CN108017949B - 可食用性油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可食用性油墨及其制备方法，由下述重量百分比的原料组成：组合树脂20%‑35%、组合溶剂35%‑54%、食用颜料8%‑16%、助剂1%‑10%；其中，所述组合树脂由明胶、卡拉胶、黄原胶、活性蛋白粉和抗冻蛋白组成；所述组合溶剂由食品级乙醇、水、大豆油和甘油组成；所述助剂由抗粘连剂、抗氧化防腐剂、防沉剂和食品级消泡剂组成；本发明采用天然浓缩色素为原料，安全无毒，色泽艳丽，反复触摸不掉墨掉色，耐水耐油性好，应用范围广凹版印刷、喷涂印刷均可，流畅性能佳不堵喷头适应高速印刷。

Description

可食用性油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种可食用性油墨及其制备方法。

背景技术

随着人们健康安全的意识日益高涨，对食品、药品安全有了更高的要求。特别是与食品直接接触的包装材料，如：饼干内的包装纸，方便面的调味包、巧克力、糖果、糯米纸的包装印刷等，这些包装印刷用的油墨基本都是不可以食用的，多少都会给食品带来污染；所以也就不能直接印刷于食品或者药品的表面，从而限制了食品包装印刷油墨的使用范围。而油墨可食用将油墨融入食品或药品的一部分，是食品、药品在新形势下的客观要求，是消费者追求个性化产品的需要，除了能高效装饰美化产品之外，还能取代目前应用于食品、药品等的包装产品印刷，从而保证上述产品的安全卫生。给忙碌的生活增添更多的色彩。

发明内容

本发明的目的之一，就在于提供一种可食用性油墨，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种可食用性油墨，由下述重量百分比的原料组成：

组合树脂 20%-35%

组合溶剂 35%-54%

食用颜料 8%-16%

助剂 1%-10%；

其中，所述组合树脂由明胶、卡拉胶、黄原胶、活性蛋白粉和抗冻蛋白组成；

所述组合溶剂由食品级乙醇、水、大豆油和甘油组成；

所述助剂由抗粘连剂、抗氧化防腐剂、防沉剂和食品级消泡剂组成。

本发明合理搭配几种优质树脂：其中，明胶充分包裹分散颜料；卡拉胶与黄原胶搭配使用可光泽亮丽，印刷层次感强；加入活性蛋白粉增加油墨附着力，提高流平性。抗冻蛋白增强油墨的耐温性能提高流动性防返粘。胶体与蛋白之间采用适当的比例，相互协同作为连接料；并加入适当的助剂，同时采用适当的组合溶剂些组分间相互协调，使得制得的油墨性能优越，可以基本解决上述问题。

本发明制备的油墨，适用于淀粉膜、明胶膜、蛋白质膜、虫胶膜等多种基材。

作为优选的技术方案：所述明胶、卡拉胶、黄原胶、活性蛋白粉和抗冻蛋白的质量比为10:5:3:4:2。

作为优选的技术方案：所述食品级乙醇、水、大豆油和甘油的质量比为15:15:17:11。

作为优选的技术方案：所述抗粘连剂、抗氧化防腐剂、防沉剂和食品级消泡剂的质量比为1:1.4:1:0.6。

作为优选的技术方案：所述抗粘连剂为硬脂酸镁。更优选硬脂酸镁-新望102型作为抗粘连剂与本发明的其他组分结合，可以发挥更优异的性能，使油墨流动性极佳。

作为优选的技术方案：所述抗氧化防腐剂为维生素C钠。

维生素C钠能很好解决油墨的腐化问题使用油墨保质期增长。

作为优选的技术方案：所述防沉剂为食品级二氧化硅。优选食品级二氧化硅卡博特M5与本发明的其他组分结合，可以发挥更优异的性能。

更优选食品级消泡剂DF-896对油墨使用过程中气泡的产生量减少及气泡快速消散效果极佳。

本发明的目的之二，在于提供一种上述的可食用性油墨的制备方法，采用的技术方案为：先在容器中将混合溶剂按上述比例混合好后，留出25-35%作为调墨用，将剩余65-75%混合溶剂和其他原料在拉缸中混合后，用高速搅拌机750-85转/分钟，搅拌分散10-20分钟，放入砂磨机中进行研磨得到细度达到15μm以下即停止研磨，调墨中加入留出的25-35%溶剂调整粘度达到涂4#杯15-25秒即可过滤包装，即得。

与现有技术相比，本发明的优点在于： 本发明的油墨环保无毒、色泽艳丽饱和度高；可用于凹印、喷涂印刷，层次再现性好，图片清晰逼真；颜色叠加性好可满足客户DIY需要；适用基材广适用于淀粉、明胶、蛋白质、虫胶等多种基材；印刷机速快，流畅性能佳 ，不堵喷头油墨适应范围广冬季不冻结，夏季不返粘。耐触摸效果好不掉膜掉色不影响消费者使用心情；可直接食用；长时间保鲜：

（1) 采用天然浓缩色素为原料，安全无毒，色泽艳丽；

（2）反复触摸不掉墨掉色，耐水耐油性好；

(3) 以水、少量可食用醇、大豆油、甘油为溶剂安全环保；

(4) 本品应用范围广凹版印刷、喷涂印刷均可，流畅性能佳，不堵喷头适应高速印刷，喷印速度可达130m/min以上；

(5) 抗冻性好不冻结零下5度均可使用；

(6) 机械适应性强：印刷性能好，干速可调节。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种可食用性油墨，由下述质量百分比的组分组成：

明胶 10%、卡拉胶 5%、黄原胶3%、活性蛋白粉 4%、抗冻蛋白 2%、食用颜料14%、硬脂酸镁 1%、抗氧化防腐剂 1.4%、无定型二氧化硅 1%、食品级表面活性剂 0.6%、食品级乙醇 15%、水 15%、大豆油 17%、甘油 11%。

其制备方法为：

先在容器中将混合溶剂按上述比例混合好后，留出30%作为调墨用，将剩余70%混合溶剂和其他原料在拉缸中混合后，用高速搅拌机800转/分钟，搅拌分散15分钟，放入砂磨机中进行研磨得到细度达到15μm以下即停止研磨，调墨中加入留出的30%溶剂调整粘度达到涂4#杯15-25秒即可过滤包装，即得，所得的产品为“产品A”。

实施例2

一种可食用性油墨，由下述质量百分比的组分组成：

明胶 10%、卡拉胶 6%、黄原胶3%、活性蛋白粉 3%、抗冻蛋白 2%、食用颜料14%、硬脂酸镁 1%、抗氧化防腐剂 1.4%、无定型二氧化硅 1%、食品级表面活性剂 0.6%、食品级乙醇 15%、水 15%、大豆油 17%、甘油 11%。

其制备方法与实施例1相同，所得的产品为“产品B”。

实施例3

一种可食用性油墨，由下述质量百分比的组分组成：

明胶 10%、卡拉胶 5%、黄原胶3%、活性蛋白粉 3%、抗冻蛋白 3%、食用颜料14%、硬脂酸镁 1%、抗氧化防腐剂 1.2%、无定型二氧化硅 1%、食品级表面活性剂 0.8%、食品级乙醇 15%、水 15%、大豆油 17%、甘油 11%。

其制备方法与实施例1相同，所得的产品为“产品C”。

表1 产品的技术性能及检测值

指 标	要 求	产品A	产品B	产品C
					颜色/级	≥4	5	5	5
着色力/%	95～105	99.5	98	97
					细度/μm	≤25	10	10	10
初干性/20-80mm	40	38	42	41
					黏度/（s/25℃ 涂4#粘度杯）	15～25	18	18	17
大肠菌群（MPN/100g）	≤300	80	85	100
					附着牢度/%	≥90	99.5	96	97
砷含量/%	≤0.0001	未检出	未检出	未检出
					重金属/%	≤0.001	未检出	未检出	未检出
苯类溶剂残留量/（mg/m<sup>2</sup>）	不能检出	未检出	未检出	未检出

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可食用性油墨，其特征在于：由下述重量百分比的原料组成：

组合树脂 20%-35%

组合溶剂 35%-54%

食用颜料 8%-16%

助剂 1%-10%；

其中，所述组合树脂由明胶、卡拉胶、黄原胶、活性蛋白粉和抗冻蛋白组成；

所述组合溶剂由食品级乙醇、水、大豆油和甘油组成；

所述助剂由抗粘连剂、抗氧化防腐剂、防沉剂和食品级消泡剂组成。

2.根据权利要求1所述的可食用性油墨，其特征在于：所述明胶、卡拉胶、黄原胶、活性

蛋白粉和抗冻蛋白的质量比为10:5:3:4:2。

3.根据权利要求1所述的可食用性油墨，其特征在于：所述食品级乙醇、水、大豆油和甘油的质量比为15:15:17:11。

4.根据权利要求1所述的可食用性油墨，其特征在于：所述抗粘连剂、抗氧化防腐剂、防沉剂和食品级消泡剂的质量比为1:1 .4:1:0 .6。

5.根据权利要求1所述的可食用性油墨，其特征在于：所述抗粘连剂为硬脂酸镁。

6.根据权利要求1所述的可食用性油墨，其特征在于：所述抗氧化防腐剂为维生素C钠。

7.根据权利要求1所述的可食用性油墨，其特征在于：所述防沉剂为食品级二氧化硅。

8.权利要求1至7任意一项的可食用性油墨的制备方法，其特征在于：先在容器中将组合溶剂混合好后，留出25-35%作为调墨用，将剩余65-75%组合溶剂和其他原料在拉缸中混合后，用高速搅拌机750-85转/分钟，搅拌分散10-20分钟，放入砂磨机中进行研磨得到细度达到15μm以下即停止研磨，调墨中加入留出的25-35%溶剂调整粘度达到涂4#杯15-25秒即可过滤包装，即得。