CN114247532A - 一种用于废物粉碎用环保机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保机械技术领域，尤其涉及一种用于废物粉碎用环保机械。所述用于废物粉碎用环保机械包括机架；粉碎筒，固定安装在机架上，所述粉碎筒内部设有内破碎筒，且所述粉碎筒的底侧设有下料斗；分类组件，所述分类组件安装在下料斗的下方，所述分类组件包括转动筒、凸条和磁块。本发明提供的用于废物粉碎用环保机械，当废料顺利的从下料斗与转动筒的间隙中下落时，转动筒内的磁块则会对废料中的磁性金属进行吸附，被吸附的金属物质则会顺着转动筒移动至收纳仓的上方向下掉落，即可顺利的完成对废料中的金属物质的分离，无需工作人员单独对废料中的金属进行分类，进而可在一定程度上增加本装置的使用体验。

Description

一种用于废物粉碎用环保机械

技术领域

本发明涉及环保机械技术领域，尤其涉及一种用于废物粉碎用环保机械。

背景技术

环保设备行业快速发展背景下，行业竞争不断加剧，国内优秀的环保设备企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产业需求者的深入研究。

在对废物进行处理的过程中需要用到环保机械。

现有废物粉碎机械，在完成废料的粉碎后，一把都是直接将粉碎后的废料向外排出的，由于收集来的废料中常会掺杂着不同的金属物质，因此在完成粉碎后还需工作人员对粉碎后的废料进行单独的筛选，且现有粉碎机械的粉碎规格都是固定不可调节的，并不能根据不同物质和对粉碎规格的尺寸进行灵活调节。

因此，有必要提供一种新的用于废物粉碎用环保机械解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于废物粉碎用环保机械。

本发明提供的用于废物粉碎用环保机械包括：

机架；

粉碎筒，固定安装在机架上，所述粉碎筒内部设有内破碎筒，且所述粉碎筒的底侧设有下料斗；

分类组件，所述分类组件安装在下料斗的下方，所述分类组件包括转动筒、凸条和磁块，所述转动筒的外壁设有若干个环形分布的凸条，所述转动筒内部的一侧设有磁块，所述磁块的外壁与转动筒的内壁滑动连接，且所述转动筒外部远离磁块的一侧设有收纳仓；

调节组件，所述调节组件设置在粉碎筒上。

优选的，所述调节组件包括固定环、液压杆、连接块、限位板和外破碎筒，所述固定环固定套设在粉碎筒的外壁上，所述固定环的底侧安装有若干个环形分布的液压杆，每个所述液压杆的底端均安装有连接块，每个所述连接块端部均安装有限位板，且每个所述限位板的外壁均与同一外破碎筒的外壁固定连接。

优选的，所述粉碎筒的底侧设有安装组件，所述安装组件包括支撑环、安装杆、卡帽、安装块和安装槽，所述支撑环通过螺栓与粉碎筒的底侧固定连接，所述支撑环顶侧的中央开设有安装槽，所述安装槽内插设有滑动连接的安装块，所述安装块的顶端与安装杆的底端固定连接，且所述安装杆的外壁套设有固定连接的卡帽。

优选的，所述粉碎筒的顶侧设有进料组件，所述进料组件包括进料斗、支撑板、转动电机和连接筒，所述进料斗固定安装在粉碎筒的顶侧，所述进料斗内安装有固定连接的支撑板，所述支撑板的底侧插设有转动连接的连接筒，且所述连接筒的内顶壁与转动电机的输出端固定连接。

优选的，所述进料组件还包括隔板、固定筒和切割片，所述固定筒的外壁与连接筒的内壁转动连接，所述连接筒的外壁固定安装有若干个环形分布的切割片，且所述隔板设有若干个并环形分布在固定筒和支撑板的外壁上。

优选的，所述分类组件还包括限位架、支撑架和环形槽，所述转动筒外壁的两端均开设有环形槽，两个所述环形槽内均插设有滑动连接的限位架，且两个所述限位架的外壁均安装有固定连接的支撑架。

优选的，所述粉碎筒的内壁的上方安装有固定连接的固定架，所述固定架的顶侧与固定筒和转动电机固定连接，且所述固定架的底侧安装有固定连接破碎电机。

优选的，所述内破碎筒的顶侧和底侧分别开设有卡槽和连接槽，所述卡槽的内壁与转动电机的输出端滑动连接，所述连接槽的内壁通过轴承与安装杆的外壁转动连接，且所述内破碎筒的顶侧与固定架转动连接。

优选的，所述下料斗的顶侧与支撑环的底侧固定连接，所述下料斗的外壁套设有固定连接的连接板，所述连接板的底侧与两个限位架的顶侧固定连接，所述连接板的侧的一方安装有固定连接的下料电机，所述下料电机的输出端安装有第一轮盘，所述第一轮盘外壁通过皮带与第二轮盘传动连接，且所述第二轮盘与转动筒的外壁固定连接。

优选的，所述粉碎筒外壁与限位板相对的位置均开设有滑槽，每个所述滑槽的内壁分别与每个限位板的外壁滑动连接，且每个所述滑槽的长度均小于外破碎筒的高度。

与相关技术相比较，本发明提供的用于废物粉碎用环保机械具有如下有益效果：

1、本发明通过在下料斗的出口安装分类组件，当粉碎完成后的废料从下料斗向下掉落的同时，废料则会落在分类组件中的转动筒外壁，此时下料电机则会带动转动筒进行转动，使废料可顺利的从下料斗与转动筒的间隙中下落，此时转动筒内的磁块则会对废料中的磁性金属进行吸附，被吸附的金属物质则会顺着转动筒移动至收纳仓的上方向下掉落，即可顺利的完成对废料中的金属物质的分离，无需工作人员单独对废料中的金属进行分类，进而可在一定程度上增加本装置的使用体验。

2、本发明通过调节组件的设置，液压杆即可通过连接块和限位板带动外破碎筒在粉碎筒的内壁进行上下滑动，通过外破碎筒的移动即可改变外破碎筒和内破碎筒之间的间距，进而可顺利的改变后期破碎后产品的规格，即可大大增加本装置的破碎规格的灵活性，使本装置的适用范围更加广泛。

3、本发明通过在粉碎筒的底端设置安装组件，后期工作人员可直接通过螺栓解除支撑环与粉碎筒之间的限位，此时可直接将支撑环向下取出，使安装块从安装槽内脱落，此时工作人员即可通过安装杆将整个内破碎筒从粉碎筒内取出，整个拆卸过程非常的方便快捷。

4、本发明通过进料组件的设置，在进行废料的加入时，转动电机可通过连接筒带动切割片在隔板内进行转动，此时转动的切割片即可对下落中的丝线绳等相对软长的物质进行切割，可使相对较长的物品以相对较短的状态落入粉碎筒内，进而可降低丝线等物质缠绕在粉碎筒内壁的，进而可使破碎后颗粒下落更加顺畅。

附图说明

图1为本发明提供的用于废物粉碎用环保机械的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示分类组件剖视的结构示意图；

图3为图1所示分类组件连接的结构示意图；

图4为图1所示粉碎筒剖视的结构示意图；

图5为图4所示安装组件的结构示意图；

图6为图1所示进料组件剖视的结构示意图；

图7为图1所示进料组件外观的结构示意图；

图8为图1所示机架的结构示意图；

图9为图3所示转动筒剖视的部分的结构示意图。

图中标号：1、机架；2、粉碎筒；2a、固定架；2b、破碎电机；2c、滑槽；3、进料组件；31、进料斗；32、支撑板；33、隔板；34、固定筒；35、转动电机；36、连接筒；37、切割片；4、收纳仓；5、调节组件；51、固定环；52、液压杆；53、连接块；54、限位板；55、外破碎筒；6、分类组件；61、转动筒；62、凸条；63、磁块；64、限位架；65、支撑架；66、环形槽；7、安装组件；71、支撑环；72、安装杆；73、卡帽；74、安装块；75、安装槽；8、内破碎筒；8a、卡槽；8b、连接槽；9、下料斗；9a、连接板；9b、下料电机；9c、第一轮盘；9d、皮带；9e、第二轮盘。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图9，本发明实施例提供的一种用于废物粉碎用环保机械，所述用于废物粉碎用环保机械包括：机架1、粉碎筒2、分类组件6和调节组件5，固定安装在机架1上，所述粉碎筒2内部设有内破碎筒8，且所述粉碎筒2的底侧设有下料斗9。

在本发明的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图8和图9，所述分类组件6安装在下料斗9的下方，所述分类组件6包括转动筒61、凸条62和磁块63，所述转动筒61的外壁设有若干个环形分布的凸条62，所述转动筒61内部的一侧设有磁块63，所述磁块63的外壁与转动筒61的内壁滑动连接，且所述转动筒61外部远离磁块63的一侧设有收纳仓4，所述分类组件6还包括限位架64、支撑架65和环形槽66，所述转动筒61外壁的两端均开设有环形槽66，两个所述环形槽66内均插设有滑动连接的限位架64，且两个所述限位架64的外壁均安装有固定连接的支撑架65。

需要说明的是：通过在转动筒61的外壁安装凸条62，且凸条62的外壁设有凸点，因此在一定程度上增加破碎后物质与转动筒61之间的摩擦力，进而在下料电机9b通过皮带9d、第一轮盘9c和第二轮盘9e带动转动筒61进行转动时，转动筒61可顺利的将下落的物质移动至转动筒61安装有磁块63的一侧，使物料可顺利的向下掉落；

同时在物料下落的过程中，磁块63则会通过自身的吸力对下落物料中的金属物质进行吸附，使金属颗粒可顺着转动筒61转动停止向下掉落，当金属颗粒随着转动筒61移动至远离金属块一侧时，金属颗粒则会失去磁块63的吸力，进而可顺利的向下掉落至收纳仓4内，至此可完成对破碎物质中金属颗粒的分类。

在本发明的实施例中，请参阅图1和图4，所述调节组件5设置在粉碎筒2上，所述调节组件5包括固定环51、液压杆52、连接块53、限位板54和外破碎筒55，所述固定环51固定套设在粉碎筒2的外壁上，所述固定环51的底侧安装有若干个环形分布的液压杆52，每个所述液压杆52的底端均安装有连接块53，每个所述连接块53端部均安装有限位板54，且每个所述限位板54的外壁均与同一外破碎筒55的外壁固定连接。

需要说明的是：由于连接块53的端部延伸至粉碎筒2的外并与液压杆52的端部固定连接，因此后期在对不同物质进行粉碎，需要得到不同规格大小时，工作人员即可控制液压杆52进行工作，液压杆52即可通过连接块53带动限位板54在滑槽2c内进行上下移动，由于限位板54是与外破碎筒55的外壁固定连接的，因此可带动外破碎筒55同一移动；

且由于外破碎筒55的内壁与倾斜的弧面，因此可顺利的改变外破碎筒55与内破碎筒8之间的间距，通过改变两者的间距即可顺利的改变破碎后废料的规格，因此可使本装置的适用范围更加广泛。

在本发明的实施例中，请参阅图4和图5，所述粉碎筒2的底侧设有安装组件7，所述安装组件7包括支撑环71、安装杆72、卡帽73、安装块74和安装槽75，所述支撑环71通过螺栓与粉碎筒2的底侧固定连接，所述支撑环71顶侧的中央开设有安装槽75，所述安装槽75内插设有滑动连接的安装块74，所述安装块74的顶端与安装杆72的底端固定连接，且所述安装杆72的外壁套设有固定连接的卡帽73。

需要说明的是：在需要对内破碎筒8进行维修时，可直接拧动螺栓解除对支撑环71的限位，即可将支撑环71从粉碎筒2下取出，安装块74则会安装槽75内脱落，此时工作人员即可通过安装杆72将整个内破碎筒8向下按压即可使内破碎筒8与转动电机35的输出端相分离即可将内破碎筒8从粉碎筒2内取出，整个拆卸过程非常的方便快捷，因此可使后期工作人员对内破碎筒8的维修更加方便；

同时通过卡帽73的设置，卡帽73的底侧与支撑环71的顶侧相抵时，即可增加支撑环71对安装杆72的支撑，因此可提高安装杆72对内破碎筒8支撑的稳定性。

在本发明的实施例中，请参阅图6和图7，所述粉碎筒2的顶侧设有进料组件3，所述进料组件3包括进料斗31、支撑板32、转动电机35和连接筒36，所述进料斗31固定安装在粉碎筒2的顶侧，所述进料斗31内安装有固定连接的支撑板32，所述支撑板32的底侧插设有转动连接的连接筒36，且所述连接筒36的内顶壁与转动电机35的输出端固定连接，所述进料组件3还包括隔板33、固定筒34和切割片37，所述固定筒34的外壁与连接筒36的内壁转动连接，所述连接筒36的外壁固定安装有若干个环形分布的切割片37，且所述隔板33设有若干个并环形分布在固定筒34和支撑板32的外壁上。

需要说明的是：通过将支撑板32与进料斗31之间固定连接，支撑板32即可顺利的对转动电机35和连接筒36进行支撑，同时因为连接筒36与支撑板32转动连接的，因此在转动电机35带动连接筒36转动时，连接筒36可通过支撑板32的限位顺利的带动外壁的切割片37进行转动；

在切割片37转动的同时即可顺利的穿过隔板33，隔板33即可对切割片37外壁的缠绕的丝线等物质进行阻挡，此时切割片37即可顺利的对丝线进行切割，即可减少丝线插缠绕在内破碎筒8外壁上的概率；

同时因为隔板33的外壁与下料斗9的内壁之间有一定的距离，当物质相对较大，切割片37在切割到相对较大的物质时，物质则会顺着隔板33滑向下料斗9的内壁，即可顺利的向下脱落。

在本发明的实施例中，请参阅图4，所述粉碎筒2的内壁的上方安装有固定连接的固定架2a，所述固定架2a的顶侧与固定筒34和转动电机35固定连接，且所述固定架2a的底侧安装有固定连接破碎电机2b。

需要说明的是：通过将固定架2a与粉碎筒2之间固定连接，固定架2a即可对固定筒34和转动电机35进行稳定的支撑，即可使固定筒34和转动电机35顺利的进行工作。

在本发明的实施例中，请参阅图5，所述内破碎筒8的顶侧和底侧分别开设有卡槽8a和连接槽8b，所述卡槽8a的内壁与转动电机35的输出端滑动连接，所述连接槽8b的内壁通过轴承与安装杆72的外壁转动连接，且所述内破碎筒8的顶侧与固定架2a转动连接。

需要说明的是：且因为内破碎筒8与安装杆72之间为转动连接的，因此在安装杆72在对内破碎筒8进行支撑的同时，使内破碎筒8可顺利的随着转动电机35转动；

由于卡槽8a为多边型矩形槽，且卡槽8a的内底壁镶嵌有固定连接的磁块63，后期进行内破碎筒8的安装和拆卸时，磁块63可通过自身的磁力与转动电机35的输入端相吸附，即可避免内破碎筒8自动脱落，造成工作人员受伤；

此时工作人员可直接控制内破碎筒8进行向下滑动即可将内破碎筒8取下，因此可使内破碎筒8的拆卸更加方便。

在本发明的实施例中，请参阅图3和图9，所述下料斗9的顶侧与支撑环71的底侧固定连接，所述下料斗9的外壁套设有固定连接的连接板9a，所述连接板9a的底侧与两个限位架64的顶侧固定连接，所述连接板9a的侧的一方安装有固定连接的下料电机9b，所述下料电机9b的输出端安装有第一轮盘9c，所述第一轮盘9c外壁通过皮带9d与第二轮盘9e传动连接，且所述第二轮盘9e与转动筒61的外壁固定连接。

需要说明的是：通过将限位架64与连接板9a之间固定连接，即可对转动筒61进行稳定的支撑，同时通过皮带9d、第一轮盘9c和第第二轮盘9e的安装，当下料电机9b进行工作时，即可带动转动筒61在限位架64的外壁上进行转动。

在本发明的实施例中，请参阅图4，所述粉碎筒2外壁与限位板54相对的位置均开设有滑槽2c，每个所述滑槽2c的内壁分别与每个限位板54的外壁滑动连接，且每个所述滑槽2c的长度均小于外破碎筒55的高度。

需要说明的是：由于滑槽2c与限位板54的规格相同，后期在内破碎筒8进行转动时，内破碎筒8即可通过破碎物质与外破碎筒55之间相啮合时，此时限位板54即可通过滑槽2c对外破碎筒55进行限位，进而可避免外破碎筒55出现转动；

同时因为外破碎筒55的高度大于滑槽2c的长度，因此外破碎筒55可顺利的对滑槽2c进行遮挡，即可避免破碎后的物质掉落至滑槽2c内造成滑槽2c堵塞，进而使连接块53可顺利的带动限位板54在滑槽2c内进行上下滑动，因此可顺利的完成对外破碎筒55位置的调节。

本发明提供的用于废物粉碎用环保机械的工作原理如下：

在使用本废物粉碎装置时，首先工作人员可直接控制液压杆52进行工作，使液压杆52通过连接块53和限位板54带动外破碎筒55在粉碎筒2的内壁进行上下滑动，通过外破碎筒55的移动即可改变外破碎筒55和内破碎筒8之间的间距，进而可顺利的改变后期破碎后产品的规格，可使破碎后的物质达到不同需要的规格；

此时工作人员可直接将在进行废料加入进料斗31内，并控制转动电机35进行工作，转动电机35即可通过连接筒36带动切割片37在隔板33内进行转动，此时转动的切割片37即可对下落中的丝线绳等相对软长的物质进行切割，可使相对较长的物品以相对较短的状态落入粉碎筒2内；

当废料下落至粉碎筒2内部后，可直接控制破碎电机2b带动破碎内筒进行转动，此时内破碎筒8即可通过与外破碎筒55之间的交错啮合对物料的粉碎，此时粉碎后的物质即可通过下料斗9向下掉落；

当废料通过下料斗9的端口落在分类组件6中转动筒61外壁上时，通过下料电机9b的转动，即可带动转动筒61进行转动，使废料可顺利的从下料斗9与转动筒61的间隙中下落，在下落的同时，转动筒61内的磁块63则会对废料中的磁性金属进行吸附，被吸附的金属物质则会顺着转动筒61移动至收纳仓4的上方，此时金属物质则会失去磁块63的吸附向下掉落，进而可顺利的完成对废料中的金属物质的分离，无需工作人员单独对废料中的金属进行分类，进而可在一定程度上增加本装置的使用体验；

后期工作人员需要对内破碎筒8进行维修时，可通过螺栓解除支撑环71与粉碎筒2之间的限位，此时可直接将支撑环71向下取出，使安装块74从安装槽75内脱落，此时工作人员即可通过安装杆72将整个内破碎筒8从粉碎筒2内取出，整个拆卸过程非常的方便快捷，因此可使后期工作人员内破碎筒8上破碎齿的维修更加方便。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于废物粉碎用环保机械，其特征在于，包括：

机架(1)；

粉碎筒(2)，固定安装在机架(1)上，所述粉碎筒(2)内部设有内破碎筒(8)，且所述粉碎筒(2)的底侧设有下料斗(9)；

分类组件(6)，所述分类组件(6)安装在下料斗(9)的下方，所述分类组件(6)包括转动筒(61)、凸条(62)和磁块(63)，所述转动筒(61)的外壁设有若干个环形分布的凸条(62)，所述转动筒(61)内部的一侧设有磁块(63)，所述磁块(63)的外壁与转动筒(61)的内壁滑动连接，且所述转动筒(61)外部远离磁块(63)的一侧设有收纳仓(4)；

调节组件(5)，所述调节组件(5)设置在粉碎筒(2)上。

2.根据权利要求1所述的用于废物粉碎用环保机械，其特征在于，所述调节组件(5)包括固定环(51)、液压杆(52)、连接块(53)、限位板(54)和外破碎筒(55)，所述固定环(51)固定套设在粉碎筒(2)的外壁上，所述固定环(51)的底侧安装有若干个环形分布的液压杆(52)，每个所述液压杆(52)的底端均安装有连接块(53)，每个所述连接块(53)端部均安装有限位板(54)，且每个所述限位板(54)的外壁均与同一外破碎筒(55)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于废物粉碎用环保机械，其特征在于，所述粉碎筒(2)的底侧设有安装组件(7)，所述安装组件(7)包括支撑环(71)、安装杆(72)、卡帽(73)、安装块(74)和安装槽(75)，所述支撑环(71)通过螺栓与粉碎筒(2)的底侧固定连接，所述支撑环(71)顶侧的中央开设有安装槽(75)，所述安装槽(75)内插设有滑动连接的安装块(74)，所述安装块(74)的顶端与安装杆(72)的底端固定连接，且所述安装杆(72)的外壁套设有固定连接的卡帽(73)。

4.根据权利要求1所述的用于废物粉碎用环保机械，其特征在于，所述粉碎筒(2)的顶侧设有进料组件(3)，所述进料组件(3)包括进料斗(31)、支撑板(32)、转动电机(35)和连接筒(36)，所述进料斗(31)固定安装在粉碎筒(2)的顶侧，所述进料斗(31)内安装有固定连接的支撑板(32)，所述支撑板(32)的底侧插设有转动连接的连接筒(36)，且所述连接筒(36)的内顶壁与转动电机(35)的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于废物粉碎用环保机械，其特征在于，所述进料组件(3)还包括隔板(33)、固定筒(34)和切割片(37)，所述固定筒(34)的外壁与连接筒(36)的内壁转动连接，所述连接筒(36)的外壁固定安装有若干个环形分布的切割片(37)，且所述隔板(33)设有若干个并环形分布在固定筒(34)和支撑板(32)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的用于废物粉碎用环保机械，其特征在于，所述分类组件(6)还包括限位架(64)、支撑架(65)和环形槽(66)，所述转动筒(61)外壁的两端均开设有环形槽(66)，两个所述环形槽(66)内均插设有滑动连接的限位架(64)，且两个所述限位架(64)的外壁均安装有固定连接的支撑架(65)。

7.根据权利要求1所述的用于废物粉碎用环保机械，其特征在于，所述粉碎筒(2)的内壁的上方安装有固定连接的固定架(2a)，所述固定架(2a)的顶侧与固定筒(34)和转动电机(35)固定连接，且所述固定架(2a)的底侧安装有固定连接破碎电机(2b)。

8.根据权利要求3所述的用于废物粉碎用环保机械，其特征在于，所述内破碎筒(8)的顶侧和底侧分别开设有卡槽(8a)和连接槽(8b)，所述卡槽(8a)的内壁与转动电机(35)的输出端滑动连接，所述连接槽(8b)的内壁通过轴承与安装杆(72)的外壁转动连接，且所述内破碎筒(8)的顶侧与固定架(2a)转动连接。

9.根据权利要求6所述的用于废物粉碎用环保机械，其特征在于，所述下料斗(9)的顶侧与支撑环(71)的底侧固定连接，所述下料斗(9)的外壁套设有固定连接的连接板(9a)，所述连接板(9a)的底侧与两个限位架(64)的顶侧固定连接，所述连接板(9a)的侧的一方安装有固定连接的下料电机(9b)，所述下料电机(9b)的输出端安装有第一轮盘(9c)，所述第一轮盘(9c)外壁通过皮带(9d)与第二轮盘(9e)传动连接，且所述第二轮盘(9e)与转动筒(61)的外壁固定连接。

10.根据权利要求2所述的用于废物粉碎用环保机械，其特征在于，所述粉碎筒(2)外壁与限位板(54)相对的位置均开设有滑槽(2c)，每个所述滑槽(2c)的内壁分别与每个限位板(54)的外壁滑动连接，且每个所述滑槽(2c)的长度均小于外破碎筒(55)的高度。

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