CN209089373U - 一种花生种子生产用拌毒装置 - Google Patents

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刘淑红
徐林
王红昌
韩琳琳
王帆
陈晨
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Xuchang Nongke Seeds Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种花生种子生产用拌毒装置,包括平台和混合箱,所述平台顶部的两侧均固定连接有竖杆,所述混合箱的右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有转杆。本实用新型第一电机的输出轴带动转杆顺时针旋转,转杆带动搅拌杆对花生种子和农药进行均匀搅拌,第二电机的输出轴带动混合箱逆时针旋转,混合箱与转杆和搅拌杆形成逆向运动,有益于花生种子与农药的充分混合,混合箱在旋转时,限位轮在圈槽的内腔滑动,不仅起到了对混合箱稳定支撑的效果,而且减小了混合箱旋转时产生的摩擦力,解决了现有的花生种子拌药方式大多为手工搅拌,这种手工拌药方式不仅拌药效率底,而且劳动强度高的问题。

Description

一种花生种子生产用拌毒装置
技术领域
本实用新型涉及种子生产技术领域,具体为一种花生种子生产用拌毒装置。
背景技术
花生又名落花生、双子叶植物,叶脉为网状脉,种子有花生果皮包裹,历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果和唐人豆等,花生滋养补益,有助于延年益寿,所以民间又称长生果,并且和黄豆一样被誉为植物肉、素中之荤,目前,在花生种子播种前,为了避免花生种子被害虫吃掉,会在种子里拌有农药,而现有的花生种子拌药方式大多为手工搅拌,这种手工拌药方式不仅拌药效率底,而且劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种花生种子生产用拌毒装置,具备拌药效率高的优点,解决了现有的花生种子拌药方式大多为手工搅拌,这种手工拌药方式不仅拌药效率底,而且劳动强度高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花生种子生产用拌毒装置,包括平台和混合箱,所述平台顶部的两侧均固定连接有竖杆,所述混合箱的右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆延伸至混合箱的内腔,且固定连接有搅拌杆,所述混合箱的左侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与混合箱固定连接,所述平台顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部活动连接有限位轮,所述混合箱正表面的两侧均开设有圈槽,所述限位轮与圈槽滑动连接,所述混合箱的底部连通有排料管,所述平台顶部的中心处固定连接有卸料管,所述卸料管顶部的右侧连通有收集管。
优选的,所述混合箱的顶部连通有进料管,所述进料管的左侧通过转轴活动连接有盖板。
优选的,所述第一电机和第二电机的底部均固定连接有安装板,所述安装板与竖杆固定连接。
优选的,所述卸料管的内腔固定连接有导流板。
优选的,所述混合箱的正表面设置有可视窗,所述平台底部的四周均活动连接有行走轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型第一电机的输出轴带动转杆顺时针旋转,转杆带动搅拌杆对花生种子和农药进行均匀搅拌,第二电机的输出轴带动混合箱逆时针旋转,混合箱与转杆和搅拌杆形成逆向运动,有益于花生种子与农药的充分混合,混合箱在旋转时,限位轮在圈槽的内腔滑动,不仅起到了对混合箱稳定支撑的效果,而且减小了混合箱旋转时产生的摩擦力,解决了现有的花生种子拌药方式大多为手工搅拌,这种手工拌药方式不仅拌药效率底,而且劳动强度高的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型卸料管结构示意图;
图3为本实用新型可视窗结构示意图。
图中:1平台、2混合箱、3竖杆、4第一电机、5转杆、6搅拌杆、7第二电机、8支撑杆、9限位轮、10圈槽、11排料管、12卸料管、13收集管、14进料管、15安装板、16导流板、17可视窗、18行走轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种花生种子生产用拌毒装置,包括平台1和混合箱2,平台1底部的四周均活动连接有行走轮18,混合箱2的顶部连通有进料管14,进料管14的左侧通过转轴活动连接有盖板,混合箱2的正表面设置有可视窗17,平台1顶部的两侧均固定连接有竖杆3,混合箱2的右侧固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴固定连接有转杆5,转杆5延伸至混合箱2的内腔,且固定连接有搅拌杆6,混合箱2的左侧固定安装有第二电机7,第二电机7的输出轴与混合箱2固定连接,第一电机4和第二电机7的底部均固定连接有安装板15,安装板15与竖杆3固定连接,平台1顶部的两侧均固定连接有支撑杆8,支撑杆8的顶部活动连接有限位轮9,混合箱2正表面的两侧均开设有圈槽10,限位轮9与圈槽10滑动连接,混合箱2的底部连通有排料管11,平台1顶部的中心处固定连接有卸料管12,卸料管12的内腔固定连接有导流板16,卸料管12顶部的右侧连通有收集管13,第一电机4的输出轴带动转杆5顺时针旋转,转杆5带动搅拌杆6对花生种子和农药进行均匀搅拌,第二电机7的输出轴带动混合箱2逆时针旋转,混合箱2与转杆5和搅拌杆6形成逆向运动,有益于花生种子与农药的充分混合,混合箱2在旋转时,限位轮9在圈槽10的内腔滑动,不仅起到了对混合箱2稳定支撑的效果,而且减小了混合箱2旋转时产生的摩擦力,解决了现有的花生种子拌药方式大多为手工搅拌,这种手工拌药方式不仅拌药效率底,而且劳动强度高的问题。
使用时,通过外设控制器启动第一电机4和第二电机7,将一定比例的花生种子和农药通过进料管14倒入混合箱2内,第一电机4的输出轴带动转杆5顺时针旋转,转杆5带动搅拌杆6对花生种子和农药进行均匀搅拌,第二电机7的输出轴带动混合箱2逆时针旋转,混合箱2与转杆5和搅拌杆6形成逆向运动,有益于花生种子与农药的充分混合,混合箱2在旋转时限位轮9在圈槽10的内腔滑动,不仅起到了对混合箱2稳定支撑的效果,而且减小了混合箱2旋转时产生的摩擦力,混合好以后的花生种子通过排料管11排放至收集管13,然后花生种子经过导流板16的导流最终排放出去,解决了现有的花生种子拌药方式大多为手工搅拌,这种手工拌药方式不仅拌药效率底,而且劳动强度高的问题。
综上所述:该花生种子生产用拌毒装置,通过混合箱2、竖杆3、第一电机4、转杆5、搅拌杆6、第二电机7、支撑杆8、限位轮9、圈槽10、排料管11、卸料管12、收集管13和进料管14的配合,解决了现有的花生种子拌药方式大多为手工搅拌,这种手工拌药方式不仅拌药效率底,而且劳动强度高的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种花生种子生产用拌毒装置,包括平台(1)和混合箱(2),其特征在于:所述平台(1)顶部的两侧均固定连接有竖杆(3),所述混合箱(2)的右侧固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴固定连接有转杆(5),所述转杆(5)延伸至混合箱(2)的内腔,且固定连接有搅拌杆(6),所述混合箱(2)的左侧固定安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴与混合箱(2)固定连接,所述平台(1)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部活动连接有限位轮(9),所述混合箱(2)正表面的两侧均开设有圈槽(10),所述限位轮(9)与圈槽(10)滑动连接,所述混合箱(2)的底部连通有排料管(11),所述平台(1)顶部的中心处固定连接有卸料管(12),所述卸料管(12)顶部的右侧连通有收集管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种花生种子生产用拌毒装置,其特征在于:所述混合箱(2)的顶部连通有进料管(14),所述进料管(14)的左侧通过转轴活动连接有盖板。
3.根据权利要求1所述的一种花生种子生产用拌毒装置,其特征在于:所述第一电机(4)和第二电机(7)的底部均固定连接有安装板(15),所述安装板(15)与竖杆(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种花生种子生产用拌毒装置,其特征在于:所述卸料管(12)的内腔固定连接有导流板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种花生种子生产用拌毒装置,其特征在于:所述混合箱(2)的正表面设置有可视窗(17),所述平台(1)底部的四周均活动连接有行走轮(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115428616A (zh) * 2022-10-18 2022-12-06 安徽省农业科学院园艺研究所 一种种子处理加工用种子拌药机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115428616A (zh) * 2022-10-18 2022-12-06 安徽省农业科学院园艺研究所 一种种子处理加工用种子拌药机
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