CN216397041U - 一种用于砂轮生产的原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于砂轮生产的原料筛选装置，包括机壳，所述机壳外部左壁下侧固定连接第一电机，所述机壳内部左壁下侧转动连接机扇，所述机扇中轴固定连接第一电机输出轴，所述机壳内部右壁下侧设置有集尘腔，所述集尘腔左侧设置有集尘斗，所述集尘腔底壁固定连接降尘槽。本实用新型中，在原料倒入筛选装置后启动振动电机，启动振动电机后启动第一电机，第一电机输出轴转动带动机扇中轴转动使得机扇转动，机扇转动形成向右吹动的气流，气流将粉尘通过集尘斗吹进集尘腔，粉尘进入集尘腔内后由于气流影响在集尘腔内回旋，回旋过程中被降尘槽中的水中吸附溶解，以此可以防止筛选装置内的精密零件进入粉尘而损坏。

Description

一种用于砂轮生产的原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮生产技术领域，尤其涉及一种用于砂轮生产的原料筛选装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

现有技术的用于砂轮生产的原料筛选装置在对砂轮生产的原料进行筛选过程中容易造成筛选后掉落的细小粉尘飞舞进入筛选装置精密零件内，从而导致筛选装置损坏，且无法对砂轮原料筛选完成后筛选网上层的原料进行自动收集，根据专利文献CN201921518145.5公开的一种用于生产砂轮的原料筛选装置，包括筛选箱体，筛选箱体顶面中部设有矩形筛选槽，矩形筛选槽的中部设有筛选网，筛选网的中部设有竖直设置的转轴，转轴的下端穿过筛选箱体的底面中部，并配合安装有电机，上段上设有上下设置的转盘和搅动组件，转盘顶面边缘处向下开设有通孔，且转盘通过通孔固定安装在转轴上，转盘外套设有与其相适配的传动框，传动框的下方设有筛选框，搅动组件包括沿转轴周向方向均匀分布的搅动板，筛选网的下方设有出料板，出料板为从左往右向下倾斜设置的矩形板状结构，其虽然通过设置偏心孔的转盘，在转轴的驱动下，带动筛选框左右往复运动，并且搅动板同步转动，有效提高了筛选效率，但其并没有对筛选网下层的粉尘进行有效的处理且筛选完成后筛选网上层遗留的原料无法做到自动收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于砂轮生产的原料筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于砂轮生产的原料筛选装置，包括机壳，所述机壳外部左壁上侧固定连接丝杠，所述丝杠贯穿机壳左壁并延伸至机壳内部，所述丝杠左侧设置有伺服电机，所述丝杠螺杆部位右侧固定连接推送板，所述机壳内部右壁与推送板对称位置转动连接有挡板，所述挡板右侧设置有出料口，所述出料口右侧设置有集料箱，所述机壳外部左壁下侧固定连接第一电机，所述机壳内部左壁下侧转动连接机扇，所述第一电机右侧输出端固定连接机扇中轴，所述机壳内部右壁下侧设置有集尘腔，所述集尘腔左侧设置有集尘斗，所述集尘腔底部固定连接降尘槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳顶壁固定连接进料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料斗顶部滑动连接机盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料斗与机壳连接部位设置有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳内部侧壁推送板下方固定连接筛选网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳外部底壁四角处分别固定连接一组减震弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

四组所述减震弹簧底部固定连接支撑底壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳外部底壁中侧固定连接振动电机。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先当筛选装置对原料筛选完成后启动伺服电机，伺服电机启动后带动丝杠内的螺杆伸长，螺杆伸长使推送板向右移动推动筛选网上的原料向右运动，原料向右运动时挤压挡板，挡板向右转动使原料通过出料口进入集料箱，可以做到对筛选后筛选网上剩余的原料进行自动收集。

2、本实用新型中，筛选装置运作过程中启动第一电机，第一电机输出轴转动带动机扇中轴转动使得机扇转动，机扇转动后形成气流将粉尘向右吹动，粉尘通过集尘腔左侧设置的集尘斗进入集尘腔，粉尘进入集尘腔内后由于气流影响在集尘腔内部回旋，回旋途中被降尘槽中的水吸附溶解，以此可以防止筛选装置内的精密零件进入粉尘而损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于砂轮生产的原料筛选装置的正视内部结构图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

图例说明：

1、机盖；2、进料斗；3、机壳；4、出料口；5、挡板；6、集料箱；7、集尘腔；8、降尘槽；9、振动电机；10、伺服电机；11、丝杠；12、推送板；13、筛选网；14、第一电机；15、机扇；16、减震弹簧；17、支撑底壳；18、进料口；19、集尘斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于砂轮生产的原料筛选装置，包括机壳3，机壳3外部左壁上侧固定连接丝杠11，丝杠11贯穿机壳3左壁并延伸至机壳3内部，丝杠11左侧设置有伺服电机10，伺服电机10为丝杠11内的螺杆运动供能，丝杠11螺杆部位右侧固定连接推送板12，丝杠11的螺杆伸缩运动带动推送板12左右平移，机壳3内部右壁与推送板12对称位置转动连接有挡板5，挡板5防止在筛选过程中有原料进入出料口4，挡板5右侧设置有出料口4，筛选完成后上方原料的出口，出料口4右侧设置有集料箱6，完成筛选后上方原料被收集在集料箱6内，机壳3外部左壁下侧固定连接第一电机14，第一电机14为机扇15的转动提供动能，机壳3内部左壁下侧转动连接机扇15，机扇15转动形成风用来吹动筛选过程中筛选网13上过滤的粉尘，第一电机14右侧输出端固定连接机扇15中轴，机壳3内部右壁下侧设置有集尘腔7，用来收集粉尘的腔室，集尘腔7左侧设置有集尘斗19，集尘斗19引导粉尘进入集尘腔7，集尘腔7底部固定连接降尘槽8，降尘槽8内部装水用来使粉尘融入其中达到降尘作用。

机壳3顶壁固定连接进料斗2，在进料斗2处加入原料，进料斗2顶部滑动连接机盖1，进料斗2与机壳3连接部位设置有进料口18，通过进料口18进入机壳3内部，机壳3内部侧壁推送板12下方固定连接筛选网13，对原料进行筛选，机壳3外部底壁四角处分别固定连接一组减震弹簧16，减小振动幅度，四组减震弹簧16底部固定连接支撑底壳17，支撑整个筛选装置，机壳3外部底壁中侧固定连接振动电机9，振动电机9振动带动机壳3于其内部固定连接的筛选网13振动使其能更好的筛选原料。

工作原理：当需要对砂轮生产的原料进行筛选时，首先滑动打开机盖1，将需要筛选的原料从进料斗2处倒入，原料通过进料口18进入机壳3内部后落到筛选网13上方，关闭机盖1后启动振动电机9，振动电机9振动带动整个机壳3与机壳3内部的筛选网13振动从而对原料进行筛选，原料粉尘通过筛选网13进入机壳3内部下侧，打开第一电机14的开关，第一电机14的输出轴转动带动与他固定连接的在机壳3内部的机扇15转动，机扇15转动形成气流将落下的粉尘通过集尘腔7左侧设置的集尘斗19吹入机壳3内部右壁下侧设置的集尘腔7内，粉尘进入集尘腔7后由于气流影响在集尘腔7内部回旋，回旋途中被集尘腔7底部固定安装的降尘槽8内的水吸附溶解，原料筛选完成后启动设置在丝杠11左侧的伺服电机10，伺服电机10开始工作带动伺服电机10右侧的丝杠11内的螺杆伸出，丝杠11内的螺杆伸出带动其右侧固定连接的推送板12向右平移，推送板12将筛选网13上方筛选完成后剩余的原料推向机壳3内部右壁上侧转动连接的挡板5，原料挤压挡板5使挡板5转动挡板5下侧被顶开后原料通过出料口4进入集料箱6进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于砂轮生产的原料筛选装置，包括机壳(3)，其特征在于：所述机壳(3)外部左壁上侧固定连接丝杠(11)，所述丝杠(11)贯穿机壳(3)左壁并延伸至机壳(3)内部，所述丝杠(11)左侧设置有伺服电机(10)，所述丝杠(11)螺杆部位右侧固定连接推送板(12)，所述机壳(3)内部右壁与推送板(12)对称位置转动连接有挡板(5)，所述挡板(5)右侧设置有出料口(4)，所述出料口(4)右侧设置有集料箱(6)，所述机壳(3)外部左壁下侧固定连接第一电机(14)，所述机壳(3)内部左壁下侧转动连接机扇(15)，所述第一电机(14)右侧输出端固定连接机扇(15)中轴，所述机壳(3)内部右壁下侧设置有集尘腔(7)，所述集尘腔(7)左侧设置有集尘斗(19)，所述集尘腔(7)底部固定连接降尘槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的原料筛选装置，其特征在于：所述机壳(3)顶壁固定连接进料斗(2)。

3.根据权利要求2所述的一种用于砂轮生产的原料筛选装置，其特征在于：所述进料斗(2)顶部滑动连接机盖(1)。

4.根据权利要求2所述的一种用于砂轮生产的原料筛选装置，其特征在于：所述进料斗(2)与机壳(3)连接部位设置有进料口(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的原料筛选装置，其特征在于：所述机壳(3)内部侧壁推送板(12)下方固定连接筛选网(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的原料筛选装置，其特征在于：所述机壳(3)外部底壁四角处分别固定连接一组减震弹簧(16)。

7.根据权利要求6所述的一种用于砂轮生产的原料筛选装置，其特征在于：四组所述减震弹簧(16)底部固定连接支撑底壳(17)。

8.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的原料筛选装置，其特征在于：所述机壳(3)外部底壁中侧固定连接振动电机(9)。

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