CN107694931A - 一种谷物自动上料风选设备 - Google Patents

一种谷物自动上料风选设备 Download PDF

Info

Publication number
CN107694931A
CN107694931A CN201710913517.3A CN201710913517A CN107694931A CN 107694931 A CN107694931 A CN 107694931A CN 201710913517 A CN201710913517 A CN 201710913517A CN 107694931 A CN107694931 A CN 107694931A
Authority
CN
China
Prior art keywords
selection
rotating shaft
collection bucket
cylinder
cereal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710913517.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘秀珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Fame Agricultural Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Fame Agricultural Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Fame Agricultural Science And Technology Co Ltd filed Critical Anhui Fame Agricultural Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201710913517.3A priority Critical patent/CN107694931A/zh
Publication of CN107694931A publication Critical patent/CN107694931A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/01—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using gravity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/16—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters hinged to the rotor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06—Feeding or discharging arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

本发明公开了一种谷物自动上料风选设备，包括风选筒、破壳筒、电动机、L型支撑架、机架、下料管、电动推杆、挡料块、定时控制器、限位孔、支撑腿、风机、第一收集斗、第二收集斗、第三收集斗、第四收集斗、排物管、开关阀、螺纹连接管、布袋、挡板、螺纹孔、轴封、第一转轴、连接杆、摆臂棒、第二转轴、搅拌棒、铰接轴和排壳小孔，该发明省时省力，工作效率高，分离效果好，自动化程度较高，能够分类收集不同饱和度的谷物籽粒和使用操作安装便捷。

Description

一种谷物自动上料风选设备
技术领域
发明涉及风选设备技术领域，具体为一种谷物自动上料风选设备。
背景技术
在一些谷物的收获时，需要将带有谷物籽粒的谷穗进行晒干，然后进行脱谷穗处理，现有的进行脱谷穗的装置，基本上都是用破碎机先将谷穗破碎，然后用分离筛人工筛选谷物籽粒，这种方式费时费力，效率低和分离效果较差。因此，设计一种省时省力，工作效率高，分离效果好，自动化程度较高，能够分类收集不同饱和度的谷物籽粒和使用操作安装便捷的谷物自动上料风选设备显得非常必要。
发明内容
发明的目的在于提供一种谷物自动上料风选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种谷物自动上料风选设备，包括风选筒、破壳筒、电动机、L型支撑架、机架、下料管、电动推杆、挡料块、定时控制器、限位孔、支撑腿、风机、第一收集斗、第二收集斗、第三收集斗、第四收集斗、排物管、开关阀、螺纹连接管、布袋、挡板、螺纹孔、轴封、第一转轴、连接杆、摆臂棒、第二转轴、搅拌棒、铰接轴和排壳小孔，所述风选筒沿水平方向设置，所述风选筒的下端对称设置有四个支撑腿，所述风选筒的端部侧面固定连接有用于给所述风选筒供风的风机，所述风选筒上邻近所述风机的上端连接有下料管，所述下料管的上端连接有破壳筒，所述破壳筒的上端通过机架固定有电动机，所述破壳筒内沿竖直方向设置有第一转轴，所述第一转轴的上端通过连接法兰与所述电动机的输出端固定连接，所述第一转轴的下端螺纹连接有第二转轴，第一转轴的两侧从上到下依次等距固定有若干个连接杆，所述连接杆的端部通过铰接轴铰接有摆臂棒，所述第二转轴上设置有搅拌棒，所述下料管的侧壁上开设有限位孔，所述限位孔内设置有用于挡住物料下放的挡料块，所述风选筒上固定有L型支撑架，所述L型支撑架上固定有沿水平方向设置的电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆端部与所述挡料块固定连接，所述风选筒的低端从左到右依次等距设置有第一收集斗、第二收集斗、第三收集斗、第四收集斗，所述风选筒的另一端螺纹连接有螺纹连接管，所述螺纹连接管的另一端设置有布袋，所述风选筒内沿长度方向依次等距设置有三个挡板，所述挡板为半圆形结构，所述挡板上开设有若干个排壳小孔，所述风选筒上设置有定时控制器，所述电动推杆与所述定时控制器电性连接。
优选的，所述第一转轴的下端设置有螺纹槽孔，所述第二转轴的上端设置有与所述螺纹槽孔相适应的外螺纹，所述第二转轴延伸到所述下料管内且位于所述挡料块的上端。
优选的，所述第一收集斗、所述第二收集斗、所述第三收集斗以及所述第四收集斗的下端分别设置有排物管，所述排物管上设置有开关阀，所述第一收集斗与所述下料管上下对齐设置。
优选的，所述风选筒的另一端开设有螺纹孔，所述螺纹连接管的一端外圈设置有与所述螺纹孔相适应的外螺纹。
优选的，所述风选筒内相对于所述第一收集斗与所述第二收集斗之间设置一个所述挡板，所述风选筒内相对于所述第二收集斗与所述第三收集斗之间设置一个所述挡板，所述风选筒内相对于所述第三收集斗与所述第四收集斗之间设置一个所述挡板。
优选的，所述第一转轴与所述破壳筒的上表面之间设置有轴封。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、该谷物自动上料风选设备，通过设置风选筒，并在风选筒的端部侧面固定连接用于给所述风选筒供风的风机以及在风选筒的低端从左到右依次等距设置第一收集斗、第二收集斗、第三收集斗与第四收集斗四个收集斗用于收集谷物籽粒，其中的风机吹出的风在风选筒内产生水平的风流，从下料管下放的谷物籽粒和谷物壳的混合物在水平风流和自身重力的作用下，籽粒分别对应落到相应的集料斗中，使得能够分类收集不同饱和度的谷物籽粒。
2、该谷物自动上料风选设备，通过设置破壳筒，破壳筒内沿竖直方向设置第一转轴，第一转轴的上端通过连接法兰与电动机的输出端固定连接，第一转轴的下端螺纹连接第二转轴，使得第二转轴与第一转轴之间拆卸安装便捷，第一转轴的两侧从上到下依次等距固定若干个连接杆，连接杆的端部通过铰接轴铰接摆臂棒，第二转轴上设置有搅拌棒，其中在连接杆的端部通过铰接轴铰接的摆臂棒，在转动的过程中可以有效的伸展破碎的面积，提高破碎效果，设置的第二转轴延伸到下料管内且位于挡料块的上端，第二转轴与搅拌棒转动时产生的动力，可以有效的避免下料管内的堵塞问题。
3、该谷物自动上料风选设备，通过在下料管的侧壁上开设限位孔，限位孔内设置用于挡住物料下放的挡料块，风选筒上固定有L型支撑架，L型支撑架上固定沿水平方向设置的电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部与挡料块固定连接，其中的电动推杆在定时控制器的作用下实现自动上料，提高装置的自动化，达到提高工作效率的目的。
4、该谷物自动上料风选设备，通过在风选筒内沿长度方向依次等距设置三个挡板，挡板为半圆形结构，挡板上开设有若干个排壳小孔，其中设置的挡板可以有效的防止谷物籽粒由于风流过大导致堆积一端的问题，并且设置的排壳小孔可以无阻力的将谷物壳排出，提高分离效果。
5、该谷物自动上料风选设备，通过在风选筒的另一端螺纹连接有螺纹连接管，螺纹连接管的另一端设置有布袋，其中的布袋可以收集产生的谷物籽粒和产生的粉尘，防止污染环境，并且螺纹连接管与风选筒之间螺纹可拆卸连接，使得能便捷拆卸清理布袋内的谷物籽粒和粉尘。
附图说明
图1为一种谷物自动上料风选设备结构示意图；
图2为一种谷物自动上料风选设备的风选筒内部结构示意图；
图3为一种谷物自动上料风选设备的风选筒外部结构示意图；
图4为一种谷物自动上料风选设备的破壳筒与下料管内部组合结构示意图；
图5为一种谷物自动上料风选设备的下料管与限位孔组合结构示意图；
图6为一种谷物自动上料风选设备的挡板结构示意图；
图7为图4的A处放大结构示意图。
图中：11-风选筒；12-破壳筒；13-电动机；14-L型支撑架；15-机架；16-下料管；17-电动推杆；18-挡料块；19-定时控制器；20-限位孔；21-支撑腿；22-风机；23-第一收集斗；24-第二收集斗；25-第三收集斗；26-第四收集斗；27-排物管；28-开关阀；29-螺纹连接管；30-布袋；31-挡板；32-螺纹孔；33-轴封；34-第一转轴；35-连接杆；36-摆臂棒；37-第二转轴；38-搅拌棒；39-铰接轴；40-排壳小孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，发明提供一种技术方案：一种谷物自动上料风选设备，包括风选筒11、破壳筒12、电动机13、L型支撑架14、机架15、下料管16、电动推杆17、挡料块18、定时控制器19、限位孔20、支撑腿21、风机22、第一收集斗23、第二收集斗24、第三收集斗25、第四收集斗26、排物管27、开关阀28、螺纹连接管29、布袋30、挡板31、螺纹孔32、轴封33、第一转轴34、连接杆35、摆臂棒36、第二转轴37、搅拌棒38、铰接轴39和排壳小孔40，所述风选筒11沿水平方向设置，所述风选筒11的下端对称设置有四个支撑腿21，所述风选筒11的端部侧面固定连接有用于给所述风选筒11供风的风机22，所述风选筒11上邻近所述风机22的上端连接有下料管16，所述下料管16的上端连接有破壳筒12，所述破壳筒12的上端通过机架15固定有电动机13，所述破壳筒12内沿竖直方向设置有第一转轴34，所述第一转轴34的上端通过连接法兰与所述电动机13的输出端固定连接，所述第一转轴34的下端螺纹连接有第二转轴37，第一转轴34的两侧从上到下依次等距固定有若干个连接杆35，所述连接杆35的端部通过铰接轴39铰接有摆臂棒36，所述第二转轴37上设置有搅拌棒38，所述下料管16的侧壁上开设有限位孔20，所述限位孔20内设置有用于挡住物料下放的挡料块18，所述风选筒11上固定有L型支撑架14，所述L型支撑架14上固定有沿水平方向设置的电动推杆17，所述电动推杆17的伸缩杆端部与所述挡料块18固定连接，所述风选筒11的低端从左到右依次等距设置有第一收集斗23、第二收集斗24、第三收集斗25、第四收集斗26，所述风选筒11的另一端螺纹连接有螺纹连接管29，所述螺纹连接管29的另一端设置有布袋30，所述风选筒11内沿长度方向依次等距设置有三个挡板31，所述挡板31为半圆形结构，所述挡板31上开设有若干个排壳小孔40，所述风选筒11上设置有定时控制器19，所述电动推杆17与所述定时控制器19电性连接。
所述第一转轴34的下端设置有螺纹槽孔，所述第二转轴37的上端设置有与所述螺纹槽孔相适应的外螺纹，所述第二转轴37延伸到所述下料管16内且位于所述挡料块18的上端。
所述第一收集斗23、所述第二收集斗24、所述第三收集斗25以及所述第四收集斗26的下端分别设置有排物管27，所述排物管27上设置有开关阀28，所述第一收集斗23与所述下料管16上下对齐设置。
所述风选筒11的另一端开设有螺纹孔32，所述螺纹连接管29的一端外圈设置有与所述螺纹孔32相适应的外螺纹。
所述风选筒11内相对于所述第一收集斗23与所述第二收集斗24之间设置一个所述挡板31，所述风选筒11内相对于所述第二收集斗24与所述第三收集斗25之间设置一个所述挡板31，所述风选筒11内相对于所述第三收集斗25与所述第四收集斗26之间设置一个所述挡板31。
所述第一转轴34与所述破壳筒12的上表面之间设置有轴封33。
工作原理：该谷物自动上料风选设备，通过设置风选筒11，并在风选筒11的端部侧面固定连接用于给所述风选筒11供风的风机22以及在风选筒11的低端从左到右依次等距设置第一收集斗23、第二收集斗24、第三收集斗25与第四收集斗26四个收集斗用于收集谷物籽粒，其中的风机22吹出的风在风选筒11内产生水平的风流，从下料管16下放的谷物籽粒和谷物壳的混合物在水平风流和自身重力的作用下，籽粒分别对应落到相应的集料斗中，使得能够分类收集不同饱和度的谷物籽粒。该谷物自动上料风选设备，通过设置破壳筒12，破壳筒12内沿竖直方向设置第一转轴34，第一转轴34的上端通过连接法兰与电动机13的输出端固定连接，第一转轴34的下端螺纹连接第二转轴37，使得第二转轴37与第一转轴34之间拆卸安装便捷，第一转轴34的两侧从上到下依次等距固定若干个连接杆35，连接杆35的端部通过铰接轴39铰接摆臂棒36，第二转轴37上设置有搅拌棒38，其中在连接杆35的端部通过铰接轴39铰接的摆臂棒36，在转动的过程中可以有效的伸展破碎的面积，提高破碎效果，设置的第二转轴37延伸到所述下料管16内且位于挡料块18的上端，第二转轴37与搅拌棒38转动时产生的动力，可以有效的避免下料管16内的堵塞问题。该谷物自动上料风选设备，通过在下料管16的侧壁上开设限位孔20，限位孔20内设置用于挡住物料下放的挡料块18，风选筒11上固定有L型支撑架14，L型支撑架14上固定沿水平方向设置的电动推杆17，电动推杆17的伸缩杆端部与挡料块18固定连接，其中的电动推杆17在定时控制器19的作用下实现自动上料，提高装置的自动化，达到提高工作效率的目的。该谷物自动上料风选设备，通过在风选筒11内沿长度方向依次等距设置三个挡板31，挡板31为半圆形结构，挡板31上开设有若干个排壳小孔40，其中设置的挡板31可以有效的防止谷物籽粒由于风流过大导致堆积一端的问题，并且设置的排壳小孔40可以无阻力的将谷物壳排出，提高分离效果。该谷物自动上料风选设备，通过在风选筒11的另一端螺纹连接有螺纹连接管29，螺纹连接管29的另一端设置有布袋30，其中的布袋30可以收集产生的谷物籽粒和产生的粉尘，防止污染环境，并且螺纹连接管29与风选筒11之间螺纹可拆卸连接，使得能便捷拆卸清理布袋30内的谷物籽粒和粉尘。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种谷物自动上料风选设备，其特征在于：包括风选筒（11）、破壳筒（12）、电动机（13）、L型支撑架（14）、机架（15）、下料管（16）、电动推杆（17）、挡料块（18）、定时控制器（19）、限位孔（20）、支撑腿（21）、风机（22）、第一收集斗（23）、第二收集斗（24）、第三收集斗（25）、第四收集斗（26）、排物管（27）、开关阀（28）、螺纹连接管（29）、布袋（30）、挡板（31）、螺纹孔（32）、轴封（33）、第一转轴（34）、连接杆（35）、摆臂棒（36）、第二转轴（37）、搅拌棒（38）、铰接轴（39）和排壳小孔（40），所述风选筒（11）沿水平方向设置，所述风选筒（11）的下端对称设置有四个支撑腿（21）， 风选筒（11）的端部侧面固定连接有用于给所述风选筒（11）供风的风机（22）， 风选筒（11）上邻近所述风机（22）的上端连接有下料管（16），所述下料管（16）的上端连接有破壳筒（12），所述破壳筒（12）的上端通过机架（15）固定有电动机（13），所述破壳筒（12）内沿竖直方向设置有第一转轴（34），所述第一转轴（34）的上端通过连接法兰与所述电动机（13）的输出端固定连接，所述第一转轴（34）的下端螺纹连接有第二转轴（37），第一转轴（34）的两侧从上到下依次等距固定有若干个连接杆（35），所述连接杆（35）的端部通过铰接轴（39）铰接有摆臂棒（36），所述第二转轴（37）上设置有搅拌棒（38），所述下料管（16）的侧壁上开设有限位孔（20），所述限位孔（20）内设置有用于挡住物料下放的挡料块（18），所述风选筒（11）上固定有L型支撑架（14），所述L型支撑架（14）上固定有沿水平方向设置的电动推杆（17），所述电动推杆（17）的伸缩杆端部与所述挡料块（18）固定连接，所述风选筒（11）的低端从左到右依次等距设置有第一收集斗（23）、第二收集斗（24）、第三收集斗（25）、第四收集斗（26），所述风选筒（11）的另一端螺纹连接有螺纹连接管（29），所述螺纹连接管（29）的另一端设置有布袋（30），所述风选筒（11）内沿长度方向依次等距设置有三个挡板（31），所述挡板（31）为半圆形结构，所述挡板（31）上开设有若干个排壳小孔（40），所述风选筒（11）上设置有定时控制器（19），所述电动推杆（17）与所述定时控制器（19）电性连接。
2.如权利要求1所述的一种谷物自动上料风选设备，其特征在于：所述第一转轴（34）的下端设置有螺纹槽孔，所述第二转轴（37）的上端设置有与所述螺纹槽孔相适应的外螺纹，所述第二转轴（37）延伸到所述下料管（16）内且位于所述挡料块（18）的上端。
3.如权利要求1所述的一种谷物自动上料风选设备，其特征在于：所述第一收集斗（23）、所述第二收集斗（24）、所述第三收集斗（25）以及所述第四收集斗（26）的下端分别设置有排物管（27），所述排物管（27）上设置有开关阀（28），所述第一收集斗（23）与所述下料管（16）上下对齐设置。
4.如权利要求1所述的一种谷物自动上料风选设备，其特征在于：所述风选筒（11）的另一端开设有螺纹孔（32），所述螺纹连接管（29）的一端外圈设置有与所述螺纹孔（32）相适应的外螺纹。
5.如权利要求1所述的一种谷物自动上料风选设备，其特征在于：所述风选筒（11）内相对于所述第一收集斗（23）与所述第二收集斗（24）之间设置一个所述挡板（31），所述风选筒（11）内相对于所述第二收集斗（24）与所述第三收集斗（25）之间设置一个所述挡板（31），所述风选筒（11）内相对于所述第三收集斗（25）与所述第四收集斗（26）之间设置一个所述挡板（31）。
6.如权利要求1所述的一种谷物自动上料风选设备，其特征在于：所述第一转轴（34）与所述破壳筒（12）的上表面之间设置有轴封（33）。
7.一种谷物自动上料方法，其特征在于：该谷物自动上料风选设备，通过设置风选筒11，并在风选筒11的端部侧面固定连接用于给所述风选筒11供风的风机22以及在风选筒11的低端从左到右依次等距设置第一收集斗23、第二收集斗24、第三收集斗25与第四收集斗26四个收集斗用于收集谷物籽粒，其中的风机22吹出的风在风选筒11内产生水平的风流，从下料管16下放的谷物籽粒和谷物壳的混合物在水平风流和自身重力的作用下，籽粒分别对应落到相应的集料斗中，使得能够分类收集不同饱和度的谷物籽粒；该谷物自动上料风选设备，通过设置破壳筒12，破壳筒12内沿竖直方向设置第一转轴34，第一转轴34的上端通过连接法兰与电动机13的输出端固定连接，第一转轴34的下端螺纹连接第二转轴37，使得第二转轴37与第一转轴34之间拆卸安装便捷，第一转轴34的两侧从上到下依次等距固定若干个连接杆35，连接杆35的端部通过铰接轴39铰接摆臂棒36，第二转轴37上设置有搅拌棒38，其中在连接杆35的端部通过铰接轴39铰接的摆臂棒36，在转动的过程中可以有效的伸展破碎的面积，提高破碎效果，设置的第二转轴37延伸到所述下料管16内且位于挡料块18的上端，第二转轴37与搅拌棒38转动时产生的动力，可以有效的避免下料管16内的堵塞问题；该谷物自动上料风选设备，通过在下料管16的侧壁上开设限位孔20，限位孔20内设置用于挡住物料下放的挡料块18，风选筒11上固定有L型支撑架14，L型支撑架14上固定沿水平方向设置的电动推杆17，电动推杆17的伸缩杆端部与挡料块18固定连接，其中的电动推杆17在定时控制器19的作用下实现自动上料，提高装置的自动化，达到提高工作效率的目的；该谷物自动上料风选设备，通过在风选筒11内沿长度方向依次等距设置三个挡板31，挡板31为半圆形结构，挡板31上开设有若干个排壳小孔40，其中设置的挡板31可以有效的防止谷物籽粒由于风流过大导致堆积一端的问题，并且设置的排壳小孔40可以无阻力的将谷物壳排出，提高分离效果；该谷物自动上料风选设备，通过在风选筒11的另一端螺纹连接有螺纹连接管29，螺纹连接管29的另一端设置有布袋30，其中的布袋30可以收集产生的谷物籽粒和产生的粉尘，防止污染环境，并且螺纹连接管29与风选筒11之间螺纹可拆卸连接，使得能便捷拆卸清理布袋30内的谷物籽粒和粉尘。
CN201710913517.3A 2017-09-30 2017-09-30 一种谷物自动上料风选设备 Withdrawn CN107694931A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710913517.3A CN107694931A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种谷物自动上料风选设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710913517.3A CN107694931A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种谷物自动上料风选设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107694931A true CN107694931A (zh) 2018-02-16

Family

ID=61175736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710913517.3A Withdrawn CN107694931A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种谷物自动上料风选设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107694931A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109093700A (zh) * 2018-08-14 2018-12-28 广东工业大学 一种蔬菜切割设备
CN109821740A (zh) * 2019-03-05 2019-05-31 浙江新时代中能循环科技有限公司 一种废旧锂电池碎片风力分离设备
CN110152770A (zh) * 2019-05-24 2019-08-23 重庆建工第二建设有限公司 混凝土废料处理装置
CN110608003A (zh) * 2019-10-15 2019-12-24 西南石油大学 一种岩屑自动清洗装置
CN112376303A (zh) * 2020-11-11 2021-02-19 徐少奇 一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备
CN114111301A (zh) * 2020-08-28 2022-03-01 山东佳天下肥业有限公司 一种复合肥造粒后颗粒干燥筛分一体设备
CN114766705A (zh) * 2022-04-27 2022-07-22 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟加工用烟丝风选机

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003071305A (ja) * 2001-06-18 2003-03-11 Bridgestone Corp 樹脂投射材の製造方法
CN101816969A (zh) * 2010-03-15 2010-09-01 黄元庆 内置喂料风机和旋转筛的锤片式粉碎机
CN102716854A (zh) * 2012-06-27 2012-10-10 山东亿恺仓储工程有限公司 谷物风选去石除杂分离器
CN103535162A (zh) * 2013-10-31 2014-01-29 中国科学院地理科学与资源研究所 玉米整骨脱粒系统
CN103639117A (zh) * 2013-12-20 2014-03-19 江苏大学 一种风力分选分离机
CN203935874U (zh) * 2014-05-07 2014-11-12 李矛 立式直联轴位入料正压粉碎机
CN205408676U (zh) * 2016-03-02 2016-08-03 济南大学 一种直径可调式玉米脱粒切流滚筒
CN106733648A (zh) * 2016-12-05 2017-05-31 江苏吉星光通讯科技有限公司 谷物分选除杂装置
CN106743196A (zh) * 2017-03-15 2017-05-31 江西理工大学 一种电解槽定量上下料自动控制机构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003071305A (ja) * 2001-06-18 2003-03-11 Bridgestone Corp 樹脂投射材の製造方法
CN101816969A (zh) * 2010-03-15 2010-09-01 黄元庆 内置喂料风机和旋转筛的锤片式粉碎机
CN102716854A (zh) * 2012-06-27 2012-10-10 山东亿恺仓储工程有限公司 谷物风选去石除杂分离器
CN103535162A (zh) * 2013-10-31 2014-01-29 中国科学院地理科学与资源研究所 玉米整骨脱粒系统
CN103639117A (zh) * 2013-12-20 2014-03-19 江苏大学 一种风力分选分离机
CN203935874U (zh) * 2014-05-07 2014-11-12 李矛 立式直联轴位入料正压粉碎机
CN205408676U (zh) * 2016-03-02 2016-08-03 济南大学 一种直径可调式玉米脱粒切流滚筒
CN106733648A (zh) * 2016-12-05 2017-05-31 江苏吉星光通讯科技有限公司 谷物分选除杂装置
CN106743196A (zh) * 2017-03-15 2017-05-31 江西理工大学 一种电解槽定量上下料自动控制机构

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109093700A (zh) * 2018-08-14 2018-12-28 广东工业大学 一种蔬菜切割设备
CN109821740A (zh) * 2019-03-05 2019-05-31 浙江新时代中能循环科技有限公司 一种废旧锂电池碎片风力分离设备
CN110152770A (zh) * 2019-05-24 2019-08-23 重庆建工第二建设有限公司 混凝土废料处理装置
CN110608003A (zh) * 2019-10-15 2019-12-24 西南石油大学 一种岩屑自动清洗装置
CN114111301A (zh) * 2020-08-28 2022-03-01 山东佳天下肥业有限公司 一种复合肥造粒后颗粒干燥筛分一体设备
CN112376303A (zh) * 2020-11-11 2021-02-19 徐少奇 一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备
CN114766705A (zh) * 2022-04-27 2022-07-22 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟加工用烟丝风选机
CN114766705B (zh) * 2022-04-27 2023-05-16 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟加工用烟丝风选机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107694931A (zh) 一种谷物自动上料风选设备
CN106403565A (zh) 一种谷物烘干冷却除尘塔
CN209752989U (zh) 一种农业用土粉碎装置
CN108296003A (zh) 一种具有除灰机构的白水泥加工装置
CN207401721U (zh) 建筑用的沙石分离与筛沙设备
CN107752075A (zh) 一种油菜籽烘干分料一体机
CN206999422U (zh) 减震式塑料多级粉碎排料装置
CN206113549U (zh) 干粉砂浆烘干筛分装置
CN206778937U (zh) 一种分层旋转式大米去石子装置
CN203897209U (zh) 干米粉生产线
CN212030040U (zh) 一种农产品加工干燥装置
CN210901200U (zh) 一种带有筛选功能的谷物干燥机
CN207756273U (zh) 一种杂交水稻种子的杂质去除分选设备
CN108895787A (zh) 一种农业用圆筒式豆类农作物干燥装置
CN207628723U (zh) 振动筛
CN207238491U (zh) 一种具有多级除尘的大米筛选装置
CN206567224U (zh) 一种干燥种子的筛选装置
CN205020356U (zh) 用于粮食干燥机的自动筛选杂质漏斗
CN108480298A (zh) 一种农业加工谷物清洗烘干机械设备
CN209715713U (zh) 一种农业用便于收料的芝麻筛选装置
CN209689318U (zh) 一种大米原料烘干装置
CN210023051U (zh) 一种高效低能耗稻米加工除尘装置
CN208567459U (zh) 新型药片脱水干燥装置
CN106807618A (zh) 一种粮食筛选装置
CN208098604U (zh) 一种秸秆杂质分选机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180216