,直接出库销售,温度变化导致葡萄呼吸增强后,相对湿度增大,一直处于密闭环境,果梗出现霉变、褐变和萎焉,商品价值损失严重;1-CHK-b5出库前较长时间复温过程,货架期内果梗未出现干化,但由于复温时间较长,果梗出现一定程度的褐变现象。综上所述,本发明的程序复温过程,能够较好的调控葡萄出库过程温湿度变化速率,维持葡萄果梗良好的外观品质。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限制本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可做些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (6)

1.一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)复温程序处理:经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,出库后在30min内进入复温程序,所述复温程序如下:
A:当环境温度T0高于26℃时,在16℃环境中复温6.5h~7.0h后,在26℃环境中复温4.0h~4.5h,转移至室温T0环境中复温,在T0环境中复温时间t1(h)按以下公式计算,t1=(T0-26)/a,其中复温系数a取1.2~1.5;
B:当环境温度T0介于16℃和26℃之间时,在16℃环境中复温6.5h~7.0h后,转移至室温T0环境中复温,在T0环境中复温时间t2(h)按以下公式计算,t2=(T0-16)/a,其中复温系数a取2.2~2.5;
C:当环境温度T0介于0℃和16℃之间时,直接在室温T0环境中复温,复温时间t3(h)按以下公式计算,t3=(T0-0)/a,其中复温系数a取2.5~2.8;
复温程序结束后,打开保鲜袋,继续后续处理;
(2)抑菌处理:对复温结束后的阳光玫瑰葡萄进行均匀喷洒抑菌剂,然后将果穗单层摆放,自然晾干;
(3)包装处理:抑菌处理后经晾干的阳光玫瑰葡萄,采用食品级透明PE袋进行再包装,扎口,包装袋进行打孔处理,分别在包装袋正、反面各打孔4~6个,底部打孔2~3个,打孔直径为3~8mm,装袋包装后根据运输及销售单元大小需要进行装箱;
(4)运输过程控制:在包装箱内贴一张AnsiP-Sticker保鲜贴纸,并在AnsiP-Sticker保鲜贴纸上喷洒少量水,至保鲜贴纸表面湿润,包装单元为2.5~5.0kg;
(5)销售过程控制:销售过程中,选择常温货架或冷藏货架销售。
2.如权利要求1所述一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,其特征在于:所述经冰温贮藏保鲜后的阳光玫瑰葡萄,其贮藏周期在4个月以内,贮藏期内葡萄果实未出现发霉变质、果梗干化褐变、落粒的品质劣变现象。
3.如权利要求1所述一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,其特征在于:步骤(1)中,所述复温程序的设置可使用梯度冷库或采用相对密闭民用空调制冷的场所。
4.如权利要求1所述一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,其特征在于:步骤(2)中,所述抑菌剂的成分及配比如下:二甲基二碳酸盐0.01%~0.02%、天然橘皮精油0.5%~1.0%、单甘酯0.1%~0.3%,以上浓度均为质量分数,余量为水。
5.如权利要求1所述一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,其特征在于:步骤(4)中,所述AnsiP-Sticker保鲜贴纸为安喜贴,有效成分为质量分数0.009%的1-甲基环丙烯。
6.如权利要求1所述一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法,其特征在于:步骤(5)中,所述常温条件下(20~30℃),果品保质期7d,保存期10d;冷藏条件下(2~6℃),果品保质期15d,保存期20d;货架期内,超过保质期后可作为低价水果在商超销售,超过保存期后则不进行销售或食用。
CN201911014214.3A 2019-10-23 2019-10-23 一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法 Active CN110742122B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911014214.3A CN110742122B (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911014214.3A CN110742122B (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110742122A true CN110742122A (zh) 2020-02-04
CN110742122B CN110742122B (zh) 2023-04-25

Family

ID=69279651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911014214.3A Active CN110742122B (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110742122B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113229359A (zh) * 2021-06-15 2021-08-10 华中农业大学 二甲基二碳酸盐在制备柑橘采后防腐保鲜剂中的应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101984835A (zh) * 2010-11-04 2011-03-16 国家农产品保鲜工程技术研究中心(天津) 鲜切玫瑰香葡萄的加工和保鲜方法
CN205652648U (zh) * 2016-05-30 2016-10-19 乌鲁木齐市格瑞德保鲜科技有限公司 葡萄预冷及冷链运输保鲜系统
CN106688733A (zh) * 2016-12-27 2017-05-24 贵阳学院 一种水晶葡萄贮藏保鲜方法
CN107889879A (zh) * 2017-12-11 2018-04-10 国家农产品保鲜工程技术研究中心(天津) 一种葡萄绿色精准防腐保鲜方法及其应用
WO2018103172A1 (zh) * 2016-12-07 2018-06-14 国家农产品保鲜工程技术研究中心(天津) 一种双效保鲜贴及其在蒜薹保鲜上的应用
CN109169860A (zh) * 2018-09-29 2019-01-11 南京江宁台湾农民创业园发展有限公司 一种葡萄的保鲜方法
CN109258789A (zh) * 2018-10-08 2019-01-25 陕西师范大学 一种红提葡萄鲜果贮藏保鲜方法
CN109730143A (zh) * 2019-03-20 2019-05-10 广西壮族自治区农业科学院 一种阳光玫瑰葡萄贮藏保鲜方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101984835A (zh) * 2010-11-04 2011-03-16 国家农产品保鲜工程技术研究中心(天津) 鲜切玫瑰香葡萄的加工和保鲜方法
CN205652648U (zh) * 2016-05-30 2016-10-19 乌鲁木齐市格瑞德保鲜科技有限公司 葡萄预冷及冷链运输保鲜系统
WO2018103172A1 (zh) * 2016-12-07 2018-06-14 国家农产品保鲜工程技术研究中心(天津) 一种双效保鲜贴及其在蒜薹保鲜上的应用
CN106688733A (zh) * 2016-12-27 2017-05-24 贵阳学院 一种水晶葡萄贮藏保鲜方法
CN107889879A (zh) * 2017-12-11 2018-04-10 国家农产品保鲜工程技术研究中心(天津) 一种葡萄绿色精准防腐保鲜方法及其应用
CN109169860A (zh) * 2018-09-29 2019-01-11 南京江宁台湾农民创业园发展有限公司 一种葡萄的保鲜方法
CN109258789A (zh) * 2018-10-08 2019-01-25 陕西师范大学 一种红提葡萄鲜果贮藏保鲜方法
CN109730143A (zh) * 2019-03-20 2019-05-10 广西壮族自治区农业科学院 一种阳光玫瑰葡萄贮藏保鲜方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113229359A (zh) * 2021-06-15 2021-08-10 华中农业大学 二甲基二碳酸盐在制备柑橘采后防腐保鲜剂中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN110742122B (zh) 2023-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103053675B (zh) 一种黄冠梨的贮藏保鲜综合处理方法
Becerra‐Sanchez et al. Reducing post‐harvest losses and improving quality in sweet corn (Zea mays L.): challenges and solutions for less food waste and improved food security
CN101669541B (zh) 一种延长荔枝果实采后保鲜时间的方法
CN103349061A (zh) 一种冰温结合自发气调贮藏保鲜果蔬的方法
Meena et al. Postharvest biology and technology of kiwifruit
Adhikari et al. Post-harvest practices of horticultural crops in Nepal: Issues and management
CN102845511A (zh) 提高李果常温保鲜存放时间的方法
Quarshi et al. Post-harvest problems of strawberry and their solutions
CN101715805A (zh) 基于1-甲基环丙烯处理富士苹果的冷藏方法
CN110742122B (zh) 一种阳光玫瑰葡萄冰温贮藏后的商品化处理方法
CN101990933A (zh) 一种枇杷果实热空气和MeJA复合处理保鲜方法
CN104686643A (zh) 香椿芽采后的保鲜方法
Dhall et al. Effect of packaging on storage life and quality of cauliflower stored at low temperature
CN114794221B (zh) 一种鲜切甘蓝保鲜方法及其应用
CN110250266A (zh) 一种脱青皮鲜核桃的保鲜贮藏方法
Jamjumroon et al. Alleviation of cap browning of 1-MCP/High CO 2-treated straw mushroom buttons under MAP.
CN111387276A (zh) 一种防止食用兰州百合紫化的保鲜方法及其应用
Kamal et al. Effect of respiratory gases (O2; CO2) on shelf-life of fresh oyster mushrooms packaged with different sealable polymeric materials
CN107889878B (zh) 一种苹果保脆防腐的绿色精准保鲜方法及其应用
CN105494612A (zh) 一种抑制葡萄贮藏果梗褐变和果粒脱落的方法
Choi et al. Changes in quality of oriental melon ‘Smartkkul’during vessel transportation
Bridgemohan et al. Postharvest handling of indigenous and underutilized fruits in Trinidad and Tobago
WO2023226200A1 (zh) 一种适用于冷链流通的生鲜银耳的保鲜方法
Navarro et al. Post-harvest processing of dates: drying, disinfestation and storage
Nerya et al. Innovative treatment of pomegranates from harvest to market

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant