CN108192500A - 一种铅酸蓄电池端子防腐油 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种铅酸蓄电池端子防腐油，其包含4重量份的凡士林、5重量份的机油和0.05至0.45重量份的固体石蜡。在具体的实施方案中，该防腐油包含4重量份的凡士林、5重量份的机油，并且包含0.05至0.15重量份的固体石蜡、或者0.15至0.25重量份的固体石蜡、或者0.25至0.35重量份的固体石蜡、或者0.35至0.45重量份的固体石蜡。本发明的铅酸蓄电池端子防腐油中，机油为主溶剂，凡士林为溶质，固体石蜡为黏度调节剂。通过添加固体石蜡，可以增大防腐油的粘度，提高防腐油与铅酸蓄电池端子的附着力。而且，通过调节固体石蜡的添加量，可以将制备出不同黏度的防腐油，适合不同季节使用。

Description

一种铅酸蓄电池端子防腐油
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池领域，具体涉及一种用于铅酸蓄电池的新型防腐油。
背景技术
铅酸蓄电池是广泛使用的蓄电池之一。铅酸蓄电池的电解液为硫酸。在生产过程中，铅酸蓄电池的端子往往会接触到硫酸。为了防止硫酸腐蚀端子，通常在端子上涂抹一层机油，形成保护层，以隔绝硫酸和空气。
但是，在实际使用中，机油往往存在粘度和附着力不足的问题，而容易导致防腐蚀失效，端子腐蚀，电池质量得不到保证。因此，本领域需要一种能粘度和附着力的新型防腐油。
发明内容
本发明旨在克服现有的铅酸蓄电池端子防腐油粘度和附着力不足的问题，而提供一种粘度较大且可调节，能牢固附着于铅酸蓄电池端子的新型防腐油。因此，本发明提供一种铅酸蓄电池端子防腐油，其包含4重量份的凡士林、5重量份的机油和0.05至0.45重量份的固体石蜡。
进一步地，本发明的铅酸蓄电池端子防腐油包含4重量份的凡士林、5重量份的机油和0.05至0.15重量份的固体石蜡。
进一步地，本发明的铅酸蓄电池端子防腐油包含4重量份的凡士林、5重量份的机油和0.15至0.25重量份的固体石蜡。
进一步地，本发明的铅酸蓄电池端子防腐油包含4重量份的凡士林、5重量份的机油和0.25至0.35重量份的固体石蜡。
进一步地，本发明的铅酸蓄电池端子防腐油包含4重量份的凡士林、5重量份的机油和0.35至0.45重量份的固体石蜡。
本发明的铅酸蓄电池端子防腐油由凡士林、机油、固体石蜡按照一定的比例混合而成。其中，机油为主溶剂，凡士林为溶质，固体石蜡为黏度调节剂。通过添加固体石蜡，可以增大防腐油的粘度，提高防腐油与铅酸蓄电池端子的附着力。而且，通过调节固体石蜡的添加量，可以将制备出不同黏度的防腐油，适合不同季节使用。
本发明的铅酸蓄电池端子防腐油具有较大的粘度，将其涂抹在铅酸蓄电池端子上，能形成致密防护膜，隔绝硫酸和空气，防止端子腐蚀，使端子历久常新。使用时只须涂一些防腐油在端子表面就能达到防腐效果。
本发明的铅酸蓄电池端子防腐油尤其适用于小型铅酸蓄电池上。其具有以下优点：(1)配制简单，只需在温度60℃加热条件下搅拌混合；(2)主要原料为机油、凡士林、固体石蜡，黏度可调节，防腐时间长久；(3)贮存方便，使用简单，只需在铅酸蓄电池电池端子表面涂抹一下，不用时密封保存即可。
具体实施方式
本发明的铅酸蓄电池端子防腐油由凡士林、机油、固体石蜡按照一定的比例混合而成。具体而言，本发明的铅酸蓄电池端子防腐油的配制方法如下：称取定量的凡士林到制备容器中，加热到60℃的温度，手工搅拌，再将定量的机油慢慢倒入其中，搅拌约0.5小时左右，使凡士林和机油完全熔化混合，然后视季节而定根据实际需要的黏度加入定量的固体石蜡，继续搅拌10分钟左右，得到本发明的铅酸蓄电池端子防腐油。也可采用带有机械搅拌器的制备容器，减轻劳动强度。制得的铅酸蓄电池端子防腐油可密封保存在储存容器中，使用时按需分料使用即可。
以下按春夏秋冬四季给出本发明的铅酸蓄电池端子防腐油的具体实施例。应当理解，这些实施例只是示例性的，并不以任何方式限制本发明。
实施例1
本实施例配制适用于春季的铅酸蓄电池端子防腐油。
称取4重量份的凡士林到带有机械搅拌器的制备容器中，加热到60℃的温度，再将5重量份的机油慢慢倒入其中，搅拌约0.5小时左右，使凡士林和机油完全熔化混合，然后根据使用地区的不同加入0.15至0.25重量份的固体石蜡，继续搅拌10分钟左右，得到本发明的铅酸蓄电池端子防腐油。对于我国南方地区，加入的固体石蜡份量相对较多，例如高达0.25重量份，而对于我国北方地区，加入的固体石蜡份量相对较少，例如最低为0.15重量份。
实施例2
本实施例配制适用于夏季的铅酸蓄电池端子防腐油。
称取4重量份的凡士林到带有机械搅拌器的制备容器中，加热到60℃的温度，再将5重量份的机油慢慢倒入其中，搅拌约0.5小时左右，使凡士林和机油完全熔化混合，然后根据使用地区的不同加入0.35至0.45重量份的固体石蜡，继续搅拌10分钟左右，得到本发明的铅酸蓄电池端子防腐油。对于我国南方地区，加入的固体石蜡份量相对较多，例如高达0.45重量份，而对于我国北方地区，加入的固体石蜡份量相对较少，例如最低为0.35重量份。
实施例3
本实施例配制适用于秋季的铅酸蓄电池端子防腐油。称取4重量份的凡士林到带有机械搅拌器的制备容器中，加热到60℃的温度，再将5重量份的机油慢慢倒入其中，搅拌约0.5小时左右，使凡士林和机油完全熔化混合，然后根据使用地区的不同加入0.25至0.35重量份的固体石蜡，继续搅拌10分钟左右，得到本发明的铅酸蓄电池端子防腐油。对于我国南方地区，加入的固体石蜡份量相对较多，例如高达0.35重量份，而对于我国北方地区，加入的固体石蜡份量相对较少，例如最低为0.25重量份。
实施例4
本实施例配制适用于冬季的铅酸蓄电池端子防腐油。称取4重量份的凡士林到带有机械搅拌器的制备容器中，加热到60℃的温度，再将5重量份的机油慢慢倒入其中，搅拌约0.5小时左右，使凡士林和机油完全熔化混合，然后根据使用地区的不同加入0.05至0.15重量份的固体石蜡，继续搅拌10分钟左右，得到本发明的铅酸蓄电池端子防腐油。对于我国南方地区，加入的固体石蜡份量相对较多，例如高达0.15重量份，而对于我国北方地区，加入的固体石蜡份量相对较少，例如最低为0.05重量份。
上文对本发明的描述仅出于说明的目的，并不意味着以任何方式限制本发明的范围。在本发明的精神的教导下，本领域技术人员可以在不偏离本发明的实质的前提下，作出许多修改方案和等同方案。这些修改方案和等同方案，只要不与现有技术冲突，均落入权利要求书所涵盖的本发明的范围内。

Claims (5)

1.一种铅酸蓄电池端子防腐油，其特征在于，所述防腐油包含4重量份的凡士林、5重量份的机油和0.05至0.45重量份的固体石蜡。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池端子防腐油，其特征在于，所述防腐油包含4重量份的凡士林、5重量份的机油和0.05至0.15重量份的固体石蜡。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池端子防腐油，其特征在于，所述防腐油包含4重量份的凡士林、5重量份的机油和0.15至0.25重量份的固体石蜡。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池端子防腐油，其特征在于，所述防腐油包含4重量份的凡士林、5重量份的机油和0.25至0.35重量份的固体石蜡。
5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池端子防腐油，其特征在于，所述防腐油包含4重量份的凡士林、5重量份的机油和0.35至0.45重量份的固体石蜡。
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