CN208120138U - 一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机，包括振动底座、振动盘、装配装置、干电池输送装置、振动器、振动电机、送料导轨、角度调节装置，所述的振动底座的下端设有振动电机，所述的振动底座的上方设有振动器，所述的振动器的上方设有振动盘，所述的振动盘的下端与送料导轨的上端连接，所述的送料导轨的下端与角度调节装置的上端连接，所述的角度调节装置的下端与装配装置的上端连接，所述的装配装置的右侧设有干电池输送装置。本实用新型一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机，盖帽的送料和盖帽的装配步骤能够同时进行，有效的提高了工作效率，降低了加工成本，减轻了劳动强度。

Description

一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机

【技术领域】

本实用新型涉及干电池加工的技术领域，特别涉及一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机。

【背景技术】

干电池是一种伏打电池，利用某种吸收剂(如木屑或明胶)使内含物成为不会外溢的糊状。常用作手电筒照明、收音机等的电源。

干电池主体生产完成后，需要对干电池的正极进行保护，防止正极损坏，影响电池的使用。现有的方法一般是在电池的正极盖上盖帽进行保护。因此，在干电池主体生产完成后，需要进行盖帽的送料和对盖帽进行装配。

现有的干电池盖帽的送料和盖帽的装配分为两个步骤进行，工作效率降低，加工成本高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机，盖帽的送料和盖帽的装配步骤能够同时进行，有效的提高了工作效率，降低了加工成本，减轻了劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机，包括振动底座、振动盘、装配装置、干电池输送装置、振动器、振动电机、送料导轨、角度调节装置，所述的振动底座的下端设有振动电机，所述的振动底座的上方设有振动器，所述的振动电机的上端与振动器的下端连接，所述的振动器的上方设有振动盘，所述的振动盘的下端与送料导轨的上端连接，所述的送料导轨的下端与角度调节装置的上端连接，所述的角度调节装置的下端与装配装置的上端连接，所述的装配装置的右侧设有干电池输送装置，所述的干电池输送装置包括传送带、传动电机和干电池，所述的传送带的右上端与传动电机连接，所述的传送带上设有若干个干电池，所述的干电池的位置与装配装置的位置水平对应。

作为优选，所述的振动盘的形状为螺旋向下环绕形，所述的振动盘包括第一螺旋盘、第二螺旋盘、第三螺旋盘，所述的第一螺旋盘的上端与第二螺旋盘的下端连接，所述的第二螺旋盘上设有螺旋轨道，所述的螺旋轨道的上方设有挡板，所述的第二螺旋盘的上端与第三螺旋盘的下端连接，所述的第三螺旋盘内设有定位轨道，所述的定位轨道的两侧设有定位挡板，所述的定位轨道的上端设有定位导轨，所述的定位导轨的下端与送料导轨连接。

作为优选，所述的送料导轨的两侧设有夹紧板，所述的送料导轨的上方设有保护板。

作为优选，所述的角度调节装置包括收料盒、夹持件、转动杆、转动电机，所述的收料盒的上端与送料导轨的下端连接，所述的收料盒的下端与夹持件的上端连接，所述的夹持件的下端与转动杆的上端连接，所述的转动杆为空心转动杆，所述的转动杆内设有送料通道，所述的送料通道与装配装置连接，所述的转动杆的右端与转动电机连接。

作为优选，所述的夹持件包括两侧的夹持板，所述的夹持板的内侧设有夹持槽，所述的夹持槽的截面为半圆弧形，所述的夹持板与转动电机连接。

作为优选，所述的装配装置包括支撑架、接料盘、推送底座、推送电机、压紧杆，所述的接料盘的上端与送料通道连接，所述的接料盘与干电池的位置相对应，所述的接料盘的左端设有压紧杆，所述的接料盘的下方设有推送底座，所述的推送底座的左侧与推送电机的一端活动连接，所述的推送电机的另一端与压紧杆活动连接，所述的推送电机安装在支撑架的右侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置振动器和振动盘，对干电池的盖帽进行有序送料，将干电池盖帽送至送料导轨，然后经送料导轨送至角度调节装置进行角度调节，使干电池盖帽夹紧的角度适合装配的角度，然后送至装配装置，经推送底座送至干电池的正极一端，压紧杆对干电池盖帽进行压紧牢固，将盖帽的送料和盖帽的装配同时进行，有效的提高了工作效率，降低了加工成本，减轻了劳动强度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机的结构示意图；

图2是振动盘的结构示意图；

图3是送料导轨的结构示意图；

图4是角度调节装置的结构示意图；

图5是装配装置的结构示意图。

图中：1-振动底座、2-振动盘、3-装配装置、4-干电池输送装置、5-振动器、6-振动电机、7-送料导轨、8-角度调节装置、21-第一螺旋盘、22-第二螺旋盘、23-第三螺旋盘、31-支撑架、32-接料盘、33-推送底座、34-推送电机、35-压紧杆、41-传送带、42-传动电机、43-干电池、71-夹紧板、72-保护板、81-收料盒、82-夹持件、83-转动杆、84-转动电机、221-螺旋轨道、222-挡板、231-定位轨道、232-定位挡板、233-定位导轨、821-夹持板、822-夹持槽、831-送料通道。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机，包括振动底座1、振动盘2、装配装置3、干电池输送装置4、振动器5、振动电机6、送料导轨7、角度调节装置8，所述的振动底座1的下端设有振动电机6，所述的振动底座1的上方设有振动器5，所述的振动电机6的上端与振动器5的下端连接，所述的振动器5的上方设有振动盘2，所述的振动盘2的下端与送料导轨7的上端连接，所述的送料导轨7的下端与角度调节装置8的上端连接，所述的角度调节装置8的下端与装配装置3的上端连接，所述的装配装置3的右侧设有干电池输送装置4，所述的干电池输送装置4包括传送带41、传动电机42和干电池43，所述的传送带41的右上端与传动电机42连接，所述的传送带41上设有若干个干电池43，所述的干电池43的位置与装配装置3的位置水平对应，所述的振动盘2的形状为螺旋向下环绕形，所述的振动盘2包括第一螺旋盘21、第二螺旋盘22、第三螺旋盘23，所述的第一螺旋盘21的上端与第二螺旋盘22的下端连接，所述的第二螺旋盘22上设有螺旋轨道221，所述的螺旋轨道221的上方设有挡板222，所述的第二螺旋盘22的上端与第三螺旋盘23的下端连接，所述的第三螺旋盘23内设有定位轨道231，所述的定位轨道231的两侧设有定位挡板232，所述的定位轨道231的上端设有定位导轨233，所述的定位导轨233的下端与送料导轨7连接，所述的送料导轨7的两侧设有夹紧板71，所述的送料导轨7的上方设有保护板72，所述的角度调节装置8包括收料盒81、夹持件82、转动杆83、转动电机84，所述的收料盒81的上端与送料导轨7的下端连接，所述的收料盒81的下端与夹持件82的上端连接，所述的夹持件82的下端与转动杆83的上端连接，所述的转动杆83为空心转动杆，所述的转动杆83内设有送料通道831，所述的送料通道831与装配装置3连接，所述的转动杆83的右端与转动电机84连接，所述的夹持件82包括两侧的夹持板821，所述的夹持板821的内侧设有夹持槽822，所述的夹持槽822的截面为半圆弧形，所述的夹持板821与转动电机84连接，所述的装配装置3包括支撑架31、接料盘32、推送底座33、推送电机34、压紧杆35，所述的接料盘32的上端与送料通道831连接，所述的接料盘32与干电池43的位置相对应，所述的接料盘32的左端设有压紧杆35，所述的接料盘32的下方设有推送底座33，所述的推送底座33的左侧与推送电机34的一端活动连接，所述的推送电机34的另一端与压紧杆35活动连接，所述的推送电机34安装在支撑架31的右侧。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机在工作过程中，首先往振动盘的第一螺旋盘内添加适量的干电池盖帽，打开振动电机，振动器启动，振动器带动振动盘进行振动，大批量的干电池盖帽经第一螺旋盘21往上慢慢滑移至第二螺旋盘22，在经过螺旋轨道221时，螺旋轨道221上方的挡板222防止干电池盖帽直接竖直向上进入第三螺旋盘23引起送料秩序混乱，经螺旋轨道221的顺序送料送至第三螺旋盘23，第三螺旋盘23内设有的定位轨道231将干电池盖帽按一个一个顺序排好送料，两侧的定位挡板232对干电池盖帽进行加强排序，然后干电池盖帽进入定位导轨233整齐排好送料，整理排好的干电池盖帽依次进入送料导轨7内，然后经送料导轨7的送料进入收料盒81，打开转动电机84，控制两侧的夹持板821相互贴合，干电池盖帽由于重力的原因落入夹持槽822内进行夹紧，启动转动杆83带动夹持板821转动，使得被夹持的干电池盖帽的角度与干电池的正极角度相匹配，角度调节完成后，转动杆83停止转动，两侧的夹持板821相互分离，被夹持的干电池盖帽经送料通道831落入接料盘32，打开推送电机34，推送底座33带动接料盘32向右移动直到干电池盖帽与干电池的正极相接触，然后推送电机34控制压紧杆35向右移动将干电池盖帽进行压紧牢固，一个循环操作完成。与现有技术相比，将干电池盖帽的送料和盖帽的装配同时进行，有效的提高了工作效率，降低了加工成本，减轻了劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机，其特征在于：包括振动底座(1)、振动盘(2)、装配装置(3)、干电池输送装置(4)、振动器(5)、振动电机(6)、送料导轨(7)、角度调节装置(8)，所述的振动底座(1)的下端设有振动电机(6)，所述的振动底座(1)的上方设有振动器(5)，所述的振动电机(6)的上端与振动器(5)的下端连接，所述的振动器(5)的上方设有振动盘(2)，所述的振动盘(2)的下端与送料导轨(7)的上端连接，所述的送料导轨(7)的下端与角度调节装置(8)的上端连接，所述的角度调节装置(8)的下端与装配装置(3)的上端连接，所述的装配装置(3)的右侧设有干电池输送装置(4)，所述的干电池输送装置(4)包括传送带(41)、传动电机(42)和干电池(43)，所述的传送带(41)的右上端与传动电机(42)连接，所述的传送带(41)上设有若干个干电池(43)，所述的干电池(43)的位置与装配装置(3)的位置水平对应。

2.如权利要求1所述的一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机，其特征在于：所述的振动盘(2)的形状为螺旋向下环绕形，所述的振动盘(2)包括第一螺旋盘(21)、第二螺旋盘(22)、第三螺旋盘(23)，所述的第一螺旋盘(21)的上端与第二螺旋盘(22)的下端连接，所述的第二螺旋盘(22)上设有螺旋轨道(221)，所述的螺旋轨道(221)的上方设有挡板(222)，所述的第二螺旋盘(22)的上端与第三螺旋盘(23)的下端连接，所述的第三螺旋盘(23)内设有定位轨道(231)，所述的定位轨道(231)的两侧设有定位挡板(232)，所述的定位轨道(231)的上端设有定位导轨(233)，所述的定位导轨(233)的下端与送料导轨(7)连接。

3.如权利要求1所述的一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机，其特征在于：所述的送料导轨(7)的两侧设有夹紧板(71)，所述的送料导轨(7)的上方设有保护板(72)。

4.如权利要求1所述的一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机，其特征在于：所述的角度调节装置(8)包括收料盒(81)、夹持件(82)、转动杆(83)、转动电机(84)，所述的收料盒(81)的上端与送料导轨(7)的下端连接，所述的收料盒(81)的下端与夹持件(82)的上端连接，所述的夹持件(82)的下端与转动杆(83)的上端连接，所述的转动杆(83)为空心转动杆，所述的转动杆(83)内设有送料通道(831)，所述的送料通道(831)与装配装置(3)连接，所述的转动杆(83)的右端与转动电机(84)连接。

5.如权利要求4所述的一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机，其特征在于：所述的夹持件(82)包括两侧的夹持板(821)，所述的夹持板(821)的内侧设有夹持槽(822)，所述的夹持槽(822)的截面为半圆弧形，所述的夹持板(821)与转动电机(84)连接。

6.如权利要求1所述的一种干电池生产中的盖帽送料装配一体机，其特征在于：所述的装配装置(3)包括支撑架(31)、接料盘(32)、推送底座(33)、推送电机(34)、压紧杆(35)，所述的接料盘(32)的上端与送料通道(831)连接，所述的接料盘(32)与干电池(43)的位置相对应，所述的接料盘(32)的左端设有压紧杆(35)，所述的接料盘(32)的下方设有推送底座(33)，所述的推送底座(33)的左侧与推送电机(34)的一端活动连接，所述的推送电机(34)的另一端与压紧杆(35)活动连接，所述的推送电机(34)安装在支撑架(31)的右侧。