CN211275427U - 一种涂料原料加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料原料加工用筛分装置，包括壳体，所述壳体内腔的两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑块一，所述滑块一的内侧固定连接有筛网，所述壳体的背面设置有驱动组件，所述壳体内腔左侧的底部开设有滑槽二，所述滑槽二的内腔通过滑块二滑动连接有下料板。本实用新型通过设置壳体、滑槽一、滑块一、筛网、驱动组件、滑槽二、下料板、辅助组件、减震弹簧、底座、出料管和进料管的相互配合，达到了筛分效果好的优点，解决了现有的涂料原料加工用筛分装置筛分效果差的问题，不会导致原料筛选的效果达不到要求，也不会影响后期涂料产品质量，提高了涂料的工作效率，减少了工人的工作强度。

Description

一种涂料原料加工用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料原料加工用筛分装置。

背景技术

涂料我们平常所说的油漆只是其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料，因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆，现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料，涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类，涂料再加工时需要对所需的原料进行筛分，增加了后期涂料的生产质量。

目前现有的涂料原料加工用筛分装置有以下缺点：筛分效果差，会导致原料筛选的效果达不到要求，也会影响后期涂料产品质量，降低了涂料的工作效率，增加了工人的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料原料加工用筛分装置，具备筛分效果好的优点，解决了现有的涂料原料加工用筛分装置筛分效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料原料加工用筛分装置，包括壳体，所述壳体内腔的两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑块一，所述滑块一的内侧固定连接有筛网，所述壳体的背面设置有驱动组件，所述壳体内腔左侧的底部开设有滑槽二，所述滑槽二的内腔通过滑块二滑动连接有下料板，所述下料板顶部的左侧设置有辅助组件。

优选的，所述驱动组件包括第一振动电机，所述第一振动电机正面贯穿至壳体的内腔并与筛网的背面固定连接，所述筛网的正面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的正面与壳体内腔的正面固定连接。

优选的，所述辅助组件包括第二振动电机，所述第二振动电机的底部与下料板顶部的左侧固定连接，所述第二振动电机的顶部固定连接有安装板，所述安装板的左侧通过螺栓与壳体内腔的左侧固定连接。

优选的，所述下料板底部的右侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部与壳体内腔底部的右侧固定连接。

优选的，所述壳体的底部通过支撑座固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述壳体右侧的底部连通有与下料板配合使用的出料管，所述出料管的顶部设置有出料阀，所述壳体的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部设置有防尘盖，且防尘盖的顶部设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、滑槽一、滑块一、筛网、驱动组件、滑槽二、下料板、辅助组件、减震弹簧、底座、出料管和进料管的相互配合，达到了筛分效果好的优点，解决了现有的涂料原料加工用筛分装置筛分效果差的问题，不会导致原料筛选的效果达不到要求，也不会影响后期涂料产品质量，提高了涂料的工作效率，减少了工人的工作强度。

2、本实用新型通过设置滑块一和滑槽一，使筛网在壳体的内部滑动的更加顺畅，减少了筛网与壳体之间的摩擦，延长了筛网与壳体的使用寿命，同时滑块一和滑槽一对筛网也起到限位的作用，避免筛网在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置缓冲弹簧，避免了筛网与壳体的顶部出现直接碰撞的现象，对筛网与壳体起到保护的作用，从而延长了筛网与壳体的使用寿命，通过设置安装板和螺栓，对第二振动电机起到固定的作用，这样第二振动电机在使用时效果更好，避免了第二振动电机在使用时出现晃动，同时也便于人们对第二振动电机进行拆卸或更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体结构剖视图；

图3为本实用新型驱动组件结构俯视图。

图中：1、壳体；2、滑槽一；3、滑块一；4、筛网；5、驱动组件；501、第一振动电机；502、缓冲弹簧；6、滑槽二；7、下料板；8、辅助组件；801、第二振动电机；802、安装板；9、减震弹簧；10、底座；11、出料管；12、进料管。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种涂料原料加工用筛分装置，包括壳体1，壳体1的底部通过支撑座固定连接有底座10，底座10的底部固定连接有防滑垫，壳体1右侧的底部连通有与下料板7配合使用的出料管11，出料管11的顶部设置有出料阀，壳体1的顶部连通有进料管12，进料管12的顶部设置有防尘盖，且防尘盖的顶部设置有把手，壳体1内腔的两侧均开设有滑槽一2，滑槽一2的内腔滑动连接有滑块一3，通过设置滑块一3和滑槽一2，使筛网4在壳体1的内部滑动的更加顺畅，减少了筛网4与壳体1之间的摩擦，延长了筛网4与壳体1的使用寿命，同时滑块一3和滑槽一2对筛网4也起到限位的作用，避免筛网4在移动的过程中出现倾斜的现象，滑块一3的内侧固定连接有筛网4，壳体1的背面设置有驱动组件5，驱动组件5包括第一振动电机501，第一振动电机501正面贯穿至壳体1的内腔并与筛网4的背面固定连接，筛网4的正面固定连接有缓冲弹簧502，通过设置缓冲弹簧502，避免了筛网4与壳体1的顶部出现直接碰撞的现象，对筛网4与壳体1起到保护的作用，从而延长了筛网4与壳体1的使用寿命，缓冲弹簧502的正面与壳体1内腔的正面固定连接，壳体1内腔左侧的底部开设有滑槽二6，滑槽二6的内腔通过滑块二滑动连接有下料板7，下料板7底部的右侧固定连接有减震弹簧9，减震弹簧9的底部与壳体1内腔底部的右侧固定连接，下料板7顶部的左侧设置有辅助组件8，辅助组件8包括第二振动电机801，第二振动电机801的底部与下料板7顶部的左侧固定连接，第二振动电机801的顶部固定连接有安装板802，通过设置安装板802和螺栓，对第二振动电机801起到固定的作用，这样第二振动电机801在使用时效果更好，避免了第二振动电机801在使用时出现晃动，同时也便于人们对第二振动电机801进行拆卸或更换，安装板802的左侧通过螺栓与壳体1内腔的左侧固定连接，通过设置壳体1、滑槽一2、滑块一3、筛网4、驱动组件5、滑槽二6、下料板7、辅助组件8、减震弹簧9、底座10、出料管11和进料管12的相互配合，达到了筛分效果好的优点，解决了现有的涂料原料加工用筛分装置筛分效果差的问题，不会导致原料筛选的效果达不到要求，也不会影响后期涂料产品质量，提高了涂料的工作效率，减少了工人的工作强度。

使用时，使用者首先通过进料管12将需要筛分的原料投入壳体1内，原料落在筛网4上，然后使用者通过外置控制器打开第一振动电机501，第一振动电机501带动筛网4开始振动，筛网4通过滑槽一2和滑块一3的辅助使其振动筛选更加的稳定，筛网4对原料进行筛选，筛网4的孔径可以进行定制，便于对产品进行筛分，不合格的产品留在筛网4上，合格的产品通过筛网4的孔洞落在下料板7上，使用者再通过外置控制器打开第二振动电机801，第二振动电机801是带动下料板7上下振动，下料板7通过滑块二和滑槽二6与减震弹簧9的辅助带动原料进行振动，方便原料输送至出料管11内，防止原料造成出料管11堵塞，同时也便于出料，从而达到了筛分效果好的优点。

申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为第一振动电机和第二振动电机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种涂料原料加工用筛分装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的两侧均开设有滑槽一(2)，所述滑槽一(2)的内腔滑动连接有滑块一(3)，所述滑块一(3)的内侧固定连接有筛网(4)，所述壳体(1)的背面设置有驱动组件(5)，所述壳体(1)内腔左侧的底部开设有滑槽二(6)，所述滑槽二(6)的内腔通过滑块二滑动连接有下料板(7)，所述下料板(7)顶部的左侧设置有辅助组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料原料加工用筛分装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第一振动电机(501)，所述第一振动电机(501)正面贯穿至壳体(1)的内腔并与筛网(4)的背面固定连接，所述筛网(4)的正面固定连接有缓冲弹簧(502)，所述缓冲弹簧(502)的正面与壳体(1)内腔的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料原料加工用筛分装置，其特征在于：所述辅助组件(8)包括第二振动电机(801)，所述第二振动电机(801)的底部与下料板(7)顶部的左侧固定连接，所述第二振动电机(801)的顶部固定连接有安装板(802)，所述安装板(802)的左侧通过螺栓与壳体(1)内腔的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料原料加工用筛分装置，其特征在于：所述下料板(7)底部的右侧固定连接有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)的底部与壳体(1)内腔底部的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料原料加工用筛分装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部通过支撑座固定连接有底座(10)，所述底座(10)的底部固定连接有防滑垫，所述壳体(1)右侧的底部连通有与下料板(7)配合使用的出料管(11)，所述出料管(11)的顶部设置有出料阀，所述壳体(1)的顶部连通有进料管(12)，所述进料管(12)的顶部设置有防尘盖，且防尘盖的顶部设置有把手。

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