CN110732374B - 建筑防水涂料加工系统及加工方法与建筑防水涂料 - Google Patents

Abstract

本发明建筑防水涂料加工系统及加工方法与建筑防水涂料，包括排料座、接收层、传力部、执行机构、协动部、变化台和料箱。该建筑防水涂料由以下的重量份数的原料组成，甲基丙烯酸甲酯55份，水性聚氨酯20份，聚丙烯酸树脂10份，油酸酰胺1份，硫磺1份，硅油消泡剂1份，引发剂0.5份，pH稳定剂1份，水10份。该方法包括以下步骤：步骤1：将待研磨的建筑防水涂料原料放置在料箱内，当任意一个变化台与接收层形成封闭空间时打开与所述变化台方向上的料箱上的阀门；步骤2：当打开所述的阀门后，当对应位置方向上的执行机构即将达到包裹管的上方时，关闭所述的阀门；步骤3：收集排料座上下落的研磨后的建筑防水涂料原料。

Description

建筑防水涂料加工系统及加工方法与建筑防水涂料

技术领域

本发明涉及涂料领域，更具体的说是建筑防水涂料加工系统及加工方法与建筑防水涂料。

背景技术

在涂料的加工中，涂料的生产主要是物理分散和混合过程，其工艺包括研磨与混合，研磨的效率和质量是一项重要指标，研磨细度可影响后续搅拌作业的效率与效果，而研磨越精细往往造成效率降低，所以需要提供解决提高研磨细度的同时而不降低研磨效率的加工设备与加工方法以及适用于该设备与方法的涂料。

发明内容

本发明的目的是提供建筑防水涂料加工系统及加工方法与建筑防水涂料，可以提高研磨细度的同时不降低研磨效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

建筑防水涂料加工系统，包括排料座、接收层、传力部、执行机构、协动部、变化台和料箱，所述排料座的上端固接有接收层，传力部转动连接在接收层上端的中部，执行机构设置有两个，两个执行机构分别与传力部的左右两侧连接，两个执行机构分别与接收层的左右两侧连接，协动部设置有两个，两个协动部固接在排料座和接收层上，两个协动部分别与两个执行机构连接，变化台设置有两个，两个变化台均与排料座连接，两个变化台分别与两个协动部接触，料箱固接在接收层的上端。

所述排料座包括基础层板、斜置排料体和插柱，所述基础层板的上端固接斜置排料体，斜置排料体的中部设有隔板，基础层板的左右两侧分别固接一个插柱，两个插柱均穿过斜置排料体。

所述接收层包括接收箱、接收腔、漏斗Ⅰ、包裹管、边架、轴座、电机Ⅰ和连杆，所述接收箱的左右两侧分别设置一个接收腔，接收箱下端的左右两侧分别固接一个漏斗Ⅰ，两个漏斗Ⅰ的下端分别固接一个包裹管，接收箱上端的左右两端分别固接一个边架，接收箱上端的中部固接轴座，电机Ⅰ通过电机座固接在接收箱上端的中部，电机Ⅰ的输出轴与连杆的一端固接，接收箱的下端固接在基础层板的上端。

所述传力部包括横杆、槽口Ⅰ、竖杆和槽口Ⅱ，所述横杆的左右两侧分别设置一个槽口Ⅰ，竖杆的下端固接在横杆的中部，竖杆的上侧设有槽口Ⅱ；横杆的中部通过轴转动连接在轴座上，连杆的另一端通过轴配合连接在槽口Ⅱ内。

所述执行机构包括电机Ⅱ、磨头、楔陷槽、动杆、卡部、穿杆、压缩弹簧Ⅰ、下端打通的空心的中心连接柱、轮子、定位滑杆和连结杆，所述电机Ⅱ输出轴的下端固接磨头，磨头的下端设有楔陷槽，动杆固接在电机Ⅱ的上端，动杆的上端固接有卡部，动杆滑动连接在中心连接柱内，穿杆固接在动杆的上端，穿杆滑动连接在中心连接柱的上端，穿杆上套有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ位于动杆与中心连接柱的上部之间，中心连接柱上设有开口，动杆通过卡部卡在所述开口的下部，轮子转动连接咋在中心连接柱前端的上侧，定位滑杆固接在连接柱的侧端上，连结杆固接在定位滑杆的前端；两个磨头分别与两个包裹管同轴心设置，两个定位滑杆分别滑动连接在两个边架内，两个轮子分别配合连接在两个槽口Ⅰ内。

所述协动部包括安装架、摆杆、槽口Ⅲ和压轮，所述安装架上转动连接有摆杆的中部，摆杆的左侧设有槽口Ⅲ，摆杆的右侧转动连接压轮；所述每个安装架的上下两端分别固接在基础层板和接收箱上，两个连结杆的下端均通过轴配合连接在两个槽口Ⅲ内。

所述变化台包括底台、契合台、支板、稳固柱和压缩弹簧Ⅱ，底台的上端固接契合台，底台的底端面与契合台的底端面之间留有间隙，所述间隙成圆环状，支板固接在底台的前端，稳固柱固接在底台的下端，稳固柱上套有压缩弹簧Ⅱ；两个底台分别与两个包裹管同轴心设置，两个稳固柱分别滑动连接在两个插柱内，每个压缩弹簧Ⅱ均位于对应位置上的插柱和底台之间，两个压轮分别与两个支板接触。

所述料箱包括料箱壳体、存料腔室和出料漏斗，所述料箱壳体的左右两侧分别设置一个存料腔室，料箱壳体下端的左右两侧分别固接一个出料漏斗，两个出料漏斗的下端分别延伸至靠近两个包裹管，两个出料漏斗的下端均设有阀门。

采用上述建筑防水涂料加工系统加工建筑防水涂料的方法，所述该方法包括以下步骤：

步骤1：将待研磨的建筑防水涂料原料放置在料箱内，当任意一个变化台与接收层形成封闭空间时打开所述变化台方向上的料箱上的阀门；

步骤2：当打开所述的阀门后，当对应位置方向上的执行机构即将达到包裹管的上方时，关闭所述的阀门；

步骤3：收集排料座上下落的研磨后的建筑防水涂料原料。

采用上述加工方法加工的建筑防水涂料，该建筑防水涂料由以下的重量份数的原料组成，甲基丙烯酸甲酯55份，水性聚氨酯20份，聚丙烯酸树脂10份，油酸酰胺1份，硫磺1份，硅油消泡剂1份，引发剂0.5份，pH稳定剂1份，水10份。

本发明建筑防水涂料加工系统的有益效果为：

利用弹性连接的磨头与变化台协同作业，可实现反复挤压，跟进在研磨中变化的原料，达到灵活的精研效果；通过本发明的加工方法可达到智能加料排料的效果；通过传力部配合两组执行机构与其它部件协同作业可达到双倍效率的快速灵活的精研效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明建筑防水涂料加工系统的整体结构示意图；

图2是本发明的剖视结构示意图；

图3是本发明的排料座结构示意图；

图4是本发明的接收层结构示意图；

图5是本发明的传力部结构示意图；

图6是本发明的执行机构结构示意图；

图7是本发明的执行机构部分结构示意图；

图8是本发明的协动部结构示意图；

图9是本发明的变化台结构示意图；

图10是本发明的料箱结构示意图。

图11是本发明的局部放大图。

图中：排料座1；基础层板101；斜置排料体102；插柱103；接收层2；接收箱201；接收腔202；漏斗Ⅰ203；包裹管204；边架205；轴座206；电机Ⅰ207；连杆208；传力部3；横杆301；槽口Ⅰ302；竖杆303；槽口Ⅱ304；执行机构4；电机Ⅱ401；磨头402；楔陷槽403；动杆404；卡部405；穿杆406；压缩弹簧Ⅰ407；中心连接柱408；轮子409；定位滑杆410；连结杆411；协动部5；安装架501；摆杆502；槽口Ⅲ503；压轮504；变化台6；底台601；契合台602；支板603；稳固柱604；压缩弹簧Ⅱ605；料箱7；料箱壳体701；存料腔室702；出料漏斗703。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-11所示，建筑防水涂料加工系统，包括排料座1、接收层2、传力部3、执行机构4、协动部5、变化台6和料箱7，所述排料座1的上端固接有接收层2，传力部3转动连接在接收层2上端的中部，执行机构4设置有两个，两个执行机构4分别与传力部3的左右两侧连接，两个执行机构4分别与接收层2的左右两侧连接，协动部5设置有两个，两个协动部5固接在排料座1和接收层2上，两个协动部5分别与两个执行机构4连接，变化台6设置有两个，两个变化台6均与排料座1连接，两个变化台6分别与两个协动部5接触，料箱7固接在接收层2的上端。利用弹性连接的磨头402与变化台6协同作业，可实现反复挤压，跟进在研磨中变化的原料，达到灵活的精研效果；通过本发明的加工方法可达到智能加料排料的效果；通过传力部3配合两组执行机构4与其它部件协同作业可达到双倍效率的快速灵活的精研效果。

具体实施方式二：

如图1-11所示，所述排料座1包括基础层板101、斜置排料体102和插柱103，所述基础层板101的上端固接斜置排料体102，斜置排料体102的中部设有隔板，基础层板101的左右两侧分别固接一个插柱103，两个插柱103均穿过斜置排料体102。研磨后的原料顺斜置排料体102下落便于收集。

具体实施方式三：

如图1-11所示，所述接收层2包括接收箱201、接收腔202、漏斗Ⅰ203、包裹管204、边架205、轴座206、电机Ⅰ207和连杆208，所述接收箱201的左右两侧分别设置一个接收腔202，接收箱201下端的左右两侧分别固接一个漏斗Ⅰ203，两个漏斗Ⅰ203的下端分别固接一个包裹管204，接收箱201上端的左右两端分别固接一个边架205，接收箱201上端的中部固接轴座206，电机Ⅰ207通过电机座固接在接收箱201上端的中部，电机Ⅰ207的输出轴与连杆208的一端固接，接收箱201的下端固接在基础层板101的上端。包裹管204的内径与磨头402的直径相配合。电机Ⅰ207的输出轴带动连杆208，连杆208带动竖杆303左右摆动。

具体实施方式四：

如图1-11所示，所述传力部3包括横杆301、槽口Ⅰ302、竖杆303和槽口Ⅱ304，所述横杆301的左右两侧分别设置一个槽口Ⅰ302，竖杆303的下端固接在横杆301的中部，竖杆303的上侧设有槽口Ⅱ304；横杆301的中部通过轴转动连接在轴座206上，连杆208的另一端通过轴配合连接在槽口Ⅱ304内。

具体实施方式五：

如图1-11所示，所述执行机构4包括电机Ⅱ401、磨头402、楔陷槽403、动杆404、卡部405、穿杆406、压缩弹簧Ⅰ407、下端打通的空心的中心连接柱408、轮子409、定位滑杆410和连结杆411，所述电机Ⅱ401输出轴的下端固接磨头402，磨头402的下端设有楔陷槽403，动杆404固接在电机Ⅱ401的上端，动杆404的上端固接有卡部405，动杆404滑动连接在中心连接柱408内，穿杆406固接在动杆404的上端，穿杆406滑动连接在中心连接柱408的上端，穿杆406上套有压缩弹簧Ⅰ407，压缩弹簧Ⅰ407位于动杆404与中心连接柱408的上部之间，中心连接柱408上设有开口，动杆404通过卡部405卡在所述开口的下部，轮子409转动连接咋在中心连接柱408前端的上侧，定位滑杆410固接在连接柱408的侧端上，连结杆411固接在定位滑杆410的前端；两个磨头402分别与两个包裹管204同轴心设置，两个定位滑杆410分别滑动连接在两个边架205内，两个轮子409分别配合连接在两个槽口Ⅰ302内。竖杆303带动横杆301的左右两端可以上下往复摆动。

具体实施方式六：

如图1-11所示，所述协动部5包括安装架501、摆杆502、槽口Ⅲ503和压轮504，所述安装架501上转动连接有摆杆502的中部，摆杆502的左侧设有槽口Ⅲ503，摆杆502的右侧转动连接压轮504；所述每个安装架501的上下两端分别固接在基础层板101和接收箱201上，两个连结杆411的下端均通过轴配合连接在两个槽口Ⅲ503内。协动部5用于自动智能控制与其连接的变化台6进行运动，使得整体可形成连续的研磨排料或闭合放料的作用。

具体实施方式七：

如图1-11所示，所述变化台6包括底台601、契合台602、支板603、稳固柱604和压缩弹簧Ⅱ605，底台601的上端固接契合台602，底台601的底端面与契合台602的底端面之间留有间隙，所述间隙成圆环状，支板603固接在底台601的前端，稳固柱604固接在底台601的下端，稳固柱604上套有压缩弹簧Ⅱ605；两个底台601分别与两个包裹管204同轴心设置，两个稳固柱604分别滑动连接在两个插柱103内，每个压缩弹簧Ⅱ605均位于对应位置上的插柱103和底台601之间，两个压轮504分别与两个支板603接触。

具体实施方式八：

如图1-11所示，所述料箱7包括料箱壳体701、存料腔室702和出料漏斗703，所述料箱壳体701的左右两侧分别设置一个存料腔室702，料箱壳体701下端的左右两侧分别固接一个出料漏斗703，两个出料漏斗703的下端分别延伸至靠近两个包裹管204，两个出料漏斗703的下端均设有阀门。出料漏斗703上的封门优选的可以是电控等控制方式，可以采取激光识别当磨头402上升脱离包裹管204的上端进行打开放料，打开时间控制放料的量，当磨头402下降即将进入包裹管204的上端前且底台601与包裹管204的下端接触形成封闭空间时，关闭阀门，达到这个效果可以通过控制各部件的尺寸实现。

具体实施方式九：

如图1-11所示，采用上述建筑防水涂料加工系统加工建筑防水涂料的加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：将待研磨的建筑防水涂料原料放置在料箱7内，当任意一个变化台6与接收层2形成封闭空间时打开所述变化台6方向上的料箱7上的阀门；

步骤2：当打开所述的阀门后，当对应位置方向上的执行机构4即将达到包裹管204的上方时，关闭所述的阀门；

步骤3：收集排料座1上下落的研磨后的建筑防水涂料原料。

具体实施方式十：

如图1-11所示，采用上述加工方法加工的建筑防水涂料，该建筑防水涂料由以下的重量份数的原料组成，甲基丙烯酸甲酯55份，水性聚氨酯20份，聚丙烯酸树脂10份，油酸酰胺1份，硫磺1份，硅油消泡剂1份，引发剂0.5份，pH稳定剂1份，水10份。

本发明的建筑防水涂料加工系统，其工作原理为：

关闭两个出料漏斗703上的阀门，向两个存料腔室702内加入待研磨的建筑防水涂料原料，下面简述为原料，启动电机Ⅰ207，电机Ⅰ207的输出轴带动连杆208，连杆208带动竖杆303左右摆动，竖杆303带动横杆301的左右两端可以上下往复摆动，当横杆301的左侧向下运动，此时横杆301带动左侧的轮子409向下运动，进而左侧的执行机构4向下运动，其上的连结杆411向下运动带动左侧的摆杆502的前端向下运动，进而该摆杆502的后端向上运动，压轮504向上运动，由于压轮504与支板603接触，所以位于左侧的支板603和底台601在压缩弹簧Ⅱ605的影响下均向上运动，当该底台601与契合台602之间的环状间隙与位于左侧的包裹管204的下端面接触时，打开位于左侧的出料漏斗703上的阀门，原料通过该出料漏斗703的下端落向漏斗Ⅰ203，漏斗Ⅰ203将原料导向包裹管204内，最后原料落在同侧的契合台602上，此时所述向下运动的执行机构4所包括的磨头402还未进入同侧的包裹管204内，当横杆301的左侧继续向下运动，压轮504继续上升，但底台601已经接触包裹管204的下端无法通过压缩弹簧Ⅱ605产生的弹力上升，当磨头402进入包裹管204内时对原料进行挤压，需要保证压缩弹簧Ⅱ605的弹力大于压缩弹簧Ⅰ407的弹力，以此保证对原料进行挤压时底台601不动，使磨头402可轻微上下运动对原料进行反复挤压，进而启动电机Ⅱ401后，电机Ⅱ401的输出轴带动磨头402转动进行研磨结合反复挤压研磨效果更好，研磨速度更快，并且磨头402结合楔陷槽403对原料研磨时，原料之间的由于研磨作用间距变小体积变小，磨头402可利用压缩弹簧Ⅰ407产生的弹力继续跟进，防止固定的研磨距离造成设备损坏或造成研磨效果不佳，由此也可适应每次投放原料的量不同，即使原料较多对磨头402产生向上的作用力，磨头402也可弹性上升一定距离，随着研磨程度增加磨头402跟进下降，达到快速灵活的精研效果，而该研磨方法不限制磨头402的速度，当磨头402的速度提高也会增加研磨效率而不产生原料飞溅的现象；当横杆301的左侧向上运动，横杆301带动左侧的执行机构4向上运动离开包裹管204，执行机构4带动左侧的摆杆502的前端向上运动，进而该摆杆502的后端向下运动，摆杆502带动压轮504向下运动压动支板603向下运动，进而底台601脱离包裹管204的下端，变化台6利用契合台602的台体状结构加速排料，使研磨后的原料迅速排放完毕，研磨后的原料顺斜置排料体102下落便于收集；对于右侧的执行机构4、协动部5、变化台6和出料漏斗703的工作原理与左侧的一致，起到的作用是在相同的工作时间将工作效率提高至两倍，获得双倍效率的快速灵活的精研效果。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举9例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.建筑防水涂料加工系统，包括排料座(1)、接收层(2)、传力部(3)、执行机构(4)、协动部(5)、变化台(6)和料箱(7)，其特征在于：所述排料座(1)的上端固接有接收层(2)，传力部(3)转动连接在接收层(2)上端的中部，执行机构(4)设置有两个，两个执行机构(4)分别与传力部(3)的左右两侧连接，两个执行机构(4)分别与接收层(2)的左右两侧连接，协动部(5)设置有两个，两个协动部(5)固接在排料座(1)和接收层(2)上，两个协动部(5)分别与两个执行机构(4)连接，变化台(6)设置有两个，两个变化台(6)均与排料座(1)连接，两个变化台(6)分别与两个协动部(5)接触，料箱(7)固接在接收层(2)的上端；

所述排料座(1)包括基础层板(101)、斜置排料体(102)和插柱(103)，所述基础层板(101)的上端固接斜置排料体(102)，斜置排料体(102)的中部设有隔板，基础层板(101)的左右两侧分别固接一个插柱(103)，两个插柱(103)均穿过斜置排料体(102)；

所述接收层(2)包括接收箱(201)、接收腔(202)、漏斗Ⅰ(203)、包裹管(204)、边架(205)、轴座(206)、电机Ⅰ(207)和连杆(208)，所述接收箱(201)的左右两侧分别设置一个接收腔(202)，接收箱(201)下端的左右两侧分别固接一个漏斗Ⅰ(203)，两个漏斗Ⅰ(203)的下端分别固接一个包裹管(204)，接收箱(201)上端的左右两端分别固接一个边架(205)，接收箱(201)上端的中部固接轴座(206)，电机Ⅰ(207)通过电机座固接在接收箱(201)上端的中部，电机Ⅰ(207)的输出轴与连杆(208)的一端固接，接收箱(201)的下端固接在基础层板(101)的上端；

所述传力部(3)包括横杆(301)、槽口Ⅰ(302)、竖杆(303)和槽口Ⅱ(304)，所述横杆(301)的左右两侧分别设置一个槽口Ⅰ(302)，竖杆(303)的下端固接在横杆(301)的中部，竖杆(303)的上侧设有槽口Ⅱ(304)；横杆(301)的中部通过轴转动连接在轴座(206)上，连杆(208)的另一端通过轴配合连接在槽口Ⅱ(304)内；

所述执行机构(4)包括电机Ⅱ(401)、磨头(402)、楔陷槽(403)、动杆(404)、卡部(405)、穿杆(406)、压缩弹簧Ⅰ(407)、下端打通的空心的中心连接柱(408)、轮子(409)、定位滑杆(410)和连结杆(411)，所述电机Ⅱ(401)输出轴的下端固接磨头(402)，磨头(402)的下端设有楔陷槽(403)，动杆(404)固接在电机Ⅱ(401)的上端，动杆(404)的上端固接有卡部(405)，动杆(404)滑动连接在中心连接柱(408)内，穿杆(406)固接在动杆(404)的上端，穿杆(406)滑动连接在中心连接柱(408)的上端，穿杆(406)上套有压缩弹簧Ⅰ(407)，压缩弹簧Ⅰ(407)位于动杆(404)与中心连接柱(408)的上部之间，中心连接柱(408)上设有开口，动杆(404)通过卡部(405)卡在所述开口的下部，轮子(409)转动连接在中心连接柱(408)前端的上侧，定位滑杆(410)固接在连接柱(408)的侧端上，连结杆(411)固接在定位滑杆(410)的前端；两个磨头(402)分别与两个包裹管(204)同轴心设置，两个定位滑杆(410)分别滑动连接在两个边架(205)内，两个轮子(409)分别配合连接在两个槽口Ⅰ(302)内；

所述协动部(5)包括安装架(501)、摆杆(502)、槽口Ⅲ(503)和压轮(504)，所述安装架(501)上转动连接有摆杆(502)的中部，摆杆(502)的左侧设有槽口Ⅲ(503)，摆杆(502)的右侧转动连接压轮(504)；所述每个安装架(501)的上下两端分别固接在基础层板(101)和接收箱(201)上，两个连结杆(411)的下端均通过轴配合连接在两个槽口Ⅲ(503)内；

所述变化台(6)包括底台(601)、契合台(602)、支板(603)、稳固柱(604)和压缩弹簧Ⅱ(605)，底台(601)的上端固接契合台(602)，底台(601)的底端面与契合台(602)的底端面之间留有间隙，所述间隙成圆环状，支板(603)固接在底台(601)的前端，稳固柱(604)固接在底台(601)的下端，稳固柱(604)上套有压缩弹簧Ⅱ(605)；两个底台(601)分别与两个包裹管(204)同轴心设置，两个稳固柱(604)分别滑动连接在两个插柱(103)内，每个压缩弹簧Ⅱ(605)均位于对应位置上的插柱(103)和底台(601)之间，两个压轮(504)分别与两个支板(603)接触；

所述料箱(7)包括料箱壳体(701)、存料腔室(702)和出料漏斗(703)，所述料箱壳体(701)的左右两侧分别设置一个存料腔室(702)，料箱壳体(701)下端的左右两侧分别固接一个出料漏斗(703)，两个出料漏斗(703)的下端分别延伸至靠近两个包裹管(204)，两个出料漏斗(703)的下端均设有阀门。

2.采用权利要求1所述的建筑防水涂料加工系统加工建筑防水涂料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤1：将待研磨的建筑防水涂料原料放置在料箱(7)内，当任意一个变化台(6)与接收层(2)形成封闭空间时打开所述变化台(6)方向上的料箱(7)上的阀门；

步骤2：当打开所述的阀门后，当对应位置方向上的执行机构(4)即将达到包裹管(204)的上方时，关闭所述的阀门；

步骤3：收集排料座(1)上下落的研磨后的建筑防水涂料原料。

3.采用权利要求2所述的方法加工的建筑防水涂料，其特征在于：该建筑防水涂料由以下的重量份数的原料组成，甲基丙烯酸甲酯55份，水性聚氨酯20份，聚丙烯酸树脂10份，油酸酰胺1份，硫磺1份，硅油消泡剂1份，引发剂0.5份，pH稳定剂1份，水10份。

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