CN211160192U - 一种陶瓷加工用球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷加工用球磨机,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有集料箱,所述集料箱内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔通过滑块设置有筛选组件,所述集料箱的内腔设置有辅助组件,所述支撑板的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱内侧的顶部设置有粉碎罐。本实用新型通过设置支撑板、集料箱、滑槽、筛选组件、辅助组件、支撑柱、粉碎罐、出料管和输料管的相互配合,达到了便于出料,且可以对不合格产品进行筛选的优点,解决了现有的陶瓷加工用球磨机不便于出料,且无法对不合格产品进行筛选的问题,提高了工作效率,可以满足使用者的需求,从而提高了陶瓷加工用球磨机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,具体为一种陶瓷加工用球磨机。
背景技术
陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工,陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺,对于陶瓷材料,由于其特殊的物理机械性能,最初只能采用磨削方法进行加工,在制造陶瓷时多半采用模具高压注浆成型的方式进行加工,注浆的原料是用陶瓷原料研磨成的细粉末,而在进行模具成型前需要将陶瓷原材料进行粉碎加工,还必须将破碎颗粒进行磨细。
在生产中多采用球磨机进行物料研磨,目前现有的陶瓷加工用球磨机有以下缺点,不便于出料,且无法对不合格产品进行筛选,降低了工作效率,无法满足使用者的需求,从而降低了陶瓷加工用球磨机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用球磨机,具备便于出料,且可以对不合格产品进行筛选的优点,解决了现有的陶瓷加工用球磨机不便于出料,且无法对不合格产品进行筛选的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷加工用球磨机,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有集料箱,所述集料箱内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔通过滑块设置有筛选组件,所述集料箱的内腔设置有辅助组件,所述支撑板的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱内侧的顶部设置有粉碎罐。
优选的,所述粉碎罐的左侧通过转轴设置有轴承座,且轴承座的底部通过固定块与支撑柱的顶部固定连接,所述粉碎罐的右侧设置有驱动组件,且驱动组件的底部通过固定块与支撑柱的顶部固定连接,所述粉碎罐的顶部连通有进料管,且进料管的顶部设置有密封盖,所述粉碎罐的底部连通有出料管,所述出料管的表面设置有出料阀。
优选的,所述筛选组件包括筛选框,所述筛选框的两侧与滑块的内侧固定连接,所述筛选框内腔的两侧通过螺栓横向固定连接有筛板,所述筛板底部的两侧均固定连接有导料板,且导料板的底部与筛选框内腔底部的两侧固定连接,所述筛选框右侧前侧的底部固定连接有振动电机。
优选的,所述辅助组件包括伸缩杆和缓冲弹簧,所述伸缩杆的顶部与集料箱内腔顶部的两侧固定连接,所述伸缩杆的底部与滑块的顶部固定连接,所述缓冲弹簧的顶部与筛选框底部的两侧固定连接,所述缓冲弹簧的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部与集料箱内腔底部的两侧固定连接。
优选的,所述集料箱内腔的顶部开设有与出料管配合使用的通口,所述集料箱内腔顶部的两侧且位于通口底部的两侧均固定连接有挡板,所述集料箱的底部连通有导料管,且导料管的底部贯穿至支撑板的底部。
优选的,所述筛选框的背面连通有与筛板配合使用的输料管,所述输料管的背面贯穿至集料箱的背面,所述输料管的顶部设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置支撑板、集料箱、滑槽、筛选组件、辅助组件、支撑柱、粉碎罐、出料管和输料管的相互配合,达到了便于出料,且可以对不合格产品进行筛选的优点,解决了现有的陶瓷加工用球磨机不便于出料,且无法对不合格产品进行筛选的问题,提高了工作效率,可以满足使用者的需求,从而提高了陶瓷加工用球磨机的实用性。
2、本实用新型通过设置滑块和滑槽,使筛选框在集料箱的内部滑动的更加顺畅,减少了筛选框与集料箱之间的摩擦,延长了筛选框与集料箱的使用寿命,同时滑块和滑槽对筛选框也起到限位的作用,避免筛选框在移动的过程中出现倾斜的现象,通过设置缓冲弹簧,避免了筛选框与集料箱的内壁出现直接碰撞的现象,对筛选框与集料箱起到保护的作用,从而延长了筛选框与集料箱的使用寿命,通过设置导料板,方便筛选框内的物料落入集料箱,起到导流物料的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型集料箱结构剖视图;
图3为本实用新型筛选框结构左视图。
图中:1、支撑板;2、集料箱;3、滑槽;4、筛选组件;401、筛选框;402、筛板;403、振动电机;5、辅助组件;501、伸缩杆;502、缓冲弹簧;503、连接块;6、支撑柱;7、粉碎罐;8、出料管;9、输料管。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种陶瓷加工用球磨机,包括支撑板1,支撑板1的顶部固定连接有集料箱2,集料箱2内腔的顶部开设有与出料管8配合使用的通口,集料箱2内腔顶部的两侧且位于通口底部的两侧均固定连接有挡板,集料箱2的底部连通有导料管,且导料管的底部贯穿至支撑板1的底部,集料箱2内腔的两侧均开设有滑槽3,滑槽3的内腔通过滑块设置有筛选组件4,通过设置滑块和滑槽3,使筛选框401在集料箱2的内部滑动的更加顺畅,减少了筛选框401与集料箱2之间的摩擦,延长了筛选框401与集料箱2的使用寿命,同时滑块和滑槽3对筛选框401也起到限位的作用,避免筛选框401在移动的过程中出现倾斜的现象,筛选组件4包括筛选框401,筛选框401的背面连通有与筛板402配合使用的输料管9,输料管9的背面贯穿至集料箱2的背面,输料管9的顶部设置有阀门,筛选框401的两侧与滑块的内侧固定连接,筛选框401内腔的两侧通过螺栓横向固定连接有筛板402,筛板402底部的两侧均固定连接有导料板,通过设置导料板,方便筛选框401内的物料落入集料箱2,起到导流物料的作用,且导料板的底部与筛选框401内腔底部的两侧固定连接,筛选框401右侧前侧的底部固定连接有振动电机403,集料箱2的内腔设置有辅助组件5,辅助组件5包括伸缩杆501和缓冲弹簧502,通过设置缓冲弹簧502,避免了筛选框401与集料箱2的内壁出现直接碰撞的现象,对筛选框401与集料箱2起到保护的作用,从而延长了筛选框401与集料箱2的使用寿命,伸缩杆501的顶部与集料箱2内腔顶部的两侧固定连接,伸缩杆501的底部与滑块的顶部固定连接,缓冲弹簧502的顶部与筛选框401底部的两侧固定连接,缓冲弹簧502的底部固定连接有连接块503,连接块503的底部与集料箱2内腔底部的两侧固定连接,支撑板1的两侧均固定连接有支撑柱6,支撑柱6内侧的顶部设置有粉碎罐7,粉碎罐7的左侧通过转轴设置有轴承座,且轴承座的底部通过固定块与支撑柱6的顶部固定连接,粉碎罐7的右侧设置有驱动组件,且驱动组件的底部通过固定块与支撑柱6的顶部固定连接,粉碎罐7的顶部连通有进料管,且进料管的顶部设置有密封盖,粉碎罐7的底部连通有出料管8,出料管8的表面设置有出料阀,通过设置支撑板1、集料箱2、滑槽3、筛选组件4、辅助组件5、支撑柱6、粉碎罐7、出料管8和输料管9的相互配合,达到了便于出料,且可以对不合格产品进行筛选的优点,解决了现有的陶瓷加工用球磨机不便于出料,且无法对不合格产品进行筛选的问题,提高了工作效率,可以满足使用者的需求,从而提高了陶瓷加工用球磨机的实用性。
使用时,使用者首先打开出料阀,将粉碎罐7内加工完成的物料通过出料管8输送至集料箱2内,物料通过通口和挡板的辅助落入筛板402上,同时使用者通过外置控制器打开振动电机403,振动电机403产生振动带动筛选框401移动,筛选框401通过滑块和滑槽3的辅助使其移动的更加稳定,筛选框401带动筛板402上的物料进行上下振动,筛选框401通过伸缩杆501和缓冲弹簧502的辅助对物料筛选时起到了防护作用,防止筛选框401与集料箱2的内壁出现直接碰撞的现象,对筛选框401与集料箱2起到保护的作用,从而延长了筛选框401与集料箱2的使用寿命,筛板402上的网孔可以根据要求进行定制,筛板402与筛选框401为可拆卸连接,可以根据物料的要求进行更换,合格的物料通过筛板402上的网孔落入集料箱2的底部,该装置方便人们的使用,增加了工作效率,从而达到了便于出料,且可以对不合格产品进行筛选的优点。
申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中所有的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为振动电机和驱动组件等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种陶瓷加工用球磨机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有集料箱(2),所述集料箱(2)内腔的两侧均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内腔通过滑块设置有筛选组件(4),所述集料箱(2)的内腔设置有辅助组件(5),所述支撑板(1)的两侧均固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)内侧的顶部设置有粉碎罐(7)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨机,其特征在于:所述粉碎罐(7)的左侧通过转轴设置有轴承座,且轴承座的底部通过固定块与支撑柱(6)的顶部固定连接,所述粉碎罐(7)的右侧设置有驱动组件,且驱动组件的底部通过固定块与支撑柱(6)的顶部固定连接,所述粉碎罐(7)的顶部连通有进料管,且进料管的顶部设置有密封盖,所述粉碎罐(7)的底部连通有出料管(8),所述出料管(8)的表面设置有出料阀。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨机,其特征在于:所述筛选组件(4)包括筛选框(401),所述筛选框(401)的两侧与滑块的内侧固定连接,所述筛选框(401)内腔的两侧通过螺栓横向固定连接有筛板(402),所述筛板(402)底部的两侧均固定连接有导料板,且导料板的底部与筛选框(401)内腔底部的两侧固定连接,所述筛选框(401)右侧前侧的底部固定连接有振动电机(403)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨机,其特征在于:所述辅助组件(5)包括伸缩杆(501)和缓冲弹簧(502),所述伸缩杆(501)的顶部与集料箱(2)内腔顶部的两侧固定连接,所述伸缩杆(501)的底部与滑块的顶部固定连接,所述缓冲弹簧(502)的顶部与筛选框(401)底部的两侧固定连接,所述缓冲弹簧(502)的底部固定连接有连接块(503),所述连接块(503)的底部与集料箱(2)内腔底部的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨机,其特征在于:所述集料箱(2)内腔的顶部开设有与出料管(8)配合使用的通口,所述集料箱(2)内腔顶部的两侧且位于通口底部的两侧均固定连接有挡板,所述集料箱(2)的底部连通有导料管,且导料管的底部贯穿至支撑板(1)的底部。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用球磨机,其特征在于:所述筛选框(401)的背面连通有与筛板(402)配合使用的输料管(9),所述输料管(9)的背面贯穿至集料箱(2)的背面,所述输料管(9)的顶部设置有阀门。
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