CN217249356U - 一种反击式破碎机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎机领域，特别是一种反击式破碎机转子，包括转子本体和安装装置，所述转子本体水平设置，所述安装装置设有两部分，安装装置的一部分设置在转子本体的一端，安装装置的另一部分设置在转子本体的另一端上，所述安装装置包括安装架、安装组件和从动组件，所述安装架设有两个，两个安装架对称设置在转子本体的两端，所述安装组件设有两个，两个安装组件分别滑动设置在两个安装架上，所述从动组件设有四个，四个从动组件分为两两一组分别间隔滑动设置在两个安装架上，且每个安装架上的两个从动组件均位于一个安装组件的下方。本实用新型的优点在于：通过安装装置可以实现本实用中转子本体的位置调整，从而可根据实际需求进行调整。

Description

一种反击式破碎机转子

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，特别是一种反击式破碎机转子。

背景技术

破碎机作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备；反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业。

反击式破碎机属于连续式破碎机械。众所周知，反击式破碎机的打击板沿圆周均布安装在转子体上，通过转子体来带动打击板，利用高速回转的打击板来冲击料块，使其沿薄弱部分(例如层理、节理等)发生选择性破碎，并同时拥有动能继续向反击板撞击而形成二次破碎，随后反弹回来的物料再与后续的冲击物料碰撞形成三次破碎，如此反复，直至物料到达成品粒度后被排出破碎腔。转子是提供冲击力的主要来源，所以它是整台反击式破碎机的核心部件，它设计的好坏会直接影响到整机的性能。

但现有的转子安装麻烦，并且转子的位置固定，无法根据需求进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种反击式破碎机转子。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种反击式破碎机转子，包括转子本体和安装装置，所述转子本体水平设置，所述安装装置设有两部分，安装装置的一部分设置在转子本体的一端，安装装置的另一部分设置在转子本体的另一端上，所述安装装置包括安装架、安装组件和从动组件，所述安装架设有两个，两个安装架对称设置在转子本体的两端，所述安装组件设有两个，两个安装组件分别滑动设置在两个安装架上，所述从动组件设有四个，四个从动组件分为两两一组分别间隔滑动设置在两个安装架上，且每个安装架上的两个从动组件均位于一个安装组件的下方。

优选的，每个所述安装组件包括延伸板、限位板、连接轴和安装件，每个所述安装架上均开设有呈三角分布的三个滑动槽，所述延伸板设有两个，两个延伸板分别设置在一个安装架的两侧，且两个延伸板均与一个滑动槽相对接，两个所述延伸板均与一个安装架固定连接，所述限位板设有两个，两个限位板分别设置在两个延伸板的顶部，且每个限位板上均开设有滑槽，所述连接轴水平设置在一个安装架的旁侧，且连接轴的一端贯穿两个限位板并延伸至转子本体的旁侧，所述安装件设置在连接轴的一端，且转子本体套设在安装件上，所述连接轴的另一端上还套设有驱动件。

优选的，所述安装件包括安装座、螺纹辊和螺母，所述安装座呈凵型水平转动设置在连接轴的一端上，且安装座底部的两端均开设有通孔，所述螺纹辊水平设置在安装座内，且螺纹辊的两端分别贯穿安装座底部的两端并延伸出去，所述螺母设有两个，两个螺母分别套设在螺纹辊的两端，且每个螺母均与螺纹辊的一端相螺接。

优选的，所述驱动件包括升降齿轮、升降齿条和驱动电机，所述升降齿条设置在一个安装架上的一个滑动槽内，所述升降齿轮竖直设置在升降齿条的旁侧，且升降齿轮套设在一个连接轴上，所述升降齿条与升降齿轮相啮合，所述驱动电机滑动设置在一个限位板的侧壁上，且驱动电机的输出端贯穿一个限位板与连接轴的另一端固定连接，另一个安装架的旁侧设有旋转电机，且旋转电机与另一个限位板的侧壁滑动连接，所述旋转电机的输出端与另一个连接轴的另一端固定连接。

优选的，每个所述从动组件均包括转动辊、滚轮、转动电机和引导板，所述转动辊水平设置在一个安装架上的另一个滑动槽内，且转动辊的两端均延伸至一个安装架外，所述滚轮套设在转动辊的中段上，所述引导板设有两个，两个引导板对称设置在滚轮的两侧，且两个引导板均与一个安装架固定连接，所述转动辊与两个引导板滑动连接，所述转动电机滑动设置在一个引导板的侧壁上，且转动电机的输出端与转动辊的一端固定连接，每个所述转动辊的另一端上均设有一个安装件。

优选的，每个所述安装架的旁侧均设有连接件，所述连接件的一端套设在一个连接轴上，连接件的另一端分别套设在两个转动辊上，所述连接件包括连接臂和驱动臂，所述连接臂的一端套设在一个连接轴上，连接臂另一端侧壁上设有圆柱，所述驱动臂设有两个，两个驱动臂的一端均套设在圆柱上，两个驱动臂的另一端分别套设在两个转动辊上，且两个驱动臂沿圆柱的长度方向依次设置。

本实用新型具有以下优点：

将转子本体的两端分别插入两个安装座内，接着将螺纹辊插入安装座内，再通过人工将两个螺母从螺纹辊的两端拧上去，并拧紧，从而完成对转子本体的安装，接着，当需要调节转子本体之间的位置时，驱动电机带动与其输出端固定连接的连接轴转动，从而带动连接轴上的升降齿轮转动，通过升降齿轮与升降齿条相啮合的设置，使升降齿轮沿升降齿条的长度方向进行移动，升降齿轮带动连接轴下降，从而使连接轴带动连接臂下降，从而带动连接臂一端上圆柱下降，从而使套设在圆柱上的两个驱动臂下降，又因连接辊的滑动设置，使两个驱动臂带动连接辊逐渐向两侧滑动，从而带动滚轮在一个滑动槽内滑动，从而通过上方的转子本体的移动来同步调整下方两个转子本体进行移动，可根据实际需求来进行调整。

附图说明

图1 为本实用新型的立体结构示意图；

图2 为本实用新型的立体结构示意图二；

图3 为本实用新型中安装组件的结构示意图；

图4 为本实用新型中驱动件与安装件的结构示意图；

图5 为本实用新型中安装架的结构示意图；

图6 为本实用新型中从动组件的结构示意图；

图7 为本实用新型中连接件的结构示意图。

图中：1-转子本体、2-安装装置、21-安装架、211-连接件、2111-连接臂、2112-驱动臂、2113-圆柱、22-安装组件、221-延伸板、222-限位板、223-连接轴、224-安装件、2241-安装座、2242-螺纹辊、2243-螺母、225-驱动件、2251-升降齿轮、2252-升降齿条、2253-驱动电机、226-旋转电机、23-从动组件、231-转动辊、232-滚轮、233-转动电机、234-引导板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图7所示，一种反击式破碎机转子，它包括转子本体1和安装装置2，所述转子本体1水平设置，所述安装装置2设有两部分，安装装置2的一部分设置在转子本体1的一端，安装装置2的另一部分设置在转子本体1的另一端上，所述安装装置2包括安装架21、安装组件22和从动组件23，所述安装架21设有两个，两个安装架21对称设置在转子本体1的两端，所述安装组件22设有两个，两个安装组件22分别滑动设置在两个安装架21上，所述从动组件23设有四个，四个从动组件23分为两两一组分别间隔滑动设置在两个安装架21上，且每个安装架21上的两个从动组件23均位于一个安装组件22的下方。

具体地，每个所述安装组件22包括延伸板221、限位板222、连接轴223和安装件224，每个所述安装架21上均开设有呈三角分布的三个滑动槽，所述延伸板221设有两个，两个延伸板221分别设置在一个安装架21的两侧，且两个延伸板221均与一个滑动槽相对接，两个所述延伸板221均与一个安装架21固定连接，所述限位板222设有两个，两个限位板222分别设置在两个延伸板221的顶部，且每个限位板222上均开设有滑槽，所述连接轴223水平设置在一个安装架21的旁侧，且连接轴223的一端贯穿两个限位板222并延伸至转子本体1的旁侧，所述安装件224设置在连接轴223的一端，且转子本体1套设在安装件224上，所述连接轴223的另一端上还套设有驱动件225，将转子本体1的两端分别插入两个安装座2241内，接着将螺纹辊2242插入安装座2241内，再通过人工将两个螺母2243从螺纹辊2242的两端拧上去，并拧紧，从而完成对转子本体1的安装，接着，当需要调节转子本体1之间的位置时，驱动电机2253带动与其输出端固定连接的连接轴223转动，从而带动连接轴223上的升降齿轮2251转动，通过升降齿轮2251与升降齿条2252相啮合的设置，使升降齿轮2251沿升降齿条2252的长度方向进行移动，升降齿轮2251带动连接轴223下降。

具体地，所述安装件224包括安装座2241、螺纹辊2242和螺母2243，所述安装座2241呈凵型水平转动设置在连接轴223的一端上，且安装座2241底部的两端均开设有通孔，所述螺纹辊2242水平设置在安装座2241内，且螺纹辊2242的两端分别贯穿安装座2241底部的两端并延伸出去，所述螺母2243设有两个，两个螺母2243分别套设在螺纹辊2242的两端，且每个螺母2243均与螺纹辊2242的一端相螺接，将转子本体1的两端分别插入两个安装座2241内，接着将螺纹辊2242插入安装座2241内，再通过人工将两个螺母2243从螺纹辊2242的两端拧上去，并拧紧，从而完成对转子本体1的安装。

具体地，所述驱动件225包括升降齿轮2251、升降齿条2252和驱动电机2253，所述升降齿条2252设置在一个安装架21上的一个滑动槽内，所述升降齿轮2251竖直设置在升降齿条2252的旁侧，且升降齿轮2251套设在一个连接轴223上，所述升降齿条2252与升降齿轮2251相啮合，所述驱动电机2253滑动设置在一个限位板222的侧壁上，且驱动电机2253的输出端贯穿一个限位板222与连接轴223的另一端固定连接，另一个安装架21的旁侧设有旋转电机226，且旋转电机226与另一个限位板222的侧壁滑动连接，所述旋转电机226的输出端与另一个连接轴223的另一端固定连接，该连接轴223的另一端与一个安装座2241之间是固定连接的，当需要调节转子本体1之间的位置时，驱动电机2253带动与其输出端固定连接的连接轴223转动，从而带动连接轴223上的升降齿轮2251转动，通过升降齿轮2251与升降齿条2252相啮合的设置，使升降齿轮2251沿升降齿条2252的长度方向进行移动，升降齿轮2251带动连接轴223下降。

具体地，每个所述从动组件23均包括转动辊231、滚轮232、转动电机233和引导板234，所述转动辊231水平设置在一个安装架21上的另一个滑动槽内，且转动辊231的两端均延伸至一个安装架21外，所述滚轮232套设在转动辊231的中段上，所述引导板234设有两个，两个引导板234对称设置在滚轮232的两侧，且两个引导板234均与一个安装架21固定连接，所述转动辊231与两个引导板234滑动连接，所述转动电机233滑动设置在一个引导板234的侧壁上，且转动电机233的输出端与转动辊231的一端固定连接，每个所述转动辊231的另一端上均设有一个安装件224，连接辊逐渐向两侧滑动，从而带动滚轮232在一个滑动槽内滑动，从而通过上方的转子本体1的移动来同步调整下方两个转子本体1进行移动，通过转动电机233带动转动辊231转动，从而使转子本体1进行转动。

具体地，每个所述安装架21的旁侧均设有连接件211，所述连接件211的一端套设在一个连接轴223上，连接件211的另一端分别套设在两个转动辊231上，所述连接件211包括连接臂2111和驱动臂2112，所述连接臂2111的一端套设在一个连接轴223上，连接臂2111另一端侧壁上设有圆柱2113，所述驱动臂2112设有两个，两个驱动臂2112的一端均套设在圆柱2113上，两个驱动臂2112的另一端分别套设在两个转动辊231上，且两个驱动臂2112沿圆柱2113的长度方向依次设置，连接轴223带动连接臂2111下降，从而带动连接臂2111一端上圆柱2113下降，从而使套设在圆柱2113上的两个驱动臂2112下降，又因连接辊的滑动设置，使两个驱动臂2112带动连接辊逐渐向两侧滑动。

本实用新型的工作过程如下：将转子本体1的两端分别插入两个安装座2241内，接着将螺纹辊2242插入安装座2241内，再通过人工将两个螺母2243从螺纹辊2242的两端拧上去，并拧紧，从而完成对转子本体1的安装，接着，当需要调节转子本体1之间的位置时，驱动电机2253带动与其输出端固定连接的连接轴223转动，从而带动连接轴223上的升降齿轮2251转动，通过升降齿轮2251与升降齿条2252相啮合的设置，使升降齿轮2251沿升降齿条2252的长度方向进行移动，升降齿轮2251带动连接轴223下降，从而使连接轴223带动连接臂2111下降，从而带动连接臂2111一端上圆柱2113下降，从而使套设在圆柱2113上的两个驱动臂2112下降，又因连接辊的滑动设置，使两个驱动臂2112带动连接辊逐渐向两侧滑动，从而带动滚轮232在一个滑动槽内滑动，从而通过上方的转子本体1的移动来同步调整下方两个转子本体1进行移动，可根据实际需求来进行调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反击式破碎机转子，其特征在于：包括转子本体（1）和安装装置（2），所述转子本体（1）水平设置，所述安装装置（2）设有两部分，安装装置（2）的一部分设置在转子本体（1）的一端，安装装置（2）的另一部分设置在转子本体（1）的另一端上，所述安装装置（2）包括安装架（21）、安装组件（22）和从动组件（23），所述安装架（21）设有两个，两个安装架（21）对称设置在转子本体（1）的两端，所述安装组件（22）设有两个，两个安装组件（22）分别滑动设置在两个安装架（21）上，所述从动组件（23）设有四个，四个从动组件（23）分为两两一组分别间隔滑动设置在两个安装架（21）上，且每个安装架（21）上的两个从动组件（23）均位于一个安装组件（22）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机转子，其特征在于：每个所述安装组件（22）包括延伸板（221）、限位板（222）、连接轴（223）和安装件（224），每个所述安装架（21）上均开设有呈三角分布的三个滑动槽，所述延伸板（221）设有两个，两个延伸板（221）分别设置在一个安装架（21）的两侧，且两个延伸板（221）均与一个滑动槽相对接，两个所述延伸板（221）均与一个安装架（21）固定连接，所述限位板（222）设有两个，两个限位板（222）分别设置在两个延伸板（221）的顶部，且每个限位板（222）上均开设有滑槽，所述连接轴（223）水平设置在一个安装架（21）的旁侧，且连接轴（223）的一端贯穿两个限位板（222）并延伸至转子本体（1）的旁侧，所述安装件（224）设置在连接轴（223）的一端，且转子本体（1）套设在安装件（224）上，所述连接轴（223）的另一端上还套设有驱动件（225）。

3.根据权利要求2所述的一种反击式破碎机转子，其特征在于：所述安装件（224）包括安装座（2241）、螺纹辊（2242）和螺母（2243），所述安装座（2241）呈凵型水平转动设置在连接轴（223）的一端上，且安装座（2241）底部的两端均开设有通孔，所述螺纹辊（2242）水平设置在安装座（2241）内，且螺纹辊（2242）的两端分别贯穿安装座（2241）底部的两端并延伸出去，所述螺母（2243）设有两个，两个螺母（2243）分别套设在螺纹辊（2242）的两端，且每个螺母（2243）均与螺纹辊（2242）的一端相螺接。

4.根据权利要求2所述的一种反击式破碎机转子，其特征在于：所述驱动件（225）包括升降齿轮（2251）、升降齿条（2252）和驱动电机（2253），所述升降齿条（2252）设置在一个安装架（21）上的一个滑动槽内，所述升降齿轮（2251）竖直设置在升降齿条（2252）的旁侧，且升降齿轮（2251）套设在一个连接轴（223）上，所述升降齿条（2252）与升降齿轮（2251）相啮合，所述驱动电机（2253）滑动设置在一个限位板（222）的侧壁上，且驱动电机（2253）的输出端贯穿一个限位板（222）与连接轴（223）的另一端固定连接，另一个安装架（21）的旁侧设有旋转电机（226），且旋转电机（226）与另一个限位板（222）的侧壁滑动连接，所述旋转电机（226）的输出端与另一个连接轴（223）的另一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种反击式破碎机转子，其特征在于：每个所述从动组件（23）均包括转动辊（231）、滚轮（232）、转动电机（233）和引导板（234），所述转动辊（231）水平设置在一个安装架（21）上的另一个滑动槽内，且转动辊（231）的两端均延伸至一个安装架（21）外，所述滚轮（232）套设在转动辊（231）的中段上，所述引导板（234）设有两个，两个引导板（234）对称设置在滚轮（232）的两侧，且两个引导板（234）均与一个安装架（21）固定连接，所述转动辊（231）与两个引导板（234）滑动连接，所述转动电机（233）滑动设置在一个引导板（234）的侧壁上，且转动电机（233）的输出端与转动辊（231）的一端固定连接，每个所述转动辊（231）的另一端上均设有一个安装件（224）。

6.根据权利要求5所述的一种反击式破碎机转子，其特征在于：每个所述安装架（21）的旁侧均设有连接件（211），所述连接件（211）的一端套设在一个连接轴（223）上，连接件（211）的另一端分别套设在两个转动辊（231）上，所述连接件（211）包括连接臂（2111）和驱动臂（2112），所述连接臂（2111）的一端套设在一个连接轴（223）上，连接臂（2111）另一端侧壁上设有圆柱（2113），所述驱动臂（2112）设有两个，两个驱动臂（2112）的一端均套设在圆柱（2113）上，两个驱动臂（2112）的另一端分别套设在两个转动辊（231）上，且两个驱动臂（2112）沿圆柱（2113）的长度方向依次设置。

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