CN208595828U - 一种滚筒式冷却装置 - Google Patents
一种滚筒式冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208595828U CN208595828U CN201820920901.6U CN201820920901U CN208595828U CN 208595828 U CN208595828 U CN 208595828U CN 201820920901 U CN201820920901 U CN 201820920901U CN 208595828 U CN208595828 U CN 208595828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- pond
- hollow axis
- water distributor
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型的一种滚筒式冷却装置属于活性炭冷却领域,包括水池、滚筒和电机,滚筒一端的轴心上固定着与滚筒连通着的左空心轴杆、另一端的轴心上固定着与滚筒连通着的右空心轴杆,左空心轴杆和右空心轴杆上均按着轴承并通过支架与水池两侧沿连接,滚筒的侧壁上设有料口,料口上安装着盖体,滚筒的上方设有布水器,布水器通过支撑杆固定在水池的侧壁上,水池底部设有出水管通过泵体与布水器连通,左空心轴杆的外周安装着齿轮与固定在水池下部的电机传动连接。本实用新型的一种滚筒式冷却装置,在滚筒转动时,能够有效的对活性炭颗粒进行搅拌,同时滚筒上方设置有布水器,对滚筒进行喷淋冷却,冷却效率高,并且在滚筒的两端设置有热气出口。
Description
技术领域
本实用新型属于活性炭冷却领域,尤其涉及一种滚筒式冷却装置。
背景技术
活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。在活性炭产品加工的过程中,会经过高温活化工艺,我们采用内热式转炉进行活化,活化温度在 800~900℃,经过高温活化之后,表面温度很高,不能直接出炉装袋,这时候必须采用冷却工序,传统的活性炭冷却设备能耗高、有粉尘外溢,无法给员工提供一个清洁的生产环境,使员工无法安心工作,降低生产效率;传统的活性炭冷却设备无法保持连续冷却的效果,达不到理想的冷却效果,且机器设备运转过程中损耗大,使用寿命短,增加了企业的运营成本。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的不足,而提供的一种滚筒式冷却装置。
本实用新型的一种滚筒式冷却装置,包括水池、滚筒和电机,其滚筒一端的轴心上固定着与滚筒连通着的左空心轴杆、另一端的轴心上固定着与滚筒连通着的右空心轴杆,左空心轴杆和右空心轴杆上均按着轴承并通过支架与水池两侧沿连接,滚筒的侧壁上设有料口,料口上安装着盖体,滚筒的上方设有布水器,布水器通过支撑杆固定在水池的侧壁上,水池底部设有出水管通过泵体与布水器连通,左空心轴杆的外周安装着齿轮与固定在水池下部的电机传动连接。
作为本实用新型的优选,滚筒的长度不大于水池的长度,滚筒的宽度不大于水池的宽度,布水器的长度不大于水池的长度,布水器的宽度不大于水池的宽度,布水器的下表面上均布着喷淋头。
作为本实用新型的优选,料口处的滚筒上设有外凸部。
作为本实用新型的优选,左空心轴杆和右空心轴杆的直径不小于滚筒直径的三分之一。
作为本实用新型的优选,滚筒的一端外周固定有左档水板、另一端固定有右挡水板。
本实用新型的一种滚筒式冷却装置,结构简单、设计合理,在滚筒转动时,能够有效的对活性炭颗粒进行搅拌,同时滚筒上方设置有布水器,对滚筒进行喷淋冷却,冷却效率高,并且在滚筒的两端设置有热气出口,能够快速的有效的将滚筒内热气散发出去。
附图说明
图1为本实用新型的纵向剖视图;
图2为本实用新型的右视图。
具体实施方式
下面结合附图1和附图2对本实用新型的一种滚筒式冷却装置,作进一步说明。
实施例1
本实用新型的一种滚筒式冷却装置,包括水池1、滚筒2和电机3,其滚筒2一端的轴心上固定着与滚筒2连通着的左空心轴杆4、另一端的轴心上固定着与滚筒2连通着的右空心轴杆5,左空心轴杆4和右空心轴杆5上均按着轴承6并通过支架7与水池1两侧沿连接,滚筒2的侧壁上设有料口8,料口8上安装着盖体9,滚筒2的上方设有布水器10,布水器10通过支撑杆11固定在水池1的侧壁上,水池1底部设有出水管12通过泵体13与布水器10连通,左空心轴杆4的外周安装着齿轮18与固定在水池1下部的电机3传动连接。
实施例2
本实用新型的一种滚筒式冷却装置,包括水池1、滚筒2和电机3,其滚筒2一端的轴心上固定着与滚筒2连通着的左空心轴杆4、另一端的轴心上固定着与滚筒2连通着的右空心轴杆5,左空心轴杆4和右空心轴杆5上均按着轴承6并通过支架7与水池1两侧沿连接,滚筒2的侧壁上设有料口8,料口8上安装着盖体9,滚筒2的上方设有布水器10,布水器10通过支撑杆11固定在水池1的侧壁上,水池1底部设有出水管12通过泵体13与布水器10连通,左空心轴杆4的外周安装着齿轮18与固定在水池1下部的电机3传动连接。
滚筒2的长度不大于水池1的长度,滚筒2的宽度不大于水池1的宽度,布水器10的长度不大于水池1的长度,布水器10的宽度不大于水池1的宽度,布水器10的下表面上均布着喷淋头14。料口8处的滚筒2上设有外凸部15,便于快速卸料,当料口8朝下时,打开盖体9后,能够在重力的作用下自动卸料,卸料时在水池1的一侧向料口8的底部伸出导流槽板即可,避免料体落入到水池1内。左空心轴杆4和右空心轴杆5的直径不小于滚筒2直径的三分之一,既能够快速的将滚筒2内的蒸汽散发出去,又不会在滚筒转动时内腔中的料体自两端的左空心轴杆4和右空心轴杆5的开口流出。滚筒2的一端外周固定有左档水板16、另一端固定有右挡水板17,作用在于布水器落下的水流只能在滚筒2的筒壁圆周上接触后落入到水池1内,水流对滚筒2进行降温散热。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种滚筒式冷却装置,包括水池(1)、滚筒(2)和电机(3),其特征在于滚筒(2)一端的轴心上固定着与滚筒(2)连通着的左空心轴杆(4)、另一端的轴心上固定着与滚筒(2)连通着的右空心轴杆(5),左空心轴杆(4)和右空心轴杆(5)上均按着轴承(6)并通过支架(7)与水池(1)两侧沿连接,滚筒(2)的侧壁上设有料口(8),料口(8)上安装着盖体(9),滚筒(2)的上方设有布水器(10),布水器(10)通过支撑杆(11)固定在水池(1)的侧壁上,水池(1)底部设有出水管(12)、并通过泵体(13)与布水器(10)连通,左空心轴杆(4)的外周安装着齿轮(18)与固定在水池(1)下部的电机(3)传动连接。
2.如权利要求1所述的一种滚筒式冷却装置,其特征在于滚筒(2)的长度不大于水池(1)的长度,滚筒(2)的宽度不大于水池(1)的宽度,布水器(10)的长度不大于水池(1)的长度,布水器(10)的宽度不大于水池(1)的宽度,布水器(10)的下表面上均布着喷淋头(14)。
3.如权利要求1或2所述的一种滚筒式冷却装置,其特征在于料口(8)处的滚筒(2)上设有外凸部(15)。
4.如权利要求1或2所述的一种滚筒式冷却装置,其特征在于左空心轴杆(4)和右空心轴杆(5)的直径不小于滚筒(2)直径的三分之一。
5.如权利要求1或2所述的一种滚筒式冷却装置,其特征在于滚筒(2)的一端外周固定有左档水板(16)、另一端固定有右挡水板(17)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820920901.6U CN208595828U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种滚筒式冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820920901.6U CN208595828U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种滚筒式冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208595828U true CN208595828U (zh) | 2019-03-12 |
Family
ID=65601292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820920901.6U Active CN208595828U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种滚筒式冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208595828U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111521048A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-08-11 | 领航产业技术研究院(山东)有限公司 | 一种旋转筒式水冷装置 |
-
2018
- 2018-06-14 CN CN201820920901.6U patent/CN208595828U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111521048A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-08-11 | 领航产业技术研究院(山东)有限公司 | 一种旋转筒式水冷装置 |
CN111521048B (zh) * | 2020-07-02 | 2020-12-01 | 领航产业技术研究院(山东)有限公司 | 一种旋转筒式水冷装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205518954U (zh) | 一种便于卸料的铜废料熔炼回收再利用设备 | |
CN208595828U (zh) | 一种滚筒式冷却装置 | |
CN103480601B (zh) | 一种活性炭酸洗装置 | |
CN201353633Y (zh) | 滚筒式砂冷机 | |
CN204371720U (zh) | 一种饲料厂车间用空气压缩机余热回收除尘系统 | |
CN207288420U (zh) | 一种新型铝型材冷却装置 | |
CN204560912U (zh) | 一种传热介质自动循环间断式进料炒锅 | |
CN205409517U (zh) | 一种辣椒腌制发酵装置 | |
CN202337019U (zh) | 榨油机的出料结构 | |
CN209480548U (zh) | 一种直接热脱附瀑布式布料绞龙反应器 | |
CN207873030U (zh) | 一种用于生产不锈钢铸件的天热气焙烧炉 | |
CN206930095U (zh) | 一种混凝土添加剂烘干装置 | |
CN201873202U (zh) | 一种夹套式加热保温罐 | |
CN204090995U (zh) | 一种饲料冷却器 | |
CN209558776U (zh) | 一种浸渍活性炭生产用循环水冷装置 | |
CN209246658U (zh) | 一种环冷平料设备 | |
CN203893598U (zh) | 通气管式转筒干燥机 | |
CN207854752U (zh) | 一种可快速清洗的家禽养殖用饲料槽 | |
CN209054979U (zh) | 一种复合肥冷却装置 | |
CN208410696U (zh) | 一种管件冷却装置 | |
CN208497391U (zh) | 一种高效节能滚筒式造粒设备 | |
CN203687541U (zh) | 高效导热油式滚筒干燥装置 | |
CN205925633U (zh) | 一种木屑颗粒机冷模具 | |
CN207674989U (zh) | 无填料冷却塔 | |
CN206121684U (zh) | 一种用于复合肥生产的造粒装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |