CN205886288U - 一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置 - Google Patents
一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205886288U CN205886288U CN201620903255.3U CN201620903255U CN205886288U CN 205886288 U CN205886288 U CN 205886288U CN 201620903255 U CN201620903255 U CN 201620903255U CN 205886288 U CN205886288 U CN 205886288U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- belt pulley
- gear
- tea
- bevel gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置。提供一种操作方便、浸提效果佳、浸提完全的用于提取茶皂素的油茶粕高效浸提装置。包括有电机、第一小皮带轮、第一电控阀、出料管、密封圈、第一大皮带轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第三轴承等;底板顶部从左至右依次设置有L形连杆、第二气缸和右架。本实用新型达到了操作方便、浸提效果佳、浸提完全的效果,并且制造成本低,结构合理,易于维护维修,使用方便,减少人力物力的投入,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油茶粕浸提装置,尤其涉及一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置。
背景技术
茶皂素又名茶皂甙,是由茶树种子中提取出来的一类醣甙化合物,是一种性能良好的天然表面活性剂,它可广泛应用于轻工、化工、农药、饲料、养殖、纺织、采油、采矿、建材与高速公路建设等领域。
浸提系指将药材中的可溶物转移到适宜溶剂中的过程。浸提有许多方法,其中浸渍法是将中草药中的有效作用成分提取出来。提取时将中草药溶解于溶剂中,以使其有效成分浸出。选取溶剂时依照相似相溶原理。但浸出率较低,如果用水溶解,提取液还会发霉变质,因此注意加入适当的防腐剂。
现有的用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置存在操作麻烦、浸提效果不佳、浸提不完全的缺点,因此亟需研发一种操作方便、浸提效果佳、浸提完全的用于提取茶皂素的油茶粕高效浸提装置。
实用新型内容
本实用新型种用于提取茶皂素的油茶粕高效浸提装置为了克服现有的用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置存在操作麻烦、浸提效果不佳、浸提不完全的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、浸提效果佳、浸提完全的用于提取茶皂素的油茶粕高效浸提装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置,包括有电机、第一小皮带轮、第一电控阀、出料管、密封圈、第一大皮带轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第三轴承、第一异形齿轮、第二异形齿轮、第一连接杆、第一平皮带、支板、第一锥齿轮、第二转轴、第一转轴、第三连接杆、第一轴承座、第一气缸、第二轴承座、第二小皮带轮、第二平皮带、摆动杆、安装架、第四轴承座、转杆、第二大皮带轮、进料斗、第二电控阀、提取罐、搅拌杆、加热器、移动板、第一滑轨、固定板、第一滑块、移动杆、第二滑轨、第二滑块、齿条、第二连接杆、右架、第二气缸、底板和L形连杆,底板顶部从左至右依次设置有L形连杆、第二气缸和右架,L形连杆右端铰接连接有摆动杆,摆动杆底端设置有安装架,安装架内左壁下部设置有提取罐,提取罐右侧下部设置有出料管,出料管上设置有第一电控阀,提取罐顶部左侧设置有进料斗,进料斗上设置有第二电控阀,提取罐内顶部中心设置有第三轴承,提取罐顶部中心设置有密封圈,安装架内顶部中心设置有第四轴承座,第四轴承座底部安装有转杆,转杆上部设置有第二大皮带轮,转杆穿过密封圈和第三轴承均匀设置有搅拌杆,安装架内顶部右侧设置有第二轴承座,第二轴承座底部安装有第二转轴,第二转轴下部设置有第二小皮带轮,第二小皮带轮与第二大皮带轮通过第二平皮带连接,第二转轴底端设置有第三锥齿轮,第二气缸顶端设置有固定板,固定板顶部从左至右依次设置有第一滑轨、第二滑轨、第二连接杆和支板,第一滑轨顶部滑动式连接有第一滑块,第一滑块顶端设置有移动板,移动板顶部中心设置有加热器,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块左端设置有移动杆,移动杆左端与移动板右端连接,第二滑块顶部设置有齿条,第二连接杆顶端设置有第一连接杆,第一连接杆左端设置有电机,电机前侧设置有第一异形齿轮,第一异形齿轮与齿条啮合,第一异形齿轮前侧设置有第一小皮带轮,第一连接杆左部前侧设置有第二异形齿轮,第二异形齿轮与齿条啮合,第二异形齿轮与第一异形齿轮啮合,支板左侧上部设置有第三连接杆和第一轴承座,第一轴承座在第三连接杆前侧,第三连接杆左端设置有第一大皮带轮,第一大皮带轮与第一小皮带轮通过第一平皮带连接,第一大皮带轮前侧设置有第二锥齿轮,第一轴承座左端安装有第一转轴,第一转轴左端设置有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合,右架顶端设置有第一气缸,第一气缸左端与摆动杆顶端铰接连接。
优选地,底板上均匀开有通孔。
优选地,还包括有加强筋,底板顶部左侧设置有加强筋,加强筋左端与L形连杆右侧下部连接。
优选地,底板材料为不锈钢。
优选地,电机为伺服电机。
优选地,提取罐材料为Q235钢。
工作原理:当需要提取茶皂素时,控制第二电控阀打开,将茶粕粉倒入进料斗内,茶粕粉掉落到提取罐内,当掉落到提取罐内的茶粕粉达到所需量时,停止往进料斗内倒茶粕粉,倒入适量浸出剂,然后控制第二电控阀关闭。控制加热器工作,同时控制电机顺时针旋转,带动第一异形齿轮顺时针旋转,一方面,带动第一小皮带轮顺时针旋转,进而带动第一平皮带顺时针旋转,从而带动第一大皮带轮顺时针旋转,第一大皮带轮带动第二锥齿轮顺时针旋转,使得第一锥齿轮逆时针旋转,带动第三锥齿轮顺时针旋转,进而带动第二转轴顺时针旋转,从而带动第二小皮带轮顺时针旋转,使得第二平皮带顺时针旋转,带动第二大皮带轮顺时针旋转,进而带动转杆顺时针旋转,从而带动搅拌杆顺时针旋转,对提取罐内的茶粕粉和浸出剂进行搅拌,使得茶粕粉和浸出剂充分混合。另一方面,带动齿条向左移动,齿条向左移动带动第二异形齿轮顺时针旋转,齿条向左移动带动移动杆向左移动,进而带动移动板及其上装置向左运动,当加热器向左移动达到一定程度时,第一异形齿轮下端的轮齿刚好离开齿条,第一异形齿轮上端的轮齿刚好与第二异形齿轮啮合,第一异形齿轮顺时针旋转,带动第二异形齿轮逆时针旋转,进而带动齿条向右移动,从而移动杆向右移动,使得移动板及其上装置向右运动,如此反复,使得加热更均匀,并使得提取罐的温度保持在所需温度范围内。每隔一段时间,控制电机停止旋转,然后控制第二气缸收缩,带动固定板及其上装置向下运动,当第一锥齿轮向下运动达到一定程度时,控制第二气缸停止收缩,然后控制第一气缸伸长,带动摆动杆上部向左摆动,进而带动摆动杆下部向右摆动,使得安装架及其上装置向右摆动,当提取罐向右摆动达到一定程度时,控制第一气缸收缩,带动摆动杆上部向右摆动,进而带动摆动杆下部向左摆动,使得安装架及其上装置向左摆动,当提取罐向左摆动达到一定程度时,控制第一气缸伸长,如此反复,对提取罐进行摇振,摇振一段时间后,且提取罐摆动到初始位置时,控制第一气缸停止伸缩。然后控制第二气缸伸长,带动固定板及其上装置向上运动,当第一锥齿轮向上运动到初始位置时,控制第二气缸停止伸长。然后控制电机继续顺时针旋转,如此反复,直至浸提完毕,当浸提完毕时,控制电机停止旋转,然后控制第一电控阀打开,提取罐内的物料通过出料管流出,当提取罐内的物料全部流出时,控制第一电控阀关闭。如此,达到高效浸提的效果。
因为底板上均匀开有通孔,通孔可以节省材料成本,同时更加美观。
因为还包括有加强筋,底板顶部左侧设置有加强筋,加强筋左端与L形连杆右侧下部连接,加强筋使整个装置具有更强的稳定性,进而延长整个装置的寿命。
因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。
因为电机为伺服电机,伺服电机能更方便调整其转速,使其运行更精准。
因为提取罐材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使装置的使用寿命更长。
本实用新型一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置达到了操作方便、浸提效果佳、浸提完全的效果,并且制造成本低,结构合理,易于维护维修,使用方便,减少人力物力的投入,降低了成本,提高了工作效率,具有较高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-电机,2-第一小皮带轮,3-第一电控阀,4-出料管,5-密封圈,6-第一大皮带轮,7-第二锥齿轮,8-第三锥齿轮,9-第三轴承,10-第一异形齿轮,11-第二异形齿轮,12-第一连接杆,13-第一平皮带,14-支板,15-第一锥齿轮,16-第二转轴,17-第一转轴,18-第三连接杆,19-第一轴承座,20-第一气缸,21-第二轴承座,22-第二小皮带轮,23-第二平皮带,24-摆动杆,25-安装架,26-第四轴承座,27-转杆,28-第二大皮带轮,29-进料斗,30-第二电控阀,31-提取罐,32-搅拌杆,33-加热器,34-移动板,35-第一滑轨,36-固定板,37-第一滑块,38-移动杆,39-第二滑轨,40-第二滑块,41-齿条,42-第二连接杆,43-右架,44-第二气缸,45-底板,46-L形连杆,47-通孔,48-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置,如图1-3所示,包括有电机1、第一小皮带轮2、第一电控阀3、出料管4、密封圈5、第一大皮带轮6、第二锥齿轮7、第三锥齿轮8、第三轴承9、第一异形齿轮10、第二异形齿轮11、第一连接杆12、第一平皮带13、支板14、第一锥齿轮15、第二转轴16、第一转轴17、第三连接杆18、第一轴承座19、第一气缸20、第二轴承座21、第二小皮带轮22、第二平皮带23、摆动杆24、安装架25、第四轴承座26、转杆27、第二大皮带轮28、进料斗29、第二电控阀30、提取罐31、搅拌杆32、加热器33、移动板34、第一滑轨35、固定板36、第一滑块37、移动杆38、第二滑轨39、第二滑块40、齿条41、第二连接杆42、右架43、第二气缸44、底板45和L形连杆46,底板45顶部从左至右依次设置有L形连杆46、第二气缸44和右架43,L形连杆46右端铰接连接有摆动杆24,摆动杆24底端设置有安装架25,安装架25内左壁下部设置有提取罐31,提取罐31右侧下部设置有出料管4,出料管4上设置有第一电控阀3,提取罐31顶部左侧设置有进料斗29,进料斗29上设置有第二电控阀30,提取罐31内顶部中心设置有第三轴承9,提取罐31顶部中心设置有密封圈5,安装架25内顶部中心设置有第四轴承座26,第四轴承座26底部安装有转杆27,转杆27上部设置有第二大皮带轮28,转杆27穿过密封圈5和第三轴承9均匀设置有搅拌杆32,安装架25内顶部右侧设置有第二轴承座21,第二轴承座21底部安装有第二转轴16,第二转轴16下部设置有第二小皮带轮22,第二小皮带轮22与第二大皮带轮28通过第二平皮带23连接,第二转轴16底端设置有第三锥齿轮8,第二气缸44顶端设置有固定板36,固定板36顶部从左至右依次设置有第一滑轨35、第二滑轨39、第二连接杆42和支板14,第一滑轨35顶部滑动式连接有第一滑块37,第一滑块37顶端设置有移动板34,移动板34顶部中心设置有加热器33,第二滑轨39上滑动式连接有第二滑块40,第二滑块40左端设置有移动杆38,移动杆38左端与移动板34右端连接,第二滑块40顶部设置有齿条41,第二连接杆42顶端设置有第一连接杆12,第一连接杆12左端设置有电机1,电机1前侧设置有第一异形齿轮10,第一异形齿轮10与齿条41啮合,第一异形齿轮10前侧设置有第一小皮带轮2,第一连接杆12左部前侧设置有第二异形齿轮11,第二异形齿轮11与齿条41啮合,第二异形齿轮11与第一异形齿轮10啮合,支板14左侧上部设置有第三连接杆18和第一轴承座19,第一轴承座19在第三连接杆18前侧,第三连接杆18左端设置有第一大皮带轮6,第一大皮带轮6与第一小皮带轮2通过第一平皮带13连接,第一大皮带轮6前侧设置有第二锥齿轮7,第一轴承座19左端安装有第一转轴17,第一转轴17左端设置有第一锥齿轮15,第一锥齿轮15与第二锥齿轮7啮合,第一锥齿轮15与第三锥齿轮8啮合,右架43顶端设置有第一气缸20,第一气缸20左端与摆动杆24顶端铰接连接。
底板45上均匀开有通孔47。
还包括有加强筋48,底板45顶部左侧设置有加强筋48,加强筋48左端与L形连杆46右侧下部连接。
底板45材料为不锈钢。
电机1为伺服电机1。
提取罐31材料为Q235钢。
工作原理:当需要提取茶皂素时,控制第二电控阀30打开,将茶粕粉倒入进料斗29内,茶粕粉掉落到提取罐31内,当掉落到提取罐31内的茶粕粉达到所需量时,停止往进料斗29内倒茶粕粉,倒入适量浸出剂,然后控制第二电控阀30关闭。控制加热器33工作,同时控制电机1顺时针旋转,带动第一异形齿轮10顺时针旋转,一方面,带动第一小皮带轮2顺时针旋转,进而带动第一平皮带13顺时针旋转,从而带动第一大皮带轮6顺时针旋转,第一大皮带轮6带动第二锥齿轮7顺时针旋转,使得第一锥齿轮15逆时针旋转,带动第三锥齿轮8顺时针旋转,进而带动第二转轴16顺时针旋转,从而带动第二小皮带轮22顺时针旋转,使得第二平皮带23顺时针旋转,带动第二大皮带轮28顺时针旋转,进而带动转杆27顺时针旋转,从而带动搅拌杆32顺时针旋转,对提取罐31内的茶粕粉和浸出剂进行搅拌,使得茶粕粉和浸出剂充分混合。另一方面,带动齿条41向左移动,齿条41向左移动带动第二异形齿轮11顺时针旋转,齿条41向左移动带动移动杆38向左移动,进而带动移动板34及其上装置向左运动,当加热器33向左移动达到一定程度时,第一异形齿轮10下端的轮齿刚好离开齿条41,第一异形齿轮10上端的轮齿刚好与第二异形齿轮11啮合,第一异形齿轮10顺时针旋转,带动第二异形齿轮11逆时针旋转,进而带动齿条41向右移动,从而移动杆38向右移动,使得移动板34及其上装置向右运动,如此反复,使得加热更均匀,并使得提取罐31的温度保持在所需温度范围内。每隔一段时间,控制电机1停止旋转,然后控制第二气缸44收缩,带动固定板36及其上装置向下运动,当第一锥齿轮15向下运动达到一定程度时,控制第二气缸44停止收缩,然后控制第一气缸20伸长,带动摆动杆24上部向左摆动,进而带动摆动杆24下部向右摆动,使得安装架25及其上装置向右摆动,当提取罐31向右摆动达到一定程度时,控制第一气缸20收缩,带动摆动杆24上部向右摆动,进而带动摆动杆24下部向左摆动,使得安装架25及其上装置向左摆动,当提取罐31向左摆动达到一定程度时,控制第一气缸20伸长,如此反复,对提取罐31进行摇振,摇振一段时间后,且提取罐31摆动到初始位置时,控制第一气缸20停止伸缩。然后控制第二气缸44伸长,带动固定板36及其上装置向上运动,当第一锥齿轮15向上运动到初始位置时,控制第二气缸44停止伸长。然后控制电机1继续顺时针旋转,如此反复,直至浸提完毕,当浸提完毕时,控制电机1停止旋转,然后控制第一电控阀3打开,提取罐31内的物料通过出料管4流出,当提取罐31内的物料全部流出时,控制第一电控阀3关闭。如此,达到高效浸提的效果。
因为底板45上均匀开有通孔47,通孔47可以节省材料成本,同时更加美观。
因为还包括有加强筋48,底板45顶部左侧设置有加强筋48,加强筋48左端与L形连杆46右侧下部连接,加强筋48使整个装置具有更强的稳定性,进而延长整个装置的寿命。
因为底板45材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。
因为电机1为伺服电机1,伺服电机1能更方便调整其转速,使其运行更精准。
因为提取罐31材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使装置的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置,其特征在于,包括有电机(1)、第一小皮带轮(2)、第一电控阀(3)、出料管(4)、密封圈(5)、第一大皮带轮(6)、第二锥齿轮(7)、第三锥齿轮(8)、第三轴承(9)、第一异形齿轮(10)、第二异形齿轮(11)、第一连接杆(12)、第一平皮带(13)、支板(14)、第一锥齿轮(15)、第二转轴(16)、第一转轴(17)、第三连接杆(18)、第一轴承座(19)、第一气缸(20)、第二轴承座(21)、第二小皮带轮(22)、第二平皮带(23)、摆动杆(24)、安装架(25)、第四轴承座(26)、转杆(27)、第二大皮带轮(28)、进料斗(29)、第二电控阀(30)、提取罐(31)、搅拌杆(32)、加热器(33)、移动板(34)、第一滑轨(35)、固定板(36)、第一滑块(37)、移动杆(38)、第二滑轨(39)、第二滑块(40)、齿条(41)、第二连接杆(42)、右架(43)、第二气缸(44)、底板(45)和L形连杆(46),底板(45)顶部从左至右依次设置有L形连杆(46)、第二气缸(44)和右架(43),L形连杆(46)右端铰接连接有摆动杆(24),摆动杆(24)底端设置有安装架(25),安装架(25)内左壁下部设置有提取罐(31),提取罐(31)右侧下部设置有出料管(4),出料管(4)上设置有第一电控阀(3),提取罐(31)顶部左侧设置有进料斗(29),进料斗(29)上设置有第二电控阀(30),提取罐(31)内顶部中心设置有第三轴承(9),提取罐(31)顶部中心设置有密封圈(5),安装架(25)内顶部中心设置有第四轴承座(26),第四轴承座(26)底部安装有转杆(27),转杆(27)上部设置有第二大皮带轮(28),转杆(27)穿过密封圈(5)和第三轴承(9)均匀设置有搅拌杆(32),安装架(25)内顶部右侧设置有第二轴承座(21),第二轴承座(21)底部安装有第二转轴(16),第二转轴(16)下部设置有第二小皮带轮(22),第二小皮带轮(22)与第二大皮带轮(28)通过第二平皮带(23)连接,第二转轴(16)底端设置有第三锥齿轮(8),第二气缸(44)顶端设置有固定板(36),固定板(36)顶部从左至右依次设置有第一滑轨(35)、第二滑轨(39)、第二连接杆(42)和支板(14),第一滑轨(35)顶部滑动式连接有第一滑块(37),第一滑块(37)顶端设置有移动板(34),移动板(34)顶部中心设置有加热器(33),第二滑轨(39)上滑动式连接有第二滑块(40),第二滑块(40)左端设置有移动杆(38),移动杆(38)左端与移动板(34)右端连接,第二滑块(40)顶部设置有齿条(41),第二连接杆(42)顶端设置有第一连接杆(12),第一连接杆(12)左端设置有电机(1),电机(1)前侧设置有第一异形齿轮(10),第一异形齿轮(10)与齿条(41)啮合,第一异形齿轮(10)前侧设置有第一小皮带轮(2),第一连接杆(12)左部前侧设置有第二异形齿轮(11),第二异形齿轮(11)与齿条(41)啮合,第二异形齿轮(11)与第一异形齿轮(10)啮合,支板(14)左侧上部设置有第三连接杆(18)和第一轴承座(19),第一轴承座(19)在第三连接杆(18)前侧,第三连接杆(18)左端设置有第一大皮带轮(6),第一大皮带轮(6)与第一小皮带轮(2)通过第一平皮带(13)连接,第一大皮带轮(6)前侧设置有第二锥齿轮(7),第一轴承座(19)左端安装有第一转轴(17),第一转轴(17)左端设置有第一锥齿轮(15),第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(7)啮合,第一锥齿轮(15)与第三锥齿轮(8)啮合,右架(43)顶端设置有第一气缸(20),第一气缸(20)左端与摆动杆(24)顶端铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置,其特征在于,底板(45)上均匀开有通孔(47)。
3.根据权利要求1所述的一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置,其特征在于,还包括有加强筋(48),底板(45)顶部左侧设置有加强筋(48),加强筋(48)左端与L形连杆(46)右侧下部连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置,其特征在于,底板(45)材料为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置,其特征在于,电机(1)为伺服电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620903255.3U CN205886288U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620903255.3U CN205886288U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205886288U true CN205886288U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57779806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620903255.3U Expired - Fee Related CN205886288U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205886288U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107163619A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-15 | 张莉 | 一种纺织用天然染料提取设备 |
CN108816319A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-11-16 | 深圳高佳研机械研究设计有限公司 | 一种专用于大块石膏破碎设备 |
CN113318474A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-31 | 汪志向 | 一种无搅拌式的乌龙茶二级浸泡萃取装置 |
-
2016
- 2016-08-18 CN CN201620903255.3U patent/CN205886288U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107163619A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-15 | 张莉 | 一种纺织用天然染料提取设备 |
CN107163619B (zh) * | 2017-06-27 | 2019-04-30 | 宁夏雪晶绒业有限公司 | 一种纺织用天然染料提取设备 |
CN108816319A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-11-16 | 深圳高佳研机械研究设计有限公司 | 一种专用于大块石膏破碎设备 |
CN113318474A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-31 | 汪志向 | 一种无搅拌式的乌龙茶二级浸泡萃取装置 |
CN113318474B (zh) * | 2021-04-27 | 2022-09-06 | 浙江古茗科技有限公司 | 一种无搅拌式的乌龙茶二级浸泡萃取装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205886288U (zh) | 一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置 | |
CN206216913U (zh) | 一种建筑用石灰浆皮带轮式高效搅拌装置 | |
CN205756791U (zh) | 一种甜叶菊高效喷药装置 | |
CN205847936U (zh) | 一种甜叶菊种子均匀播种装置 | |
CN108176270A (zh) | 一种石油沥青间歇下料混合搅拌装置 | |
CN106215788A (zh) | 一种种植枇杷用泥浆快速搅拌装置 | |
CN106256438B (zh) | 一种中草药齿轮式快速捣碎装置 | |
CN106582928A (zh) | 一种医疗中药科草药快速捣碎装置 | |
CN106880065A (zh) | 一种农业用高效清洗花生装置 | |
CN107889601A (zh) | 一种农业用固体肥料均匀施肥装置 | |
CN208526858U (zh) | 一种山茶油护肤品生产用原料研磨装置 | |
CN107570055A (zh) | 一种化工用原料搅拌器 | |
CN209072898U (zh) | 一种园林绿化灌溉装置 | |
CN206008975U (zh) | 一种甜叶菊种子快速水选装置 | |
CN207446047U (zh) | 一种化工搅拌装置 | |
CN107980871A (zh) | 一种用于食品加工的真空滚揉机 | |
CN106179064A (zh) | 一种加工中心机械用冷却液快速配制装置 | |
CN207206765U (zh) | 一种混凝土搅拌机及其倒料装置 | |
CN205313515U (zh) | 养生酒提取装置 | |
CN208372918U (zh) | 一种新型耐火材料混料装置 | |
CN110280573A (zh) | 一种工业废渣处理装置 | |
CN206443104U (zh) | 一种高效的仙草榨汁装置 | |
CN204816276U (zh) | 润滑油调和配置装置 | |
CN109567215A (zh) | 气动排冲式红枣自动去核机 | |
CN209089373U (zh) | 一种花生种子生产用拌毒装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170118 Termination date: 20190818 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |