CN211436138U - 一种移动式反应釜投粉料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动式反应釜投粉料装置，包括手推车和投料筒；所述投料筒斜向下固设于手推车前端，投料筒为上下敞开、上大下小的圆筒状结构，投料筒下端向手推车前方倾斜，其高度略低于反应釜的进料口高度，其直径小于进料口的直径，投料筒内中部设有刀口向上的割袋刀，其下方固设有滤网支撑环，滤网支撑环上放置有滤网，滤网上方的投料筒侧壁开设有碎屑清理门；所述投料筒下部外壁设有环形的挡尘板，挡尘板的高度和反应釜的进料口相同；所述滤网上方的投料筒外壁连接有振动电机，手推车上设有开关，开关和振动电机电连接。本实用新型能在向反应釜投粉料过程中对粉料进行过滤，防止扬尘产生，方便操作。

Description

一种移动式反应釜投粉料装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种移动式反应釜投粉料装置。

背景技术

在化工生产过程中，经常要将液体和粉末状的固体原材料（粉料）投到反应釜中进行化学反应，现有投粉料工序一般由工人每次扛起数十公斤重的粉料袋，将粉料袋直接放到反应釜进料口的边缘，用刀片割破后直接投到反应釜中，粉料袋碎屑、线头等杂物经常和粉料一起落入反应釜中，影响产品质量，还会造成下一道工序的管路和循环泵堵塞；其次，投料过程中还会产生扬尘，危害工人身体健康。

实用新型内容

本实用新型提供了一种移动式反应釜投粉料装置，能克服上述现有技术的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种移动式反应釜投粉料装置，包括手推车和投料筒；所述投料筒斜向下固设于手推车前端，投料筒为上下敞开、上大下小的圆筒状结构，投料筒下端向手推车前方倾斜，其距手推车底部的高度略低于反应釜进料口距反应釜投料平台的高度，其直径小于进料口的直径，投料筒内中部设有刀口向上的割袋刀，其下方固设有滤网支撑环，滤网支撑环上放置有滤网，滤网上方的投料筒侧壁开设有碎屑清理门；所述投料筒下部外壁设有环形的挡尘板，其直径大于反应釜的进料口的直径，挡尘板距手推车底部的高度和反应釜的进料口相同；所述滤网上方的投料筒外壁连接有振动电机，手推车上设有开关，开关和振动电机电连接。

进一步，所述振动电机为单相小型振动电机。

进一步，所述投料筒上端设有筒盖，筒盖边缘与投料筒铰接。

进一步，所述手推车包括底座、安装在底座下的万向轮、竖直设于底座一侧上的立柱、横向设于立柱上部的横板、设于立柱上的拉手，横板前端和投料筒外壁固定连接。

进一步，所述立柱下部和投料筒之间连接有电机座板，振动电机设于投料筒侧边的电机座板上。

进一步，所述开关设于立柱上。

进一步，所述投料筒下端距手推车底部的高度低于反应釜进料口距反应釜投料平台的高度5-10cm。

进一步，所述挡尘板的下表面设有弹性密封垫。

本实用新型的有益效果：

1、将投料筒安装在手推车上，方便移动投料筒。

2、在投料筒内设置滤网，可将粉料袋碎屑和线头等杂物过滤掉。

3、在投料筒内设置割袋刀，可在粉料袋掉落的过程中将粉料袋的底部割破，无需人工操作。

4、在投料筒的上端设置筒盖，可防止粉尘状的粉料从投料筒的上端飞出。

5、在投料筒的下端设置挡尘板和弹性密封垫，可防止粉尘状的粉料从投料筒和反应釜进料口之间的间隙飞出。

6、设置振动电机，可使粉料袋中残留的粉料不断往下掉落，同时使滤网上的粉料不断通过滤网掉到反应釜中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为反应釜的进料口的结构示意图。

图4为本实用新型使用时的结构示意图。

图中：投料筒1、底座2、万向轮3、立柱4、横板5、拉手6、筒盖7、进料口8、挡尘板9、弹性密封垫10、割袋刀11、滤网支撑环12、滤网13、碎屑清理门14、电机座板15、振动电机16、开关17、反应釜18、投料平台19。

具体实施方式

如图1～4所示，本实用新型的实施例，一种移动式反应釜投粉料装置，包括手推车和投料筒1；所述手推车包括底座2、安装在底座2下的万向轮3、竖直设于底座2一侧上的立柱4、横向设于立柱4上部的横板5、设于立柱4上的拉手6；所述投料筒1斜向下固设于手推车前端，投料筒1为上下敞开、上大下小的圆筒状结构，其上端外壁和横板5固定连接，投料筒1上端设有筒盖7，筒盖7边缘与投料筒1铰接；投料筒1下端向手推车前方倾斜，反应釜18的进料口8一般为法兰结构，投料筒1的下端距万向轮3底部的高度低于法兰进料口8距反应釜投料平台19的高度5-10cm，投料筒1下端的直径小于反应釜18进料口8的直径，这样能使投料筒1的下端插入到进料口8中；在投料筒1下端外壁设有环形的挡尘板9，其直径大于反应釜18的进料口8的直径，挡尘板9距手推车底部的高度和反应釜18的进料口8相同，这样当投料筒1下端插入反应釜18的进料口8后，挡尘板9就盖住了进料口8的法兰，可防止粉尘状的粉料飞出，为达到更好的密封效果，在挡尘板9的下表面设有弹性密封垫10；投料筒1内中部设有刀口向上的割袋刀11，其下方固设有滤网支撑环12，滤网支撑环12上放置有滤网13，滤网13上方的投料筒1侧壁开设有碎屑清理门14；所述滤网13上方的投料筒1外壁和立柱4之间连接有电机座板15，在紧贴投料筒1的电机座板15上设有振动电机16，振动电机16为市售商品，可选用单相小型振动电机，具体可选用深圳市欣达普振动电机有限公司生产的XDP-MV系列单相振动电机，在立柱4上设有开关17，开关17和振动电机16电连接。

使用时，如图4所示，沿反应釜18的投料平台19将手推车推到反应釜18进料口8边，向外侧拉起拉手6，使投料筒1下端翘起，再向前推动手推车，将投料筒1下端插入到反应釜18的法兰进料口8中，因挡尘板9的高度和反应釜18的进料口8相同，此时挡尘板9刚好盖住法兰进料口8，挡尘板9下表面的弹性密封垫10使密封效果更好，防止粉尘状的粉料从投料筒1和法兰进料口8之间的间隙飞出。之后，将装满粉料的粉料袋直接放在手推车的横板5上，再将粉料袋推进投料筒1中，并迅速盖好筒盖7。粉料袋在掉落过程中被割袋刀11卡住，其底部被割袋刀11割破，装在粉料袋中的粉料掉落在滤网13上。之后，打开开关17，向振动电机16通电，振动电机16带动整个投料筒1不断振动，使粉料袋中残留的粉料继续往下掉落，同时使滤网13上的粉料不断通过滤网13掉到反应釜18中，被割破的粉料袋碎屑和线头等杂物停留在滤网13上。过一段时间后，打开投料筒1的筒盖7取出空的粉料袋，再重新往投料筒1中投入新的装满粉料的粉料袋，如此反复即可。使用一段时间后，可打开碎屑清理门14将滤网13上的粉料袋碎屑和线头等杂物清理掉。

本实用新型采用将投料筒1安装在手推车上，方便移动投料筒1；在投料筒1内设置滤网13，可将粉料袋碎屑和线头等杂物过滤掉；在投料筒1内设置割袋刀11，可在粉料袋掉落的过程中将粉料袋的底部割破，无需人工操作；在投料筒1的上端设置筒盖7，可防止粉尘状的粉料从投料筒1的上端飞出；在投料筒1的下端设置挡尘板9和弹性密封垫10，可防止粉尘状的粉料从投料筒1和法兰进料口8之间的间隙飞出；设置振动电机16，可使粉料袋中残留的粉料继续往下掉落，同时使滤网13上的粉料不断通过滤网13掉到反应釜18中。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移动式反应釜投粉料装置，包括手推车和投料筒；其特征在于：所述投料筒斜向下固设于手推车前端，投料筒为上下敞开、上大下小的圆筒状结构，投料筒下端向手推车前方倾斜，其距手推车底部的高度略低于反应釜进料口距反应釜投料平台的高度，其直径小于进料口的直径，投料筒内中部设有刀口向上的割袋刀，其下方固设有滤网支撑环，滤网支撑环上放置有滤网，滤网上方的投料筒侧壁开设有碎屑清理门；所述投料筒下部外壁设有环形的挡尘板，其直径大于反应釜的进料口的直径，挡尘板距手推车底部的高度和反应釜的进料口相同；所述滤网上方的投料筒外壁连接有振动电机，手推车上设有开关，开关和振动电机电连接。

2.根据权利要求1所述的一种移动式反应釜投粉料装置，其特征在于：所述振动电机为单相小型振动电机。

3.根据权利要求1所述的一种移动式反应釜投粉料装置，其特征在于：所述投料筒上端设有筒盖，筒盖边缘与投料筒铰接。

4.根据权利要求1所述的一种移动式反应釜投粉料装置，其特征在于：所述手推车包括底座、安装在底座下的万向轮、竖直设于底座一侧上的立柱、横向设于立柱上部的横板、设于立柱上的拉手，横板前端和投料筒外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种移动式反应釜投粉料装置，其特征在于：所述立柱下部和投料筒之间连接有电机座板，振动电机设于投料筒侧边的电机座板上。

6.根据权利要求4所述的一种移动式反应釜投粉料装置，其特征在于：所述开关设于立柱上。

7.根据权利要求1所述的一种移动式反应釜投粉料装置，其特征在于：所述投料筒下端距手推车底部的高度低于反应釜进料口距反应釜投料平台的高度5-10cm。

8.根据权利要求1所述的一种移动式反应釜投粉料装置，其特征在于：所述挡尘板的下表面设有弹性密封垫。

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