CN110736406B - 一种漆面检具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种漆面检具，包括定位柱和限位盘，定位柱的上表面与限位盘的下表面之间设置有弹性件，定位柱上表面固定有竖直向上的限位销，限位盘穿过限位销，并在限位销限定的竖直范围内运动，此检具可以检测螺栓孔安装平面的最小无漆平面直径是否合格，螺栓孔沉孔侧壁位置无漆面的高度是否超出规定范围，本发明结构简单，使用方便，成本低，解决了漆面范围是否合格不易测量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种检具，具体地说是一种检测漆面的检具。
背景技术
机加工完成后的轮毂，在进入喷涂工序前，螺栓孔安装平面及中心孔不允许有漆膜覆盖，因此需要使用防护将不允许有漆膜覆盖的位置防护好，喷涂完成后的轮毂需要检查是否有漆膜覆盖到螺栓孔安装平面及中心孔平面，中心孔内圆面可通过目视检查是否有漆膜覆盖；对于螺栓孔安装平面的外圆周处不可避免的有漆飞溅至此位置，因此会要求最小无漆平面直径，对于螺栓孔沉孔侧壁位置，无漆面的高度不允许超出规定范围，目前螺栓孔位置的最小无漆平面直径及侧壁无漆面高度的检查一直没有一种比较准确且方便的检查方式。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种漆面检具，解决现阶段存在漆面范围是否合格不易测量的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种漆面检具，包括定位柱和限位盘，定位柱的上表面与限位盘的下表面之间设置有弹性件，定位柱上表面固定有竖直向上的限位销，限位盘穿过限位销，并在限位销限定的竖直范围内运动。
在一个实施例中，定位柱和限位盘的外圆周相对应的位置开设有凹槽。
在一个实施例中，限位销包括T型限位销，定位柱的上表面固定连接在T型限位销的下端。
在一个实施例中，定位柱上表面均匀布置有至少两个盲孔，T型限位销的下端固定安装于盲孔，限位盘上对应盲孔的位置设置有通孔，T型限位销穿过通孔并与通孔间隙配合。
在一个实施例中，盲孔底部设置有贯通的排气孔，T型限位销的下端过盈插入盲孔。
在一个实施例中，盲孔为均匀布置在定位柱上表面的个。
在一个实施例中，凹槽包括开设在定位柱和限位盘外圆周的1/4。
在一个实施例中，弹性件包括弹簧。
在一个实施例中，T型限位销与通孔的配合间隙为0.05mm。
相对于现有技术，本发明所述的漆面检具具有以下优势：
本发明可以检测螺栓孔安装平面的最小无漆平面直径是否合格，螺栓孔沉孔侧壁位置无漆面的高度是否超出规定范围，本发明结构简单，使用方便，成本低，解决了漆面范围是否合格不易测量的问题。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明漆面检具被测螺栓孔剖视图。
图2是本发明漆面检具俯视图。
图3是本发明漆面检具剖视图M-M。
图4是本发明漆面检具剖视图N-N。
图5是本发明漆面检具中间行程剖视图。
附图标记说明：
1-定位柱，2-排气孔，3-弹簧，4-导向限位销，5-上限位盘，6-通孔，7-盲孔，8-凹槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面参考图1-图5并结合实施例描述本发明实施例的漆面检具。
在一些实施例中，如图2、图3所示的检具，包括定位柱1、排气孔2、弹簧3、导向限位销4、上限位盘5、通孔6、盲孔7、凹槽8，定位柱1上表面均布设计有四个盲孔7，四个盲孔7孔底设计有排气孔2，上限位盘5上均布设计有四个通孔6，导向限位销4穿过上限位盘5上的通孔6，深入定位柱1上的盲孔7内，且与盲孔7孔底接触，弹簧3安装在定位柱1上端面与上限位盘5下端面形成的空间内，在定位柱1上端面与上限位盘5的外圆周相同位置设计有1/4圆周的凹槽8。
在使用中过程中，将本发明最小无漆面检具放入螺栓孔内，将定位柱1下端尺寸为A的圆柱深入螺栓孔内，将检具在螺栓孔内进行径向和轴向定位，检具上端在未施加力量处于自由状态时上限位盘5被弹簧3顶起至最高位置且与导向限位销4上端头部接触，用手轻轻压下上限位盘5的上端，同时仔细观察螺栓孔侧壁的无漆面高度是否超出检具处于自由状态时上限位盘5的外圆周的上表面，若超出此表面则不合格，若不超出此表面则合格，然后轻轻转动检具，仔细观察定位柱1上端面与上限位盘5上外圆周位置的凹槽8内是否有漆，若有漆则不合格，若无漆则合格。
在一些实施例中，导向限位销4与上限位盘5上的通孔6为间隙配合，且间隙设置为0.05mm，定位柱1下端圆柱尺寸A的公差在设置为上差为0，下差为-0.2mm。
在一些实施例中，导向限位销4与定位柱1上的盲孔7为过盈配合，使得导向限位销4可以将上限位盘5的上极限位置限制在导向限位销4的上端头部，保证了本发明检具是一体式结构，而不是分散的单个零件。
在一些实施例中，导向限位销4在安装进入定位柱1上的盲孔7底部的过程中，定位柱1上的排气孔2可以保证导向限位销4的下端表面与盲孔7之间空间的气体排出，保证导向限位销4的下端表面与盲孔7底面相接处，最终保证导向限位销4与盲孔7的过盈配合的效果。
在一些实施例中，弹簧3可以将上限位盘5与定位柱1在导向限位销4的导向下顶开至最大距离的位置。
相对于现有技术，本发明的漆面检具具有以下优势：
本发明可以检测螺栓孔安装平面的最小无漆平面直径是否合格，螺栓孔沉孔侧壁位置无漆面的高度是否超出规定范围，本发明结构简单，使用方便，成本低，解决了漆面范围是否合格不易测量的问题。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种漆面检具，其特征在于：包括定位柱（1）和限位盘（5），所述定位柱（1）的上表面与所述限位盘（5）的下表面之间设置有弹性件，所述定位柱（1）上表面固定有竖直向上的限位销（4），所述限位盘（5）穿过所述限位销（4），并在所述限位销（4）限定的竖直范围内运动；
所述定位柱（1）上端面和所述限位盘（5）的外圆周相对应的位置开设有四分之一圆周的凹槽（8）；
所述限位销（4）包括T型限位销，所述定位柱（1）的上表面固定连接在所述T型限位销的下端；
所述定位柱（1）上表面均匀布置有至少两个盲孔（7），所述T型限位销的下端固定安装于所述盲孔（7）；
所述盲孔（7）底部设置有贯通的排气孔（2）。
2.根据权利要求1所述的漆面检具，其特征在于：所述限位盘（5）上对应所述盲孔（7）的位置设置有通孔（6），所述T型限位销穿过所述通孔（6）并与所述通孔（6）间隙配合。
3.根据权利要求1所述的漆面检具，其特征在于：所述T型限位销的下端过盈插入所述盲孔（7）。
4.根据权利要求3所述的漆面检具，其特征在于：所述盲孔（7）为均匀布置在所述定位柱（1）上表面的4个。
5.根据权利要求1所述的漆面检具，其特征在于：所述弹性件包括弹簧（3）。
6.根据权利要求2所述的漆面检具，其特征在于：所述T型限位销与所述通孔（6）的配合间隙为0.05mm。
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