CN110724408A

CN110724408A - 收缩膜通用u型白色油墨及其制备方法

Info

Publication number: CN110724408A
Application number: CN201911133306.3A
Authority: CN
Inventors: 史险峰; 何静; 何龙
Original assignee: CHENGDU PRESSTER NEW MATERIALS Co Ltd
Current assignee: CHENGDU PRESSTER NEW MATERIALS Co Ltd
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2019-11-19
Publication date: 2020-01-24

Abstract

本发明公开了一种收缩膜通用U型白色油墨，属于油墨技术领域，由下述质量百分比的原料组成：组合树脂25%‑30%、组合溶剂35%‑45%、颜料25%‑32%、助剂2%‑5%；其中，所述组合树脂为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醋酸丁酸纤维素、氯醋树脂和EVA；所述组合溶剂为异丙醇、醋酸乙酯、醋酸正丙酯和丙二醇甲醚的混合物；本发明油墨具有环保无毒、色饱和度高的特点；浅版转移性能优良，层次再现性好；并具有优良的干燥性、耐揉搓、附着牢度好；抗粘连性好，印品可卷放；刮刀适性好，对于各种收缩膜的附着力可达99%及以上，印刷后图案字体不掉色，不脱落通用性良好。

Description

收缩膜通用U型白色油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种收缩膜通用U型白色油墨及其制备方法。

背景技术

塑料收缩膜具有柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大的优点。随着人们生活水平的提高，收缩膜标签的需求量巨大。其主要应用领域涵盖饮料瓶(矿泉水、果汁、可乐、啤酒等)、保健品、医药品、个人洗护用品等行业。据统计：国内每年的饮料瓶标以几百亿张的数量出产且年增长率保持在12％以上。

然而，目前大部分塑料瓶标的印刷厂家仍然使用含苯、含酮油墨印刷。含苯、含酮油墨在制造过程中、印刷及使用完毕废弃后都会污染环境、对人体造成危害。随着人们对环保的重视，以环保的瓶标墨取代含苯、含酮的瓶标油墨已成为行业发展的必然趋势。

在通用性方面：塑料瓶标常用的薄膜材料有PVC、PET、OPS薄膜。传统的瓶标是以PVC膜为基材，PVC膜燃烧后易产生二噁英类物质且不易降解，对环境的污染较大。而OPS收缩薄膜因其具备高收缩率、强度高、无毒无味、可耐油脂符合食品卫生标准，且价格适中，已成为瓶标印刷未来的首选基材。

但是，目前市面上的印刷墨大都是针对PVC基材，最多兼容PVC和PET基材膜。而作为未来瓶标发展趋势的PET、OPS基材，尤其是OPS膜，必须要使用专用油墨和专用溶剂，造成OPS膜标使用成本高的问题，究其原因，一方面是因为OPS膜表面的耐溶剂性能比如耐醇和耐四氢呋喃性能远低于常规的PVC，为了解决该问题，本申请的发明人已经做了很多努力，并取得了一定成果，比如申请了中国专利CN106590161A；另一方面，是因为OPS膜的摩擦系数较大，使得现有的用于PVC或PET的油墨用于OPS时，油墨与OPS基材的附着力较差，附着力一般都在85％以下，使用起来很不方便，不能满足用户要求。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种收缩膜通用U型白色油墨，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种收缩膜通用U型白色油墨，由下述质量百分比的原料组成：

组合树脂25％-30％、组合溶剂35％-45％、颜料25％-32％、助剂2％-5％；其中，所述组合树脂为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醋酸丁酸纤维素、氯醋树脂和EVA树脂；所述组合溶剂为异丙醇、醋酸乙酯、醋酸正丙酯和丙二醇甲醚的混合物。

本发明的“氯醋树脂”，是氯乙烯单体跟醋酸乙烯在引发剂的作用下共聚而得,简称氯醋共聚物，

为了改善用于收缩膜的油墨的通用性，尤其是用于OPS收缩膜时的附着力问题，发明人进行了大量的试验，选择了上述合适的树脂种类和含量进行配比，组分间相互协调，从而解决了上述问题。

作为优选的技术方案：所述助剂为防沉剂、爽滑剂与耐磨剂。

作为进一步优选的技术方案：所述防沉剂为气相二氧化硅。

作为进一步优选的技术方案：所述爽滑剂与耐磨剂为聚乙烯蜡。

作为优选的技术方案：由下述重量百分比的原料组成；

丙烯酸树脂8％、聚氨酯树脂8％、醋酸丁酸纤维素3％、氯醋树脂3％、EVA树脂5％、颜料29％、聚乙烯蜡1.5％、气相二氧化硅1％、异丙醇10％、醋酸乙酯19％、醋酸正丙酯8％、丙二醇甲醚4.5％。

上述的比例，可以使效果尤其是附着力效果达到最佳。

本发明的目的之二，在于提供一种上述油墨的制备方法，采用的技术方案为：将所述比例的原料除防沉剂外，在混合容器中混合并搅拌均匀后，进行研磨，得到细度为20μm以下的物料，调墨加入防沉剂并加入溶剂调整粘度达到涂4#杯30-35秒即可，过滤，包装，即得。

本发明的油墨，印刷机速为：200-300m/min

印刷粘度：薄壁3#察恩杯：12-20秒。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明油墨具有环保无毒、色饱和度高的特点；浅版转移性能优良，层次再现性好；并具有优良的干燥性、耐揉搓、附着牢度好；抗粘连性好，印品可卷放；刮刀适性好，对于各种收缩膜的附着力可达99％及以上，印刷后图案字体不掉色，不脱落通用性良好。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

一种收缩膜通用U型白色油墨，由下述重量份的原料组成；

丙烯酸树脂(三菱BR-73)8份、聚氨酯树脂(中泽A91)8份、醋酸丁酸纤维素3份、氯醋树脂3份、EVA树脂5份、钛白粉R258 29份、聚乙烯蜡1.5份、气相二氧化硅1份、异丙醇10份、醋酸乙酯19份、醋酸正丙酯8份、丙二醇甲醚4.5份；

将所述比例的原料除防沉剂外，在混合容器中混合并搅拌均匀后，进行研磨，得到细度为20μm以下的物料，调墨加入防沉剂并加入溶剂调整粘度达到涂4#杯30-35秒即可，过滤，包装，即得“产品A”。

实施例2：

一种收缩膜通用U型白色油墨，由下述重量百分比的原料组成；

丙烯酸树脂(三菱BR-73)9份、聚氨酯树脂(中泽A91)9份、醋酸丁酸纤维素2.5份、氯醋树脂2.5份、EVA树脂3份、钛白粉R258 30份、聚乙烯蜡1.5份、气相二氧化硅1份、异丙醇10份、醋酸乙酯19份、醋酸正丙酯8份、丙二醇甲醚4.5份；

制备方法同实施例1，得到“产品B”。

实施例3：

丙烯酸树脂(三菱BR-73)8份、聚氨酯树脂(中泽A91)9份、醋酸丁酸纤维素2份、氯醋树脂3份、EVA树脂3份、钛白粉R258 31份、聚乙烯蜡1.5份、气相二氧化硅1份、异丙醇10份、醋酸乙酯19份、醋酸正丙酯8份、丙二醇甲醚4.5份；

制备方法同实施例1，得到“产品C”。

对比1

本对比例是以中国专利CN106590161A说明书实施例1记载的油墨作为“对比A。

对比例2

本对比例以实施例1为基础，去除氯醋树脂，其余与实施例1相同，得到“对比B”。

对比例3

以市售产品：广东天龙TLET通用油墨“对比C”。

性能测试例

将实施例1-3和对比例1-2的油墨采用相同的方法印刷于OPS收缩膜，然后测试相关性能数据，其结果见表1

表1性能测试结果表(按照GB/T 13217.7-2009)进行附着力测试。

从上述实施例1与实施例3结果可以看出，聚氨酯树脂一般用于提高附着力，但是，对于特殊的基材OPS，也并不是聚氨酯树脂含量越多越好，而是需要合适的量并与其他组分协同才能取得好的效果；另外，本申请也很好地解决了CN106590161A用于OPS膜时附着力较差的问题；而且，也证明氯醋树脂在本油墨的组合物中，对于附着力和耐乙醇性能均有促进作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种收缩膜通用U型白色油墨，其特征在于：由下述质量百分比的原料组成：

组合树脂25%-30%、组合溶剂 35%-45%、颜料 25%-32%、助剂2%-5%；其中，所述组合树脂为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醋酸丁酸纤维素、氯醋树脂和EVA树脂；所述组合溶剂为异丙醇、醋酸乙酯、醋酸正丙酯和丙二醇甲醚的混合物。

2.根据权利要求1所述的收缩膜通用U型白色油墨，其特征在于：所述助剂为防沉剂、爽滑剂与耐磨剂。

3.根据权利要求2所述的收缩膜通用U型白色油墨，其特征在于：所述防沉剂为气相二氧化硅。

4.根据权利要求2所述的收缩膜通用U型白色油墨，其特征在于：所述爽滑剂与耐磨剂为聚乙烯蜡。

5.根据权利要求1所述的收缩膜通用U型白色油墨，其特征在于：由下述重量百分比的原料组成；

丙烯酸树脂8%、聚氨酯树脂8%、醋酸丁酸纤维素3%、氯醋树脂3%、EVA树脂5%、颜料29%、聚乙烯蜡1.5%、气相二氧化硅1%、异丙醇10%、醋酸乙酯19%、醋酸正丙酯8%、丙二醇甲醚4.5%。

6.权利要求1所述的收缩膜通用U型白色油墨的制备方法，其特征在于：将所述比例的原料除防沉剂外，在混合容器中混合并搅拌均匀后，进行研磨，得到细度为20μm以下的物料，调墨加入防沉剂并加入溶剂调整粘度达到涂4#杯 30-35秒即可，过滤，包装，即得。