CN208187788U - 一种混凝土生产中的粉料取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产中的粉料取样装置，包括移动底座,所述移动底座上表面固定连接有伸缩端向上的两对液压伸缩杆，一对所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有矩形取样箱，所述矩形取样箱上表面中心处固定连接有L型支撑板，L型支撑板上表面左端加工有圆形开口，所述L型支撑板下表面固定连接有与圆形开口相匹配的竖置取样管，所述圆形开口内嵌装有旋转端向下的旋转电机，所述旋转电机的旋转端固定连接有与竖置取样管相匹配的螺旋输送轴。本实用新型的有益效果是，结构新颖，便于多次抽取不同高度的混凝土，有利于提高检测结果的准确性，方便灵活移动，可利用价值高，安全可靠。

Description

一种混凝土生产中的粉料取样装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土配置取样技术领域，特别是一种混凝土生产中的粉料取样装置。

背景技术

混凝土是一种常见的建筑材料，由胶结料、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料。

本专利201720922923.1取样过程比较复杂，而且取样效果不均，容易导致检测误差，而且装置不方便移动运输，使用起来很不方便。

随着建筑行业的快速发展，混凝土的需求量突飞猛进，混凝土配置时的原料投入比例直接影响混凝土的密实性和牢固性，因此配置时需要经过大量的小试、多次的中试，从而设计出符合要求的混凝土配合比，需要从粉料罐内多次取样进行检测，所以需要一种自动取样装置，保证装置便于调节高度，有利于抽取不同高度的混凝土，同时便于装置灵活移动，因此设置本装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种混凝土生产中的粉料取样装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种混凝土生产中的粉料取样装置，包括移动底座,所述移动底座上表面固定连接有伸缩端向上的两对液压伸缩杆，一对所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有矩形取样箱，所述矩形取样箱上表面中心处固定连接有L型支撑板，L型支撑板上表面左端加工有圆形开口，所述L型支撑板下表面固定连接有与圆形开口相匹配的竖置取样管，所述圆形开口内嵌装有旋转端向下的旋转电机，所述旋转电机的旋转端固定连接有与竖置取样管相匹配的螺旋输送轴，所述矩形取样箱上表面且位于L型支撑板左端加工有进料口，所述进料口内嵌装有与竖置取样管相连接的折型进料管，所述移动底座下表面左端固定连接有门型支撑架，所述门型支撑架每个支腿上均加工有圆形开口，其中一个所述圆形开口内嵌装有旋转端为水平方向的驱动电机，所述驱动电机的旋转端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上套装有一对移动滚轮，所述移动底座下表面右端固定连接有短圆柱，所述短圆柱一端设有万向轮，所述移动底座下表面中心处设有蓄电池，所述移动底座右侧表面设有控制器，所述蓄电池的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过导线分别与液压伸缩杆、旋转电机和驱动电机的输入端电性连接。

所述移动底座右侧表面固定连接有伸缩端向下的电控伸缩推杆，所述电控伸缩推杆的伸缩端固定连接有定位刹车块，所述控制器的输出端通过导线与电控伸缩推杆的输入端电性连接。

所述矩形取样箱下表面中心处加工有放料口，所述放料口内嵌装有放料管。

每个所述移动滚轮上均套装有橡胶减震套，所述驱动轴一端套装有圆形挡片。

所述万向轮上套装有定位罩，所述矩形取样箱前后两侧表面固定连接有一对门型把手。

所述放料管上套装有手动控制阀。

利用本实用新型的技术方案制作的一种混凝土生产中的粉料取样装置，结构新颖，便于多次抽取不同高度的混凝土，有利于提高检测结果的准确性，方便灵活移动，可利用价值高，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型所述一种混凝土生产中的粉料取样装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种混凝土生产中的粉料取样装置的侧视图；

图中，1、移动底座；2、液压伸缩杆；3、矩形取样箱；4、L型支撑板；5、竖置取样管；6、旋转电机；7、螺旋输送轴；8、折型进料管；9、门型支撑架；10、驱动电机；11、驱动轴；12、移动滚轮；13、短圆柱；14、万向轮；15、蓄电池；16、控制器；17、电控伸缩推杆；18、定位刹车块；19、放料管；20、橡胶减震套；21、圆形挡片；22、定位罩；23、门型把手；24、手动控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种混凝土生产中的粉料取样装置，包括移动底座1,所述移动底座1上表面固定连接有伸缩端向上的两对液压伸缩杆2，一对所述液压伸缩杆2的伸缩端固定连接有矩形取样箱3，所述矩形取样箱3上表面中心处固定连接有L型支撑板4，L型支撑板4上表面左端加工有圆形开口，所述L型支撑板4下表面固定连接有与圆形开口相匹配的竖置取样管5，所述圆形开口内嵌装有旋转端向下的旋转电机6，所述旋转电机6的旋转端固定连接有与竖置取样管5相匹配的螺旋输送轴7，所述矩形取样箱3上表面且位于L型支撑板4左端加工有进料口，所述进料口内嵌装有与竖置取样管5相连接的折型进料管8，所述移动底座1下表面左端固定连接有门型支撑架9，所述门型支撑架9每个支腿上均加工有圆形开口，其中一个所述圆形开口内嵌装有旋转端为水平方向的驱动电机10，所述驱动电机10的旋转端固定连接有驱动轴11，所述驱动轴11上套装有一对移动滚轮12，所述移动底座1下表面右端固定连接有短圆柱13，所述短圆柱13一端设有万向轮14，所述移动底座1下表面中心处设有蓄电池15，所述移动底座1右侧表面设有控制器16，所述蓄电池15的输出端通过导线与控制器16的输入端电性连接，所述控制器16的输出端通过导线分别与液压伸缩杆2、旋转电机6和驱动电机10的输入端电性连接；所述移动底座1右侧表面固定连接有伸缩端向下的电控伸缩推杆17，所述电控伸缩推杆17的伸缩端固定连接有定位刹车块18，所述控制器16的输出端通过导线与电控伸缩推杆17的输入端电性连接；所述矩形取样箱3下表面中心处加工有放料口，所述放料口内嵌装有放料管19；每个所述移动滚轮12上均套装有橡胶减震套20，所述驱动轴11一端套装有圆形挡片21；所述万向轮14上套装有定位罩22，所述矩形取样箱3前后两侧表面固定连接有一对门型把手23；所述放料管19上套装有手动控制阀24。

本实施方案的特点为，移动底座用于固定承载整个装置，保证装置移动的稳定性,两对液压伸缩杆2通过伸缩作用控制整个装置的高度，同时有利于采集粉料罐内不同高度的混凝土，矩形取样箱3用于和收集取样混凝土，L型支撑板4起到固定支撑作用，竖置取样管5插入粉料罐内部，有利于取样，旋转电机6通过旋转作用，带动螺旋输送轴7将粉料罐内的混凝土通过折型进料管8旋入矩形取样箱3内进行收集，取样速度快，自动话效果好，门型支撑架9起到固定支撑的作用，驱动电机10作为驱动力开始旋转，有利于带动驱动轴11转动，保证一对移动滚轮12自动转动有利于装置移动，达到省力效果，短圆柱13与门型支撑架9相匹配，有利于装置平衡稳定，万向轮14保证装置变换方向灵活移动，蓄电池15为装置提供电量，同时蓄电池15自身的充电插口有利于装置充电使用，装置固定取样时，电控伸缩推杆17通过伸缩作用带动定位刹车块18与地面接触，增大摩擦力，防止装置晃动，放料管19有利于取样测试，便于放料使用，橡胶减震套20起到一定的减震效果，减小装置移动时的晃动，圆形挡片21用于保护驱动轴11，防止装置移动中驱动轴11脱落，定位罩22有利于装置定位固定，一对门型把手23方便推拉装置移动，手动控制阀24有利于手动控制放料取样，结构新颖，便于多次抽取不同高度的混凝土，有利于提高检测结果的准确性，方便灵活移动，可利用价值高，安全可靠。

在本实施方案中，首先在本装置上安装可编程系列控制器16和两台电机驱动器，选择控制器16的型号为MAM-210，同时选择蓄电池15的型号为YTX7A，将蓄电池15的输出端子与控制器的输入端子电性连接，将该型号控制器16的六个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器、液压伸缩杆2、旋转电机6、驱动电机10和电控伸缩推杆17的输入端连接，本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与旋转电机6和驱动电机10的接线端连接。本领域人员通过控制器16编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：移动底座用于固定承载整个装置，两对液压伸缩杆2通过伸缩作用控制整个装置的高度，矩形取样箱3用于和收集取样混凝土，L型支撑板4起到固定支撑作用，圆形开口用于固定安装旋转电机6，竖置取样管5插入粉料罐内部，开始取样时，旋转电机6开始旋转，带动螺旋输送轴7将粉料罐内的混凝土通过进料口内嵌装的折型进料管8旋入矩形取样箱3内进行收集，门型支撑架9起到固定支撑的作用，圆形开口用于固定安装驱动电机10，装置移动时，驱动电机10开始旋转带动驱动轴11转动，此时一对移动滚轮12转动保证装置移动，短圆柱13与门型支撑架9相匹配，有利于装置平衡稳定，万向轮14保证装置变换方向灵活移动，蓄电池15为装置提供电量，同时蓄电池15自身的充电插口有利于装置充电使用，装置固定取样时，电控伸缩推杆17伸出带动定位刹车块18与地面接触，增大摩擦力，放料口内嵌装的放料管19有利于取样测试，橡胶减震套20起到一定的减震效果，圆形挡片21用于保护驱动轴11，定位罩22有利于装置定位固定，一对门型把手23方便推拉装置移动，手动控制阀24有利于手动控制放料取样。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产中的粉料取样装置，包括移动底座（1）,其特征在于，所述移动底座（1）上表面固定连接有伸缩端向上的两对液压伸缩杆（2），一对所述液压伸缩杆（2）的伸缩端固定连接有矩形取样箱（3），所述矩形取样箱（3）上表面中心处固定连接有L型支撑板（4），L型支撑板（4）上表面左端加工有圆形开口，所述L型支撑板（4）下表面固定连接有与圆形开口相匹配的竖置取样管（5），所述圆形开口内嵌装有旋转端向下的旋转电机（6），所述旋转电机（6）的旋转端固定连接有与竖置取样管（5）相匹配的螺旋输送轴（7），所述矩形取样箱（3）上表面且位于L型支撑板（4）左端加工有进料口，所述进料口内嵌装有与竖置取样管（5）相连接的折型进料管（8），所述移动底座（1）下表面左端固定连接有门型支撑架（9），所述门型支撑架（9）每个支腿上均加工有圆形开口，其中一个所述圆形开口内嵌装有旋转端为水平方向的驱动电机（10），所述驱动电机（10）的旋转端固定连接有驱动轴（11），所述驱动轴（11）上套装有一对移动滚轮（12），所述移动底座（1）下表面右端固定连接有短圆柱（13），所述短圆柱（13）一端设有万向轮（14），所述移动底座（1）下表面中心处设有蓄电池（15），所述移动底座（1）右侧表面设有控制器（16），所述蓄电池（15）的输出端通过导线与控制器（16）的输入端电性连接，所述控制器（16）的输出端通过导线分别与液压伸缩杆（2）、旋转电机（6）和驱动电机（10）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样装置，其特征在于，所述移动底座（1）右侧表面固定连接有伸缩端向下的电控伸缩推杆（17），所述电控伸缩推杆（17）的伸缩端固定连接有定位刹车块（18），所述控制器（16）的输出端通过导线与电控伸缩推杆（17）的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样装置，其特征在于，所述矩形取样箱（3）下表面中心处加工有放料口，所述放料口内嵌装有放料管（19）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样装置，其特征在于，每个所述移动滚轮（12）上均套装有橡胶减震套（20），所述驱动轴（11）一端套装有圆形挡片（21）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样装置，其特征在于，所述万向轮（14）上套装有定位罩（22），所述矩形取样箱（3）前后两侧表面固定连接有一对门型把手（23）。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土生产中的粉料取样装置，其特征在于，所述放料管（19）上套装有手动控制阀（24）。