CN104674572A

CN104674572A - 一种用于pvc夹网布防红外线凹版印刷油墨

Info

Publication number: CN104674572A
Application number: CN201510102448.9A
Authority: CN
Inventors: 许文程
Original assignee: GREAT WORLD INK & PAINT Co Ltd
Current assignee: GREAT WORLD INK & PAINT Co Ltd
Priority date: 2015-03-09
Filing date: 2015-03-09
Publication date: 2015-06-03

Abstract

本发明公开了一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨，由包括以下重量份数的原料制成：二元氯醋树脂5～10、纤维素树脂3～5、丙烯酸树脂5～10、分散剂2～3、溶剂40～60、防沉降助剂1～2。与现有技术相比，本发明的有益效果是：结合夹网布的工艺，使用无机的金属颜料，利用特定的颜色所反射出来的红外线波段，以凹版印刷的方式生产出高耐候性质的PVC防外外线印刷油墨取代现有网版印刷工艺，提升印刷效率与节省成本。

Description

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨

技术领域

本发明涉及一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨。

背景技术

现有军用防红外线迷彩印花布，一般採用原网印刷方式生产；搭配在红外线光谱有反射值的染料。此生产方式的加工工序繁琐，需经过反覆的水洗、烘乾等工序，生产效率也相对地不高。结合夹网布的工艺，使用无机的金属颜料，利用特定的颜色所反射出来的红外线波段，以凹版印刷的方式生产出高耐候性质的PVC防外外线印刷油墨。

中国专利201310079913.2公开了一种涤纶防红外线迷彩印花织带的加工工艺，采用涤纶作为原料，通过染色、印花和烘焙等工序实现防红外线的目的；本发明的有益效果在于：涤纶材料的织带经过本发明的染印工艺处理可以达到防红外线的目的，敌人不容易侦察到，起到很好的隐藏和迷惑效果；涤纶织物染印工艺的成功，是涤纶材料使用的拓展，是使织带具有防红外线功能的革命性突破，本加工工艺的处理方法，保证了产品质量和功能性同时具备，涤纶材料成本更低，降低了使用者的成本，使用者更容易接受，也更有利于企业的市场开拓和长期发展。

中国专利201010574950.7公开了一种棉锦混纺防红外线迷彩织物，该织物的经纬纱均采用14s的棉锦混纺纱线，混纺比为50∶50，织物经密为80根/in，织物纬密为53根/in，幅宽为161.4cm。其印染加工工艺在前处理、染色、印花等工序中采用了特殊的工艺条件。其有益之处是：织物经过该印染工艺处理可达到防红外线标准的同时，水洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度、日晒牢度都达到了4级以上的标准。该织物及其印染工艺的开放，是棉锦混纺织物的发展，是使织物具有防红外线功能的尝试。其处理方法，保证了产品质量和功能性同时具备。该产品的研发和工艺上的突破，为高档次、功能性纺织面料的开发提供了借鉴，为市场的开拓提供了导向，为企业创造了良好的经济效益。

上述两种工艺不适合用于PVC夹网布防红外线凹版印刷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨，由包括以下重量份数的原料制成：二元氯醋树脂5～10、纤维素树脂3～5、丙烯酸树脂5～10、分散剂2～3、溶剂40～60、防沉降助剂1～2。

进一步，还包括的原料有色料20～30重量份。

进一步，所述二元氯醋树脂为韩华的CP-430或CP-450；所述纤维素树脂伊思曼的CAB；所述丙烯酸树脂为奇美的CM-211；所述分散剂为BYK的DISPERBYK 111或路博润的Solsperse 8200；所述溶剂为丁酯、乙酯、异丙醇中的一种或几种混合；所述防沉降助剂为Dispalon的FPA-231；所述吸收剂为BASF的Tinuvin 384-2、Tinuvin 1130、Tinuvin 292。

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，将8重量份的聚氯乙烯樹脂、1重量份的分散剂、39重量份的溶剂、1重量份的防沉降助剂混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入25重量份的丙烯酸樹脂、15重量份的醋酸纖維樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可。

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，将1.25重量份的丙烯酸樹脂、5.5重量份的聚氯乙烯樹脂、3重量份的醋酸纖維樹脂、1重量份的分散剂、32重量份的溶剂、25重量份的白色色料、1重量份的防沉降助剂混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入22.5重量份的丙烯酸樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可。

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，将1重量份的丙烯酸樹脂、2重量份的分散剂、37重量份的溶剂、12.5重量份的黑色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入25重量份的丙烯酸樹脂、15重量份的醋酸纖維樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可。

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，，将1重量份的丙烯酸樹脂、2重量份的分散剂、37重量份的溶剂、12.5重量份的绿色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入25重量份的丙烯酸樹脂、15重量份的醋酸纖維樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可。

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，将1.5重量份的丙烯酸樹脂、7.5重量份的聚氯乙烯樹脂、1重量份的分散剂、24重量份的溶剂、1重量份的防沉降助剂、28重量份的棕色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入20重量份的丙烯酸樹脂、15重量份的醋酸纖維樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可。

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，将1重量份的丙烯酸樹脂、5重量份的聚氯乙烯樹脂、3.5重量份的分散剂、24重量份的溶剂、1重量份的防沉降助剂、28重量份的红棕色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入20重量份的丙烯酸樹脂、15重量份的醋酸纖維樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可。

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，将1重量份的丙烯酸樹脂、5重量份的聚氯乙烯樹脂、3.5重量份的分散剂、24重量份的溶剂、1重量份的防沉降助剂、28重量份的棕绿色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入20重量份的丙烯酸樹脂、15重量份的醋酸纖維樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可。

上述色料由钛白粉、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁红、铬绿、沽绿经过需要的比例调配而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结合夹网布的工艺，使用无机的金属颜料，利用特定的颜色所反射出来的红外线波段，以凹版印刷的方式生产出高耐候性质的PVC防外外线印刷油墨取代现有网版印刷工艺，提升印刷效率与节省成本。

利用无机颜料在红外线波段的反射光谱，取代现有染料系统，增加环境友好程度。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例1

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，将8重量份的聚氯乙烯樹脂、1重量份的分散剂、60重量份的溶剂、1重量份的防沉降助剂混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入25重量份的丙烯酸樹脂、15重量份的醋酸纖維樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可。

实施例2

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，将1.25重量份的丙烯酸樹脂、5.5重量份的聚氯乙烯樹脂、3重量份的醋酸纖維樹脂、1重量份的分散剂、55重量份的溶剂、25重量份的白色色料、1重量份的防沉降助剂混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入22.5重量份的丙烯酸樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可。

实施例3

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，将1重量份的丙烯酸樹脂、2重量份的分散剂、58重量份的溶剂、12.5重量份的黑色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入25重量份的丙烯酸樹脂、15重量份的醋酸纖維樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可。

实施例4

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，，将1重量份的丙烯酸樹脂、2重量份的分散剂、42重量份的溶剂、12.5重量份的绿色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入25重量份的丙烯酸樹脂、15重量份的醋酸纖維樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可

实施例5

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，将1.5重量份的丙烯酸樹脂、7.5重量份的聚氯乙烯樹脂、1重量份的分散剂、44重量份的溶剂、1重量份的防沉降助剂、28重量份的棕色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入20重量份的丙烯酸樹脂、15重量份的醋酸纖維樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可。

实施例6

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，将1重量份的丙烯酸樹脂、5重量份的聚氯乙烯樹脂、3.5重量份的分散剂、44重量份的溶剂、1重量份的防沉降助剂、28重量份的红棕色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入20重量份的丙烯酸樹脂、15重量份的醋酸纖維樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可。

实施例7

一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，将1重量份的丙烯酸樹脂、5重量份的聚氯乙烯樹脂、3.5重量份的分散剂、44重量份的溶剂、1重量份的防沉降助剂、28重量份的棕绿色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入20重量份的丙烯酸樹脂、15重量份的醋酸纖維樹脂、1.5重量份的吸收劑，高速搅拌20min即可。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨，其特征在于，由包括以下重量份数的原料制成：二元氯醋树脂5～10、纤维素树脂3～5、丙烯酸树脂5～10、分散剂2～3、溶剂40～60、防沉降助剂1～2。

2.根据权利要求1所述的一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨，其特征在于，还包括的原料有色料20～30重量份。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨，其特征在于，所述二元氯醋树脂为韩华的CP-430或CP-450；所述纤维素树脂伊思曼的CAB；所述丙烯酸树脂为奇美的CM-211；所述分散剂为BYK的DISPERBYK 111或路博润的Solsperse 8200；所述溶剂为丁酯、乙酯、异丙醇中的一种或几种混合；所述防沉降助剂为Dispalon的FPA-231；所述吸收剂为BASF的Tinuvin 384-2、Tinuvin 1130、Tinuvin 292。

4.一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，其特征在于，将8重量份的聚氯乙烯树脂、1重量份的分散剂、39重量份的溶剂、1重量份的防沉降助剂混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入25重量份的丙烯酸树脂、15重量份的醋酸纤维树脂、1.5重量份的吸收剂，高速搅拌20min即可。

5.一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，其特征在于，将1.25重量份的丙烯酸树脂、5.5重量份的聚氯乙烯树脂、3重量份的醋酸纤维树脂、1重量份的分散剂、32重量份的溶剂、25重量份的白色色料、1重量份的防沉降助剂混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入22.5重量份的丙烯酸树脂、1.5重量份的吸收剂，高速搅拌20min即可。

6.一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，其特征在于，将1重量份的丙烯酸树脂、2重量份的分散剂、37重量份的溶剂、12.5重量份的黑色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入25重量份的丙烯酸树脂、15重量份的醋酸纤维树脂、1.5重量份的吸收剂，高速搅拌20min即可。

7.一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，其特征在于，将1重量份的丙烯酸树脂、2重量份的分散剂、37重量份的溶剂、12.5重量份的绿色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入25重量份的丙烯酸树脂、15重量份的醋酸纤维树脂、1.5重量份的吸收剂，高速搅拌20min即可。

8.一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，其特征在于，将1.5重量份的丙烯酸树脂、7.5重量份的聚氯乙烯树脂、1重量份的分散剂、24重量份的溶剂、1重量份的防沉降助剂、28重量份的棕色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入20重量份的丙烯酸树脂、15重量份的醋酸纤维树脂、1.5重量份的吸收剂，高速搅拌20min即可。

9.一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，其特征在于，将1重量份的丙烯酸树脂、5重量份的聚氯乙烯树脂、3.5重量份的分散剂、24重量份的溶剂、1重量份的防沉降助剂、28重量份的红棕色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入20重量份的丙烯酸树脂、15重量份的醋酸纤维树脂、1.5重量份的吸收剂，高速搅拌20min即可。

10.一种用于PVC夹网布防红外线凹版印刷油墨的制备方法，其特征在于，将1重量份的丙烯酸树脂、5重量份的聚氯乙烯树脂、3.5重量份的分散剂、24重量份的溶剂、1重量份的防沉降助剂、28重量份的棕绿色色料混合后高速搅拌30min，研磨2～3h，然后加入20重量份的丙烯酸树脂、15重量份的醋酸纤维树脂、1.5重量份的吸收剂，高速搅拌20min即可。