CN115418131A - 一种用于吹气玩具的环保网版油墨及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于吹气玩具的环保网版油墨及制备方法，包括：颜料、乙二醇丁醚醋酸酯、乙二醇二乙酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树脂、醋酸纤维素酯、甲基异丁基酮、二元氯醋树脂、塑化剂、密促剂、压克力树脂；同时本发明还提供了一种用于吹气玩具的环保网版油墨的制备方法。通过上述方式，本发明能够符合美国消费者协会CPSC、欧盟EN‑71‑Part‑9、中国国标GB的不含有甲苯、二甲苯、环己酮、异佛尔酮、N‑甲基吡咯烷酮，没有呛人的气味、印刷时不易塞版、流动性好。

Description

一种用于吹气玩具的环保网版油墨及制备方法

技术领域

本发明涉及油墨领域，特别是涉及一种用于吹气玩具的环保网版油墨及制 备方法。

背景技术

网版油墨印刷品具有立体感、鲜艳度,深受好评,广泛使用于各种软硬质PVC 材,尤其用于吹气玩具类，关联产值颇高，而传统油墨中所含有甲苯、二甲苯、 环己酮、异佛尔酮、N-甲基吡咯烷酮等溶剂，对环境和人体具有危害性，同时 具有呛人的气味、连续印刷容易塞版、流平不均等问题。

而PVC的印刷一定会使用到溶剂，幼儿接触或吞食到玩具表面上的含有上 述溶剂的油墨涂层时存在危害健康的风险。

美国消费者协会CPSC、欧盟EN-71-Part-9、中国国标GB,都针对吹气玩具 订有严格的管制标准,标准规定产品不能含有甲苯、二甲苯、环己酮、异佛尔酮、 N-甲基吡咯烷酮溶剂，加上国家大力推动绿色环保，开发环保型网印油墨刻不 容缓。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种，能够符合美国消费者协会CPSC、 欧盟EN-71-Part-9、中国国标GB的不含有甲苯、二甲苯、环己酮、异佛尔酮、 N-甲基吡咯烷酮，没有呛人的气味、印刷时不易塞版、流动性好。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于吹气 玩具的环保网版油墨，包括：颜料、乙二醇丁醚醋酸酯、乙二醇二乙酸酯、丙 二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树脂、醋酸纤 维素酯、甲基异丁基酮、二元氯醋树脂、塑化剂、密促剂、压克力树脂。

优选的，还包括高分子分散剂，高分子分散剂用于研磨分散颜料。

优选的，压克力树脂由30％聚甲基丙烯酸甲酯和70％醋酸丁酯组成。

优选的，还包括防皮剂，防皮剂选用二甲基酮肟，为MEKO，品牌：寰绮 化工。

优选的，还包括丁基甘醇，丁基甘醇为：BCS，品牌：兴业石化。

优选的，当颜料为白色颜料时，由以下各组分组成：白色颜料18％～23％、 乙二醇丁醚醋酸酯3％～8％、丁基甘醇1％～3％、乙二醇二乙酸酯5％～10％、丙二 醇甲醚醋酸酯15％～20％、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯1％～4％、三元氯醋 树脂4％～6％、醋酸纤维素酯1％～3％、甲基异丁基酮8％～13％、二元氯醋树脂 6％～10％、高分子分散剂0.3％～1％、无机群青0.02％～0.04％、塑化剂0.3％～1％、 消泡剂0.3％～1％、密促剂0.3％～2％、防皮剂0.2％～0.5％、压克力树脂10％～30％。

优选的，当颜料为红色颜料时，由以下各组分组成：红色颜料4％～6％、乙 二醇丁醚醋酸酯8％～13％、乙二醇二乙酸酯7％～12％、丙二醇甲醚醋酸酯 20％～25％、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯1％～4％、三元氯醋树脂4％～6％、 醋酸纤维素酯1％～3％、甲基异丁基酮8％～15％、二元氯醋树脂6％～12％、高分 子分散剂0.3％～1％、塑化剂0.3％～1％、消泡剂0.3％～1％、密促剂0.3％～2％、防 皮剂0.2％～0.5％、压克力树脂10％～30％。

优选的，当颜料为黑色颜料时，由以下各组分组成：黑色颜料5％～8％、乙 二醇丁醚醋酸酯8％～13％、乙二醇二乙酸酯7％～12％、丙二醇甲醚醋酸酯 20％～25％、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯1％～4％、三元氯醋树脂4％～6％、 醋酸纤维素酯1％～3％、甲基异丁基酮8％～15％、二元氯醋树脂6％～12％、高分 子分散剂0.3％～1％、塑化剂0.3％～1％、消泡剂0.3％～1％、密促剂0.3％～2％、防 皮剂0.2％～0.5％、压克力树脂10％～30％。

本发明还提供一种用于吹气玩具的环保网版油墨的制备方法，包括如下制 备步骤，

第一步，依续将部分的乙二醇丁醚醋酸酯、丁基甘醇、乙二醇二乙酸酯、 丙二醇甲醚醋酸酯、甲基异丁基酮添加至搅拌容器进行搅拌；

第二步，缓慢的将全量的甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树 脂、醋酸纤维素酯、二元氯醋树脂添加至搅拌容器进行搅拌；

第三步，对上述搅拌容器进行搅拌增温，使得搅拌容器的温度大于40℃；

第四步，将第一步中剩余的乙二醇丁醚醋酸酯、丁基甘醇、乙二醇二乙酸 酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基异丁基酮添加至搅拌容器进行搅拌，搅拌至甲基 丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树脂、醋酸纤维素酯、二元氯醋树脂 完全溶解；

第五步，搅拌容器的温度小于70℃，将高分子分散剂和颜料添加至搅拌容 器中，搅拌时间不小于30分钟，直至将颜料均匀分散；

第六步，依次将塑化剂、消泡剂、密促剂、防皮剂、聚甲基丙烯酸甲酯添 加至搅拌容器中，搅拌时间不小于30分钟，得到各组分的均匀的混合物；

第七步，将第六步的混合物倒入研磨机内进行研磨得到油墨产品。

本发明还提供一种用于吹气玩具的环保网版油墨的制备方法，包括如下制 备步骤，

第一步，依续将部分的乙二醇丁醚醋酸酯、乙二醇二乙酸酯、丙二醇甲醚 醋酸酯、甲基异丁基酮添加至搅拌容器进行搅拌；

第二步，缓慢的将全量的甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树 脂、醋酸纤维素酯、二元氯醋树脂添加至搅拌容器进行搅拌；

第三步，对上述搅拌容器进行搅拌增温，使得搅拌容器的温度大于40℃；

第四步，将第一步中剩余的乙二醇丁醚醋酸酯、丁基甘醇、乙二醇二乙酸 酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基异丁基酮添加至搅拌容器进行搅拌，搅拌至甲基 丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树脂、醋酸纤维素酯、二元氯醋树脂 完全溶解；

第五步，搅拌容器的温度小于70℃，将高分子分散剂和颜料添加至搅拌容 器中，搅拌时间不小于30分钟，直至将颜料均匀分散；

第六步，依次将塑化剂、消泡剂、密促剂、防皮剂、聚甲基丙烯酸甲酯添 加至搅拌容器中，搅拌时间不小于30分钟，得到各组分的均匀的混合物；

第七步，将第六步的混合物倒入研磨机内进行研磨得到油墨产品。

本发明的有益效果是：

1.本发明中采用甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树脂、醋酸 纤维素酯、二元氯醋树脂混搭功能性树脂，采用乙二醇丁醚醋酸酯、丁基甘醇、 乙二醇二乙酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基异丁基酮当溶剂，并且还含有多种 功能性助剂，如塑化剂、密促剂等，使得本发明除了保留了传统油墨的印刷适 用性外，气味低、对人体和环境更友善，并且不易塞版。

2.再通过制备加工，使得生产出来的油墨具有耐重压不回黏、流动性好、 并且符合美国消费者协会CPSC、欧盟EN-71-Part-9、中国国标GB的标准。

3.三元氯醋树脂提高油墨的光泽度和成膜性，甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯 酸甲酯促进油墨光泽度的提升，醋酸纤维素酯促进膜面的干燥，高分子分散剂 帮助颜料的研磨分散，消泡剂能够使油墨除泡以及方便油墨流动平整，防皮剂 防止成膜氧化，密促剂增加使得油墨与PVC材质的附着力提高，压克力树脂使 得油墨耐迭压，甲基异丁基酮起到共沸的作用，提高溶解能力。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更 易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界 定。

实施例1

一种用于吹气玩具的环保网版油墨，原材料组分按质量百分比计，由以下 成分组成：乙二醇丁醚醋酸酯4.67％，丁基甘醇1.9％，乙二醇二乙酸酯7.5％， 丙二醇甲醚醋酸酯18.8％，甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯2.8％，三元氯醋 树脂4.7％，醋酸纤维素酯2.4％，甲基异丁基酮11.1％，二元氯醋树脂7.5％，高 分子分散剂0.5％，白色颜料20.7％，无机群青0.03％，塑化剂0.7％，消泡剂0.5％， 密促剂0.9％，防皮剂0.3％，压克力树脂15％。

合成步骤如下：

第一步：依续将部分乙二醇丁醚醋酸酯2.335％、丁基甘醇0.95％、乙二醇 二乙酸酯3.75％、丙二醇甲醚醋酸酯9.4％、甲基异丁基酮5.55％，添加至搅拌 容器进行搅拌，搅拌速度600rpm～800rpm；

第二步：缓慢的将全量的甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树 脂、醋酸纤维素酯、二元氯醋树脂添加至搅拌容器进行搅拌，搅拌速度 600rpm～800rpm；

第三步：对上述搅拌容器进行搅拌增温，使得搅拌容器的温度大于40℃；

第四步：将第一步中剩余的乙二醇丁醚醋酸酯2.335％、丁基甘醇0.95％、 乙二醇二乙酸酯3.75％、丙二醇甲醚醋酸酯9.4％、甲基异丁基酮5.55，添加至 搅拌容器进行搅拌，搅拌至甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树脂、 醋酸纤维素酯、二元氯醋树脂完全溶解，搅拌速度600rpm～800rpm；

第五步，搅拌容器的温度小于70℃，将高分子分散剂和颜料添加至搅拌容 器中，搅拌时间不小于30分钟，直至将颜料均匀分散，搅拌速度800～1200rpm；

第六步，依次将塑化剂、消泡剂、密促剂、防皮剂、聚甲基丙烯酸甲酯添 加至搅拌容器中，搅拌时间不小于30分钟，得到各组分的均匀的混合物，搅拌 速度400～600rpm；

第七步，将第六步的混合物倒入研磨机内进行研磨得到油墨产品，研磨次 数不少于一次。

本实施例中所涉及的各组分来源分别为：

压克力树脂由30％聚甲基丙烯酸甲酯(品牌：奇美，商品名:CM-211)和 70％醋酸丁酯组成；

乙二醇丁醚醋酸酯，品牌：政星发，商品名：EBAC；

丁基甘醇，品牌：兴业石化，商品名：BCS；

乙二醇二乙酸酯，品牌：巨川化学，商品名:EGDA；

丙二醇甲醚醋酸酯，品牌：三木化工，商品名:PMA；

甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯，品牌:产协实业，商品名:AR-554；

三元氯醋树脂，品牌：潘高化工，商品名：VMA；

醋酸纤维素酯，品牌:伊士曼，商品名:CAB；

甲基异丁基酮，品牌：巨川化学，商品名:MIBK；

二元氯醋树脂，品牌：潘高化工，商品名：MLC-20；

塑化剂选用聚酯型，品牌：原塑实业，商品名:GL-3320；

消泡剂选用改性硅利康，品牌：秋兴，商品名:S-200；

密促剂，品牌：同一化工，商品名:HC5000；

防皮剂选用二甲基酮肟，品牌:寰绮化工，商品名:MEKO。

实施例2

一种用于吹气玩具的环保网版油墨，原材料组分按质量百分比计，由以下 成分组成：乙二醇丁醚醋酸酯11.5％，乙二醇二乙酸酯9％，丙二醇甲醚醋酸酯 24％，甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯3％，三元氯醋树脂5％，醋酸纤维素 酯3％，甲基异丁基酮12％，二元氯醋树脂9％，高分子分散剂0.5％，红色颜料 5％，塑化剂0.7％，消泡剂0.3％，密促剂0.5％，防皮剂0.5％，压克力树脂16％。

合成步骤如下：

第一步：依续将部分乙二醇丁醚醋酸酯5.75％、乙二醇二乙酸酯4.5％、丙 二醇甲醚醋酸酯12％、甲基异丁基酮6％，添加至搅拌容器进行搅拌，搅拌速度 600rpm～800rpm；

第二步：缓慢的将全量的甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树 脂、醋酸纤维素酯、二元氯醋树脂添加至搅拌容器进行搅拌，搅拌速度 600rpm～800rpm；

第三步：对上述搅拌容器进行搅拌增温，使得搅拌容器的温度大于40℃；

第四步：将第一步中剩余的乙二醇丁醚醋酸酯5.75％、乙二醇二乙酸酯4.5％、 丙二醇甲醚醋酸酯12％、甲基异丁基酮6％，添加至搅拌容器进行搅拌，搅拌至 甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树脂、醋酸纤维素酯、二元氯醋 树脂完全溶解，搅拌速度600rpm～800rpm；

第五步，搅拌容器的温度小于70℃，将高分子分散剂和颜料添加至搅拌容 器中，搅拌时间不小于30分钟，直至将颜料均匀分散，搅拌速度800～1200rpm； 第六步，依次将塑化剂、消泡剂、密促剂、防皮剂、聚甲基丙烯酸甲酯添加至 搅拌容器中，搅拌时间不小于30分钟，得到各组分的均匀的混合物，搅拌速度 400～600rpm；

第七步，将第六步的混合物倒入研磨机内进行研磨得到油墨产品，研磨次 数不少于两次。

实施例2中的成分与实施例1中的成分的型号、品牌相同。

实施例3

一种用于吹气玩具的环保网版油墨，原材料组分按质量百分比计，由以下 成分组成：乙二醇丁醚醋酸酯11.5％，乙二醇二乙酸酯9％，丙二醇甲醚醋酸酯 23.5％，甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯3％，三元氯醋树脂5％，醋酸纤维素 酯2％，甲基异丁基酮12％，二元氯醋树脂9％，高分子分散剂0.5％，黑色颜料 6％，塑化剂0.7％，消泡剂0.3％，密促剂1％，防皮剂0.5％，压克力树脂16％。

合成步骤如下：

第一步：依续将部分乙二醇丁醚醋酸酯5.75％、乙二醇二乙酸酯4.5％、丙 二醇甲醚醋酸酯11.75％、甲基异丁基酮6％，添加至搅拌容器进行搅拌，搅拌速 度600rpm～800rpm；

第二步：缓慢的将全量的甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树 脂、醋酸纤维素酯、二元氯醋树脂添加至搅拌容器进行搅拌，搅拌速度 600rpm～800rpm；

第三步：对上述搅拌容器进行搅拌增温，使得搅拌容器的温度大于40℃；

第四步：将第一步中剩余的乙二醇丁醚醋酸酯5.75％、乙二醇二乙酸酯4.5％、 丙二醇甲醚醋酸酯11.75％、甲基异丁基酮6％，添加至搅拌容器进行搅拌，搅拌 至甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树脂、醋酸纤维素酯、二元氯 醋树脂完全溶解，搅拌速度600rpm～800rpm；

第五步，搅拌容器的温度小于70℃，将高分子分散剂和颜料添加至搅拌容 器中，搅拌时间不小于30分钟，直至将颜料均匀分散，搅拌速度800～1200rpm；

第六步，依次将塑化剂、消泡剂、密促剂、防皮剂、聚甲基丙烯酸甲酯添 加至搅拌容器中，搅拌时间不小于30分钟，得到各组分的均匀的混合物，搅拌 速度400～600rpm；

第七步，将第六步的混合物倒入研磨机内进行研磨得到油墨产品，研磨次 数不少于三次。

实施例3中的成分与实施例1中的成分的型号、品牌相同。

对比例

一种用于吹气玩具的环保网版油墨，原材料组分按质量百分比计，由以下 成分组成：

二元氯醋3％、压克力2％、钛白粉30％、群青0.025％、塑化剂2％、消泡 剂1.5％、分散剂1％、压克力15％、醋酸纤维素1％、二元氯醋12.5％、环己酮 19.975％、三甲基苯7％、二甲苯5％。

性能测试

1、粘度测试

由于油墨在印刷过程中，粘度过大会造成流动性差、干燥慢、脏版、糊版 等问题，粘度过低会出现色浅等问题，按照规范粘度应在10-30泊的范围内。

测试方法：对实施例1-3、对比例1制成的油墨，在温度为25℃±1℃，相 对湿度65％±5％的条件下，将各组油墨样品分别搅拌均匀，再分别用回转式粘 度计量测。

粘度检测结果如下

单位：P	实施例1	实施例2	实施例3	对比例
					粘度	12	10	13	110

实施例1～3检测的结果基本相同，粘度处于规定的范围内，相比对比例流 动性好。

2、粒径测试

粒径的过大会造成印刷后的油墨的表面有着较为明显的凹凸不平，造成印 刷后的表面较为粗糙，同时也影响到了印刷的效果，因此需要使用细度计测量 油墨的粒径，平均粒径要符合小于4微米检测规范。

测试方法：

第一步：将油墨滴于细度计刻度25μ处的上方；

第二步：两手分持刮刀抵住细度计上端呈45°～60°之夹角，以均匀的力量 将刮刀由上往下，自25μ处往0μ处移动，移动时使油墨均匀涂布在细度计凹槽上；

第三步：读取细度计上中止点的刻度；

第四步：依凹槽涂布面的粒子分布状况以及中止点的刻度，读取该油墨的细 度值。

粒径检测测试结果如下

单位：微米	实施例1	实施例2	实施例3	对比例
					粒径	2.5	2.5	2.5	4.5

实施例1～3符合粒径的规定，降低了油墨印刷后表面的粗糙度，相对于对 比例粒径明显减小。

3、网印性测试

网印性的好坏影响到生产的速度，当油墨在网印时造成塞版，就需要停止 印刷，进行清理，才能再次印刷，频繁的塞版影响到生产效率，因此使用250 目丝网试印，连续印刷，当连续印刷大于8次不塞版，判定网印性测试通过。

网印性检测结果如下

实施例1～3网印次数相对于对比例大幅提高，减少了塞版的次数，提高了 生产效率。

4、气味性测试

通过嗅觉感官判定，判定结果如下

	实施例1	实施例2	实施例3	对比例
					气味	清淡	清淡	清淡	呛味

实施例1～3气味清淡，相对于对比例有明显的改善。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利 用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其 他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于吹气玩具的环保网版油墨，其特征在于，包括：颜料、乙二醇丁醚醋酸酯、乙二醇二乙酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树脂、醋酸纤维素酯、甲基异丁基酮、二元氯醋树脂、塑化剂、密促剂、压克力树脂。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹气玩具的环保网版油墨，其特征在于，还包括高分子分散剂，所述高分子分散剂用于研磨分散颜料。

3.根据权利要求2所述的一种用于吹气玩具的环保网版油墨，其特征在于，所述压克力树脂由30％聚甲基丙烯酸甲酯和70％醋酸丁酯组成。

4.根据权利要求3所述的一种用于吹气玩具的环保网版油墨，其特征在于，还包括防皮剂，所述防皮剂选用二甲基酮肟，品牌：寰绮化工。

5.根据权利要求4所述的一种用于吹气玩具的环保网版油墨，其特征在于，还包括丁基甘醇，品牌：兴业石化。

6.根据权利要求5所述的一种用于吹气玩具的环保网版油墨，其特征在于，当颜料为白色颜料时，由以下各组分组成：白色颜料18％～23％、乙二醇丁醚醋酸酯3％～8％、丁基甘醇1％～3％、乙二醇二乙酸酯5％～10％、丙二醇甲醚醋酸酯15％～20％、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯1％～4％、三元氯醋树脂4％～6％、醋酸纤维素酯1％～3％、甲基异丁基酮8％～13％、二元氯醋树脂6％～10％、高分子分散剂0.3％～1％、无机群青0.02％～0.04％、塑化剂0.3％～1％、消泡剂0.3％～1％、密促剂0.3％～2％、防皮剂0.2％～0.5％、压克力树脂10％～30％。

7.根据权利要求4所述的一种用于吹气玩具的环保网版油墨，其特征在于，当颜料为红色颜料时，由以下各组分组成：红色颜料4％～6％、乙二醇丁醚醋酸酯8％～13％、乙二醇二乙酸酯7％～12％、丙二醇甲醚醋酸酯20％～25％、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯1％～4％、三元氯醋树脂4％～6％、醋酸纤维素酯1％～3％、甲基异丁基酮8％～15％、二元氯醋树脂6％～12％、高分子分散剂0.3％～1％、塑化剂0.3％～1％、消泡剂0.3％～1％、密促剂0.3％～2％、防皮剂0.2％～0.5％、压克力树脂10％～30％。

8.根据权利要求4所述的一种用于吹气玩具的环保网版油墨，其特征在于，当颜料为黑色颜料时，由以下各组分组成：黑色颜料5％～8％、乙二醇丁醚醋酸酯8％～13％、乙二醇二乙酸酯7％～12％、丙二醇甲醚醋酸酯20％～25％、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯1％～4％、三元氯醋树脂4％～6％、醋酸纤维素酯1％～3％、甲基异丁基酮8％～15％、二元氯醋树脂6％～12％、高分子分散剂0.3％～1％、塑化剂0.3％～1％、消泡剂0.3％～1％、密促剂0.3％～2％、防皮剂0.2％～0.5％、压克力树脂10％～30％。

9.根据权利要求6所述的一种用于吹气玩具的环保网版油墨的制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤，

第一步，依续将部分的乙二醇丁醚醋酸酯、丁基甘醇、乙二醇二乙酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基异丁基酮添加至搅拌容器进行搅拌；

第二步，缓慢的将全量的甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树脂、醋酸纤维素酯、二元氯醋树脂添加至搅拌容器进行搅拌；

第三步，对上述搅拌容器进行搅拌增温，使得搅拌容器的温度大于40℃；

第四步，将第一步中剩余的乙二醇丁醚醋酸酯、丁基甘醇、乙二醇二乙酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基异丁基酮添加至搅拌容器进行搅拌，搅拌至甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树脂、醋酸纤维素酯、二元氯醋树脂完全溶解；

第五步，搅拌容器的温度小于70℃，将高分子分散剂和颜料添加至搅拌容器中，搅拌时间不小于30分钟，直至将颜料均匀分散；

第六步，依次将塑化剂、消泡剂、密促剂、防皮剂、聚甲基丙烯酸甲酯添加至搅拌容器中，搅拌时间不小于30分钟，得到各组分的均匀的混合物；

第七步，将第六步的混合物倒入研磨机内进行研磨得到油墨产品。

10.根据权利要求7或8任一所述的一种用于吹气玩具的环保网版油墨的制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤，

第一步，依续将部分的乙二醇丁醚醋酸酯、乙二醇二乙酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基异丁基酮添加至搅拌容器进行搅拌；

第二步，缓慢的将全量的甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树脂、醋酸纤维素酯、二元氯醋树脂添加至搅拌容器进行搅拌；

第三步，对上述搅拌容器进行搅拌增温，使得搅拌容器的温度大于40℃；

第四步，将第一步中剩余的乙二醇丁醚醋酸酯、丁基甘醇、乙二醇二乙酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基异丁基酮添加至搅拌容器进行搅拌，搅拌至甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯、三元氯醋树脂、醋酸纤维素酯、二元氯醋树脂完全溶解；

第五步，搅拌容器的温度小于70℃，将高分子分散剂和颜料添加至搅拌容器中，搅拌时间不小于30分钟，直至将颜料均匀分散；

第六步，依次将塑化剂、消泡剂、密促剂、防皮剂、聚甲基丙烯酸甲酯添加至搅拌容器中，搅拌时间不小于30分钟，得到各组分的均匀的混合物；

第七步，将第六步的混合物倒入研磨机内进行研磨得到油墨产品。