CN206454910U - 一种大米加工用稻谷筛选除杂装置 - Google Patents
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Abstract
一种大米加工用稻谷筛选除杂装置,包括进料装置、筒体、鼓风除杂装置、金属吸附装置、旋转除杂装置、集杂装置、排杂口、检修门,所述进料装置设置在筒体顶端中间;所述筒体内部左上端设置鼓风除杂装置,内部右上端设置排杂口,鼓风除杂装置与排杂口相对设置;所述筒体内部中端设置金属吸附装置,内部下端设置旋转除杂装置,旋转除杂装置下端设置集杂装置;所述筒体右侧中端、金属吸附装置右端设置检修门。本实用新型的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置,可以有效除去大米中的米糠、谷壳、金属、灰土等杂质,具有除杂效果好、除杂效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工领域,特别是涉及一种大米加工用稻谷筛选除杂装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品包装等工序处理后制成的成品,而稻谷在进行加工之前,其表层往往附着有较多的杂质、灰尘,因此,在稻谷加工之前,及时清除稻谷中的灰尘、杂质、秕谷,便于稻谷的后续加工利用,并能充分保障成品大米的品质。
目前,常用的稻谷筛选除杂多是通过滤网筛分,这类筛选方式只能滤除稻谷中的部分泥垢,并不能全面彻底地达到稻谷除杂目的;另外,现有的稻谷除杂设备,普遍存在筛分效率低、除杂效果差、加工效率低的问题,使用十分不便,制约着大米加工的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大米加工用稻谷筛选除杂装置,可以有效除去大米中的米糠、谷壳、金属、灰土等杂质,具有除杂效果好、除杂效率高的优点。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种大米加工用稻谷筛选除杂装置,包括进料装置、筒体、鼓风除杂装置、金属吸附装置、旋转除杂装置、集杂装置、排杂口、检修门,所述进料装置设置在筒体顶端中间;所述筒体内部左上端设置鼓风除杂装置,内部右上端设置排杂口,鼓风除杂装置与排杂口相对设置;所述筒体内部中端设置金属吸附装置,内部下端设置旋转除杂装置,旋转除杂装置下端设置集杂装置;所述筒体右侧中端、金属吸附装置右端设置检修门。
所述进料装置由进料斗、输料管、旋转连接头、旋转管、旋转电机、横向出料管、支撑架构成,进料斗底端通过支撑架装置在筒体顶端中间,进料斗下端连接输料管,输料管下端通过旋转连接头连接装置在筒体内部上端的旋转管,旋转管下端连接横向出料管,横向出料管管面下端设置多个镂空出米口;所述旋转连接头连接旋转电机,旋转电机装置在筒体顶端右侧。
所述鼓风除杂装置由吸风管、鼓风机、输风管、排风管构成;所述吸风管装置在鼓风机左端,鼓风机右端连接装置在筒体内部的输风管,输风管右端连接排风管,排风管右端管面上设置多个排风口。
所述金属吸附装置由驱动电机、驱动轴、可拆卸套筒、多根磁力棒构成,驱动电机装置在筒体左侧外端,连接筒体内部的驱动轴,驱动轴上装置可拆卸套筒,可拆卸套筒上设置多根磁力棒。
所述旋转除杂装置由旋转筐、旋转固定轴、除杂电机、固定架、左右两根排料管构成;所述旋转筐由无锥尖的倒锥形不锈钢金属镂空网、圆盘座焊接而成,旋转筐下端通过旋转固定轴连接除杂电机,除杂电机底端通过固定架装置在筒体内部底面上;所述圆盘座下端设置左右两根排料管,排料管上设置电控阀门。
所述集杂装置为一个环绕装置在筒体内部的圆环形筐体。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置,可以有效除去大米中的米糠、谷壳、金属、灰土等杂质,具有除杂效果好、除杂效率高的优点。
本实用新型的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置,其工作原理为:在使用时,首先将待除杂大米通过进料装置投入至筒体内部,大米在进料装置内部,通过不断旋转的横向出料管进行落料,大米在下落的过程中,较为分散,大米中的灰尘、米壳等杂质可通过鼓风除杂装置吹入排杂口内,并通过排杂口排出,然后大米经金属吸附装置进行吸附除金属处理,最后下落至旋转除杂装置上,通过不断旋转的倒锥形不锈钢金属镂空网将米糠、米渣等杂质甩出,复合要求的大米通过排料管排出。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中,1-进料装置;2-筒体;3-鼓风除杂装置;4-金属吸附装置;5-旋转除杂装置;6-集杂装置;7-排杂口;8-检修门;9-旋转筐;10-旋转固定轴;11-除杂电机;12-固定架;13-排料管;14-倒锥形不锈钢金属镂空网;15-圆盘座。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种大米加工用稻谷筛选除杂装置,包括进料装置1、筒体2、鼓风除杂装置3、金属吸附装置4、旋转除杂装置5、集杂装置6、排杂口7、检修门8,所述进料装置1设置在筒体2顶端中间;所述筒体2内部左上端设置鼓风除杂装置3,内部右上端设置排杂口7,鼓风除杂装置3与排杂口7相对设置;所述筒体2内部中端设置金属吸附装置4,内部下端设置旋转除杂装置5,旋转除杂装置5下端设置集杂装置6;所述筒体2右侧中端、金属吸附装置4右端设置检修门8。
实施例2
如图1所示,所述进料装置1由进料斗、输料管、旋转连接头、旋转管、旋转电机、横向出料管、支撑架构成,进料斗底端通过支撑架装置在筒体2顶端中间,进料斗下端连接输料管,输料管下端通过旋转连接头连接装置在筒体2内部上端的旋转管,旋转管下端连接横向出料管,横向出料管管面下端设置多个镂空出米口;所述旋转连接头连接旋转电机,旋转电机装置在筒体2顶端右侧。
实施例3
如图1所示,所述鼓风除杂装置3由吸风管、鼓风机、输风管、排风管构成;所述吸风管装置在鼓风机左端,鼓风机右端连接装置在筒体2内部的输风管,输风管右端连接排风管,排风管右端管面上设置多个排风口。
实施例4
如图1所示,所述金属吸附装置4由驱动电机、驱动轴、可拆卸套筒、多根磁力棒构成,驱动电机装置在筒体2左侧外端,连接筒体2内部的驱动轴,驱动轴上装置可拆卸套筒,可拆卸套筒上设置多根磁力棒。
实施例5
如图1所示,所述旋转除杂装置5由旋转筐9、旋转固定轴10、除杂电机11、固定架12、左右两根排料管13构成;所述旋转筐9由无锥尖的倒锥形不锈钢金属镂空网14、圆盘座15焊接而成,旋转筐9下端通过旋转固定轴10连接除杂电机11,除杂电机11底端通过固定架12装置在筒体2内部底面上;所述圆盘座15下端设置左右两根排料管13,排料管13上设置电控阀门。
实施例6
如图1所示,所述集杂装置6为一个环绕装置在筒体2内部的圆环形筐体。
Claims (6)
1.一种大米加工用稻谷筛选除杂装置,包括进料装置、筒体、鼓风除杂装置、金属吸附装置、旋转除杂装置、集杂装置、排杂口、检修门,其特征在于:所述进料装置设置在筒体顶端中间;所述筒体内部左上端设置鼓风除杂装置,内部右上端设置排杂口,鼓风除杂装置与排杂口相对设置;所述筒体内部中端设置金属吸附装置,内部下端设置旋转除杂装置,旋转除杂装置下端设置集杂装置;所述筒体右侧中端、金属吸附装置右端设置检修门。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置,其特征在于:所述进料装置由进料斗、输料管、旋转连接头、旋转管、旋转电机、横向出料管、支撑架构成,进料斗底端通过支撑架装置在筒体顶端中间,进料斗下端连接输料管,输料管下端通过旋转连接头连接装置在筒体内部上端的旋转管,旋转管下端连接横向出料管,横向出料管管面下端设置多个镂空出米口;所述旋转连接头连接旋转电机,旋转电机装置在筒体顶端右侧。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置,其特征在于:所述鼓风除杂装置由吸风管、鼓风机、输风管、排风管构成;所述吸风管装置在鼓风机左端,鼓风机右端连接装置在筒体内部的输风管,输风管右端连接排风管,排风管右端管面上设置多个排风口。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置,其特征在于:所述金属吸附装置由驱动电机、驱动轴、可拆卸套筒、多根磁力棒构成,驱动电机装置在筒体左侧外端,连接筒体内部的驱动轴,驱动轴上装置可拆卸套筒,可拆卸套筒上设置多根磁力棒。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置,其特征在于:所述旋转除杂装置由旋转筐、旋转固定轴、除杂电机、固定架、左右两根排料管构成;所述旋转筐由无锥尖的倒锥形不锈钢金属镂空网、圆盘座焊接而成,旋转筐下端通过旋转固定轴连接除杂电机,除杂电机底端通过固定架装置在筒体内部底面上;所述圆盘座下端设置左右两根排料管,排料管上设置电控阀门。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置,其特征在于:所述集杂装置为一个环绕装置在筒体内部的圆环形筐体。
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CN201621425925.1U CN206454910U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种大米加工用稻谷筛选除杂装置 |
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CN109848042A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-06-07 | 辽宁晟邦钙业有限公司 | 一种用于氢氧化钙物料提纯的装置 |
CN111617878A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-04 | 路德环境科技股份有限公司 | 一种适用于连续流化床烘干过程的除杂装置 |
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