CN110733676A - 一种合金粉混料机的出料收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合金粉混料机的出料收尘装置,涉及合金粉加工辅助设备技术领域。本发明包括基板;基板一相对侧面均转动连接有活动板;活动板上部一表面穿插有抽风筒体;抽风筒体端口内固定有抽风机;抽风筒体一端部装设有集尘瓶;基板另一相对侧面均固定有一收尘板;收尘板内开设有输尘腔体;收尘板上部一表面并排开设有贯通孔和吸尘嘴;两收尘板之间设置有分隔板;分隔板一表面固定穿插有下料管和收尘管。本发明通过在下料管外周设置收尘板和收尘管,利用抽风机分别对下料时包装袋内外进行收尘处理,有效地提高了粉尘的回收效果,改善了工作环境,具有较高的市场推广价值。
Description
技术领域
本发明属于合金粉加工辅助设备技术领域,特别是涉及一种合金粉混料机的出料收尘装置。
背景技术
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。
合金粉混料机出料包装的过程中,由于包装袋内存在空气,所以在合金粉从混料机出口流入包装袋时会产生粉料随同空气一同逸出的现象,这使得包装袋内外均出现大量浮尘。而现有技术中缺乏有效的粉尘收集控制装置,所以一方面会造成产品的较大损耗和生产成本的增加,另一方面也会对工作环境的整洁卫生和操作者的健康,以及设备的使用寿命等造成一定负面影响。因此,函需研究出一种合金粉混料机的出料收尘装置,以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种合金粉混料机的出料收尘装置,通过在下料管外周设置收尘板和收尘管,利用抽风机分别对下料时包装袋内外进行收尘处理,有效地提高了粉尘的回收效果,改善了工作环境,解决了现有的合金粉混料机出料时粉尘到处飞扬的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种合金粉混料机的出料收尘装置,包括基板;所述基板一相对侧面均转动连接有一活动板;所述活动板上部一表面至少固定穿插有一个抽风筒体;所述抽风筒体端口内固定装设有一抽风机;所述抽风筒体一端部装设有一集尘瓶;所述基板另一相对侧面均固定装设有一收尘板;所述收尘板内开设有一输尘腔体;所述收尘板上部一表面并排开设有与输尘腔体相连通的贯通孔;所述收尘板下部一表面并排装设有与输尘腔体相连通的吸尘嘴;所述吸尘嘴与贯通孔位于同一表面;两所述收尘板之间设置有一分隔板;所述分隔板位于收尘板上最下方的一组贯通孔和最上方的一组吸尘嘴之间;所述分隔板一表面固定穿插有一下料管;所述下料管上端贯穿延伸至基板上方;所述下料管周侧并位于分隔板一表面沿环形方向固定穿插收尘管。
进一步地,所述集尘瓶下部设置有一出风端口;所述出风端口内装设有一集尘网。
进一步地,所述下料管外周侧并位于分隔板下表面固定装设有一挂袋环。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过在下料管外周设置收尘板和收尘管,利用抽风机将合金粉落入包装袋时包装袋内扬起的粉尘经收尘管和抽风筒体集中到集尘瓶内,并利用抽风机将合金粉落入包装袋时在包装袋外周侧形成的粉尘经吸尘嘴、输尘腔体、贯通孔和抽风筒体集中到集尘瓶内,从而实现对粉尘的回收,有效地提高了粉尘的回收效果,很大程度上降低了产品在生产过程中的损耗,且改善了工作环境,保证了操作者的身心健康,同时也延长了设备的使用寿命,具有较高的市场推广价值。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的结构主视图;
图3为本发明的收尘板结构示意图;
图4为本发明的集尘瓶的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-基板,2-活动板,3-抽风筒体,4-收尘板,5-分隔板,6-下料管,7-收尘管,8-挂袋环,301-抽风机,302-集尘瓶,303-集尘网,401-输尘腔体,402-贯通孔,403-吸尘嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,本发明为一种合金粉混料机的出料收尘装置,包括基板1;基板1一相对侧面均转动连接有一活动板2;活动板2上部一表面并排固定穿插有两个抽风筒体3;抽风筒体3端口内固定装设有一抽风机301;抽风筒体3一端部装设有一集尘瓶302;集尘瓶302下部设置有一出风端口;出风端口内装设有一集尘网303;基板1另一相对侧面均固定装设有一收尘板4;基板1的宽度和收尘板4的宽度均与两活动板2竖直时相距的距离相等;收尘板4内开设有一输尘腔体401;收尘板4上部一表面并排开设有与输尘腔体401相连通的贯通孔402;收尘板4下部一表面并排装设有与输尘腔体401相连通的吸尘嘴403;吸尘嘴403与贯通孔402位于同一表面;两收尘板4之间设置有一分隔板5;分隔板5的宽度与收尘板4的宽度相等;分隔板5位于收尘板4上最下方的一组贯通孔402和最上方的一组吸尘嘴403之间;分隔板5与基板1之间形成一与抽风筒体3位置相对应的收尘间隙,当两活动板2相近的一表面分别与分隔板5一相对侧面相贴合时,收尘间隙为密闭状态;分隔板5一表面固定穿插有一下料管6;下料管6上端贯穿延伸至基板1上方;下料管6周侧并位于分隔板5一表面沿环形方向固定穿插收尘管7;下料管6外周侧并位于分隔板5下表面固定装设有一挂袋环8,方便将包装袋挂在该装置上,保证了该装置的实用价值。
通过将下料管6与合金混料机的出料口相连接,并将包装袋挂在挂袋环8上,同时将两活动板2相近的一表面分别与分隔板5一相对侧面相贴合;开始下料后,利用抽风机301将合金粉落入包装袋时包装袋内扬起的粉尘经收尘管7、收尘间隙和抽风筒体3集中到集尘瓶302内,并利用抽风机301将合金粉落入包装袋时在包装袋外周侧形成的粉尘经吸尘嘴403、输尘腔体401、贯通孔402、收尘间隙和抽风筒体3集中到集尘瓶302内,从而实现对粉尘的有效回收。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种合金粉混料机的出料收尘装置,其特征在于,包括基板(1);
所述基板(1)一相对侧面均转动连接有一活动板(2);所述活动板(2)上部一表面至少固定穿插有一个抽风筒体(3);所述抽风筒体(3)端口内固定装设有一抽风机(301);所述抽风筒体(3)一端部装设有一集尘瓶(302);
所述基板(1)另一相对侧面均固定装设有一收尘板(4);所述收尘板(4)内开设有一输尘腔体(401);所述收尘板(4)上部一表面并排开设有与输尘腔体(401)相连通的贯通孔(402);所述收尘板(4)下部一表面并排装设有与输尘腔体(401)相连通的吸尘嘴(403);
两所述收尘板(4)之间设置有一分隔板(5);所述分隔板(5)位于收尘板(4)上最下方的一组贯通孔(402)和最上方的一组吸尘嘴(403)之间;
所述分隔板(5)一表面固定穿插有一下料管(6);所述下料管(6)上端贯穿延伸至基板(1)上方;所述下料管(6)周侧并位于分隔板(5)一表面沿环形方向固定穿插收尘管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种合金粉混料机的出料收尘装置,其特征在于,所述集尘瓶(302)下部设置有一出风端口;所述出风端口内装设有一集尘网(303)。
3.根据权利要求1所述的一种合金粉混料机的出料收尘装置,其特征在于,所述下料管(6)外周侧并位于分隔板(5)下表面固定装设有一挂袋环(8)。
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