CN210024113U - 一种锂电池盖板焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锂电池盖板焊接装置，属于锂电池加工技术领域，包括激光发生装置和升降台，所述激光发生装置设置在升降台上方一侧，所述升降台包括转板和底板，所述转板与底板之间设置有高度调节装置，所述转板上表面设置有凹槽，所述凹槽内安装有能够在凹槽内自由转动的转盘，所述转盘上部固定连接有多个固定板。本实用新型通过高度调节装置设置，便于对不同高度的锂电池进行盖板焊接作业；通过转盘的设置，便于对锂电池与盖板之间的不同部位进行焊接作业，具有方便快捷，锂电池的夹紧固定效果好的优点，同时，高度调节装置与转盘的旋转互不干扰，使得在对锂电池不同部位进行焊接时，锂电池的高度不变。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池加工设备，具体是一种锂电池盖板焊接装置。
背景技术
锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液组成，正负极浸润在电解液中，锂离子以电解液为介质在正负极之间运动，实现电池的充放电。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，为避免正负极通过电解液发生短路，需要用隔膜将正负极分隔。
电池生产过程中，需要在锂电池的金属顶杆上方焊接盖板，一般通过激光焊机进行操作。公开号为CN108393644A的专利文件公开了一种锂电池焊接装置，该锂电池焊接装置包括支撑台，所述支撑台的表面设置有加高台，且加高台固定连接在支撑台的一端，所述支撑台的表面活动设置有焊接台，且焊接台设置在加高台的一侧，所述焊接台上靠近支撑台的一侧面上固定连接有调节滑道，且调节滑道与支撑台平行设置，所述焊接台与支撑台之间垂直设置有调节轴，且调节轴设置在焊接台的中间位置，所述调节滑道的表面活动连接有两组定位滑块；该锂电池焊接装置通过定位套沿调节轴转动，实现焊接台的高度调节，便于焊接不同的锂电池。
在对锂电池不同部位进行焊接时，该锂电池焊接装置也是通过旋转定位套，利用定位套带动焊接台发生转动来实现的，由于定位套与调节轴是通过螺纹配合连接的，在定位套旋转的同时，其焊接台的高度也会发生变化，进而造成锂电池相较于激光焊接装置会产生向上或向下的偏移，导致焊接点位的错位，轻则影响锂电池与盖板的焊接质量，重则导致锂电池的报废，为此，提出一种在锂电池旋转的同时能够保证锂电池高度不变的锂电池盖板焊接装置以满足需求。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种锂电池盖板焊接装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种锂电池盖板焊接装置，包括激光发生装置和升降台，激光发生装置设置在升降台上方一侧，升降台包括转板和底板，转板与底板之间设置有高度调节装置；
所述转板上表面设置有凹槽，所述凹槽内安装有能够在凹槽内自由转动的转盘，所述转盘上部固定连接有多个固定板；所述固定板靠近转盘中部的一侧面通过弹性件固定连接有卡板。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述高度调节装置包括固定在转板底部的螺纹筒以及固定在底板上部的螺纹杆；所述螺纹筒与螺纹杆螺纹配合。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述弹性件为弹簧。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述转盘底部固定连接转杆；所述转杆远离转盘的一端伸入凹槽底部并配合连接轴承。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述卡板底部固定连接有滑块，所述转盘上表面设置有滑槽，所述滑块滑动配合至滑槽。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述弹簧靠近固定板的一侧外部还设置有套筒。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述套筒一端固定连接在固定板侧方
作为本实用新型再进一步的改进方案：还包括设置在卡板背离弹性件一侧的橡胶层。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述橡胶层通过胶水粘合至卡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过高度调节装置设置，便于对不同高度的锂电池进行盖板焊接作业；通过转盘的设置，便于对锂电池与盖板之间的不同部位进行焊接作业，具有方便快捷，锂电池的夹紧固定效果好的优点，同时，高度调节装置与转盘的旋转互不干扰，使得在对锂电池不同部位进行焊接时，锂电池的高度不变。
附图说明
图1为实施例1一种锂电池盖板焊接装置的结构示意图；
图2为实施例2一种锂电池盖板焊接装置的结构示意图；
图中：1-激光焊接装置、2-待焊接锂电池、3-夹板、4-弹性件、5-套筒、6-固定板、7-转盘、8-凹槽、9-转板、10-滑槽、11-滑块、12-轴承、13-转杆、14-螺纹筒、15-螺纹杆、16-底座、17-橡胶层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，本实施例提供了一种锂电池盖板焊接装置，包括激光发生装置1和升降台；所述激光发生装置1设置在升降台上方一侧，所述升降台包括转板9和底板16；所述转板9与底板16之间设置有高度调节装置；所述高度调节装置包括固定在转板9底部的螺纹筒14以及固定在底板16上部的螺纹杆15；所述螺纹筒14与螺纹杆15螺纹配合；
通过旋转转板9，使得螺纹筒14与螺纹杆15发生相对转动，从而调节转板9的高度，以适应不同高度的锂电池的盖板焊接作业；
所述转板9上表面设置有凹槽8，所述凹槽8内安装有能够在凹槽8内自由转动的转盘7，所述转盘7上部固定连接有多个固定板6；所述固定板6靠近转盘7中部的一侧面通过弹性件4固定连接有卡板3；所述弹性件4为弹簧；所述固定板6的数量不加限定，可根据锂电池的外形对应设置固定板6的数量，只需保证固定板6相对设置在锂电池两侧，且相对的固定板6为锂电池提供的作用力位于同一直线即可；
将待焊接锂电池2放置在转盘7中部，通过以固定板6为支撑，利用弹性件4的弹力将卡板3抵在待焊接锂电池2侧方，从而完成待焊接锂电池2的固定；旋转转盘7，转盘7带动固定板6、弹性件4、卡板3以及待焊接锂电池2整体同步转动，对待焊接锂电池2与盖板之间不同部位进行焊接；
所述转盘7底部固定连接转杆13；所述转杆13远离转盘7的一端伸入凹槽8底部并配合连接轴承12，通过转杆13与轴承12的转动配合，便于转盘7的自由转动；
所述卡板3底部固定连接有滑块11，所述转盘7上表面设置有滑槽10，所述滑块11滑动配合至滑槽10，通过滑块11与滑槽10的滑动配合，为卡板3的移动提供导向作用；
所述弹簧靠近固定板6的一侧外部还设置有套筒5；所述套筒5一端固定连接在固定板6侧方，通过套筒5的设置，为弹簧在收缩过程中提供导向作用，避免弹簧发生弯曲现象。
实施例2
请参阅图2，一种锂电池盖板焊接装置，本实施例相较于实施例1，还包括设置在卡板3背离弹性件4一侧的橡胶层17，通过橡胶层17的设置，避免了卡板3与待焊接锂电池2的硬性接触，防止锂电池外表面出现损伤；所述橡胶层17通过胶水粘合至卡板3。
本实用新型的工作原理及有益效果是：通过旋转转板9，使得螺纹筒14与螺纹杆15发生相对转动，从而调节转板9的高度，以适应不同高度的锂电池的盖板焊接作业；
将待焊接锂电池2放置在转盘7中部，通过以固定板6为支撑，利用弹性件4的弹力将卡板3抵在待焊接锂电池2侧方，从而完成待焊接锂电池2的固定；旋转转盘7，转盘7带动固定板6、弹性件4、卡板3以及待焊接锂电池2整体同步转动，对待焊接锂电池2与盖板之间不同部位进行焊接。
本实用新型通过高度调节装置设置，便于对不同高度的锂电池进行盖板焊接作业；通过转盘的设置，便于对锂电池与盖板之间的不同部位进行焊接作业，具有方便快捷，锂电池的夹紧固定效果好的优点，同时，高度调节装置与转盘的旋转互不干扰，使得在对锂电池不同部位进行焊接时，锂电池的高度不变。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种锂电池盖板焊接装置，包括激光发生装置（1）和升降台，激光发生装置（1）设置在升降台上方一侧，升降台包括转板（9）和底板（16），转板（9）与底板（16）之间设置有高度调节装置，其特征是，所述转板（9）上表面设置有凹槽（8），所述凹槽（8）内安装有能够在凹槽（8）内自由转动的转盘（7），所述转盘（7）上部固定连接有多个固定板（6）；所述固定板（6）靠近转盘（7）中部的一侧面通过弹性件（4）固定连接有卡板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板焊接装置，其特征是，所述高度调节装置包括固定在转板（9）底部的螺纹筒（14）以及固定在底板（16）上部的螺纹杆（15）；所述螺纹筒（14）与螺纹杆（15）螺纹配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂电池盖板焊接装置，其特征是，所述弹性件（4）为弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池盖板焊接装置，其特征是，所述转盘（7）底部固定连接转杆（13）；所述转杆（13）远离转盘（7）的一端伸入凹槽（8）底部并配合连接轴承（12）。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池盖板焊接装置，其特征是，所述卡板（3）底部固定连接有滑块（11），所述转盘（7）上表面设置有滑槽（10），所述滑块（11）滑动配合至滑槽（10）。
6.根据权利要求3所述的一种锂电池盖板焊接装置，其特征是，所述弹簧靠近固定板（6）的一侧外部还设置有套筒（5）。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池盖板焊接装置，其特征是，所述套筒（5）一端固定连接在固定板（6）侧方。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板焊接装置，其特征是，还包括设置在卡板（3）背离弹性件（4）一侧的橡胶层（17）。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池盖板焊接装置，其特征是，所述橡胶层（17）通过胶水粘合至卡板（3）。
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| CN201920665981.XU CN210024113U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种锂电池盖板焊接装置 |
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| CN111992914A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-27 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 焊接设备 |
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2019
- 2019-05-10 CN CN201920665981.XU patent/CN210024113U/zh not_active Expired - Fee Related
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