CN110734649A - 一种沥青抗剥落剂及其制备和应用方法 - Google Patents

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杨晓强
杨骏峰
陈华
王兰华
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Sichuan Kelutai Traffic Technology Co Ltd
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Chengdu Road Thai Academy Of Engineering Technology Research Institute
Sichuan Kelutai Traffic Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种沥青抗剥落剂及其制备和应用方法,涉及沥青添加剂技术领域,本发明的沥青抗剥落剂按质量份计,包括石蜡3.7‑6.5份,脂肪酸2.2‑4.2份,木质素磺酸钠2.5‑5.5份。本发明的沥青抗剥落剂的制备方法为将石蜡、脂肪酸及木质素磺酸钠按质量份比加入混料机中,在70℃‑90℃的温度下搅拌至混合均匀。本发明的沥青抗剥落剂的应用为按重量百分比,将98%‑99%的基质沥青加热至220℃,加入1%‑2%如权利要求1‑2任一项所述的沥青抗剥落剂,在220℃的温度下搅拌混合3小时。本发明的沥青抗剥落剂通过低成本的材料在高温下进行配比制备,具有良好的耐水性和抗高温能力,在应用本沥青抗剥落剂时,在高温下将沥青抗剥落剂与基质沥青混合搅拌,用量更多,但效果更好。

Description

一种沥青抗剥落剂及其制备和应用方法
技术领域
本发明涉及沥青添加剂技术领域,特别是涉及一种沥青抗剥落剂及其制备和应用方法。
背景技术
在抗剥落沥青的制备过程中需要向基质沥青中添加沥青抗剥落剂,目前市面上常见的沥青抗剥落剂制备的抗剥落沥青存在耐水能力不足、抗高温能力较差的不足。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种沥青抗剥落剂及其制备和应用方法,该沥青抗剥落剂通过低成本的石蜡、脂肪酸和木质素磺酸钠在高温下进行配比制备,具有良好的耐水性和抗高温能力,在应用本沥青抗剥落剂时,在高温下将沥青抗剥落剂与基质沥青混合搅拌,用量更多,但效果更好。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种沥青抗剥落剂,所述抗剥落剂按质量份计,包括石蜡3.7-6.5份,脂肪酸2.2-4.2份,木质素磺酸钠2.5-5.5份。
本发明的沥青抗剥落剂组分均为低成本的材料,但在高温混合后具有良好的耐水性和抗高温能力。
优选的,所述抗剥落剂按质量份计,包括石蜡4份,脂肪酸3份,木质素磺酸钠3份。
在石蜡、脂肪酸和木质素磺酸钠的比例为4:3:3时能够发挥出更好的耐水性和抗高温能力,且搅拌时间更短,制备时间减少。
一种上述任一沥青抗剥落剂的制备方法,将石蜡、脂肪酸及木质素磺酸钠按质量份比加入混料机中,在70℃-90℃的温度下搅拌至混合均匀。
在高温下将石蜡、脂肪酸及木质素磺酸钠进行配比混合,使得制备的沥青抗剥落剂具有更好的耐水性和抗高温能力。
优选的,搅拌温度为80℃。
搅拌温度为80℃时,能够在保证耐水性和抗高温能力的同时,减少搅拌时间,减少成本。
一种沥青抗剥落剂的应用,用于制备抗剥落沥青,按重量百分比,将98%-99%的基质沥青加热至220℃,加入1%-2%如上述任一沥青抗剥落剂,在220℃的温度下搅拌混合3小时。
本发明的沥青抗剥落剂的应用中,添加的沥青抗剥落剂的量更大,但在高温条件下与基质沥青混合均匀后,具有良好的耐水性和抗高温的能力,显著的提高了沥青的使用寿命。
有益效果在于:
1、本发明的沥青抗剥落剂组分均为低成本的材料,但在高温混合后具有良好的耐水性和抗高温能力;
2、在石蜡、脂肪酸和木质素磺酸钠的比例为4:3:3时能够发挥出更好的耐水性和抗高温能力,且搅拌时间更短,制备时间减少;
3、在高温下将石蜡、脂肪酸及木质素磺酸钠进行配比混合,使得制备的沥青抗剥落剂具有更好的耐水性和抗高温能力;
4、搅拌温度为80℃时,能够在保证耐水性和抗高温能力的同时,减少搅拌时间,减少成本;
5、本发明的沥青抗剥落剂的应用中,添加的沥青抗剥落剂的量更大,但在高温条件下与基质沥青混合均匀后,具有良好的耐水性和抗高温的能力,显著的提高了沥青的使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明:
实施例1:
本实施例提供了一种沥青抗剥落剂,所述抗剥落剂按质量份计,包括石蜡3.7份,脂肪酸4.2份,木质素磺酸钠5.5份。
上述沥青抗剥落剂的制备方法为:将石蜡、脂肪酸及木质素磺酸钠按质量份比加入混料机中,在90℃的温度下搅拌至混合均匀。
上述沥青抗剥落剂的应用方法如下:按重量百分比,将99%的基质沥青加热至220℃,加入1%制备出的沥青抗剥落剂,在220℃的温度下搅拌混合3小时。
实施例2:
本实施例提供了一种沥青抗剥落剂,所述抗剥落剂按质量份计,包括石蜡6.5份,脂肪酸2.2份,木质素磺酸钠2.5份。
上述沥青抗剥落剂的制备方法为:将石蜡、脂肪酸及木质素磺酸钠按质量份比加入混料机中,在70℃的温度下搅拌至混合均匀。
上述沥青抗剥落剂的应用方法如下:按重量百分比,将98%的基质沥青加热至220℃,加入2%制备出的沥青抗剥落剂,在220℃的温度下搅拌混合3小时。
实施例3:本实施例提供了一种沥青抗剥落剂,所述抗剥落剂按质量份计,包括石蜡4份,脂肪酸3份,木质素磺酸钠3份。
上述沥青抗剥落剂的制备方法为:将石蜡、脂肪酸及木质素磺酸钠按质量份比加入混料机中,在80℃的温度下搅拌至混合均匀。
上述沥青抗剥落剂的应用方法如下:按重量百分比,将98.5%的基质沥青加热至220℃,加入1.5%制备出的沥青抗剥落剂,在220℃的温度下搅拌混合3小时。
实施例4:本实施例提供了一种沥青抗剥落剂,所述抗剥落剂按质量份计,包括石蜡4份,脂肪酸3.5份,木质素磺酸钠3.5份。
上述沥青抗剥落剂的制备方法为:将石蜡、脂肪酸及木质素磺酸钠按质量份比加入混料机中,在80℃的温度下搅拌至混合均匀。
上述沥青抗剥落剂的应用方法如下:按重量百分比,将98.5%的基质沥青加热至220℃,加入1.5%制备出的沥青抗剥落剂,在220℃的温度下搅拌混合3小时。
上述各实施例的实验效果如下表:
实验效果对照表
Figure BDA0002220337590000041
上述粘附性等级通过水浸法测定。
从实验数据可以看出,本发明的沥青抗剥落剂的耐水性和抗高温能力较强,其中石蜡、脂肪酸和木质素磺酸钠的比例为4:3:3时能够发挥出更好的耐水性和抗高温能力,且搅拌时间更短,制备时间减少。搅拌温度为80℃时,能够在保证耐水性和抗高温能力的同时,减少搅拌时间,减少成本。
虽然本发明中的沥青抗剥落剂在应用过程中需要添加的量更多,但本发明中的沥青抗剥落剂中的组分皆为成本低廉的材料,因此制备出的抗剥落沥青的成本能够控制在普通抗剥落沥青相同的水平甚至更低。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种沥青抗剥落剂,其特征在于,所述抗剥落剂按质量份计,包括石蜡3.7-6.5份,脂肪酸2.2-4.2份,木质素磺酸钠2.5-5.5份。
2.根据权利要求1所述的沥青抗剥落剂,其特征在于,所述抗剥落剂按质量份计,包括石蜡4份,脂肪酸3份,木质素磺酸钠3份。
3.一种如权利要求1-2任一项所述的沥青抗剥落剂的制备方法,其特征在于:将石蜡、脂肪酸及木质素磺酸钠按质量份比加入混料机中,在70℃-90℃的温度下搅拌至混合均匀。
4.根据权利要求3所述的沥青抗剥落剂的制备方法,其特征在于,搅拌温度为80℃。
5.一种沥青抗剥落剂的应用,用于制备抗剥落沥青,其特征在于:按重量百分比,将98%-99%的基质沥青加热至220℃,加入1%-2%如权利要求1-2任一项所述的沥青抗剥落剂,在220℃的温度下搅拌混合3小时。
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