CN212820266U - 压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机，属于打磨机械领域。它包括固定在地面上的机座，所述的机座上转动连接有球磨机壳体，球磨机壳体上连接有传动装置，所述的球磨机壳体一侧连通有进料管，球磨机壳体上还设有出料组件，出料组件与球磨机壳体相互连通，所述的出料组件上设有振动装置，且所述的出料组件上还连接有回收装置。本实用新型具有结构简单、生产效率高、环境污染小的优点。

Description

压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机

技术领域

本实用新型属于打磨机械领域，涉及一种压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机。

背景技术

三聚氰胺和甲醛完全聚合会产生三聚氰胺醛，三聚氰胺醛所生产的塑料餐具又称为“仿瓷餐具”，由于其具有美观轻巧、适温范围广、不易摔碎等特点，而被广泛用于快餐店和食堂等场所。而在发生聚合反应时，粉末状态相对颗粒状态而言，容易被搅拌均匀，且在发生聚合反应时，被破碎成粉末状态的物料由于表面积增加，便于提高反应速率和混合程度。在一般生产中，通常采用球磨机，将颗粒状的物料粉碎成粉末状，但是借助现市面上生产的球磨机出料端口容易发生堵塞从而降低出料速度，且容易造成环境污染。

例如，中国实用新型专利公开了一种精度可调粉末球磨机[申请号：201721500963.3]，包括进料口、进风口、出料口、缓冲层、内衬板、滑轨、隔板、紧固螺母、大直径钢球、小直径钢球、导块，球磨机整体为圆筒形，球磨机左侧设有进料口，靠近进料口位置设有进风口，球磨机右侧设有出料口，球磨机内壁设有缓冲层，缓冲层外侧设有内衬板，内衬板与球磨机内壁为可拆卸连接，内衬板上下对称位置设有滑轨，滑轨中安装有隔板，隔板左侧内衬板上放置有大直径钢球，隔板右侧内衬板上放置有小直径钢球。然而，该机械所生产的粉末颗粒仍然存在较大的颗粒差异。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机，包括固定在地面上的机座，所述的机座上转动连接有球磨机壳体，球磨机壳体上连接有传动装置，所述的球磨机壳体一侧连通有进料管，球磨机壳体上还设有出料组件，出料组件与球磨机壳体相互连通，所述的出料组件上设有振动装置，且所述的出料组件上还连接有回收装置。

在上述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机中，所述的出料组件包括固定在地面上的置料桶，置料桶上方设有出料罩口，出料罩口远离置料桶的一侧连接在球磨机壳体上，所述的振动装置位于置料桶上。

在上述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机中，所述的振动装置包括移动盘，移动盘位于置料桶上方，所述的移动盘上连接有驱动器，移动盘能沿置料桶轴向进行往复直线移动。

在上述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机中，所述的移动盘与置料桶之间连接有若干个平行设置的弹簧元件，若干个弹簧元件的中心轴与置料桶的中心轴相互平行。

在上述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机中，移动盘内部中空，所述的移动盘的内部还设有过滤网，过滤网连接在移动盘的内壁上，且所述的过滤网的直径小于置料桶的直径。

在上述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机中，所述的移动盘靠近出料罩口的端面上设有入料口，入料口连通移动盘与外界，所述的出料罩口位于入料口的上方。

在上述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机中，所述的出料罩口在竖直方向上的投影位于入料口的中心处，出料罩口的截面积从靠近球磨机壳体的一侧向远离球磨机壳体的一侧逐渐减小，入料口的面积大于出料罩口靠近入料口一侧端面的面积，且所述的出料罩口靠近置料桶的端部延伸入移动盘。

在上述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机中，回收装置包括回收管，所述的回收管连通在出料罩口的侧壁上，出料罩口内部连接有过滤网，所述的回收管与出料罩口的连接处位于过滤网的上方，回收管远离出料罩口的末端下方设有回收桶，回收管的末端位于回收桶内。

在上述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机中，所述的进料管上连接有进料框，进料框远离进料管一侧端面的面积大于进料管的截面积，且所述的进料框内壁上固定连接有安全网，安全网由若干根金属丝交错分布形成。

在上述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机中，所述的传动装置包括固定连接在机座上的主驱动器，主驱动器的输出轴上连接有主动齿轮，球磨机壳体的外壁上设有从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、在球磨机的出料组件上连接一个振动装置，通过振动装置带动出料组件进行振动，从而防止经球磨机壳体打磨的粉末在出料组件发生结块，降低出料组件末端的堵塞率，提高出料速度。

2、回收管与出料罩口的连接处位于过滤网的上方，在粉末颗粒掉入出料罩口的过程中所扬起的粉尘通过回收管进行吸收，将弥漫在出料罩口内中的粉尘颗粒进行吸收，收集在回收桶内，以降低对环境造成的污染。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是回收装置的结构示意图。

图中：机座1、球磨机壳体2、传动装置3、进料管4、出料组件5、振动装置6、回收装置7、置料桶8、出料罩口9、移动盘10、弹簧元件11、入料口12、进料框13、安全网14、主动齿轮15、从动齿轮16、主驱动器100、回收管17、回收桶18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1和图2所示，一种压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机，包括固定在地面上的机座1，所述的机座1上转动连接有球磨机壳体2，球磨机壳体2上连接有传动装置3，所述的球磨机壳体2一侧连通有进料管4，球磨机壳体2上还设有出料组件5，出料组件5与球磨机壳体2相互连通，所述的出料组件5上设有振动装置6，且所述的出料组件5上还连接有回收装置7。

在一般生产中，通常采用球磨机将颗粒状的原料粉碎成粉末状，用于后续生产中发生聚合反应或其他操作，但是借助现市面上生产的球磨机的出料端容易发生堵塞从而降低出料速度，且容易造成环境污染。本实施例中，在球磨机的出料组件5上连接一个振动装置6，通过振动装置6带动出料组件5进行振动，从而防止经球磨机壳体2打磨的粉末在出料组件5发生结块，降低出料组件5末端的堵塞率，提高出料速度，且出料组件5上连接回收装置7用于吸收粉尘，从而降低环境污染率。

如图1所示，在本实施例中，所述的出料组件5包括固定在地面上的置料桶8，置料桶8上方设有出料罩口9，出料罩口9远离置料桶8的一侧连接在球磨机壳体2上，所述的振动装置6位于置料桶8上。

振动装置6位于置料桶8上，物料进入球磨机壳体2，进行打磨操作后从出料罩口9流出，落入置料桶8，通过置料桶8将完成打磨操作的粉末状物体进行收集。

如图2所示，在本实施例中，所述的振动装置6包括移动盘10，移动盘10位于置料桶8上方，所述的移动盘10上连接有驱动器，移动盘10能沿置料桶8轴向进行往复直线移动。

移动盘10上连接的驱动器采用电机、油缸或者气缸，通过驱动器的主轴带动移动盘10进行竖直方向上的往复运动，达到移动盘10进行振动的效果，使移动盘10内部的物料能够通过振动松散呈粉末状态，避免结块。

如图2所示，在本实施例中，所述的移动盘10与置料桶8之间连接有若干个平行设置的弹簧元件11，若干个弹簧元件11的中心轴与置料桶8的中心轴相互平行。

弹簧元件11连接在移动盘10与置料桶8之间，当移动盘10被驱动器带动发生移动时，移动盘10内部的物料进行振动，弹簧元件11能够加剧振动幅度与强度，降低驱动器的输入功率，节省能耗。

在本实施例中，移动盘10内部中空，所述的移动盘10的内部还设有过滤网，过滤网连接在移动盘10的内壁上，且所述的过滤网的直径小于置料桶8的直径。

移动盘10通过驱动器带动发生振动，物料掉在过滤网上，通过移动盘10的振动将颗粒大小小于过滤网孔径的颗粒掉落在置料桶8内，未达到研磨要求的大个颗粒收集在过滤网上，在一定时间后，将过滤网上的颗粒统一回收进行再次研磨，以此来提高最终粉末状物体的质量，且移动盘10不停进行振动，避免粉末结块堵塞过滤网导致无法正常出料。

在本实施例中，所述的移动盘10靠近出料罩口9的端面上设有入料口12，入料口12连通移动盘10与外界，所述的出料罩口9位于入料口12的上方。

入料口12作为通道，将出料罩口9与移动盘10相互连通，准确的使离开球磨机壳体2的粉末通过出料罩口9输送到移动盘10内进行振动，将符合成产要求且呈粉末状的颗粒转运至置料桶8内，提高出料的生产效率。

在本实施例中，所述的出料罩口9在竖直方向上的投影位于入料口12的中心处，出料罩口9的截面积从靠近球磨机壳体2的一侧向远离球磨机壳体2的一侧逐渐减小，入料口12的面积大于出料罩口9靠近入料口12一侧端面的面积，且所述的出料罩口9靠近置料桶8的端部延伸入移动盘10。

出料罩口9的末端延伸入移动盘10，避免粉末颗粒从出料罩口9转移到移动盘10的过程中受到风力或其他外力的推动，导致粉末颗粒未被手机至置料桶8内造成的浪费。

如图1和图4所示，在本实施例中，回收装置7包括回收管17，所述的回收管17连通在出料罩口9的侧壁上，出料罩口9内部连接有过滤网，所述的回收管17与出料罩口9的连接处位于过滤网的上方，回收管17远离出料罩口9的末端下方设有回收桶18，回收管17的末端位于回收桶18内。

回收管17与出料罩口9的连接处位于过滤网的上方，在粉末颗粒掉入出料罩口9的过程中所扬起的粉尘通过回收管17进行吸收，在回收管17上连接抽风机，通过改变回收管17内部气压，将弥漫在出料罩口9内中的粉尘颗粒进行吸收，收集在回收桶18内，以降低对环境造成的污染。

如图3所示，在本实施例中，所述的进料管4上连接有进料框13，进料框13远离进料管4一侧端面的面积大于进料管4的截面积，且所述的进料框13内壁上固定连接有安全网14，安全网14由若干根金属丝交错分布形成。

金属丝交错分布形成安全网，防止物料通过进料管4进入球磨机壳体2内的过程中发生飞溅和回流，并且进料框13的大口径提升了进料速率，从而提高了生产效率。

在本实施例中，所述的传动装置3包括固定连接在机座1上的主驱动器100，主驱动器100的输出轴上连接有主动齿轮15，球磨机壳体2的外壁上设有从动齿轮16，所述的主动齿轮15与从动齿轮16相互啮合。

主驱动器100带动主动齿轮15进行旋转，主动齿轮15与从动齿轮16相互啮合，从而使得从动齿轮16进行旋转，带动球磨机壳体2进行旋转，本领域技术人员应当理解球磨机内部设有不同规格的钢球，通过球磨机壳体2进行旋转产生的离心力带动钢球自由落体，以达到对颗粒进行研磨操作的效果。

本实用新型的工作原理是：向进料框13内送入颗粒状原料，原料通过进料管4进入球磨机壳体2内进行研磨，完成研磨及混合操作的粉末状物料通过出料罩口9进入移动盘10，驱动器带动移动盘10进行上下移动，以此达到对移动盘10内粉末物料进行振动的效果，避免粉末物料结块堵住过滤网，达到尺寸要求的粉末状物料落入置料桶8进行收集，未达到生产要求的颗粒留在移动盘10内，在完成研磨操作后可以对内部颗粒进行回收使用，降低生产成本，且在收集过程中，位于出料罩口9内部的粉尘污染物通过回收管17收集在回收桶18内，防止粉尘污染空气。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用机座1、球磨机壳体2、传动装置3、进料管4、出料组件5、振动装置6、回收装置7、置料桶8、出料罩口9、移动盘10、弹簧元件11、入料口12、进料框13、安全网14、主动齿轮15、从动齿轮16、主驱动器100、回收管17、回收桶18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机，包括固定在地面上的机座(1)，其特征在于，所述的机座(1)上转动连接有球磨机壳体(2)，球磨机壳体(2)上连接有传动装置(3)，所述的球磨机壳体(2)一侧连通有进料管(4)，球磨机壳体(2)上还设有出料组件(5)，出料组件(5)与球磨机壳体(2)相互连通，所述的出料组件(5)上设有振动装置(6)，且所述的出料组件(5)上还连接有回收装置(7)。

2.根据权利要求1所述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机，其特征在于，所述的出料组件(5)包括固定在地面上的置料桶(8)，置料桶(8)上方设有出料罩口(9)，出料罩口(9)远离置料桶(8)的一侧连接在球磨机壳体(2)上，所述的振动装置(6)位于置料桶(8)上。

3.根据权利要求2所述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机，其特征在于，所述的振动装置(6)包括移动盘(10)，移动盘(10)位于置料桶(8)上方，所述的移动盘(10)上连接有驱动器，移动盘(10)能沿置料桶(8)轴向进行往复直线移动。

4.根据权利要求3所述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机，其特征在于，所述的移动盘(10)与置料桶(8)之间连接有若干个平行设置的弹簧元件(11)，若干个弹簧元件(11)的中心轴与置料桶(8)的中心轴相互平行。

5.根据权利要求4所述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机，其特征在于，移动盘(10)内部中空，所述的移动盘(10)的内部还设有过滤网，过滤网连接在移动盘(10)的内壁上，且所述的过滤网的直径小于置料桶(8)的直径。

6.根据权利要求5所述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机，其特征在于，所述的移动盘(10)靠近出料罩口(9)的端面上设有入料口(12)，入料口(12)连通移动盘(10)与外界，所述的出料罩口(9)位于入料口(12)的上方。

7.根据权利要求6所述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机，其特征在于，所述的出料罩口(9)在竖直方向上的投影位于入料口(12)的中心处，出料罩口(9)的截面积从靠近球磨机壳体(2)的一侧向远离球磨机壳体(2)的一侧逐渐减小，入料口(12)的面积大于出料罩口(9)靠近入料口(12)一侧端面的面积，且所述的出料罩口(9)靠近置料桶(8)的端部延伸入移动盘(10)。

8.根据权利要求2所述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机，其特征在于，回收装置(7)包括回收管(17)，所述的回收管(17)连通在出料罩口(9)的侧壁上，出料罩口(9)内部连接有过滤网，所述的回收管(17)与出料罩口(9)的连接处位于过滤网的上方，回收管(17)远离出料罩口(9)的末端下方设有回收桶(18)，回收管(17)的末端位于回收桶(18)内。

9.根据权利要求1所述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机，其特征在于，所述的进料管(4)上连接有进料框(13)，进料框(13)远离进料管(4)一侧端面的面积大于进料管(4)的截面积，且所述的进料框(13)内壁上固定连接有安全网(14)，安全网(14)由若干根金属丝交错分布形成。

10.根据权利要求1所述的压制餐具后道表面用三聚氰胺醛反应树脂成型粉球磨机，其特征在于，所述的传动装置(3)包括固定连接在机座(1)上的主驱动器(100)，主驱动器(100)的输出轴上连接有主动齿轮(15)，球磨机壳体(2)的外壁上设有从动齿轮(16)，所述的主动齿轮(15)与从动齿轮(16)相互啮合。

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