CN110732464A - 一种蓄电池回转点胶设备 - Google Patents

一种蓄电池回转点胶设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110732464A
CN110732464A CN201911115276.3A CN201911115276A CN110732464A CN 110732464 A CN110732464 A CN 110732464A CN 201911115276 A CN201911115276 A CN 201911115276A CN 110732464 A CN110732464 A CN 110732464A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotary
workbench
storage battery
dispensing equipment
feeding device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911115276.3A
Other languages
English (en)
Inventor
汤明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changxing Yuecheng Mould Co Ltd
Original Assignee
Changxing Yuecheng Mould Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changxing Yuecheng Mould Co Ltd filed Critical Changxing Yuecheng Mould Co Ltd
Priority to CN201911115276.3A priority Critical patent/CN110732464A/zh
Publication of CN110732464A publication Critical patent/CN110732464A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06—Lead-acid accumulators
    • H01M10/12—Construction or manufacture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本发明公开了一种蓄电池回转点胶设备，包括底座，底座的顶部连接有上料装置、送料装置、回转机构、点胶机构和烘干机，送料装置位于上料装置上方，上料装置位于回转机构左侧，送料机构位于回转机构左部后侧，点胶机构和烘干机沿顺时针走向分布在回转机构的右部外侧。本发明结构设计合理，操作简便，无需人工装卸工件，在回转过程中完成上料、点胶、烘干、卸料操作，有效降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种蓄电池回转点胶设备
技术领域
本发明涉及蓄电池生产相关设备技术领域，尤其涉及一种蓄电池回转点胶设备。
背景技术
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理是充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。
它用填满海绵状铅的铅基板栅作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用稀硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅，二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。铅蓄电池能反复充电、放电，电池是由一个或多个单体构成的电池组，简称蓄电池。
蓄电池在生产过程中需要进行点胶作业，现有点胶装置结构较为复杂，操作繁琐，为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201720349926.0提出的“一种回转式上料的转角连接件点胶机”，在该申请文件中，能够实现自动连续的上料点胶，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，该装置使用时需要手工对工件进行固定装卸，劳动强度大，工作效率低。
因此，本发明设计了一种蓄电池回转点胶设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种蓄电池回转点胶设备，降低劳动强度，提高工作效率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种蓄电池回转点胶设备，包括底座，所述底座的顶部连接有上料装置、送料装置、回转机构、点胶机构和烘干机，所述送料装置位于上料装置上方，所述上料装置位于回转机构左侧，所述送料机构位于回转机构左部后侧，所述点胶机构和烘干机沿顺时针走向分布在回转机构的右部外侧。
优选地，一种蓄电池回转点胶设备中，所述上料机构包括第一立架，所述第一立架的上部安装有第一输送带，所述送料机构包括第二立架，所述第二立架的上部安装有第二输送带，所述第二立架的前端连接有导向轨，所述导向轨呈弧形结构设置，所述导向轨下端靠近回转机构上表面，所述导向轨中部开设有行程通道。
优选地，一种蓄电池回转点胶设备中，所述回转机构包括工作台，所述工作台的底部中心处连接有支撑轴，所述支撑轴下端转动连接底座，所述支撑轴的外侧壁固定套接有从动锥齿轮，所述支撑轴的左侧设有驱动电机，所述驱动电机的右侧动力输出端连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮。
优选地，一种蓄电池回转点胶设备中，所述工作台的顶部连接有若干组挡板，若干组所述挡板呈环形阵列分布，相邻两组所述挡板之间连接有T形支架，所述T形支架下端焊接工作台上表面，所述T形支架内侧指向工作台中心，所述T形支架的外侧设有限位柱。
优选地，一种蓄电池回转点胶设备中，所述限位柱包括下柱块和上柱头，所述下柱块的顶部开设有缓冲腔，所述上柱头伸入缓冲腔的一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧下端连接缓冲腔内腔底部
优选地，一种蓄电池回转点胶设备中，所述点胶机构包括两组固定支架，所述固定支架靠近回转机构的一端连接有点胶装置，所述点胶装置位于工作台的上方。
优选地，一种蓄电池回转点胶设备中，所述工作台为圆形工作台。
优选地，一种蓄电池回转点胶设备中，所述限位柱的直径小于导向轨的行程通道宽度。
优选地，一种蓄电池回转点胶设备中，所述底座上设有PLC控制器。
本发明的有益效果是：
1、本发明中通过挡板对工件进行限位作用，使得工件位于挡板外侧两组限位柱之间，挡板通过T形支架连接固定在工作台表面，结构稳定，便于对工件进行夹持；
2、本发明中通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用，使得支撑轴带动工作台顺时针运转，能够使工件陆续进入相邻限位柱之间，从而达到流水作业的效果；
3、本发明中通过通过限位柱推动工件，使得工件沿导向轨进入第二输送带，能够对完工工件进行主动送出；
4、本发明结构设计合理，操作简便，无需人工装卸工件，在回转过程中完成上料、点胶、烘干、卸料操作，有效降低了劳动强度，提高了工作效率；
综上所述，该设备能够有效提高工作效率，尤其适用于蓄电池生产设备技术领域。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构俯视图；
图2为本发明的结构前视图；
图3为本发明中挡板的分布示意图；
图4为本发明中T形支架的结构示意图；
图5为本发明中导向轨的局部剖视图；
图6为本发明中限位柱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6所示，本实施例为一种蓄电池回转点胶设备，包括底座1，底座1的顶部连接有上料装置2、送料装置3、回转机构4、点胶机构5和烘干机6，送料装置3位于上料装置2上方，上料装置2 位于回转机构4左侧，送料机构3位于回转机构4左部后侧，点胶机构5和烘干机6沿顺时针走向分布在回转机构4的右部外侧。
进一步的，上料机构2包括第一立架201，第一立架201的上部安装有第一输送带202，送料机构3包括第二立架301，第二立架301的上部安装有第二输送带302，第二立架301的前端连接有导向轨303，导向轨303呈弧形结构设置，导向轨303下端靠近回转机构4上表面，导向轨303中部开设有行程通道。
进一步的，回转机构4包括工作台401，工作台401的底部中心处连接有支撑轴402，支撑轴402下端转动连接底座1，支撑轴402的外侧壁固定套接有从动锥齿轮403，支撑轴402的左侧设有驱动电机404，驱动电机404的右侧动力输出端连接有主动锥齿轮405，主动锥齿轮 405啮合连接从动锥齿轮403。
进一步的，工作台401的顶部连接有若干组挡板406，若干组挡板 406呈环形阵列分布，相邻两组挡板406之间连接有T形支架407，T 形支架407下端焊接工作台401上表面，T形支架407内侧指向工作台 401中心，T形支架407的外侧设有限位柱408。
进一步的，点胶机构5包括两组固定支架501，固定支架501靠近回转机构4的一端连接有点胶装置502，点胶装置502位于工作台401 的上方。
本实施例的一个具体应用为：
本装置使用时连接外部电源，将待加工的蓄电池工件放入上料装置2，通过第一立架201上端的第一输送带202将工件转移至回转机构 4的工作台401，工件进入工作台401上表面，通过挡板406对工件进行限位作用，使得工件位于挡板406外侧两组限位柱408之间，挡板 406通过T形支架407连接固定在工作台401表面，结构稳定，通过驱动电机404带动输出端的主动锥齿轮405转动，主动锥齿轮405啮合连接从动锥齿轮403，从而使得支撑轴402带动工作台401进行顺时针运转，工作台401转动时工件陆续进入相邻限位柱408之间，工件位置随工作台401同步移动，当工件进入点胶机构5下方时，通过第一组固定支架501的点胶装置502对蓄电池工件正级打入红胶，通过第二组固定支架501的点胶装置502对蓄电池工件负极打入蓝胶，再经过烘干机6进行烘干操作，当工件随工作台401回转至导向轨303时，限位柱408进入行程通道，通过限位柱408推动工件，使得工件沿导向轨303进入第二立架301上部的第二输送带302，通过第二输送带 302将完工工件送出，本装置操作简便，无需人工装卸工件，在回转过程中完成上料、点胶、烘干、卸料操作，有效降低了劳动强度，提高了工作效率。
实施例二
在实施例一的基础上，
进一步的，限位柱408包括下柱块4081和上柱头4082，下柱块 4081的顶部开设有缓冲腔4083，上柱头4082伸入缓冲腔4083的一端连接有复位弹簧4084，复位弹簧4084下端连接缓冲腔4083内腔底部。
进一步的，工作台401为圆形工作台。
进一步的，限位柱408的直径小于导向轨303的行程通道宽度。
进一步的，底座1上设有PLC控制器。
本实施例中，上柱头4082通过复位弹簧4084进行升降，将工件送入第二输送带302时，上柱头4082贴合第二输送带302下表面移出，避免干涉装置运行，工作台401采用圆形工作台方便工件运转，限位柱408直径小于行程通道宽度，便于推动工件运行，本装置中电气元件的控制方式通过与其配套的PLC控制器进行控制，控制器的型号可采用S7-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种蓄电池回转点胶设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有上料装置(2)、送料装置(3)、回转机构(4)、点胶机构(5)和烘干机(6)，所述送料装置(3)位于上料装置(2)上方，所述上料装置(2)位于回转机构(4)左侧，所述送料机构(3)位于回转机构(4)左部后侧，所述点胶机构(5)和烘干机(6)沿顺时针走向分布在回转机构(4)的右部外侧。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池回转点胶设备，其特征在于：所述上料机构(2)包括第一立架(201)，所述第一立架(201)的上部安装有第一输送带(202)，所述送料机构(3)包括第二立架(301)，所述第二立架(301)的上部安装有第二输送带(302)，所述第二立架(301)的前端连接有导向轨(303)，所述导向轨(303)呈弧形结构设置，所述导向轨(303)下端靠近回转机构(4)上表面，所述导向轨(303)中部开设有行程通道。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池回转点胶设备，其特征在于：所述回转机构(4)包括工作台(401)，所述工作台(401)的底部中心处连接有支撑轴(402)，所述支撑轴(402)下端转动连接底座(1)，所述支撑轴(402)的外侧壁固定套接有从动锥齿轮(403)，所述支撑轴(402)的左侧设有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)的右侧动力输出端连接有主动锥齿轮(405)，所述主动锥齿轮(405)啮合连接从动锥齿轮(403)。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池回转点胶设备，其特征在于：所述工作台(401)的顶部连接有若干组挡板(406)，若干组所述挡板(406)呈环形阵列分布，相邻两组所述挡板(406)之间连接有T形支架(407)，所述T形支架(407)下端焊接工作台(401)上表面，所述T形支架(407)内侧指向工作台(401)中心，所述T形支架(407)的外侧设有限位柱(408)。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池回转点胶设备，其特征在于：所述限位柱(408)包括下柱块(4081)和上柱头(4082)，所述下柱块(4081)的顶部开设有缓冲腔(4083)，所述上柱头(4082)伸入缓冲腔(4083)的一端连接有复位弹簧(4084)，所述复位弹簧(4084)下端连接缓冲腔(4083)内腔底部。
6.根据权利要求3所述的一种蓄电池回转点胶设备，其特征在于：所述点胶机构(5)包括两组固定支架(501)，所述固定支架(501)靠近回转机构(4)的一端连接有点胶装置(502)，所述点胶装置(502)位于工作台(401)的上方。
7.根据权利要求3所述的一种蓄电池回转点胶设备，其特征在于：所述工作台(401)为圆形工作台。
8.根据权利要求4所述的一种蓄电池回转点胶设备，其特征在于：所述限位柱(408)的直径小于导向轨(303)的行程通道宽度。
9.根据权利要求1所述的一种蓄电池回转点胶设备，其特征在于：所述底座(1)上设有PLC控制器。
CN201911115276.3A 2019-11-14 2019-11-14 一种蓄电池回转点胶设备 Withdrawn CN110732464A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911115276.3A CN110732464A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 一种蓄电池回转点胶设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911115276.3A CN110732464A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 一种蓄电池回转点胶设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110732464A true CN110732464A (zh) 2020-01-31

Family

ID=69272910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911115276.3A Withdrawn CN110732464A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 一种蓄电池回转点胶设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110732464A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109701828A (zh) * 2019-02-27 2019-05-03 肖金坚 一种用于led灯具生产的点胶机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109701828A (zh) * 2019-02-27 2019-05-03 肖金坚 一种用于led灯具生产的点胶机
CN109701828B (zh) * 2019-02-27 2020-10-30 叶鼎鼎 一种用于led灯具生产的点胶机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102717164B (zh) 蓄电池全自动端子焊接装置
CN110732464A (zh) 一种蓄电池回转点胶设备
CN202684258U (zh) 蓄电池全自动端子焊接装置
CN112909439A (zh) 一种锂电池封装过程用镍片点焊设备
CN110127413A (zh) 一种电池极片翻转装置
CN112086690A (zh) 一种锂电池包膜装置
CN117324815A (zh) 一种纽扣电池焊接固定装置及其使用方法
CN218785311U (zh) 太阳能电池组件焊接装置
CN218228386U (zh) 一种锂电池壳体喷码设备
CN111391705A (zh) 双工位码垛机及换电方法
CN212639150U (zh) 一种to封帽自动上下料装置
CN214392891U (zh) 一种圆柱锂电池盖帽激光焊接送料装置
CN113241481A (zh) 一种蓄电池一体式组装设备
CN208120138U (zh) 一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机
CN110171682B (zh) 一种蓄电池阴极板、阳极板间隔进料装置
CN209411410U (zh) 铅带翻转卸卷机
CN218590985U (zh) 一种锂电池制造用点胶机
CN219358275U (zh) 一种锂电池盖帽激光焊接送料装置
CN219850443U (zh) 一种可自动上下料的五轴点胶设备
CN218753432U (zh) 一种高效率锂电池电芯粉料上料设备
CN213735827U (zh) 一种电池正负极自动贴纸装置
CN212885713U (zh) 一种锂电池盖帽的点焊装置
CN214002974U (zh) 一种电池铜芯多功能加工平台
CN212946037U (zh) 一种可快速上下料的激光焊接机
CN215377463U (zh) 用于电池包膜机的翻面包覆机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200131