CN211373138U - 一种化工原料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料烘干装置，包括底板，底板的顶面四角均固定连接有活塞筒。本实用新型在振动器的运作下使得装置发生振动，这样方便烘干箱内的化工原料颗粒沿着倾斜内底面滚落，在滚落的过程中，通过热风机运作对其进行有效的烘干，并且烘干箱内设有多个交替倾斜设置的第一斜板和第二斜板，这样可有效的延长滚落的轨迹，进而使得化工原料颗粒的烘干更加充分有效，并且第一斜板和第二斜板的倾斜度是可以根据化工原料的干湿程度来调节的，这样既可有效的进行烘干，又可有效的提高工作效率，并且出风孔上设有第二过滤网可有效的避免外部大量的灰尘进入烘干箱内，并且烘干箱内的热气通过出风孔是向外吹的，这样也可有效的阻挡灰尘的进入。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种化工原料烘干装置。
背景技术
在化工厂里，经常会有一些化工原料需要进行漂洗，对化工原料漂洗已成为不可缺少的一道步骤。化工原料颗粒清洗后往往需要进行晾干，而有的采用平铺在装置上使其自然晾干，这样容易使得化工原料颗粒上灰尘和其他杂质，影响后期的使用效果。而现有的化工原料颗粒烘干装置也存在不能使化工原料颗粒均匀全面的烘干，即使是加有搅拌装置，但在搅拌过程中，磨损较严重，浪费严重，并且装置结构复杂，人工量需求较多，并且在收集时，极为不方便需要浪费大量的工作时间。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种化工原料烘干装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种化工原料烘干装置，包括底板和热风机，所述底板的顶面四角均固定连接有活塞筒，所述活塞筒内贴合滑动连接有滑块，所述滑块的底面与活塞筒内底面之间固定连接有弹簧，所述滑块的顶面固定连接有滑杆，所述滑杆的顶面穿出活塞筒的顶面并与其滑动连接，所述底板一端上方的两根滑杆顶面要高于底板另一端上方的两根滑杆顶面，四根滑杆的顶面固定连接有同一个罩体，所述罩体倾斜设置，所述罩体的上方设有烘干箱并与其固定连接，所述烘干箱倾斜设置，所述烘干箱的内底面上固定连接有第一过滤网，所述罩体内的烘干箱的内底面上设有多个通孔，所述烘干箱的较高一侧固定连接有下料管并与其内部连通，所述下料管的顶端固定连接有加料口，所述烘干箱的较底一侧壁上设有开口，所述开口外的烘干箱较底一侧壁上固定连接有锥形筒体，所述锥形筒体的一端固定连接有出料管并与其内部连通，所述出料管上设有阀门，所述烘干箱的顶面铰接连接有箱门，所述箱门上分布设有多个第二过滤网并与其固定连接，所述第二过滤网下方的箱门上设有多个出风孔，所述烘干箱的两侧内底面上均固定连接有固定杆，所述固定杆上套有套筒并与其铰接连接，所述套筒的一侧与其较近的烘干箱内侧壁贴合连接，所述套筒的另一侧固定连接有第一斜板，所述第一斜板倾斜设置，每个倾斜的第一斜板与套筒固定连接的一端为较高一端，所述第一斜板的底面设有T型滑槽，所述T 型滑槽内设有T型滑块并与其滑动连接，所述T型滑块的一端伸出T 型滑槽固定连接有第二斜板，所述第二斜板在第一斜板的正下方并与其贴合连接，所述第二斜板的宽度与第一斜板的宽度相同，所述第二斜板的高度与烘干箱内底面和箱门之间的高度相同，所述第二斜板的一侧与烘干箱内底面贴合连接，所述第二斜板倾斜设置并且其倾斜度与第一斜板的倾斜度相同，所述第二斜板的较低一端固定连接有连接杆，所述连接杆倾斜设置并且其倾斜度与第二斜板的倾斜度相同，所述连接杆的较低一端固定连接有套环，所述连接杆较低一端的侧端设有多个插管，多根插管的底端均与烘干箱的内底面固定连接，同一侧的多根插管在同一直线上，所述插管的大小与连接杆的较低一端连接有的套环大小一致，所述连接杆的较低一端连接的套环与其正侧端相对的其中一个插管贴合，所述连接杆的较低一端连接的套环和插管内插有螺栓并与其螺纹连接。
优选的，所述热风机和振动器与电源电性连接。
优选的，所述固定杆截面为圆形。
优选的，所述底板底面设有防滑层。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：烘干箱倾斜设置，而且在振动器的运作下，使得整个装置发生振动，这样方便烘干箱内的化工原料颗粒沿着倾斜内底面滚落，在化工原料沿着滚落的过程中，通过热风机运作对滚落的化工原料颗粒进行有效的烘干，并且烘干箱内设有多个交替倾斜设置的第一斜板和第二斜板，这样烘干箱内的化工原料在滚落的同时，进而使得化工原料颗粒沿着多个相互交替设置的第一斜板和第二斜板顶面滚落，这样可有效的延长滚落的轨迹，进而使得化工原料颗粒的烘干更加充分有效，并且第一斜板和第二斜板的倾斜度是可以根据化工原料的干湿程度来调节的，这样既可有效的进行烘干，又可有效的提高工作效率，而且箱门的设置方便第一斜板和第二斜板倾斜度的调节，并且出风孔上设有第二过滤网可有效的避免外部大量的灰尘进入烘干箱内，并且烘干箱内的热气通过出风孔是向外吹的，这样也可有效的阻挡灰尘的进入，进一步确保化工原料颗粒的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构的局部侧视图；
图中：底板1、阀门2、出料管3、锥形筒体4、开口5、箱门6、插管7、第一过滤网8、通孔9、热风机10、振动器11、活塞筒12、弹簧13、滑块14、滑杆15、固定杆16、手把17、下料管18、加料口19、出风孔20、第二过滤网21、套筒22、螺栓23、烘干箱24、罩体25、第一斜板26、T型滑槽27、T型滑块28、第二斜板29、连接杆30。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种化工原料烘干装置，包括底板和1热风机10，所述底板1的顶面四角均固定连接有活塞筒12，所述活塞筒 12内贴合滑动连接有滑块14，所述滑块14的底面与活塞筒12内底面之间固定连接有弹簧13，所述滑块14的顶面固定连接有滑杆15，所述滑杆15的顶面穿出活塞筒12的顶面并与其滑动连接，所述底板 1一端上方的两根滑杆15顶面要高于底板1另一端上方的两根滑杆 15顶面，四根滑杆15的顶面固定连接有同一个罩体25，所述罩体 25倾斜设置，所述罩体25的上方设有烘干箱24并与其固定连接，所述烘干箱24倾斜设置，所述烘干箱24的内底面上固定连接有第一过滤网8，所述罩体25内的烘干箱24的内底面上设有多个通孔9，所述烘干箱24的较高一侧固定连接有下料管18并与其内部连通，所述下料管18的顶端固定连接有加料口19，所述烘干箱24的较底一侧壁上设有开口5，所述开口5外的烘干箱24较底一侧壁上固定连接有锥形筒体4，所述锥形筒体4的一端固定连接有出料管3并与其内部连通，所述出料管3上设有阀门2，所述烘干箱24的顶面铰接连接有箱门6，所述箱门6上分布设有多个第二过滤网21并与其固定连接，所述第二过滤网21下方的箱门6上设有多个出风孔20，所述烘干箱24的两侧内底面上均固定连接有固定杆16，所述固定杆16 上套有套筒22并与其铰接连接，所述套筒22的一侧与其较近的烘干箱24内侧壁贴合连接，所述套筒22的另一侧固定连接有第一斜板 26，所述第一斜板26倾斜设置，每个倾斜的第一斜板26与套筒22 固定连接的一端为较高一端，所述第一斜板26的底面设有T型滑槽 27，所述T型滑槽27内设有T型滑块28并与其滑动连接，所述T型滑块28的一端伸出T型滑槽27固定连接有第二斜板29，所述第二斜板29在第一斜板26的正下方并与其贴合连接，所述第二斜板29 的宽度与第一斜板26的宽度相同，所述第二斜板29的高度与烘干箱24内底面和箱门6之间的高度相同，所述第二斜板29的一侧与烘干箱24内底面贴合连接，所述第二斜板29倾斜设置并且其倾斜度与第一斜板26的倾斜度相同，所述第二斜板29的较低一端固定连接有连接杆30，所述连接杆30倾斜设置并且其倾斜度与第二斜板29的倾斜度相同，所述连接杆30的较低一端固定连接有套环，所述连接杆 30较低一端的侧端设有多个插管7，多根插管7的底端均与烘干箱24的内底面固定连接，同一侧的多根插管7在同一直线上，所述插管7的大小与连接杆30的较低一端连接有的套环大小一致，所述连接杆30的较低一端连接的套环与其正侧端相对的其中一个插管7贴合，所述连接杆30的较低一端连接的套环和插管7内插有螺栓23并与其螺纹连接。
所述热风机10和振动器11与电源电性连接。
所述固定杆16截面为圆形。
所述底板1底面设有防滑层。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将热风机10和振动器11 与外界电源接通并打开进行运作，然后通过现有的输料结构将化工原料颗粒输送到加料口19内，然后化工原料颗粒再通过下料管18滚落到烘干箱24内，而且振动器11的运作，使得振动器11带动着罩体 25同步运动，进而在活塞筒12、弹簧13、滑块14和滑杆15的配合使用下，使得整个装置发生振动，这样方便烘干箱24内的化工原料颗粒沿着倾斜内底面滚落，在化工原料沿着烘干箱24内底面滚落的过程中，通过热风机10运作对罩体25内部进行吹风，进而使得罩体 25内部的风通过多个通孔9进入到烘干箱24内，对其烘干箱24内底面滚落的化工原料颗粒进行有效的烘干，并且烘干箱24内设有多个交替倾斜设置的第一斜板26和第二斜板29，这样烘干箱24内的化工原料在滚落的同时，需要经过多个倾斜的第一斜板26和第二斜板29，进而使得化工原料颗粒沿着多个相互交替设置的第一斜板26 和第二斜板29顶面滚落，然后通过第二斜板29较低一端的连接杆 30处下落，这样可有效的延长滚落的轨迹，进而使得化工原料颗粒的烘干更加充分有效，并且第一斜板26和第二斜板29的倾斜度是可以根据化工原料的干湿程度来调节的，当化工原料颗粒较湿时，为了烘干的更加充分可将第一斜板26和第二斜板29的倾斜度调小一点，这样随着第一斜板26和第二斜板29倾斜度的调小顶面化工原料颗粒下落的速度就会减慢，进而使得化工原料颗粒烘干时间延长，进一步保证化工原料的烘干效果；当化工原料颗粒微湿时，可将第一斜板 26和第二斜板29的倾斜度调大一点，这样随着第一斜板26和第二斜板29倾斜度的调大顶面化工原料颗粒下落的速度就会增加，进而使得化工原料颗粒烘干时间缩短，这样既可有效的进行烘干，又可有效的提高工作效率，而且其第一斜板26和第二斜板29在T型滑槽 27和T型滑块28的设置下是滑动连接的，这样在调节倾斜度时，先将螺栓23从连接杆30一端的套环和插管7内取下，然后根据化工原料颗粒的干湿程度来选取倾斜度向对应的插管7，选好之后，将连接杆30一端的套环放置在该插管7顶面，然后再将螺栓23拧入到套环和插管7内将其固定，而且箱门6的设置，方便第一斜板26和第二斜板29倾斜度的调节，并且箱门6上设有多个出风孔20，方便内部的热气向外吹，并且出风孔20上设有第二过滤网21可有效的避免外部大量的灰尘进入烘干箱24内，并且烘干箱24内的热气是向外吹的，这样也可有效的阻挡灰尘的进入，然后烘干后的化工原料颗粒通过烘干箱24较低一端的开口5下落到锥形筒体4内，然后再打开阀门2，使得化工原料颗粒从出料管3排出外界进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种化工原料烘干装置，包括底板(1)和热风机(10)，其特征在于：所述底板(1)的顶面四角均固定连接有活塞筒(12)，所述活塞筒(12)内贴合滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的底面与活塞筒(12)内底面之间固定连接有弹簧(13)，所述滑块(14)的顶面固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的顶面穿出活塞筒(12)的顶面并与其滑动连接，所述底板(1)一端上方的两根滑杆(15)顶面要高于底板(1)另一端上方的两根滑杆(15)顶面，四根滑杆(15)的顶面固定连接有同一个罩体(25)，所述罩体(25)倾斜设置，所述罩体(25)的上方设有烘干箱(24)并与其固定连接，所述烘干箱(24)倾斜设置，所述烘干箱(24)的内底面上固定连接有第一过滤网(8)，所述罩体(25)内的烘干箱(24)的内底面上设有多个通孔(9)，所述烘干箱(24)的较高一侧固定连接有下料管(18)并与其内部连通，所述下料管(18)的顶端固定连接有加料口(19)，所述烘干箱(24)的较底一侧壁上设有开口(5)，所述开口(5)外的烘干箱(24)较底一侧壁上固定连接有锥形筒体(4)，所述锥形筒体(4)的一端固定连接有出料管(3)并与其内部连通，所述出料管(3)上设有阀门(2)，所述烘干箱(24)的顶面铰接连接有箱门(6)，所述箱门(6)上分布设有多个第二过滤网(21)并与其固定连接，所述第二过滤网(21)下方的箱门(6)上设有多个出风孔(20)，所述烘干箱(24)的两侧内底面上均固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)上套有套筒(22)并与其铰接连接，所述套筒(22)的一侧与其较近的烘干箱(24)内侧壁贴合连接，所述套筒(22)的另一侧固定连接有第一斜板(26)，所述第一斜板(26)倾斜设置，每个倾斜的第一斜板(26)与套筒(22) 固定连接的一端为较高一端，所述第一斜板(26)的底面设有T型滑槽(27)，所述T型滑槽(27)内设有T型滑块(28)并与其滑动连接，所述T型滑块(28)的一端伸出T型滑槽(27)固定连接有第二斜板(29)，所述第二斜板(29)在第一斜板(26)的正下方并与其贴合连接，所述第二斜板(29)的宽度与第一斜板(26)的宽度相同，所述第二斜板(29)的高度与烘干箱(24)内底面和箱门(6)之间的高度相同，所述第二斜板(29)的一侧与烘干箱(24)内底面贴合连接，所述第二斜板(29)倾斜设置并且其倾斜度与第一斜板(26)的倾斜度相同，所述第二斜板(29)的较低一端固定连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)倾斜设置并且其倾斜度与第二斜板(29)的倾斜度相同，所述连接杆(30)的较低一端固定连接有套环，所述连接杆(30)较低一端的侧端设有多个插管(7)，多根插管(7)的底端均与烘干箱(24)的内底面固定连接，同一侧的多根插管(7)在同一直线上，所述插管(7)的大小与连接杆(30)的较低一端连接有的套环大小一致，所述连接杆(30)的较低一端连接的套环与其正侧端相对的其中一个插管(7)贴合，所述连接杆(30)的较低一端连接的套环和插管(7)内插有螺栓(23)并与其螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料烘干装置，其特征在于：所述热风机(10)和振动器(11)与电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料烘干装置，其特征在于：所述固定杆(16)截面为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料烘干装置，其特征在于：所述底板(1)底面设有防滑层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921682798.7U CN211373138U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种化工原料烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921682798.7U CN211373138U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种化工原料烘干装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211373138U true CN211373138U (zh) | 2020-08-28 |
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ID=72151283
Family Applications (1)
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| CN201921682798.7U Active CN211373138U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种化工原料烘干装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211373138U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112179086A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-01-05 | 永新县恒龙农林开发有限公司 | 一种方便卸料的茶叶干燥装置 |
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2019
- 2019-10-10 CN CN201921682798.7U patent/CN211373138U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112179086A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-01-05 | 永新县恒龙农林开发有限公司 | 一种方便卸料的茶叶干燥装置 |
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