CN219169540U - 铸件用砂筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件用砂筛选装置，包括存储盒以及设置在存储盒内轴心处的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动盘，所述存储盒的顶部盖有顶盖，所述顶盖的轴心处开设有进料口，所述存储盒内同轴心设置有环形分隔机构。本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种铸件用砂筛选装置，本实用新型通过设置进料口，将需要进行筛选的铸造用砂通过进料口落在转动盘顶部的轴心处，伺服电机驱动转动盘转动，进而让需要筛选的铸造用砂沿着转动盘的斜面甩出，质量合格的制造用砂落在内环分隔板和外环分隔板之间存储，达到了筛选铸造用砂的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种铸件用砂筛选装置。
背景技术
目前金属精密铸造行业中，型砂是在铸造中用来造型的材料，型砂的质量对于铸件的成型质量有非常重要的影响。为了提供品质优异的金属铸件，往往要使用比较好的型砂，比如使用宝珠砂来结合消失模进行铸造成型。出于成本的考量，型砂一般都要循环使用，即在一次铸造成型后，金属铸件脱模后，需要将型砂进行冷却、去杂质、除尘等处理，然后才能进行下一次的铸造成型使用。如公开号为CN111283138B中国专利，公开了一种铸造原砂筛选装置，该铸造原砂筛选装置，包括碎砂装置和滤砂装置，碎砂装置包括第一振动盘，第一振动盘包括第一盘体，第一盘体内壁固定有第一螺旋轨道,第一螺旋轨道的顶面均匀分布有若干呈锥形的突出部，砂子沿第一螺旋轨道上升，结块的砂子被突出部击碎；滤砂装置包括滤砂箱，滤砂箱内腔内设有第二集砂桶，第二集砂桶的上方设置有呈锥形的滤砂网，滤砂箱的顶部设置有一集砂管，集砂管内的砂子和水的混合物在高压水流的作用下，通过喷头喷向滤砂网，滤砂网转动过程中对砂子中的杂质进行过滤。但是上述装置通过滤网进行过滤时，滤网容易被堵塞，同时孔径较小的杂物也难以被筛选出来，筛选效率较低，为此我们提出了一种铸件用砂筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种铸件用砂筛选装置，具备了高效率筛选铸造用砂的优点，解决了铸造用砂筛选效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件用砂筛选装置，包括存储盒以及设置在存储盒内轴心处的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动盘，所述存储盒的顶部盖有顶盖，所述顶盖的轴心处开设有进料口，所述存储盒内同轴心设置有环形分隔机构。
所述环形分隔机构包括内环分隔板、外环分隔板和升降环，所述内环分隔板和外环分隔板同轴心固定连接在存储盒内，所述内环分隔板的内表面和外环分隔板的外表面开设有螺纹，所述升降环通过螺纹螺纹连接在外环分隔板和外环分隔板上。
具体的，为了防止转动盘上堆积过多铸造用砂，所述进料口内固定连接有导筒，所述导筒的底部伸入转动盘中，所述导筒的底部和转动盘的顶部距离为一厘米。
具体的，为了方便铸造用砂流向进料口，所述顶盖的顶部沿着进料口开设有倒锥形槽。
具体的，为了方便取出内环分隔板和外环分隔板之间存储的合格铸造用砂，所述内环分隔板和外环分隔板之间对称滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部与存储盒的顶部接触。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置进料口，将需要进行筛选的铸造用砂堆积在顶盖上，倒锥形槽将这些需要筛选的铸造用砂导向进料口，然后经由导筒落在转动盘顶部的轴心处，伺服电机驱动转动盘转动，由于需要筛选的铸造用砂各自质量不同，所以转动盘对需要筛选的铸造用砂产生不同的摩擦力，进而让其以不同的运动速度沿着转动盘的斜面甩出，调节内环分隔板和外环分隔板上升降环的高度，进而让质量合格的制造用砂落在内环分隔板和外环分隔板之间存储，达到了筛选铸造用砂的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖视示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型去除顶盖后的俯视图。
图中：1-存储盒、2-伺服电机、3-转动盘、4-顶盖、5-进料口、6-环形分隔机构、61-内环分隔板、62-外环分隔板、63-升降环、7-导筒、8-倒锥形槽、9-滑动板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件用砂筛选装置，包括存储盒1以及设置在存储盒1内轴心处的伺服电机2，伺服电机2用于驱动转动盘3转动产生离心力。伺服电机2的输出轴固定连接有转动盘3，转动盘3上放置需要进行筛选的铸造用砂，由于转动盘3为边缘高、中心低的盘状结构，且铸造用砂和其中的杂质与转动盘3接触产生的摩擦力不同，转动盘3转动时铸造用砂和杂质会因为离心力被抛出，但由于质量和形状不同，铸造用砂和杂质与转动盘3之间的摩擦力也不同，铸造用砂和杂质运动的高度和距离也不同。存储盒1的顶部盖有顶盖4，顶盖4用于盛放需要进行筛选的铸造用砂，顶盖4的轴心处开设有进料口5，顶盖4顶部需要进行筛选的铸造用砂通过进料口5落入转动盘3顶部的轴心处，顶盖4的顶部沿着进料口5开设有倒锥形槽8，倒锥形槽8的设置用于将铸造用砂导向进料口5处，存储盒1内同轴心设置有环形分隔机构6，环形分隔机构6用于将存储盒1内空间隔成三段，通过调节环形分隔机构6的高度，接住从转动盘3中甩出的等质量物体。
请参阅图1和图3，环形分隔机构6包括内环分隔板61、外环分隔板62和升降环63，内环分隔板61和外环分隔板62同轴心固定连接在存储盒1内，内环分隔板61和外环分隔板62将存储盒1内空间隔成三段，内环分隔板61的内表面和外环分隔板62的外表面开设有螺纹，升降环63通过螺纹螺纹连接在外环分隔板62和外环分隔板62上，转动升降环63，使得升降环63沿着内环分隔板61和外环分隔板62的表面升降，进而间接调节内环分隔板61和外环分隔板62的高度，由于不同物体的质量不同，其和转动盘3产生的摩擦力不同，转动盘3转动时推动其运动的动力大小也不同，进而使其沿着倾斜的转动盘3甩出后运动的高度不同，如此即可通过调节内环分隔板61和外环分隔板62的高度，让质量相同的物体落在内环分隔板61和外环分隔板62之间存储起来。内环分隔板61和外环分隔板62之间对称滑动连接有滑动板9，滑动板9的底部与存储盒1的顶部接触，转动滑动板9，可将内环分隔板61和外环分隔板62之间存储的物体堆积起来，方便取出。
请参阅图1，进料口5内固定连接有导筒7，导筒7的底部伸入转动盘3中，导筒7的底部和转动盘3的顶部距离为一厘米，导筒7的设置方便顶盖4上需要筛选的铸造用砂稳定的落在转动盘3上，并且导筒7和转动盘3顶部轴心处的距离为一厘米，使得铸造用砂从进料口5落在转动盘3上后不会成圆锥状堆积在转动盘3的顶部，转动盘3顶部的轴心处只会堆积一厘米高的铸造用砂，防止转动盘3顶部轴心处堆积过高的铸造用砂，影响筛选效果。
工作原理：该种铸件用砂筛选装置使用时，将需要进行筛选的铸造用砂堆积在顶盖4上，倒锥形槽8将这些需要筛选的铸造用砂导向进料口5，然后经由导筒7落在转动盘3顶部的轴心处，由于导筒7和转动盘3之间间距一厘米，所以转动盘3的顶部只会落一厘米后的铸造用砂，伺服电机2驱动转动盘3转动，由于需要筛选的铸造用砂各自质量不同，所以转动盘3对需要筛选的铸造用砂产生不同的摩擦力，进而让其以不同的运动速度沿着转动盘3的斜面甩出，调节内环分隔板61和外环分隔板62上升降环63的高度，进而让质量合格的制造用砂落在内环分隔板61和外环分隔板62之间存储，最后可取下顶盖4，转动滑动板9将合格的铸造用砂堆积在一起取出。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铸件用砂筛选装置，包括存储盒(1)以及设置在存储盒(1)内轴心处的伺服电机(2)，其特征在于：所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有转动盘(3)，所述存储盒(1)的顶部盖有顶盖(4)，所述顶盖(4)的轴心处开设有进料口(5)，所述存储盒(1)内同轴心设置有环形分隔机构(6)；
所述环形分隔机构(6)包括内环分隔板(61)、外环分隔板(62)和升降环(63)，所述内环分隔板(61)和外环分隔板(62)同轴心固定连接在存储盒(1)内，所述内环分隔板(61)的内表面和外环分隔板(62)的外表面开设有螺纹，所述升降环(63)通过螺纹螺纹连接在外环分隔板(62)和外环分隔板(62)上。
2.根据权利要求1所述的铸件用砂筛选装置，其特征在于：所述进料口(5)内固定连接有导筒(7)，所述导筒(7)的底部伸入转动盘(3)中，所述导筒(7)的底部和转动盘(3)的顶部距离为一厘米。
3.根据权利要求1所述的铸件用砂筛选装置，其特征在于：所述顶盖(4)的顶部沿着进料口(5)开设有倒锥形槽(8)。
4.根据权利要求1所述的铸件用砂筛选装置，其特征在于：所述内环分隔板(61)和外环分隔板(62)之间对称滑动连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的底部与存储盒(1)的顶部接触。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223546216.7U CN219169540U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 铸件用砂筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219169540U true CN219169540U (zh) | 2023-06-13 |
Family
ID=86671311
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223546216.7U Active CN219169540U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 铸件用砂筛选装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219169540U (zh) |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223546216.7U patent/CN219169540U/zh active Active
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