CN113926574A - 一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及研磨破碎技术领域，具体涉及一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备。一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备包括支架、固定轴、主动盘、被动盘、切割装置、多个刀条组、研磨装置和驱动机构。被动盘与主动盘之间形成切割腔，被动盘的下表面设置有滑动槽。切割装置包括多个滑杆和多个刀条组。每个刀条组包括两个刀条，每个刀条包括两个铰接环、连接两个铰接环的连接杆和三棱刀。研磨装置包括研磨盘，在对待回收的垃圾进行处理时先将大块的垃圾进行初步破碎，经初步破碎的垃圾投入切割腔中，三棱刀的刀刃将卡在主动盘上的第一落料孔内的物料进行切割，并将未卡在第一落料孔内的物料向外侧推。

Description

一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备

技术领域

本发明涉及研磨破碎技术领域，具体涉及一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备。

背景技术

在工业生产领域势必会产生大量的垃圾，垃圾成分复杂：砖块、混凝土块、瓦砾占大部分，其余为木料、碎玻璃、石灰、黏土渣等以及金属、塑料制品、玻璃、有机涂料等，对垃圾的处理是一个棘手的问题，而建筑垃圾的资源化再生利用是人们探索和追求的目标，故现有的技术会将这些垃圾制成再生复合微粉，避免垃圾污染环境，且能使得资源的回收利用，在制成再生复合微粉的过程中需要利用破碎设备对这些垃圾进行破碎处理，但现有的破碎设备如果遇到体积较小且韧性较强的废料时，难以进行破碎，出料质量较低。

发明内容

本发明提供一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备，以解决现有的破碎设备对体积较小且韧性较强的废料进行破碎时破碎效果不好的问题。

本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备采用如下技术方案：一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备包括支架、固定轴、主动盘、被动盘、切割装置、多个刀条组、研磨装置和驱动机构。

固定轴竖直安装于支架。主动盘套装于固定轴，且主动盘上设置有多个第一落料孔。被动盘套装于固定轴，且处于主动盘的上方，与主动盘之间形成切割腔，被动盘的下表面设置有多个以固定轴的轴线为中心、且长径在同一条直线上的椭圆形的滑动槽。切割装置包括多个滑杆和多个刀条组；多个滑杆绕固定轴的周向均布，且沿主动盘的径向方向安装于主动盘的上表面；每个滑杆上还设置有多个沿滑杆可滑动的滑块，滑块插入滑动槽内。

每个刀条组包括两个刀条，每个刀条包括两个铰接环、连接两个铰接环的连接杆和三棱刀，三棱刀可转动地套装于连接杆，朝向主动盘外侧的一侧的下端设置有刀刃，所述连接杆处于三棱刀的重心的上方，配置成三棱刀的朝向主动盘内侧受到向外的挤推力时发生翻转；每个刀条组的两个连接杆一端通过铰接环互为铰接，另一端通过铰接环铰接于滑块。研磨装置包括研磨盘，研磨盘设置于主动盘的下方，以使物料在研磨盘的顶推下卡入第一落料孔中。驱动机构配置成驱动主动盘顺时针转动。

进一步地，固定轴为中空结构，其周壁上设置有侧口，研磨盘包括内研磨盘、外研磨盘，内研磨盘和外研磨盘同轴套设于固定轴，且处于主动盘的下方及侧口的上方，上表面上设置有多个第二落料孔和螺旋限位齿，第二落料孔的孔径小于第一落料孔，螺旋限位齿从内研磨盘的内侧延伸至外研磨盘的边缘处，配置成当内研磨盘和外研磨盘上的物料顺时针转动时驱使物料具有向内移动的趋势。

研磨装置还包括调节件；调节件包括支撑架和平衡机构；支撑架固定设置于固定轴的周侧，包括多个沿固定轴的切向方向延伸的支撑杆；平衡机构配置成初始状态下使内研磨盘和外研磨盘平齐，当内研磨盘下降时带动外研磨盘上升。

进一步地主动盘沿固定轴上下可滑动地设置，一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备还包括进料斗、封堵件和抬升机构。进料斗安装于被动盘的上表面，且与固定轴同轴设置，进料斗与被动盘的连接处形成安装口，安装口处安装有挡板，挡板的中部设置有圆形的贯穿孔，且沿圆形孔的周向均布有多个间隔设置的进料口。

封堵件包括多个遮挡片，多个遮挡片一体成型，且上下可滑动地套装于固定轴，初始状态下每个遮挡片处于每两个进料口之间的挡板上方。

抬升机构包括滑动凸起和抬升槽；滑动凸起设置于贯穿孔的孔壁上；抬升槽绕固定轴的周向设置，且具有最高点和最低点，处于最低点的逆时针侧设置有限位槽，初始状态下所述滑动凸起插入限位槽内，以在被动盘受到周向的力大于预设值时推动滑动凸起沿抬升槽滑动。

进一步地，平衡机构包括平衡柱、滑动环和多个连接扣组；平衡柱沿固定轴的径向方向延伸，且套接于所述支撑杆；滑动环连接于平衡柱的两端，滑动环上具有沿固定轴的径向方向延伸的滑动孔；每个连接扣组包括两个连接扣，其中一个连接扣贯穿于滑动孔且与内研磨盘连接，另一个连接扣贯穿于滑动孔且与外研磨盘连接。

进一步地，所述滑块包括滑动板、第一凸球，滑动板沿支撑杆可滑动地设置，滑动板的下端面的两端安装有铰接圆台，所述连接杆通过铰接环铰接于铰接圆台；第一凸球安装于滑动板的上端，且插入所述滑动槽内。

进一步地，一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备还包括第一收集箱、第二收集箱和排料引导板；第一收集箱设置于外研磨盘和内研磨盘的下方，以收集从外研磨盘和内研磨盘中落下的物料，第一收集箱的下端设置有第一排出口；第二收集箱设置于研磨装置的外侧，具有环形的收集腔，收集腔的底壁倾斜设置，收集腔的外腔壁上设置有第二排出口，所述第二排出口处于收集腔的最低位置处，收集腔的内腔壁的上端延伸至外研磨盘的外边缘；排料引导板设置于固定轴的下端，以接收从固定轴中排出的物料。

进一步地，封堵件还包括止挡环和竖直槽；止挡环的内周壁上安装有多个第二凸球，竖直槽设置于固定槽的侧壁上，所述多个第二凸球插入竖直槽内，且处于竖直槽的下部。

进一步地，驱动装置包括电机、传动轮、传动槽和传动带；电机安装于支架，传动轮固定安装于电机的输出轴，传动槽设置于主动盘的边缘处，传动带的一端套接于传动轮和另一端套接于主动盘的传动槽内。

进一步地，一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备还包括遮挡盖和遮挡环，遮挡盖的内圈安装于外研磨盘的外边缘，遮挡盖的外圈处于内圈的下方，遮挡环安装于第一收集箱的上端，且处于遮挡盖的内侧。

进一步地，一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备还包括多个支腿，多个支腿用于支撑第一收集箱，支腿与第一收集箱通过压簧连接。

一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备制备在破碎物料制备再生复合微粉的方法为：

S1:启动电机，电机通过传动轮、传动带和传动槽带动主动盘顺时针转动，每个刀条组的两个刀条夹角不断变化；

S2:向进料斗中投入物料，三棱刀的刀刃将卡在主动盘上的第一落料孔内的物料进行切割，并将未卡在第一落料孔内的物料向外侧推；

S3:部分切割后的物料从第一落料孔中进入外研磨盘、内研磨盘的上方，从主动盘的边缘处甩出的物料进入第二收集箱。

S4:部分物料通过第二落料孔进入第一收集箱，其它物料则逐渐在螺旋限位齿的引导下逐渐向内研磨盘的中部靠近；

S5:随着不合格的物料的逐渐累积，内研磨盘下移，外研磨盘上移，使得内研磨盘上的物料从侧口进入固定轴的空心部，进而落在排料引导板，在排料引导板的引导下排出；

S6:当处于三棱刀对处于主动盘上方的物料进行切割的过程中发生卡阻时，被动盘推动滑动凸起从限位槽处沿抬升槽顺时针滑动，同时被动盘会带动主动盘同步上升和下移，被动盘带动进料斗同步移动，同时挡板会相对于多个遮挡片发生转动，进料口被间歇遮挡；

S7:内研磨盘下移后，物料能从侧口中排出，同时外研磨盘上移，推动主动盘上升，主动盘推动被动盘上升，被动盘在滑动凸起和限位槽的作用下沿抬升槽相对于遮挡片逆时针转动。

本发明的有益效果是：本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备在对待回收的垃圾进行处理时先将大块的垃圾进行初步破碎，经初步破碎的垃圾投入切割腔中，三棱刀的刀刃将卡在主动盘上的第一落料孔内的物料进行切割，并将未卡在第一落料孔内的物料向外侧推。由于被动盘上的外轮廓为椭圆形的滑动槽的设置，使得主动盘转动时其上的滑块在滑动槽的限制下沿相应的滑杆滑动，进而带动每个刀条组的两个三棱刀夹角不断变化，当滑块的第二凸球椭圆形的滑动槽的短径一侧到长径一侧运动时三棱刀为切割状态，反之为退刀状态，对物料进行切割破碎。

进一步地，切割合格的物料在内研磨盘、外研磨盘和主动盘的作用下研磨，并对研磨合格的物料和不合格的物料分别进行收集。

当在切割的过程中发生卡阻时，一方面三棱刀进行切割的周向行程增加，增强了主动盘转动一周内三棱刀切割行程的占比，即增强了切割效率，另一方面挡板会相对于多个遮挡片发生转动，进料口被间歇遮挡，减少物料的进入，有助于装置解卡。

当不能通过第二落料孔的物料累积较多时，物料会从侧口中排出，减轻研磨压力，同时被动盘在滑动凸起和限位槽的作用下沿抬升槽相对于遮挡片逆时针转动，减少了进料口的入料量，进一步地减少了研磨阻力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备的实施例的去除驱动机构的结构示意图；

图3为本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备的实施例的去除驱动机构的主视图；

图4为图3的A处放大图；

图5为本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备的实施例的驱动机构的爆炸图；

图6为本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备的实施例的研磨装置的结构示意图；

图7为图6的B处放大图；

图8为本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备的实施例的主动盘的结构示意图；

图9为图8的C处放大图；

图10为本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备的实施例的被动盘和进料斗的结构示意图；

图11为本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备的实施例的被动盘和进料斗的俯视图；

图12为本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备的实施例的固定轴和调节件的局部剖视图；

图13为本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备的实施例的滑块的结构示意图；

图14为本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备的实施例的封堵件的结构示意图；

图15为本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备的实施例的第一收集箱和支腿的结构示意图；

图16为刀条的结构示意图。

图中：1、底板；2、电机；3、传动轮；4、传动带；5、固定轴；51、法兰盘；52、支撑杆；53、侧口；54、抬升槽；55、限位槽；56、竖直槽；6、第二收集箱；601、第二排出口；63、贯穿口；7、排料引导板；8、第一收集箱；801、第一排出口；81、支腿；82、压簧；83、遮挡环；9、被动盘；91、进料斗；92、挡板；921、贯穿孔；922、进料口；93、滑动槽；94、滑动凸起；10、主动盘；101、传动槽；103、滑杆；11、外研磨盘；111、遮挡盖；12、内研磨盘；13、平衡柱；131、连接扣；132、滑动环；14、三棱刀；15、滑块；151、滑动板；152、铰接圆台；153、第一凸球；16、遮挡片；161、止挡环；162、第二凸球；17、螺旋限位齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备的实施例，如图1至图16所示，一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备包括支架、固定轴5、主动盘10、被动盘9、切割装置、多个刀条组、研磨装置和驱动机构。固定轴5竖直固定安装于支架。主动盘10套装于固定轴5，主动盘10上设置有多个第一落料孔。被动盘9套装于固定轴5，且处于主动盘10的上方，与主动盘10之间形成切割腔，被动盘9的下表面设置有多个以固定轴5的轴线为中心、且长径在同一条直线上的外轮廓为椭圆形的滑动槽93。切割装置包括多个滑杆103和多个刀条组。多个滑杆103绕固定轴5的周向均布，且沿主动盘10的径向方向安装于主动盘10的上表面；每个滑杆103上还设置有多个沿滑杆103可滑动的滑块15，滑块15插入滑动槽93内。每个刀条组包括两个刀条，每个刀条包括两个铰接环、连接两个铰接环的连接杆和三棱刀14，三棱刀14可转动地套装于连接杆，朝向主动盘外侧的一侧的下端设置有刀刃，所述连接杆处于三棱刀14的重心的上方，配置成三棱刀14的朝向主动盘10内侧受到向外的挤推力时发生翻转，防止三棱刀14在向内移动时将物料内推；每个刀条组的两个连接杆一端通过铰接环互为铰接，另一端通过铰接环铰接于滑块15。研磨装置包括研磨盘，研磨盘设置于主动盘10的下方，以使物料在研磨盘的顶推下卡入第一落料孔中。驱动机构配置成驱动主动盘10顺时针转动。

在本实施例中，如图6和图12所示，固定轴5为中空结构，其周壁上设置有侧口53，一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备还包括研磨装置，研磨盘包括内研磨盘12和外研磨盘11。内研磨盘12和外研磨盘11同轴套设于固定轴5，且处于主动盘10的下方及侧口53的上方，与主动盘之间形成研磨腔，内研磨盘12和外研磨盘11的上表面上均设置有多个螺旋限位齿17，螺旋限位齿17从内研磨盘12的内侧延伸至外研磨盘11的边缘处，配置成当内研磨盘12和外研磨盘11上的物料顺时针转动时驱使物料具有向内移动的趋势。内研磨盘12和外研磨盘11上还设置有孔径小于第一落料孔的第二落料孔，以限制合格物料的粒径。

如图7所示，研磨装置还包括调节件，调节件包括支撑架和平衡机构；支撑架固定设置于固定轴5的周侧，包括多个沿固定轴5的切向方向延伸的支撑杆52；平衡机构配置成初始状态下使内研磨盘12和外研磨盘11平齐，当内研磨盘12下降时带动外研磨盘11上升。

在本实施例中，如图10和图11所示，主动盘10沿固定轴5上下可滑动地设置，一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备还包括进料斗91、封堵件和抬升机构。进料斗91安装于被动盘9的上表面，且与固定轴5同轴设置，进料斗91与被动盘9的连接处形成安装口，安装口处安装有挡板92，挡板92的中部设置有圆形的贯穿孔921，且沿圆形孔的周向均布有多个间隔设置的进料口922，以使物料从进料口922中进入研磨腔。

如图14所示，封堵件包括多个遮挡片16，多个遮挡片16一体成型，且上下可滑动地套装于固定轴5，初始状态下每个遮挡片16处于每两个进料口922之间的挡板92上方。

如图11和图12所示，抬升机构包括滑动凸起94和抬升槽54。滑动凸起94设置于贯穿孔921的孔壁上；抬升槽54绕固定轴5的周向设置，且具有最高点和最低点，处于最低点的逆时针侧设置有限位槽55，初始状态下所述滑动凸起94插入限位槽55内，以在被动盘9受到周向的力大于预设值时推动滑动凸起94沿抬升槽54滑动，且在被动盘9仅受到向上的作用力时在滑动凸起94和限位槽55的作用下沿抬升槽54逆时针转动。

在本实施例中，如图7所示，平衡机构包括平衡柱13、滑动环132和多个连接扣组。平衡柱13沿固定轴5的径向方向延伸，且套接于所述支撑杆52。滑动环132连接于平衡柱13的两端，滑动环132上具有沿固定轴5的径向方向延伸的滑动孔。每个连接扣组包括两个连接扣131，其中一个连接扣131贯穿于滑动孔且与内研磨盘12连接，另一个连接扣131贯穿于滑动孔且与外研磨盘11连接，以在内研磨盘12下移时，外研磨盘11在平衡柱13的带动下抬升。

在本实施例中，如图13所示，所述滑块15包括滑动板、第一凸球153，滑动板151内部设置有通孔，滑动板151通过通孔沿支撑杆52可滑动地设置，滑动板151的下端面的两端安装有铰接圆台152，所述连接杆通过铰接环铰接于铰接圆台152。第一凸球153安装于滑动板151的上端，且插入所述滑动槽93内，不与滑动槽93脱离。

在本实施例中，如图2和图3所示，一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备还包括第一收集箱8、第二收集箱6和排料引导板7。第一收集箱8设置于外研磨盘11和内研磨盘12的下方，以收集从外研磨盘11和内研磨盘12中落下的合格的物料，第一收集箱8的下端设置有第一排出口801，便于将第一收集箱8中的物料排出。第二收集箱6设置于研磨装置的外侧，具有环形的收集腔，收集腔的底壁倾斜设置，收集腔的外腔壁上设置有第二排出口601，所述第二排出口601处于收集腔的最低位置处，便于物料汇聚于收集腔的最低处，进而从第二排出口601中排出，收集腔的内腔壁的上端延伸至外研磨盘11的外边缘，以收集从外研磨盘11和主动盘10上落下的物料。排料引导板7设置于固定轴5的下端，以接收从固定轴5内部排出的物料。

在本实施例中，如图14所示，封堵件还包括止挡环161和竖直槽56；止挡环161的内周壁上安装有多个第一凸球153，竖直槽56设置于固定槽的侧壁上，所述多个第二凸球162插入竖直槽56内，且处于竖直槽56的下部。

在本实施例中，如图1所示，驱动装置包括电机2、传动轮3、传动槽101和传动带4。电机2安装于支架，传动轮3固定安装于电机2的输出轴，传动槽101设置于主动盘10的边缘处，传动带4的一端套接于传动轮3和另一端套接于主动盘10的传动槽101内，具体地，收集腔的外腔壁设置有允许传动带4穿过的贯穿口63。

在本实施例中，如图6和图15所示，一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备还包括遮挡盖111和遮挡环83，遮挡盖111的内圈安装于外研磨盘11的外边缘，遮挡盖111的外圈处于内圈的下方，遮挡环83安装于第一收集箱8的上端，且处于遮挡盖111的内侧，防止物料在进入第一收集箱8时迸溅。

在本实施例中，如图15所示，一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备还包括多个支腿81，多个支腿81用于支撑第一收集箱8，支腿81与第一收集箱8通过压簧82连接，压簧82处于压缩状态，以在外研磨盘11上升时第一收集箱8始终与外研磨盘11的下表面相抵，支架包括底板1，底板1通过多个支撑柱安装于地面，所述电机2、第二收集箱6和多个支腿81均安装于底板1，固定轴5通过法兰盘51安装于底板1的上表面。

启动电机2，电机2通过传动轮3、传动带4和传动槽101带动主动盘10顺时针转动，主动盘10转动时其上的滑块15沿椭圆形的滑动槽93且沿相应的滑杆103滑动，进而带动每个刀条组的两个刀条夹角不断变化，当滑块15的第二凸球162椭圆形的滑动槽93的短径一侧到长径一侧运动时三棱刀14为切割状态，反之为退刀状态。

向进料斗91中投入物料，物料从进料口922中进入主动盘10的靠近中部位置，三棱刀14的刀刃将卡在主动盘10上的第一落料孔内的物料进行切割，并将未卡在第一落料孔内的物料向外侧推。部分切割后的物料从第一落料孔中进入外研磨盘11、内研磨盘12的上方，从主动盘10的边缘处甩出的物料进入第二收集箱6。

进入外研磨盘11、内研磨盘12的上方的部分物料通过第二落料孔进入第一收集箱8，其它物料则逐渐在螺旋限位齿17的引导下逐渐向内研磨盘12的中部靠近。随着不合格的物料的逐渐累积，内研磨盘12中部的物料越来越多，物料会将内研磨盘12向下顶，将主动盘10向上顶，内研磨盘12下移，外研磨盘11在调节件的作用下上移，位于固定轴5上的侧口53将会逐渐处于内研磨盘12的上方，使得内研磨盘12上的物料在其上的螺旋限位齿17的引导下逐渐从侧口53进入固定轴5的空心部，进而落在排料引导板7，在排料引导板7的引导下排出。

当处于三棱刀14对处于主动盘10上方的物料进行切割的过程中发生卡阻时，被动盘9受到周向的力较大，会推动滑动凸起94从限位槽55处沿抬升槽54顺时针滑动，同时被动盘9会带动主动盘10同步上升和下移，被动盘9带动进料斗91同步移动，同时挡板92会相对于多个遮挡片16发生转动，进料口922被间歇遮挡，减少物料的进入，被动盘9随主动盘10顺时针转动使得三棱刀14进行切割的周向行程增加，增强了主动盘10转动一周内三棱刀14切割行程的占比，即增强了切割效率。

当研磨腔内物料较多时，内研磨盘12受到的向下的压力增加，内研磨盘12下移，使得物料能从侧口53中排出，缓解研磨腔内的压力，减少了研磨阻力。同时外研磨盘11上移，推动主动盘10上升，主动盘10推动被动盘9上升，被动盘9在滑动凸起94和限位槽55的作用下沿抬升槽54相对于遮挡片16逆时针转动，减少了进料口922的入料量，进一步地减少了切割阻力。

一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备制备在破碎物料制备再生复合微粉的方法为：

S1:启动电机2，电机2通过传动轮3、传动带4和传动槽101带动主动盘10顺时针转动，每个刀条组的两个刀条夹角不断变化；

S2:向进料斗91中投入物料，三棱刀14的刀刃将卡在主动盘10上的第一落料孔内的物料进行切割，并将未卡在第一落料孔内的物料向外侧推；

S3:部分切割后的物料从第一落料孔中进入外研磨盘11、内研磨盘12的上方，从主动盘10的边缘处甩出的物料进入第二收集箱6。

S4:部分物料通过第二落料孔进入第一收集箱8，其它物料则逐渐在螺旋限位齿17的引导下逐渐向内研磨盘12的中部靠近；

S5:随着不合格的物料的逐渐累积，内研磨盘12下移，外研磨盘上移，使得内研磨盘12上的物料从侧口53进入固定轴5的空心部，进而落在排料引导板7，在排料引导板7的引导下排出；

S6:当处于三棱刀14对处于主动盘10上方的物料进行切割的过程中发生卡阻时，被动盘9推动滑动凸起94从限位槽55处沿抬升槽54顺时针滑动，同时被动盘9会带动主动盘10同步上升和下移，被动盘9带动进料斗91同步移动，同时挡板92会相对于多个遮挡片16发生转动，进料口922被间歇遮挡；

S7:内研磨盘12下移后，物料能从侧口53中排出，同时外研磨盘11上移，推动主动盘10上升，主动盘10推动被动盘9上升，被动盘9在滑动凸起94和限位槽55的作用下沿抬升槽54相对于遮挡片16逆时针转动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备，其特征在于：包括支架、固定轴、主动盘、被动盘、切割装置、多个刀条组、研磨装置和驱动机构；

固定轴竖直安装于支架；主动盘套装于固定轴，且主动盘上设置有多个第一落料孔；被动盘套装于固定轴，且处于主动盘的上方，与主动盘之间形成切割腔，被动盘的下表面设置有多个以固定轴的轴线为中心、且长径在同一条直线上的椭圆形的滑动槽；切割装置包括多个滑杆和多个刀条组；多个滑杆绕固定轴的周向均布，且沿主动盘的径向方向安装于主动盘的上表面；每个滑杆上还设置有多个沿滑杆可滑动的滑块，滑块插入滑动槽内；

每个刀条组包括两个刀条，每个刀条包括两个铰接环、连接两个铰接环的连接杆和三棱刀，三棱刀可转动地套装于连接杆，朝向主动盘外侧的一侧的下端设置有刀刃，所述连接杆处于三棱刀的重心的上方，配置成三棱刀的朝向主动盘内侧受到向外的挤推力时发生翻转；每个刀条组的两个连接杆一端通过铰接环互为铰接，另一端通过铰接环铰接于滑块；

研磨装置包括研磨盘，研磨盘设置于主动盘的下方，以使物料在研磨盘的顶推下卡入第一落料孔中；驱动机构配置成驱动主动盘顺时针转动。

2.根据权利要求1所述的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备，其特征在于：固定轴为中空结构，其周壁上设置有侧口，研磨盘包括内研磨盘、外研磨盘，内研磨盘和外研磨盘同轴套设于固定轴，且处于主动盘的下方及侧口的上方，上表面上设置有多个第二落料孔和螺旋限位齿，第二落料孔的孔径小于第一落料孔，螺旋限位齿从内研磨盘的内侧延伸至外研磨盘的边缘处，配置成当内研磨盘和外研磨盘上的物料顺时针转动时驱使物料具有向内移动的趋势；研磨装置还包括调节件；调节件包括支撑架和平衡机构；支撑架固定设置于固定轴的周侧，包括多个沿固定轴的切向方向延伸的支撑杆；平衡机构配置成初始状态下使内研磨盘和外研磨盘平齐，当内研磨盘下降时带动外研磨盘上升。

3.根据权利要求2所述的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备，其特征在于：主动盘沿固定轴上下可滑动地设置，一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备还包括进料斗、封堵件和抬升机构；进料斗安装于被动盘的上表面，且与固定轴同轴设置，进料斗与被动盘的连接处形成安装口，安装口处安装有挡板，挡板的中部设置有圆形的贯穿孔，且沿圆形孔的周向均布有多个间隔设置的进料口；

封堵件包括多个遮挡片，多个遮挡片一体成型，且上下可滑动地套装于固定轴，初始状态下每个遮挡片处于每两个进料口之间的挡板上方；

抬升机构包括滑动凸起和抬升槽；滑动凸起设置于贯穿孔的孔壁上；抬升槽绕固定轴的周向设置，且具有最高点和最低点，处于最低点的逆时针侧设置有限位槽，初始状态下所述滑动凸起插入限位槽内，以在被动盘受到周向的力大于预设值时推动滑动凸起沿抬升槽滑动。

4.根据权利要求2所述的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备，其特征在于：平衡机构包括平衡柱、滑动环和多个连接扣组；平衡柱沿固定轴的径向方向延伸，且套接于所述支撑杆；滑动环连接于平衡柱的两端，滑动环上具有沿固定轴的径向方向延伸的滑动孔；每个连接扣组包括两个连接扣，其中一个连接扣贯穿于滑动孔且与内研磨盘连接，另一个连接扣贯穿于滑动孔且与外研磨盘连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备，其特征在于：所述滑块包括滑动板、第一凸球，滑动板沿支撑杆可滑动地设置，滑动板的下端面的两端安装有铰接圆台，所述连接杆通过铰接环铰接于铰接圆台；第一凸球安装于滑动板的上端，且插入所述滑动槽内。

6.根据权利要求3所述的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备，其特征在于：还包括第一收集箱、第二收集箱和排料引导板；第一收集箱设置于外研磨盘和内研磨盘的下方，以收集从外研磨盘和内研磨盘中落下的物料，第一收集箱的下端设置有第一排出口；第二收集箱设置于研磨装置的外侧，具有环形的收集腔，收集腔的底壁倾斜设置，收集腔的外腔壁上设置有第二排出口，所述第二排出口处于收集腔的最低位置处，收集腔的内腔壁的上端延伸至外研磨盘的外边缘；排料引导板设置于固定轴的下端，以接收从固定轴中排出的物料。

7.根据权利要求3所述的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备，其特征在于：封堵件还包括止挡环和竖直槽；止挡环的内周壁上安装有多个第二凸球，竖直槽设置于固定槽的侧壁上，所述多个第二凸球插入竖直槽内，且处于竖直槽的下部。

8.根据权利要求1所述的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备，其特征在于：驱动装置包括电机、传动轮、传动槽和传动带；电机安装于支架，传动轮固定安装于电机的输出轴，传动槽设置于主动盘的边缘处，传动带的一端套接于传动轮和另一端套接于主动盘的传动槽内。

9.根据权利要求6所述的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备，其特征在于：还包括遮挡盖和遮挡环，遮挡盖的内圈安装于外研磨盘的外边缘，遮挡盖的外圈处于内圈的下方，遮挡环安装于第一收集箱的上端，且处于遮挡盖的内侧。

10.根据权利要求9所述的一种再生复合微粉生产用环保型破碎设备，其特征在于：还包括多个支腿，多个支腿用于支撑第一收集箱，支腿与第一收集箱通过压簧连接。

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