CN215377463U - 用于电池包膜机的翻面包覆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于电池包膜机的翻面包覆机构,包括有平移模块、升降模块、夹持模块以及旋转模块;该升降模块设置于平移模块上,升降模块具有升降座;夹持模块与基板均设置于升降座上,夹持模块包括有基板、吸附机构、顶出机构和多个夹板,吸附机构和顶出机构均设置于基板的下方,该多个夹板固定于基板的底面边缘并位于吸附机构的外围;该旋转模块设置于升降座上。通过顶出模块将吸附机构顶出,吸附机构吸附电池后恢复原位,膜片被多个夹板压贴到电池的四个侧面,再配合旋转模块带动夹持模块来回翻转,使得夹持模块对电池进行翻面,将翻面和包覆两个工站整合在一起,节省工时,降低时间成本,使得产品结构简单,无需占用设备过多的内部空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池包膜机领域技术,尤其是指一种用于电池包膜机的翻面包覆机构。
背景技术
电池泛指能产生电能的小型模块。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
电池的电极材料是活泼金属,在储存或使用的过程中,电极容易被氧化或者被腐蚀,为了对电池进行保护,延长电池的使用寿命,通常会用膜片对电池进行包裹。现有用于电池包膜机的翻面包覆机构对电池的翻面与包覆分为两个工作站来完成,先做包覆工站,再做翻面工站,这种方案耗时长,对电池翻面包覆的时间成本高,并且,两个工站的设置使翻面包覆机构的结构复杂化,占用设备过多的内部空间。因此,有必要对现有的用于电池包膜机的翻面包覆机构进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于电池包膜机的翻面包覆机构,其能有效解决现有之用于电池包膜机的翻面包覆机构对电池翻面包覆耗时长,时间成本高,结构复杂和占用设备过多内部空间的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种用于电池包膜机的翻面包覆机构,包括有平移模块、升降模块、夹持模块以及旋转模块;该升降模块设置于平移模块上并由平移模块带动水平来回活动,升降模块具有一可上下升降的升降座;该夹持模块可翻转地设置于升降座上,夹持模块包括有基板、吸附机构、顶出机构和多个夹板,该基板可翻转地设置于升降座上,该吸附机构可上下活动地设置于基板的下方,该顶出机构设置于基板上并带动吸附机构上下活动,该多个夹板固定于基板的底面边缘并位于吸附机构的外围;该旋转模块设置于升降座上并带动夹持模块来回翻转。
作为一种优选方案,所述平移模块包括有第一外壳、第一丝杆、平移座和第一电机,该第一丝杆可转动地设置于第一外壳内,该平移座设置于第一外壳外并与第一丝杆螺合连接,升降模块固定于平移座上,该第一电机固定于第一外壳上并带动第一丝杆来回转动。
作为一种优选方案,所述升降模块包括有第二外壳、第二丝杆和第二电机,该第二丝杆可转动地设置于第二外壳内,该升降座设置于第二外壳外并与第二丝杆螺合连接,该第二电机固定于第二外壳上并带动第二丝杆来回转动。
作为一种优选方案,所述吸附机构为真空吸盘。
作为一种优选方案,所述顶出机构为顶出气缸。
作为一种优选方案,所述夹板为四个,其分别位于基板的四个侧边。
作为一种优选方案,所述基板上开设有导孔,该吸附机构上固定有导柱,该导柱插装在导孔中。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过顶出机构设置于基板上并带动吸附机构上下活动,顶出模块将吸附机构顶出,吸附机构吸附电池后恢复原位,贴覆在电池表面的膜片被多个夹板压贴到电池的四个侧面,再配合旋转模块设置于升降座上并带动夹持模块来回翻转,旋转模块启动后,夹持模块即可对电池进行翻面,本产品将翻面和包覆两个工站整合在一起,在电池完成包覆后,即可进行翻面,节省工时,降低时间成本,同时,翻面和包覆两个工站整合在一起,使得本产品的结构简单,无需占用设备过多的内部空间。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例中夹持模块的组装立体示意图;
图4是本实用新型之较佳实施例中夹持模块的分解图;
图5是图3的截面图;
图6是图3的另一截面图。
附图标识说明:
10、平移模块 11、第一外壳
12、平移座 13、第一电机
20、升降模块 21、升降座
22、第二外壳 23、第二电机
30、夹持模块 31、基板
32、吸附机构 33、顶出机构
34、夹板 35、导孔
36、导柱 40、旋转模块
50、电池 60、膜片。
具体实施方式
请参照图1至图6所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有平移模块10、升降模块20、夹持模块30以及旋转模块40。
该平移模块10包括有第一外壳11、第一丝杆(图中未示)、平移座12和第一电机13,该第一丝杆可转动地设置于第一外壳11内,该平移座12设置于第一外壳11外并与第一丝杆螺合连接,该第一电机13固定于第一外壳11上并带动第一丝杆来回转动。
该升降模块20设置于平移模块10上并由平移模块10带动水平来回活动,升降模块20具有一可上下升降的升降座21;在本实施例中,该升降模块20固定于平移座12上,该升降模块20包括有第二外壳22、第二丝杆(图中未示)和第二电机23,该第二丝杆可转动地设置于第二外壳22内,该升降座21设置于第二外壳22外并与第二丝杆螺合连接,该第二电机23固定于第二外壳22上并带动第二丝杆来回转动。
该夹持模块30可翻转地设置于升降座21上,夹持模块30包括有基板31、吸附机构32、顶出机构33和多个夹板34,该基板31可翻转地设置于升降座21上,该吸附机构32可上下活动地设置于基板31的下方,该顶出机构33设置于基板31上并带动吸附机构32上下活动,该多个夹板34固定于基板31的底面边缘并位于吸附机构32的外围;在本实施例中,该吸附机构32为真空吸盘,该顶出机构33为顶出气缸;该夹板34为四个,其分别位于基板31的四个侧边;该基板31上开设有导孔35,该吸附机构32上固定有导柱36,该导柱36插装在导孔35中。
该旋转模块40设置于升降座21上并带动夹持模块30来回翻转。
详述本实施例的工作过程如下:
首先,升降座21带动夹持模块30下降,使夹持模块30靠近电池50,顶出机构33将吸附机构32向下顶出,吸附机构32吸附电池50后恢复原来的位置,贴附在电池50表面之膜片60的四边被分别四个夹板34压贴在电池50的四个侧面,接着,旋转模块40带动夹持模块30进行180°翻转,然后,升降座21带动夹持模块30上升,使得夹持模块30将电池50放置在下一个工位。
本实用新型的设计重点在于:通过顶出机构设置于基板上并带动吸附机构上下活动,顶出模块将吸附机构顶出,吸附机构吸附电池后恢复原位,贴覆在电池表面的膜片被多个夹板压贴到电池的四个侧面,再配合旋转模块设置于升降座上并带动夹持模块来回翻转,旋转模块启动后,夹持模块即可对电池进行翻面,本产品将翻面和包覆两个工站整合在一起,在电池完成包覆后,即可进行翻面,节省工时,降低时间成本,同时,翻面和包覆两个工站整合在一起,使得本产品的结构简单,无需占用设备过多的内部空间。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于电池包膜机的翻面包覆机构,其特征在于:包括有平移模块、升降模块、夹持模块以及旋转模块;该升降模块设置于平移模块上并由平移模块带动水平来回活动,升降模块具有一可上下升降的升降座;该夹持模块可翻转地设置于升降座上,夹持模块包括有基板、吸附机构、顶出机构和多个夹板,该基板可翻转地设置于升降座上,该吸附机构可上下活动地设置于基板的下方,该顶出机构设置于基板上并带动吸附机构上下活动,该多个夹板固定于基板的底面边缘并位于吸附机构的外围;该旋转模块设置于升降座上并带动夹持模块来回翻转。
2.根据权利要求1所述的用于电池包膜机的翻面包覆机构,其特征在于:所述平移模块包括有第一外壳、第一丝杆、平移座和第一电机,该第一丝杆可转动地设置于第一外壳内,该平移座设置于第一外壳外并与第一丝杆螺合连接,升降模块固定于平移座上,该第一电机固定于第一外壳上并带动第一丝杆来回转动。
3.根据权利要求1所述的用于电池包膜机的翻面包覆机构,其特征在于:所述升降模块包括有第二外壳、第二丝杆和第二电机,该第二丝杆可转动地设置于第二外壳内,该升降座设置于第二外壳外并与第二丝杆螺合连接,该第二电机固定于第二外壳上并带动第二丝杆来回转动。
4.根据权利要求1所述的用于电池包膜机的翻面包覆机构,其特征在于:所述吸附机构为真空吸盘。
5.根据权利要求1所述的用于电池包膜机的翻面包覆机构,其特征在于:所述顶出机构为顶出气缸。
6.根据权利要求1所述的用于电池包膜机的翻面包覆机构,其特征在于:所述夹板为四个,其分别位于基板的四个侧边。
7.根据权利要求1所述的用于电池包膜机的翻面包覆机构,其特征在于:所述基板上开设有导孔,该吸附机构上固定有导柱,该导柱插装在导孔中。
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