CN102153999B - 两性离子冻胶调剖剂 - Google Patents

两性离子冻胶调剖剂 Download PDF

Info

Publication number
CN102153999B
CN102153999B CN2011100246309A CN201110024630A CN102153999B CN 102153999 B CN102153999 B CN 102153999B CN 2011100246309 A CN2011100246309 A CN 2011100246309A CN 201110024630 A CN201110024630 A CN 201110024630A CN 102153999 B CN102153999 B CN 102153999B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium
phenol
mixture
ratio
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011100246309A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102153999A (zh
Inventor
李永太
徐波
刘易非
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Shiyou University
Original Assignee
Xian Shiyou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Shiyou University filed Critical Xian Shiyou University
Priority to CN2011100246309A priority Critical patent/CN102153999B/zh
Publication of CN102153999A publication Critical patent/CN102153999A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102153999B publication Critical patent/CN102153999B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明为两性离子冻胶调剖剂,其质量组分为:0.1%~0.3%的两性离子聚合物,0.1%~0.3%复合交联剂,其余为水,其中两性离子聚合物分子量在1500万以上,复合交联剂通过以下方式制得,首先,在带搅拌器的搪瓷反应釜中按1∶1的质量比加入苯酚和甲醛,加热升温到60℃后,加入三乙醇胺使苯酚与甲醛反应生成一、二、三羟甲基酚的混合物,备用;其次,将重铬酸钠和硫脲按重量比为1∶1的比例加入带搅拌器的反应釜中,再加入盐酸和重量比为1∶1的醋酸钠与丙二酸钠的混合物,反应12小时,备用;将前述两步得到的产物等体积比混合,加入无水乙醇搅拌均匀即得复合交联剂;本发明能提高冻胶调剖剂在高矿化度油田水中的成胶性能和成胶强度,延长油田调剖的有效期。

Description

两性离子冻胶调剖剂
技术领域
本发明涉及油藏调剖用试剂,具体涉及一种两性离子冻胶调剖剂。
背景技术
传统的冻胶类调剖剂是用阴离子聚合物作为调剖剂的成胶剂,采用金属离子或酚醛体系进行交联形成冻胶。当油层水矿化度和阴离子聚合物水解度高时,传统调剖剂中的阴离子聚合物会与Ca2+、Mg2+反应产生沉淀,聚合物与交联剂反应不易生成冻胶。即使生成冻胶,但随着冻胶在地层中放置时间的延长,聚合物中的阴离子与Ca2+、Mg2+继续反应,使聚合物分子链收缩,挤压出调剖剂中携带的水分,使传统调剖剂缩水而失去调剖作用。此外,采用的交联剂具有选择性:要么只与酰胺基交联,要么只与羧钠基交联,两者都导致冻胶强度低稳定性差。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种两性离子冻胶调剖剂,能提高冻胶调剖剂在高矿化度油田水中的成胶性能和成胶强度,延长油田调剖的有效期。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
两性离子冻胶调剖剂,其质量组分为:
0.1%~0.3%的两性离子聚合物,该两性离子聚合物分子量在1500万以上,阳离子度5%~10%,阴离子度5%~20%;
0.1%~0.3%复合交联剂,通过以下方式制得,首先,在带搅拌器的搪瓷反应釜中按1∶1的质量比加入苯酚和甲醛,加热升温到60℃后,加入三乙醇胺使苯酚与甲醛反应生成一、二、三羟甲基酚的混合物,备用,其中加入的三乙醇胺的量为苯酚和甲醛总重量的1%~2%;其次,将7%~10%重铬酸钠和10%~15%硫脲按重量比为1∶1的比例加入带搅拌器的反应釜中,再加入浓度为30%~37%的盐酸和重量比为1∶1的醋酸钠与丙二酸钠的混合物,加入盐酸的量为重铬酸钠和硫脲总量的1%~2%,醋酸钠和丙二酸钠混合物与重铬酸钠的重量比为2.5∶1,反应12小时,备用;将前述两步得到的产物按等体积比混合,再加入总重量10%~15%的无水乙醇作为互溶剂,搅拌均匀即得复合交联剂;
其余为水。
所述的甲醛的质量浓度为30~40%。
所述一、二、三羟甲基酚的混合物制备过程中,加入三乙醇胺后,向反应釜的夹套内通冷却水保持温度不超过85℃。
用离心泵将所述一、二、三羟甲基酚的混合物打入到重铬酸钠和硫脲的反应釜中。
与现有技术相比,本发明的优点在于能提高冻胶调剖剂在高矿化度油田水中的成胶性能和成胶强度,延长油田调剖的有效期,使得油田含水量下降10%以上,产油量提高可达1倍,投入产出比大于1∶8。
具体实施方式
下面结合实施实例对本发明作进一步说明。
实施例一
两性离子冻胶调剖剂,其质量组分为:
0.1%的两性离子聚合物,该两性离子聚合物分子量在1500万,阳离子度10%,阴离子度20%;
0.3%复合交联剂,通过以下方式制得,首先,在带搅拌器的搪瓷反应釜中按1∶1的质量比加入苯酚和甲醛,加热升温到60℃后,加入三乙醇胺使苯酚与甲醛反应生成一、二、三羟甲基酚的混合物,备用,其中加入的三乙醇胺的量为苯酚和甲醛总重量的1%;其次,将10%重铬酸钠和15%的硫脲按重量比为1∶1的比例加入带搅拌器的反应釜中,再加入浓度为30%的盐酸和重量比为1∶1的醋酸钠与丙二酸钠的混合物,加入盐酸的量为重铬酸钠和硫脲总量的1%,醋酸钠和丙二酸钠混合物与重铬酸钠的重量比为2.5∶1,反应12小时,备用;将前述两步得到的产物按等体积比混合,再加入总重量15%的无水乙醇作为互溶剂,搅拌均匀即得复合交联剂;
其余为水。
实施例二
两性离子冻胶调剖剂,其质量组分为:
0.3%的两性离子聚合物,该两性离子聚合物分子量在2000万,阳离子度5%,阴离子度15%;
0.1%复合交联剂,通过以下方式制得,首先,在带搅拌器的搪瓷反应釜中按1∶1的质量比加入苯酚和甲醛,加热升温到60℃后,加入三乙醇胺使苯酚与甲醛反应生成一、二、三羟甲基酚的混合物,备用,其中加入的三乙醇胺的量为苯酚和甲醛总重量的2%;其次,将7%重铬酸钠和10%硫脲按重量比为1∶1的比例加入带搅拌器的反应釜中,再加入浓度为35%的盐酸和重量比为1∶1的醋酸钠与丙二酸钠的混合物,加入盐酸的量为重铬酸钠和硫脲总量的2%,醋酸钠和丙二酸钠混合物与重铬酸钠的重量比为2.5∶1,反应12小时,备用;将前述两步得到的产物按等体积比混合,再加入总重量10%的无水乙醇作为互溶剂,搅拌均匀即得复合交联剂;
其余为水。
实施例三
两性离子冻胶调剖剂,其特征在于,其质量组分为:
0.2%的两性离子聚合物,该两性离子聚合物分子量为2500万,阳离子度7%,阴离子度5%;
0.2%复合交联剂,通过以下方式制得,首先,在带搅拌器的搪瓷反应釜中按1∶1的质量比加入苯酚和甲醛,加热升温到60℃后,加入三乙醇胺使苯酚与甲醛反应生成一、二、三羟甲基酚的混合物,备用,其中加入的三乙醇胺的量为苯酚和甲醛总重量的1.5%;其次,将9%重铬酸钠和12%硫脲按重量比为1∶1的比例加入带搅拌器的反应釜中,再加入浓度为37%的盐酸和重量比为1∶1的醋酸钠与丙二酸钠的混合物,加入盐酸的量为重铬酸钠和硫脲总量的1.5%,醋酸钠和丙二酸钠混合物与重铬酸钠的重量比为2.5∶1,反应12小时,备用;将前述两步得到的产物按等体积比混合,再加入总重量12%的无水乙醇作为互溶剂,搅拌均匀即得复合交联剂;
其余为水。
实施例四
两性离子冻胶调剖剂,其特征在于,其质量组分为:
0.18%的两性离子聚合物,该两性离子聚合物分子量为3000万,阳离子度8%,阴离子度14%;
0.22%复合交联剂,通过以下方式制得,首先,在带搅拌器的搪瓷反应釜中按1∶1的质量比加入苯酚和甲醛,加热升温到60℃后,加入三乙醇胺使苯酚与甲醛反应生成一、二、三羟甲基酚的混合物,备用,其中加入的三乙醇胺的量为苯酚和甲醛总重量的1.2%;其次,将8.5%重铬酸钠和12.5%硫脲按重量比为1∶1的比例加入带搅拌器的反应釜中,再加入浓度为35%的盐酸和重量比为1∶1的醋酸钠与丙二酸钠的混合物,加入盐酸的量为重铬酸钠和硫脲总量的1.2%,醋酸钠和丙二酸钠混合物与重铬酸钠的重量比为2.5∶1,反应12小时,备用;将前述两步得到的产物按等体积比混合,再加入总重量12.5%的无水乙醇作为互溶剂,搅拌均匀即得复合交联剂;
其余为水。
各个实施例中的甲醛浓度选择30~40%,可使得复合交联剂制作效果最佳,同时,在复合交联剂制作过程中,制备一、二、三羟甲基酚的混合物时,加入三乙醇胺后,向反应釜的夹套内通冷却水保持温度不超过85℃,可获得较好反应效果。制备的一、二、三羟甲基酚的混合物,用离心泵打入到重铬酸钠和硫脲的反应釜中,使材料转移方便快捷。
本发明用大分子链上同时带有阴、阳离子基团的高分子聚合物——两性离子聚合物代替传统冻胶调剖剂中的阴离子聚合物,两性离子聚合物耐Ca2+、Mg2+离子的能力优于阴离子聚合物,这是因为两性离子聚合物的分子链上已有大量的阳离子存在,对Ca2+、Mg2+离子有排斥作用,使其难于与聚合物的分子链上的阴离子发生反应,两性离子聚合物的分子链仍有一定的扩展性,使其与交联剂易于发生交联反应生成冻胶,成胶后也不易受Ca2+、Mg2+离子的影响。
另外,用金属离子和酚醛组成复合交联剂代替传统的单一金属离子交联剂或单一酚醛交联剂,能同时交联两性离子分子上的阴、阳离子基团,增加交联密度,提高了冻胶调剖剂在高矿化度油田水中的稳定性。
在调剖试验中,注入实施例一的两性离子冻胶调剖剂1500m3,对应的油井含水由之前的80%降到60%,产油量由之前的1t/d上升到2t/d。
注入实施例二的两性离子冻胶调剖剂2000m3,对应油井综合含水由之前的93%下降到80%,产油量由之前的4.02t/d上升至6.35t/d。

Claims (8)

1.两性离子冻胶调剖剂,其质量组分为:
0.1%~0.3%的两性离子聚合物,该两性离子聚合物分子量在1500万以上,阳离子度5%~10%,阴离子度5%~20%;
0.1%~0.3%复合交联剂,通过以下方式制得,首先,在带搅拌器的搪瓷反应釜中按1∶1的质量比加入苯酚和甲醛,加热升温到60℃后,加入三乙醇胺使苯酚与甲醛反应生成一、二、三羟甲基酚的混合物,备用,其中加入的三乙醇胺的量为苯酚和甲醛总重量的1%~2%;其次,将7%~10%重铬酸钠和10%~15%硫脲按重量比为1∶1的比例加入带搅拌器的反应釜中,再加入浓度为30%~37%的盐酸和重量比为1∶1的醋酸钠与丙二酸钠的混合物,加入盐酸的量为重铬酸钠和硫脲总量的1%~2%,醋酸钠和丙二酸钠混合物与重铬酸钠的重量比为2.5∶1,反应12小时,备用;将前述两步得到的产物按等体积比混合,再加入总重量10%~15%的无水乙醇作为互溶剂,搅拌均匀即得复合交联剂;
其余为水。
2.根据权利要求1所述的两性离子冻胶调剖剂,其特征在于,其质量组分为:
0.1%的两性离子聚合物,该两性离子聚合物分子量在1500万,阳离子度10%,阴离子度20%;
0.3%复合交联剂,通过以下方式制得,首先,在带搅拌器的搪瓷反应釜中按1∶1的质量比加入苯酚和甲醛,加热升温到60℃后,加入三乙醇胺使苯酚与甲醛反应生成一、二、三羟甲基酚的混合物,备用,其中加入的三乙醇胺的量为苯酚和甲醛总重量的1%;其次,将10%重铬酸钠和15%的硫脲按重量比为1∶1的比例加入带搅拌器的反应釜中,再加入浓度为30%的盐酸和重量比为1∶1的醋酸钠与丙二酸钠的混合物,加入盐酸的量为重铬酸钠和硫脲总量的1%,醋酸钠和丙二酸钠混合物与重铬酸钠的重量比为2.5∶1,反应12小时,备用;将前述两步得到的产物按等体积比混合,再加入总重量15%的无水乙醇作为互溶剂,搅拌均匀即得复合交联剂;
其余为水。
3.根据权利要求1所述的两性离子冻胶调剖剂,其特征在于,其质量组分为:
0.3%的两性离子聚合物,该两性离子聚合物分子量在2000万,阳离子度5%,阴离子度15%;
0.1%复合交联剂,通过以下方式制得,首先,在带搅拌器的搪瓷反应釜中按1∶1的质量比加入苯酚和甲醛,加热升温到60℃后,加入三乙醇胺使苯酚与甲醛反应生成一、二、三羟甲基酚的混合物,备用,其中加入的三乙醇胺的量为苯酚和甲醛总重量的2%;其次,将7%重铬酸钠和10%硫脲按重量比为1∶1的比例加入带搅拌器的反应釜中,再加入浓度为35%的盐酸和重量比为1∶1的醋酸钠与丙二酸钠的混合物,加入盐酸的量为重铬酸钠和硫脲总量的2%,醋酸钠和丙二酸钠混合物与重铬酸钠的重量比为2.5∶1,反应12小时,备用;将前述两步得到的产物按等体积比混合,再加入总重量10%的无水乙醇作为互溶剂,搅拌均匀即得复合交联剂;
其余为水。
4.根据权利要求1所述的两性离子冻胶调剖剂,其特征在于,其质量组分为:
0.2%的两性离子聚合物,该两性离子聚合物分子量为2500万,阳离子度7%,阴离子度5%;
0.2%复合交联剂,通过以下方式制得,首先,在带搅拌器的搪瓷反应釜中按1∶1的质量比加入苯酚和甲醛,加热升温到60℃后,加入三乙醇胺使苯酚与甲醛反应生成一、二、三羟甲基酚的混合物,备用,其中加入的三乙醇胺的量为苯酚和甲醛总重量的1.5%;其次,将9%重铬酸钠和12%硫脲按重量比为1∶1的比例加入带搅拌器的反应釜中,再加入浓度为37%的盐酸和重量比为1∶1的醋酸钠与丙二酸钠的混合物,加入盐酸的量为重铬酸钠和硫脲总量的1.5%,醋酸钠和丙二酸钠混合物与重铬酸钠的重量比为2.5∶1,反应12小时,备用;将前述两步得到的产物按等体积比混合,再加入总重量12%的无水乙醇作为互溶剂,搅拌均匀即得复合交联剂;
其余为水。
5.根据权利要求1所述的两性离子冻胶调剖剂,其特征在于,其质量组分为:
0.18%的两性离子聚合物,该两性离子聚合物分子量为3000万,阳离子度8%,阴离子度14%;
0.22%复合交联剂,通过以下方式制得,首先,在带搅拌器的搪瓷反应釜中按1∶1的质量比加入苯酚和甲醛,加热升温到60℃后,加入三乙醇胺使苯酚与甲醛反应生成一、二、三羟甲基酚的混合物,备用,其中加入的三乙醇胺的量为苯酚和甲醛总重量的1.2%;其次,将8.5%重铬酸钠和12.5%硫脲按重量比为1∶1的比例加入带搅拌器的反应釜中,再加入浓度为33%的盐酸和重量比为1∶1的醋酸钠与丙二酸钠的混合物,加入盐酸的量为重铬酸钠和硫脲总量的1.2%,醋酸钠和丙二酸钠混合物与重铬酸钠的重量比为2.5∶1,反应12小时,备用;将前述两步得到的产物按等体积比混合,再加入总重量12.5%的无水乙醇作为互溶剂,搅拌均匀即得复合交联剂;
其余为水。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的两性离子冻胶调剖剂,其特征在于,所述的甲醛的质量浓度为30~40%。
7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的两性离子冻胶调剖剂,其特征在于,所述一、二、三羟甲基酚的混合物制备过程中,加入三乙醇胺后,向反应釜的夹套内通冷却水保持温度不超过85℃。
8.根据权利要求1至5任一权利要求所述的两性离子冻胶调剖剂,其特征在于,用离心泵将所述一、二、三羟甲基酚的混合物打入到重铬酸钠和硫脲的反应釜中。
CN2011100246309A 2011-01-21 2011-01-21 两性离子冻胶调剖剂 Expired - Fee Related CN102153999B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100246309A CN102153999B (zh) 2011-01-21 2011-01-21 两性离子冻胶调剖剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100246309A CN102153999B (zh) 2011-01-21 2011-01-21 两性离子冻胶调剖剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102153999A CN102153999A (zh) 2011-08-17
CN102153999B true CN102153999B (zh) 2012-11-21

Family

ID=44435681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100246309A Expired - Fee Related CN102153999B (zh) 2011-01-21 2011-01-21 两性离子冻胶调剖剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102153999B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103484094A (zh) * 2013-08-22 2014-01-01 中国石油天然气股份有限公司 一种耐高温冻胶压裂液、制备方法及其应用

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102533233B (zh) * 2012-01-04 2014-11-05 中国石油天然气股份有限公司 耐高温高矿化度的堵水调剖剂及其配制方法与应用
CN103641798B (zh) * 2013-12-06 2016-06-22 中国石油大学(华东) 一种交联剂及交联可控耐高温凝胶的制备方法
CN110846011B (zh) * 2019-11-21 2021-09-24 中国石油大学(华东) 一种含硫脲结构的二氧化碳凝胶泡沫及其制备方法与应用
US20230159786A1 (en) * 2020-04-15 2023-05-25 Solvay Sa Use of coating compositions for making a substrate frost resistant, compositions and methods useful therefor
CN111978496A (zh) * 2020-09-04 2020-11-24 科迪特能源科技(北京)有限公司 一种物理化学双功能的调剖体系交联剂制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1204652A (zh) * 1998-06-30 1999-01-13 中国石油天然气总公司石油勘探开发科学研究院 油田用水溶性高分子多元共聚物
CN101381440A (zh) * 2007-09-04 2009-03-11 中国石油天然气股份有限公司 一种油田提高采收率用聚丙烯酰胺酚醛树脂交联剂的制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7732382B2 (en) * 2006-02-14 2010-06-08 E.I. Du Pont De Nemours And Company Cross-linking composition and method of use

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1204652A (zh) * 1998-06-30 1999-01-13 中国石油天然气总公司石油勘探开发科学研究院 油田用水溶性高分子多元共聚物
CN101381440A (zh) * 2007-09-04 2009-03-11 中国石油天然气股份有限公司 一种油田提高采收率用聚丙烯酰胺酚醛树脂交联剂的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103484094A (zh) * 2013-08-22 2014-01-01 中国石油天然气股份有限公司 一种耐高温冻胶压裂液、制备方法及其应用
CN103484094B (zh) * 2013-08-22 2016-02-10 中国石油天然气股份有限公司 一种耐高温冻胶压裂液、制备方法及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN102153999A (zh) 2011-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102153999B (zh) 两性离子冻胶调剖剂
CN108164632B (zh) 一种改性腰果酚衍生物减水剂及其制备方法
CN102838781A (zh) 适合聚合物交联的超高温有机锆交联剂及其制得的压裂液
CN102533233A (zh) 耐高温高矿化度的堵水调剖剂及其配制方法与应用
CN107057667B (zh) 一种改性酚醛交联剂及其制备方法和应用
WO2016107054A1 (zh) 一种交联剂的制造方法、交联剂及调剖剂的制造方法
CN102101962B (zh) 一种聚苯胺环氧防腐涂料及其制备方法
CN103805093A (zh) 一种植物改性环保建筑粘胶剂及其制备方法
CN104761729A (zh) 一种改性木质素基成碳剂及其制备方法
CN103305205B (zh) 一种多羟基醇压裂液交联剂的制备方法
CN108218904B (zh) 一种树枝状有机硼交联剂及其制备方法和应用
CN104312380A (zh) 一种芳香型用于室内涂料的环氧树脂复合材料及其制作方法
CN105585683A (zh) 一种三聚氰胺甲醛树脂絮凝剂的制备方法
CN103554511A (zh) 一种高分子乳化剂的制备方法
CN107365573B (zh) 一种中低温环保交联剂的制备方法及应用
CN105461860A (zh) 一种耐温耐盐生物聚合物凝胶调剖剂的制备方法
CN109825276A (zh) 一种水基压裂液组合物和水基压裂液
CN102277153A (zh) 一种应用于羟丙基瓜尔胶的酸性交联剂及其制备方法
CN102127412B (zh) 一种络合乳酸铬交联剂的制备方法
CN106675468A (zh) 一种木质材料用防腐胶黏剂的制备方法
CN108441204B (zh) 一种甜菜碱类高温交联剂及其制备方法
CN106350044B (zh) 一种调剖用低毒环保聚合物交联剂
CN110964134A (zh) 一种聚乙烯醇植酸酯的制备方法
CN103554375A (zh) 聚丙烯酸盐型高吸水树脂的制备方法
CN110734649A (zh) 一种沥青抗剥落剂及其制备和应用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121121

Termination date: 20160121

EXPY Termination of patent right or utility model