CN216573477U - 一种中药加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

从本实用新型公布了一种中药加工用粉碎装置，包括机架，所述机架上部设置有料斗，所述机架内部上侧壁上设置有粉碎装置，所述粉碎装置的底部设置有上导料板，所述上导料板外侧设置有一圈下导料板，所述下导料板下方设置有研磨装置；所述粉碎装置包括框架与切割刀片，所述框架侧壁上间隔设置有开口，所述框架底板中部通过轴承设置有传动轴，所述传动轴的上端部与切割刀片相连接，所述传动轴下端部与驱动电机输出轴相连接，本实用新型的目的提供一种中药加工用粉碎装置，将切割与研磨结合于一体，能够节省药物进行精细粉碎所需要的步骤。

Description

一种中药加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型属于制药加工设备领域，具体为一种中药加工用粉碎装置。

背景技术

在药物的生产和使用过程中，需要对药物进行配比，而药物原始体积较大，无法很好的使用，所以需要对原料药物进行必要的粉碎及研磨，以保证原料药物更好的生产和使用。

现有的药物在进行研磨之前需要将其切割成小块，然后再进行研磨操作，不能一次性完成粉碎与研磨工作，并且现有的研磨装置不能连续对药物进行研磨，每次研磨需要等一次研磨完成且出料之后才能进行下一次的研磨操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种中药加工用粉碎装置，将切割与研磨结合于一体，能够节省药物进行精细粉碎所需要的步骤。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种中药加工用粉碎装置，包括机架，所述机架上部设置有料斗，所述机架内部上侧壁上设置有粉碎装置，所述粉碎装置的底部设置有上导料板，所述上导料板外侧设置有一圈下导料板，所述下导料板下方设置有研磨装置；所述粉碎装置包括框架与切割刀片，所述框架侧壁上间隔设置有开口，所述框架底板中部通过轴承设置有传动轴，所述传动轴的上端部与切割刀片相连接，所述传动轴下端部与驱动电机输出轴相连接。

进一步的，所述研磨装置的直径大于下导料板内侧壁围成的圆形开口半径。

进一步的，所述研磨装置包括上研磨装置与下研磨装置，所述下研磨装置的截面形状为梯形，所述上研磨装置截面形状与下研磨装置相配合，所述下研磨装置中部滑动设置有轴套，所述上研磨装置下部设置有与轴套相配合的凹槽，上部通过键与传动轴相连接，所述上研磨装置上开设有进料口，所述轴套通过支架与机架相连接，所述轴套两侧设置有伸缩装置。

进一步的，所述下研磨装置侧方设置有导料板，所述导料板下方连接有环形挡板，所述机架的侧壁上开设有与挡板相配合的出料口，所述出料口外侧设置有收集盒。

进一步的，所述上研磨装置与下导料板之间设置有环形密封条；所述上导料板与传动轴之间设置有轴承。

进一步的，所述上研磨装置中部设置有导向柱，所述下导料板侧方设置有刮板。

进一步的，所述导料板上设置有震动电机。

本实用新型的有益效果：提供一种中药加工用粉碎装置，将切割与研磨结合于一体，能够节省药物进行精细粉碎所需要的步骤。

1、本实用新型将药物的粉碎与研磨结合至同一个装置内，能够减少药物加工的步骤，同时通过两次处理能够确保药物粉末颗粒均匀；

2、本实用新型采用可上下移动的下研磨装置可以在研磨过程中调整研磨过程中粉末的粗细，也可以搭配导料板快速将研磨后的粉末取出；

3、本实用新型刮板的设置可以将堆积在上研磨装置上表面上的粉末扫入进料口内。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为图1中A-A处剖视结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；11、出料口；2、料斗；3、粉碎装置；30、框架；31、开口；32、切割刀片；41、下导料板；42、上导料板；5、研磨装置；51、上研磨装置；52、下研磨装置；53、进料口；54、导料板；55、轴套；56、伸缩装置；57、挡板；58、支架；6、传动轴；61、驱动电机；7、收集盒。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-2所示，本实用新型的具体结构为：一种中药加工用粉碎装置，包括机架1，所述机架1上部设置有料斗2，所述料斗2的进料口位于粉碎装置3内，所述机架1内部上侧壁上设置有粉碎装置3，所述粉碎装置3的底部设置有上导料板42，所述上导料板42的形状为圆台形，所述上导料板42外侧设置有一圈与上导料板42相配合的下导料板41，使两者之间形成一个导料空腔，所述下导料板41下方设置有研磨装置5；所述粉碎装置3包括框架30与切割刀片32，所述框架30侧壁上间隔设置有开口31，所述框架30底板中部通过轴承设置有传动轴6，所述传动轴6的上端部与切割刀片32相连接，所述传动轴6下端部与驱动电机61输出轴相连接，所述驱动电机通过开关与电源相连接；将药物的粉碎与研磨结合至同一个装置内，能够减少药物加工的步骤，同时通过两次处理能够确保药物粉末颗粒均匀。

优选的，所述研磨装置5的直径大于下导料板41内侧壁围成的圆形开口半径，采用大半径的研磨装置可以确保从导料板上掉落的粉末不会落入研磨装置之外。

优选的，所述研磨装置5包括上研磨装置51与下研磨装置52，所述下研磨装置52的截面形状为梯形即下研磨装置52的形状为圆台形状，所述上研磨装置51截面形状与下研磨装置52相配合，所述下研磨装置52中部竖直设置有轴套55使得下研磨装置52能够沿着轴套55在竖直方向上滑动，所述上研磨装置51下部设置有与轴套55相配合的凹槽，上部通过键与传动轴6相连接，凹槽与键的设置可以使得上研磨装置51绕着轴套55跟随传动轴6一起转动，所述上研磨装置51上开设有进料口53，所述轴套55通过支架58与机架1相连接，所述驱动电机61设置于支架58围城的空间内，所述轴套55左右两侧对称设置有伸缩装置56，所述伸缩装置为电动伸缩杆，伸缩装置56的设置可以便于带动上研磨装置51上下运动，同时在研磨过程中也可以调节研磨出来的粉末的粗细；采用可上下移动的下研磨装置可以在研磨过程中调整研磨过程中粉末的粗细，也可以搭配导料板快速将研磨后的粉末取出。

优选的，所述下研磨装置52侧方沿着下研磨装置52的侧壁设置有一圈导料板54，所述导料板54外侧的下方连接有竖直设置的环形挡板57，所述机架1的侧壁上圆形阵列开设有与挡板57相配合的出料口11，所述出料口11外侧设置有收集盒7，当挡板将开口挡住时，导料板与机架内壁之间形成一个临时储料空间，当挡板向下运动挡板将出料口打开时，导料板上的粉末从出料口进入收集盒7内。

优选的，所述上研磨装置51与下导料板41之间设置有环形密封条，所述环形密封条为耐磨橡胶制成，上研磨装置51在旋转过程中也能与下导料板41保持密封；所述上导料板42与传动轴6之间设置有轴承。

优选的，所述上研磨装置51中部设置有导向柱，所述下导料板41侧方设置有刮板；刮板的设置可以将堆积在上研磨装置上表面上的粉末扫入进料口内。

优选的，所述导料板54上设置有震动电机，所述振动电机通过开关与电源相连接。

具体使用时，药物从料斗2进入粉碎装置3内并且在切割刀片32的作用下对药物进行初步的粉碎，然后经过粉碎并达到一定大小的药物通过开口31进入上导料板42与下导料板41形成的导料空腔内，同时未达到大小的药物继续在粉碎装置3内进行切割，被粉碎后的药物经导料空腔落到上研磨装置51上，并且通过下研磨装置52进入研磨装置5内进行研磨，药物在研磨过程中沿着下研磨装置52的圆台形向外侧运动然后掉落在导料板54上，当整个装置内的药物完全被研磨完之后，伸缩装置56带动下研磨装置52向下运动，同时导料板54也随着下研磨装置52向下运动，同时挡板57向下运动使得导料板54与出料口11相连通，此时打开震动电机的电源开关使导料板54产生震动，将研磨后的药物粉末沿着导料板54的斜坡滑落掉落到收集盒7内，从而完成药物粉末收集；排料完成之后伸缩装置56向上运动带动下研磨装置52向上运动，使得挡板57将出料口11封闭

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种中药加工用粉碎装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上部设置有料斗（2），所述机架（1）内部上侧壁上设置有粉碎装置（3），所述粉碎装置（3）的底部设置有上导料板（42），所述上导料板（42）外侧设置有一圈下导料板（41），所述下导料板（41）下方设置有研磨装置（5）；所述粉碎装置（3）包括框架（30）与切割刀片（32），所述框架（30）侧壁上间隔设置有开口（31），所述框架（30）底板中部通过轴承设置有传动轴（6），所述传动轴（6）的上端部与切割刀片（32）相连接，所述传动轴（6）下端部与驱动电机（61）输出轴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药加工用粉碎装置，其特征在于，所述研磨装置（5）的直径大于下导料板（41）内侧壁围成的圆形开口半径。

3.根据权利要求1所述的一种中药加工用粉碎装置，其特征在于，所述研磨装置（5）包括上研磨装置（51）与下研磨装置（52），所述下研磨装置（52）的截面形状为梯形，所述上研磨装置（51）截面形状与下研磨装置（52）相配合，所述下研磨装置（52）中部滑动设置有轴套（55），所述上研磨装置（51）下部设置有与轴套（55）相配合的凹槽，上部通过键与传动轴（6）相连接，所述上研磨装置（51）上开设有进料口（53），所述轴套（55）通过支架（58）与机架（1）相连接，所述轴套（55）两侧设置有伸缩装置（56）。

4.根据权利要求3所述的一种中药加工用粉碎装置，其特征在于，所述下研磨装置（52）侧方设置有导料板（54），所述导料板（54）下方连接有环形挡板（57），所述机架（1）的侧壁上开设有与挡板（57）相配合的出料口（11），所述出料口（11）外侧设置有收集盒（7）。

5.根据权利要求3所述的一种中药加工用粉碎装置，其特征在于，所述上研磨装置（51）与下导料板（41）之间设置有环形密封条；所述上导料板（42）与传动轴（6）之间设置有轴承。

6.根据权利要求3所述的一种中药加工用粉碎装置，其特征在于，所述上研磨装置（51）中部设置有导向柱，所述下导料板（41）侧方设置有刮板。

7.根据权利要求4所述的一种中药加工用粉碎装置，其特征在于，所述导料板（54）上设置有震动电机。

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