CN204816276U - 润滑油调和配置装置 - Google Patents

润滑油调和配置装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204816276U
CN204816276U CN201520510648.3U CN201520510648U CN204816276U CN 204816276 U CN204816276 U CN 204816276U CN 201520510648 U CN201520510648 U CN 201520510648U CN 204816276 U CN204816276 U CN 204816276U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
lubricating oil
chamber
pipe
support post
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520510648.3U
Other languages
English (en)
Inventor
尤军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Zhongjia Energy Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Zhongjia Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Zhongjia Energy Co Ltd filed Critical Shenzhen Zhongjia Energy Co Ltd
Priority to CN201520510648.3U priority Critical patent/CN204816276U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204816276U publication Critical patent/CN204816276U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种润滑油调和配置装置,包括底座腔,底座腔上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱右侧上部连接有支撑板,支撑板上部设置有上搅拌腔,上搅拌腔上部左右两侧均连接有进料管,进料管上部均连接有进料腔,上搅拌腔右侧连接有下油管,下油管下部连接有供油管,供油管下部设置有多个出油孔,出油孔下部设置有下搅拌腔,下搅拌腔下部设置有过滤板,过滤板下部设置有下油腔,下油腔下部设置有过滤膜,过滤膜下部设置有出油腔。该实用新型装置能有效地针对润滑油进行调和,改善了润滑油加工处理效果,方便加热,改善其流动性,并方便去除水分,且方便过滤,使用方便。

Description

润滑油调和配置装置
技术领域
本实用新型属于润滑油技术领域,具体涉及一种润滑油调和配置装置。
背景技术
目前,润滑油是由基础油和添加剂调和而成的。润滑油调和是按既定的功能剂配方,通过在允许范围内适当调整基础油组分,使所有的组分均匀混合成质量合格的成品润滑油的工艺过程。调和的目的是使油品具有要求的各种性能指标,符合规格标准,提高油品的性能。基础油是润滑油的主要构成原料,内部含有大量的杂质,这些杂质会影响润滑油的性能。因此,对调和成的润滑油需要进行过滤处理,将润滑油中的杂质去除,使润滑油的品质得到提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油调和配置装置,以便更好地针对润滑油进行处理,改善了润滑油加工处理效果,方便根据需要使用。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种润滑油调和配置装置,包括底座腔,底座腔上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱右侧上部连接有支撑板,支撑板上部设置有上搅拌腔,上搅拌腔上部左右两侧均连接有进料管,进料管上部均连接有进料腔,上搅拌腔右侧连接有下油管,下油管下部连接有供油管,供油管下部设置有多个出油孔,出油孔下部设置有下搅拌腔,下搅拌腔下部设置有过滤板,过滤板下部设置有下油腔,下油腔下部设置有过滤膜,过滤膜下部设置有出油腔,出油腔右侧连接有出油管;支撑板上部左侧设置有上电机,上电机右侧连接有上电机轴,上电机轴上下部均连接有多个搅拌叶片;左支撑柱左侧中间位置设置有下电机,下电机右侧连接有下电机轴,下电机轴侧面设置有螺旋叶片;下电机上下部分别设置有上热风机和下热风机,上热风机下部和下热风机上部分别连接有上出风管和下出风管,上出风管和下出风管侧面分别设置有多个上出风孔和下出风孔。
进一步地,上搅拌腔左侧设置有轴承,上电机轴穿过轴承设置。
进一步地,底座腔下部左右两侧均设置有滚轮。
进一步地,右支撑柱下部设置有电源接口,右支撑柱左侧设置有上加热腔,上加热腔内部设置有多个上加热管,下油腔下部左右两侧均设置有下加热腔,下加热腔内部均设置有多个下加热管,电源接口上设置有电源线分别与上加热管和下加热管相连接。
该装置在具体实施时,工作人员将基础油和添加剂倒入进料腔。打开进料管上的阀门开关,基础油和添加剂从进料管进入上搅拌腔。在上电机的作用下,上电机轴带动搅拌叶片转动,对基础油和添加剂进行搅拌,使基础油和添加剂混合,从而完成润滑油的初步调和。打开下油管上的阀门开关,润滑油从下油管进入供油管,再从出油孔进入下搅拌腔。在下电机的作用下,下电机轴带动螺旋叶片转动,对润滑油进行搅拌,使润滑油内的添加剂能均匀地分布,从而完成润滑油的调和处理。电源接口接通外部电源,上加热管对左侧的润滑油进行加热,提高润滑油的流动性,便于对润滑油进行处理。在上热风机和下热风机的作用下,热风进入上出风管和下出风管后分别从上出风孔和下出风孔吹出,使下搅拌腔内部的润滑油得到均匀的加热。利用过滤板对润滑油进行过滤,将润滑油中的杂质挡在过滤板上,润滑油则进入下油腔。利用下加热管对下油腔内的润滑油进行加热,将润滑油中的水分去除,同时利用过滤膜对润滑油再次进行过滤,将润滑油中的杂质完全去除。利用滚轮移动装置,使工作人员能轻松地将润滑油运输到需要使用的地点。打开出油管上的阀门开关,出油腔内的润滑油从出油管流出进行使用。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对润滑油进行调和,改善了润滑油加工处理效果,方便加热,改善其流动性,并方便去除水分,且方便过滤,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、下电机;2、下出风管;3、下加热管;4、下出风孔;5、上电机;6、轴承;7、上搅拌腔;8、进料管;9、进料腔;10、搅拌叶片;11、上电机轴;12、供油管;13、下油管;14、出油孔;15、右支撑柱;16、螺旋叶片;17、下电机轴;18、上加热管;19、上加热腔;20、电源接口;21、出油管;22、底座腔;23、下油腔;24、滚轮;25、过滤膜;26、下搅拌腔;27、过滤板;28、下加热腔;29、左支撑柱;30、出油腔;31、下热风机;32、上出风孔;33、上热风机;34、上出风管;35、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的润滑油调和配置装置,包括底座腔22,底座腔22上部左右两侧分别连接有左支撑柱29和右支撑柱15,左支撑柱29右侧上部连接有支撑板35,支撑板35上部设置有上搅拌腔7,上搅拌腔7上部左右两侧均连接有进料管8,进料管8上部均连接有进料腔9,上搅拌腔7右侧连接有下油管13,下油管13下部连接有供油管12,供油管12下部设置有多个出油孔14,出油孔14下部设置有下搅拌腔26,下搅拌腔26下部设置有过滤板27,过滤板27下部设置有下油腔23,下油腔23下部设置有过滤膜25,过滤膜25下部设置有出油腔30,出油腔30右侧连接有出油管21;支撑板35上部左侧设置有上电机5,上电机5右侧连接有上电机轴11,上电机轴11上下部均连接有多个搅拌叶片10;左支撑柱29左侧中间位置设置有下电机1,下电机1右侧连接有下电机轴17,下电机轴17侧面设置有螺旋叶片16;下电机1上下部分别设置有上热风机33和下热风机31,上热风机33下部和下热风机31上部分别连接有上出风管34和下出风管2,上出风管34和下出风管2侧面分别设置有多个上出风孔32和下出风孔4。上搅拌腔7左侧设置有轴承6,上电机轴11穿过轴承6设置。底座腔22下部左右两侧均设置有滚轮24。右支撑柱15下部设置有电源接口20,右支撑柱15左侧设置有上加热腔19,上加热腔19内部设置有多个上加热管18,下油腔23下部左右两侧均设置有下加热腔28,下加热腔28内部均设置有多个下加热管3,电源接口20上设置有电源线分别与上加热管18和下加热管3相连接。
该装置在具体实施时,工作人员将基础油和添加剂倒入进料腔9。打开进料管8上的阀门开关,基础油和添加剂从进料管8进入上搅拌腔7。在上电机5的作用下,上电机轴11带动搅拌叶片10转动,对基础油和添加剂进行搅拌,使基础油和添加剂混合,从而完成润滑油的初步调和。打开下油管13上的阀门开关,润滑油从下油管13进入供油管12,再从出油孔14进入下搅拌腔26。在下电机1的作用下,下电机轴17带动螺旋叶片16转动,对润滑油进行搅拌,使润滑油内的添加剂能均匀地分布,从而完成润滑油的调和处理。电源接口20接通外部电源,上加热管18对左侧的润滑油进行加热,提高润滑油的流动性,便于对润滑油进行处理。在上热风机33和下热风机31的作用下,热风进入上出风管34和下出风管2后分别从上出风孔32和下出风孔4吹出,使下搅拌腔26内部的润滑油得到均匀的加热。利用过滤板27对润滑油进行过滤,将润滑油中的杂质挡在过滤板27上,润滑油则进入下油腔23。利用下加热管3对下油腔23内的润滑油进行加热,将润滑油中的水分去除,同时利用过滤膜25对润滑油再次进行过滤,将润滑油中的杂质完全去除。利用滚轮24移动装置,使工作人员能轻松地将润滑油运输到需要使用的地点。打开出油管21上的阀门开关,出油腔30内的润滑油从出油管21流出进行使用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种润滑油调和配置装置,包括底座腔,其特征在于:所述底座腔上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱右侧上部连接有支撑板,所述支撑板上部设置有上搅拌腔,所述上搅拌腔上部左右两侧均连接有进料管,所述进料管上部均连接有进料腔,所述上搅拌腔右侧连接有下油管,所述下油管下部连接有供油管,所述供油管下部设置有多个出油孔,所述出油孔下部设置有下搅拌腔,所述下搅拌腔下部设置有过滤板,所述过滤板下部设置有下油腔,所述下油腔下部设置有过滤膜,所述过滤膜下部设置有出油腔,所述出油腔右侧连接有出油管;所述支撑板上部左侧设置有上电机,所述上电机右侧连接有上电机轴,所述上电机轴上下部均连接有多个搅拌叶片;所述左支撑柱左侧中间位置设置有下电机,所述下电机右侧连接有下电机轴,所述下电机轴侧面设置有螺旋叶片;所述下电机上下部分别设置有上热风机和下热风机,所述上热风机下部和下热风机上部分别连接有上出风管和下出风管,所述上出风管和下出风管侧面分别设置有多个上出风孔和下出风孔。
2.根据权利要求1所述的润滑油调和配置装置,其特征在于:所述上搅拌腔左侧设置有轴承,所述上电机轴穿过轴承设置。
3.根据权利要求1所述的润滑油调和配置装置,其特征在于:所述底座腔下部左右两侧均设置有滚轮。
4.根据权利要求1所述的润滑油调和配置装置,其特征在于:所述右支撑柱下部设置有电源接口,所述右支撑柱左侧设置有上加热腔,所述上加热腔内部设置有多个上加热管,所述下油腔下部左右两侧均设置有下加热腔,所述下加热腔内部均设置有多个下加热管,所述电源接口上设置有电源线分别与上加热管和下加热管相连接。
CN201520510648.3U 2015-07-15 2015-07-15 润滑油调和配置装置 Expired - Fee Related CN204816276U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520510648.3U CN204816276U (zh) 2015-07-15 2015-07-15 润滑油调和配置装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520510648.3U CN204816276U (zh) 2015-07-15 2015-07-15 润滑油调和配置装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204816276U true CN204816276U (zh) 2015-12-02

Family

ID=54673919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520510648.3U Expired - Fee Related CN204816276U (zh) 2015-07-15 2015-07-15 润滑油调和配置装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204816276U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108310879A (zh) * 2017-01-17 2018-07-24 株式会社奥思伟 含离心集尘装置的轧制油再生系统及轧制油再生方法
CN111963261A (zh) * 2020-08-14 2020-11-20 淮南市泰能电力工程有限公司 一种提高润滑油使用期限的汽轮机转轴位置润滑系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108310879A (zh) * 2017-01-17 2018-07-24 株式会社奥思伟 含离心集尘装置的轧制油再生系统及轧制油再生方法
CN111963261A (zh) * 2020-08-14 2020-11-20 淮南市泰能电力工程有限公司 一种提高润滑油使用期限的汽轮机转轴位置润滑系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204816276U (zh) 润滑油调和配置装置
CN206473853U (zh) 一种用于植物色素的提取装置
CN204523761U (zh) 一种新型的土壤修复用装置
CN107478023A (zh) 一种带有干燥功能的饲料混合机器人
CN205056503U (zh) 手机屏幕智能化清洁处理系统
CN205886288U (zh) 一种用于提取茶皂素的油茶粕浸提装置
CN205635733U (zh) 一种有色金属真空精炼提纯炉
CN204648857U (zh) 双锥回转真空干燥机
CN204622435U (zh) 一种发泡装置
CN204648858U (zh) 一种双锥回转真空干燥机
CN204181889U (zh) 连续型药材蒸煮装置
CN202740408U (zh) 一种胶囊生产车间
CN205008535U (zh) 结构紧凑型混砂机
CN206142951U (zh) 一种保鲜花生产过程中废液处理系统
CN204447902U (zh) 建筑物料混合提升成型装置
CN204648865U (zh) 双锥回转真空干燥设备
CN204485373U (zh) 一种人参提取及浓缩一体化装置
CN203443374U (zh) 一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备
CN203403078U (zh) 一种刮板式动物油脂自动炼油机
CN204090672U (zh) 一种种子发芽洒水装置
CN206203265U (zh) 隧道式油泥处理设备的往复式输送装置
CN206315928U (zh) 一种板蓝根提取物提取过程中的离心装置
CN204380553U (zh) 药品配制混合样品制备装置
CN203226245U (zh) 一种可降温夹层锅
CN204582982U (zh) 城市微田园营养液混合配置装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151202

Termination date: 20210715

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee