CN206778937U - 一种分层旋转式大米去石子装置 - Google Patents
一种分层旋转式大米去石子装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206778937U CN206778937U CN201720635801.4U CN201720635801U CN206778937U CN 206778937 U CN206778937 U CN 206778937U CN 201720635801 U CN201720635801 U CN 201720635801U CN 206778937 U CN206778937 U CN 206778937U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- cylinder
- scalping
- layered
- thin sieve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 34
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 33
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 19
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002180 anti-stress Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种分层旋转式大米去石子装置，包括筒体，出料口的外端下侧连接有出料板，所述细筛板的上端靠近筒体内壁的位置上设有刮板。该实用新型，大米从进料斗进入，电机带动粗筛板和细筛板转动，这样大米首先落到粗筛板上，转动的粗筛板和细筛板则不容易使筛孔堵塞，提高了筛选效率，而且，圆锥形的粗筛板和细筛板增加了大米的流动性，有利于筛选，大的石子被粗筛板筛出，甩到支撑板上，小石子则从细筛板漏下，大米直接从出料口流出，下侧的鼓风机将空气向上吹，顺着粗筛板上的筛孔，从而将糠渣和碎屑吹出，粗筛板的面积比较大，这样大米在上面就比较分散，里面的糠渣就更容易被吹出，更干净，提高了清理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于大米去石子技术领域，涉及大米加工，具体涉及一种分层旋转式大米去石子装置。
背景技术
去石机是用来出去其中大的石子，像大米中难免会掺杂有石子，市场上也有很多去石子装置，但是很多是设有上下平行倾斜的两个筛网，但是，里面掺杂的碎屑和糠渣不容易筛出，而且大米容易堵塞筛孔。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种分层旋转式大米去石子装置，通过旋转的粗筛板和细筛板以及鼓风机，解决了糠渣清理不干净的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种分层旋转式大米去石子装置，包括筒体，所述筒体的内腔上下分别设有圆锥形的粗筛板和圆锥形的细筛板，且粗筛板的下端中部和细筛板的中部通过转杆连接，所述转杆的下端依次穿过细筛板和筒体的底部连接有电机，且转杆与筒体之间转动连接，所述电机固定在筒体的下端，所述粗筛板的上侧设有进料斗，且进料斗的下端通过支撑杆固定在下侧的粗筛板上，所述进料斗的下端与粗筛板之间留有进料间隙，所述筒体的下端连接有鼓风机，且筒体的内腔底部周向设有排泄口，所述筒体的内腔底部呈中部上凸的圆弧形，所述筒体的上端周向开设有多个与粗筛板对应的糠渣口，且筒体的周向设有环形的支撑板，所述支撑板的上端周向设有与糠渣口对应的挡板，所述支撑板位于糠渣口的外端下侧，所述筒体上开设有与细筛板对应的出料口，且出料口的外端下侧连接有出料板，所述细筛板的上端靠近筒体内壁的位置上设有刮板。
上述装置中，所述筒体的内腔上端设有风箱，且风箱的下端设有风孔，所述风箱上设有进料斗对应的插孔，且风箱通过抽风机连接有旋风除尘器。
上述装置中，所述支撑杆上连接有上下两个螺母，且两个螺母分别位于粗筛板的上下两侧。
上述装置中，所述细筛板的下端周向设有向下的刷杆，且刷杆的下端设有毛刷，所述毛刷的下端抵在筒体的内腔底部。
上述装置中，所述转杆上套接有支撑筒，且支撑筒与转杆之间转动连接，所述支撑筒通过支撑架固定在筒体的内腔底部。
上述装置中，所述转杆与筒体之间通过圆锥滚子轴承连接。
上述装置中，所述风孔的直径在远离抽风机的方向上逐渐增大。
上述装置中，所述筒体的下端设有支撑腿，且支撑腿的下端设有万向轮。
本实用新型有益效果是:该实用新型，大米从进料斗进入，电机带动粗筛板和细筛板转动，这样大米首先落到粗筛板上，转动的粗筛板和细筛板则不容易使筛孔堵塞，提高了筛选效率，而且，圆锥形的粗筛板和细筛板增加了大米的流动性，有利于筛选，大的石子被粗筛板筛出，甩到支撑板上，小石子则从细筛板漏下，大米直接从出料口流出，下侧的鼓风机将空气向上吹，顺着粗筛板上的筛孔，从而将糠渣和碎屑吹出，粗筛板的面积比较大，这样大米在上面就比较分散，里面的糠渣就更容易被吹出，更干净，提高了清理效果。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本实用新型的具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施方式的主视图。
图中1筒体、2粗筛板、3细筛板、4转杆、5电机、6进料斗、7支撑杆、8鼓风机、9排泄口、10糠渣口、11挡板、12出料板、13刮板、14风箱、15抽风机、16螺母、17毛刷、18支撑筒。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种分层旋转式大米去石子装置，包括筒体1，筒体1的下端设有支撑腿，且支撑腿的下端设有万向轮，便于整体移动，筒体1的内腔上下分别设有圆锥形的粗筛板2和圆锥形的细筛板3，且粗筛板2的下端中部和细筛板3的中部通过转杆4连接，转杆4的下端依次穿过细筛板3和筒体1的底部连接有电机5，且转杆4与筒体1之间转动连接，转杆4与筒体1之间通过圆锥滚子轴承连接，便于周向受力，转杆4上套接有支撑筒18，且支撑筒18与转杆4之间转动连接，支撑筒18通过支撑架固定在筒体1的内腔底部，加强作用，防止转杆4受力歪斜，电机5固定在筒体1的下端，粗筛板2的上侧设有进料斗6，且进料斗6的下端通过支撑杆7固定在下侧的粗筛板2上。
支撑杆7上连接有上下两个螺母16，且两个螺母16分别位于粗筛板2的上下两侧，旋转上下螺母16，便可以调节下料速度，进料斗6的下端与粗筛板2之间留有进料间隙，筒体1的下端连接有鼓风机8，且筒体1的内腔底部周向设有排泄口9，细筛板3的下端周向设有向下的刷杆，且刷杆的下端设有毛刷17，毛刷17的下端抵在筒体1的内腔底部，将碎石子扫向排泄口，筒体1的内腔底部呈中部上凸的圆弧形，筒体1的上端周向开设有多个与粗筛板2对应的糠渣口10，且筒体1的周向设有环形的支撑板，支撑板的上端周向设有与糠渣口10对应的挡板11，支撑板位于糠渣口10的外端下侧，筒体1上开设有与细筛板3对应的出料口，且出料口的外端下侧连接有出料板12，细筛板3的上端靠近筒体1内壁的位置上设有刮板13，筒体1的内腔上端设有风箱14，且风箱14的下端设有风孔，风箱14上设有进料斗6对应的插孔，插孔略大一些，便于进料斗6的上下位置调节，且风箱14通过抽风机15连接有旋风除尘器，将吹起的糠渣碎屑抽走，风孔的直径在远离抽风机15的方向上逐渐增大，抽取压力更均匀。
该实用新型，大米从进料斗6进入，电机5带动粗筛板2和细筛板3转动，这样大米首先落到粗筛板2上，转动的粗筛板2和细筛板3则不容易使筛孔堵塞，提高了筛选效率，而且，圆锥形的粗筛板2和细筛板3增加了大米的流动性，有利于筛选，大的石子被粗筛板2筛出，甩到支撑板上，小石子则从细筛板3漏下，大米直接从出料口流出，下侧的鼓风机8将空气向上吹，顺着粗筛板2上的筛孔，从而将糠渣和碎屑吹出，粗筛板2的面积比较大，这样大米在上面就比较分散，里面的糠渣就更容易被吹出，更干净，提高了清理效果。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种分层旋转式大米去石子装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内腔上下分别设有圆锥形的粗筛板(2)和圆锥形的细筛板(3)，且粗筛板(2)的下端中部和细筛板(3)的中部通过转杆(4)连接，所述转杆(4)的下端依次穿过细筛板(3)和筒体(1)的底部连接有电机(5)，且转杆(4)与筒体(1)之间转动连接，所述电机(5)固定在筒体(1)的下端，所述粗筛板(2)的上侧设有进料斗(6)，且进料斗(6)的下端通过支撑杆(7)固定在下侧的粗筛板(2)上，所述进料斗(6)的下端与粗筛板(2)之间留有进料间隙，所述筒体(1)的下端连接有鼓风机(8)，且筒体(1)的内腔底部周向设有排泄口(9)，所述筒体(1)的内腔底部呈中部上凸的圆弧形，所述筒体(1)的上端周向开设有多个与粗筛板(2)对应的糠渣口(10)，且筒体(1)的周向设有环形的支撑板，所述支撑板的上端周向设有与糠渣口(10)对应的挡板(11)，所述支撑板位于糠渣口(10)的外端下侧，所述筒体(1)上开设有与细筛板(3)对应的出料口，且出料口的外端下侧连接有出料板(12)，所述细筛板(3)的上端靠近筒体(1)内壁的位置上设有刮板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种分层旋转式大米去石子装置，其特征在于，所述筒体(1)的内腔上端设有风箱(14)，且风箱(14)的下端设有风孔，所述风箱(14)上设有进料斗(6)对应的插孔，且风箱(14)通过抽风机(15)连接有旋风除尘器。
3.根据权利要求1所述的一种分层旋转式大米去石子装置，其特征在于，所述支撑杆(7)上连接有上下两个螺母(16)，且两个螺母(16)分别位于粗筛板(2)的上下两侧。
4.根据权利要求1所述的一种分层旋转式大米去石子装置，其特征在于，所述细筛板(3)的下端周向设有向下的刷杆，且刷杆的下端设有毛刷(17)，所述毛刷(17)的下端抵在筒体(1)的内腔底部。
5.根据权利要求1所述的一种分层旋转式大米去石子装置，其特征在于，所述转杆(4)上套接有支撑筒(18)，且支撑筒(18)与转杆(4)之间转动连接，所述支撑筒(18)通过支撑架固定在筒体(1)的内腔底部。
6.根据权利要求1所述的一种分层旋转式大米去石子装置，其特征在于，所述转杆(4)与筒体(1)之间通过圆锥滚子轴承连接。
7.根据权利要求2所述的一种分层旋转式大米去石子装置，其特征在于，所述风孔的直径在远离抽风机(15)的方向上逐渐增大。
8.根据权利要求1所述的一种分层旋转式大米去石子装置，其特征在于，所述筒体(1)的下端设有支撑腿，且支撑腿的下端设有万向轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720635801.4U CN206778937U (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种分层旋转式大米去石子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720635801.4U CN206778937U (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种分层旋转式大米去石子装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206778937U true CN206778937U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60714006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720635801.4U Expired - Fee Related CN206778937U (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种分层旋转式大米去石子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206778937U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108405298A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-08-17 | 张大华 | 一种农业用大豆旋转式筛选装置 |
| CN109016231A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-18 | 怀宁县太阳家纺有限公司 | 一种塑料颗粒除杂装置 |
| CN114433330A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-06 | 西安交通大学 | 一种可控冲击波破碎矿石的装置及方法 |
-
2017
- 2017-06-03 CN CN201720635801.4U patent/CN206778937U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108405298A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-08-17 | 张大华 | 一种农业用大豆旋转式筛选装置 |
| CN109016231A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-18 | 怀宁县太阳家纺有限公司 | 一种塑料颗粒除杂装置 |
| CN114433330A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-06 | 西安交通大学 | 一种可控冲击波破碎矿石的装置及方法 |
| CN114433330B (zh) * | 2022-02-08 | 2023-06-02 | 西安交通大学 | 一种可控冲击波破碎矿石的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107159571A (zh) | 一种分层旋转式大米去石子装置 | |
| CN206778937U (zh) | 一种分层旋转式大米去石子装置 | |
| CN207688572U (zh) | 一种中药加工用药材除尘分离装置 | |
| CN109291305A (zh) | 一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机 | |
| CN205731344U (zh) | 一种农业用稻谷快速除尘除杂装置 | |
| CN106552707A (zh) | 一种化工用粉碎装置 | |
| CN107694931A (zh) | 一种谷物自动上料风选设备 | |
| CN108800893A (zh) | 一种农业生产用的谷物干燥除杂装置 | |
| CN107855258A (zh) | 一种塑料颗粒筛分装置及筛分方法 | |
| CN210346078U (zh) | 一种节能旋风闪蒸干燥设备 | |
| CN209238357U (zh) | 一种面粉筛选设备 | |
| CN208695519U (zh) | 一种石墨化炉用电阻材料筛分装置 | |
| CN207154095U (zh) | 一种适用于棉籽筛分的回转筛 | |
| CN204620439U (zh) | 一种进料除尘器 | |
| CN211865795U (zh) | 一种小麦麦芽生产用除尘装置 | |
| CN108243738A (zh) | 一种玉米脱粒除尘装置 | |
| CN205794755U (zh) | 一种洗果机 | |
| CN204724467U (zh) | 用于药品制备的振动式筛分机 | |
| CN208906197U (zh) | 一种膜片抖料机 | |
| CN105728327A (zh) | 一种用于粮食收购的筛选装置 | |
| CN207119468U (zh) | 化工生产用复合式物料筛选机 | |
| CN206454910U (zh) | 一种大米加工用稻谷筛选除杂装置 | |
| CN206567224U (zh) | 一种干燥种子的筛选装置 | |
| CN103433215A (zh) | 葡萄干除尘器 | |
| CN211373138U (zh) | 一种化工原料烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171222 |