CN104263075A - 用于pof热收缩膜印刷的环保型白色油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨及其制备方法，所述油墨由下述质量百分比的组分组成：组合树脂20％-30％、组合溶剂30％-40％、颜料30％-40％、助剂2％-4％。其中，所述组合树脂由氯化聚丙烯树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂和EVA树脂按照质量比为(8-10)：(8-10)：(3-6)：(3-6)的比例组成，本发明的油墨在与POF热收缩膜配套印刷后，印刷膜不反粘，不糊版；其印品符合环保要求、安全无毒、可回收再利用；印刷后收缩膜具有很强的耐磨性能和爽滑性能；浅版转移性能优异，层次再现性好，具有优异的干燥性、耐揉搓、附着牢度好，附着力提高了20％以上；抗粘连性好，印品可卷放，刮刀性能好，印刷后图文部分不掉色，不脱落。

Description

用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及油墨技术领域，特别涉及一种用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨及其制备方法。
背景技术
POF热收缩包装薄膜，是双向拉伸聚烯烃收缩膜的简称，是采用双向拉伸三层熔融共挤工艺制备而成。这种材料用途十分广泛，完全符合当今环保无毒的世界消费潮流，不仅能降低用户的包装生产成本、运输成本，降低包装体积，可大大提高生产效率，还因其有较好的透明度，能提高产品可视性。
与传统热收缩膜PVC相比具有以下优势：
1.成本优势，成本较传统收缩膜PVC成本更低；
2.物性优势，POF薄而韧，厚度均匀，防潮性佳，质地柔软，抗拉强度高，耐撕裂强度大，热收缩可调。PVC厚而脆，厚薄不均，防潮性差，质地硬脆，强度低，热收缩率低，耐揉搓性差；
3.耐寒优势，POF耐寒性极优，-50℃不硬不脆，不易破裂。PVC耐寒极差，冬天或者冷冻后会发生脆化，因此运输过程中容易破碎；
4.安全优势，POF安全性优于PVC，收缩包装后，POF封口处四角柔软，不会割手伤人，而PVC热收缩包装后，封口四角坚锐，易割伤流血；
5.无毒优势，环保卫生POF无毒性，加工时不会产生有毒气味，PVC有毒性，加工时候会产生有毒气体，逐渐被禁用。
因此，POF热收缩膜被广泛用于饮料、日化用品、碗面类等碗装食品外包装、乳酸菌类饮料、果冻等集积包装、药品、保健品的外包装、饼干等盒装食品的外包装、音像制品、电讯器材、文具日用品、玩具等外包装，它同时具备聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的所有优点与长处，其优异的性能又远远优于单纯的聚乙烯(PE)膜和聚丙烯(PP)膜，目前在国际上被广泛推广使用。
但是，目前POF热收缩膜存在以下问题：由于POF收缩油墨印刷后不再复合，所以存在墨层干不透、雾版、墨膜不耐磨、附着牢度低、反粘等问题，另外，油墨的爽滑性决定了印刷表面的滑移效率，很多设计不当导致套印效率低下以及收缩不均匀事故。
发明内容
本发明的发明目的之一，在于提供一种用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨，以解决上述存在的附着牢度低的问题。
本发明采用的技术方案是这样的：一种用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨，由下述质量百分比的组分组成：
其中，所述组合树脂由氯化聚丙烯树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂和EVA树脂按照质量比为(8-10)：(8-10)：(3-6)：(3-6)的比例组成；
所述组合溶剂由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯和丙二醇甲醚按照质量比为(3-5)：(4-6)：(5-8)：(1-3)的比例组成；
所述颜料为无机颜料；
所述助剂由防沉剂、耐磨剂和增塑剂按照质量比为(0.8-1.2)：(0.8-1.2)：(0.8-1.2)的比例组成。
上述氯化聚丙烯树脂，优选东莞金城化工有限公司生产的油墨A型氯化聚丙烯，是由马来酸酐(MAH)改性CPP为基础，获得的一种新型改性的CPP产品。
本申请的发明人通过大量实验，结果证明氯化聚丙烯树脂与丙烯酸树脂具有良好的相容性，再辅与丙烯酸树脂具有良好的溶剂释放性和耐增塑性能，并且有足够的硬度和较高的光泽，再与其他成膜树脂如EVA树脂，即乙烯-醋酸乙烯共聚物(它能提高其柔韧性，抗冲击性，热密封性)、聚乙烯醇缩丁醛树脂(提高热粘性以及复溶性)，这四种树脂相辅相成，使得制成的油墨在POF热收缩薄膜上具有极强的附着力，很好的解决了现有的POF热收缩膜印刷油墨表面附着力差的问题，相对于传统的POF热收缩膜印刷油墨，本发明的油墨的附着力可以提高20％以上。
本发明的油墨在上机时通过选择快、中、慢三种稀释剂调整干燥快慢和粘度大小作为优选的技术方案，所述无机颜料为钛白粉。
作为优选的技术方案，所述防沉剂为气相二氧化硅。
作为优选的技术方案，所述耐磨剂为聚乙烯蜡。同时作为爽滑剂。
作为优选的技术方案，所述增塑剂为脂肪族二元酸酯。
采用脂肪族二元酸酯作为增塑剂使墨层具有较好的柔软性。
作为优选的技术方案，由下述质量百分比的组分组成：
采用上述比例，本发明的效果可以达到更佳，包括附着力和抗粘连性等。
本发明的目的之二，在于提供上述的用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨的制备方法，采用的技术方案为：按照上述比例称量原料后，除气相二氧化硅外，混合均匀后，进行研磨，待细度达到15μm以下停止研磨，调墨加入气相二氧化硅并，调整粘度达到涂4#杯35-40s即可，过滤，即得。
上述方法步骤简单，操作方便，制备成本低。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明提供了一种无苯无酮POF热收缩膜环保型印刷油墨，该油墨在与POF热收缩膜配套印刷后，印刷膜不反粘，不糊版；其印品符合环保要求、安全无毒、可回收再利用；印刷后收缩膜具有很强的耐磨性能和爽滑性能；使其滑移效率得到很好的解决，热收缩过后大大降低印品图文部分歪斜扭曲等事故；同时本发明的油墨浅版转移性能优异，层次再现性好，具有优异的干燥性、耐揉搓、附着牢度好；抗粘连性好，印品可卷放，刮刀性能好，印刷后图文部分不掉色，不脱落；
本发明的油墨适宜的印刷机速：适于50-140米/分钟的印刷速度；
本发明的油墨印刷粘度：薄壁3#察恩杯：10-25秒；薄壁2#察恩杯：15-30秒。
另外，本发明的油墨印刷样的爽滑性也大大提高：采用本发明油墨的印刷样摩擦系数在0.20—0.30之间，而目前市售产品的摩擦系数一般≥0.35。
具体实施方式
下面对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
一种用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨，由下述质量百分比的组分组成：
其制备方法为：按照上述比例称量原料后，除气相二氧化硅外，在混合搅拌缸内混合均匀后，放入砂磨机进行进行研磨，待细度达到15μm以下停止研磨，调墨加入气相二氧化硅，调整粘度达到涂4#杯35-40s即可，过滤，即得，所得油墨为“产品A”。
实施例2
一种用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨，由下述质量百分比的组分组成：
制备方法与实施例1相同，所得油墨为“产品B”。
实施例3
一种用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨，由下述质量百分比的组分组成：
制备方法与实施例1相同，所得油墨为“产品C”。
实施例4
产品附着力性能测试
将实施例1-3制得的“产品A”、“产品B”和“产品C”，以及购自合肥市丛珊科技发展有限公司的POF-HC型油墨(对照A)、购自天津市舜天包装材料有限公司POF-700型油墨(对照B)进行附着力测试，测试方法遵循GB/T13217.7-2009，测试条件保持一致，测试其附着牢度，其附着牢度结果如下：
产品A：98％ 产品B：99％ 产品C：99.5％
对照A：82％ 对照B：83％。

Claims (7)

1.一种用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨，其特征在于，由下述质量百分比的组分组成：
其中，所述组合树脂由氯化聚丙烯树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂和EVA树脂按照质量比为(8-10)：(8-10)：(3-6)：(3-6)的比例组成；
所述组合溶剂由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯和丙二醇甲醚按照质量比为(3-5)：(4-6)：(5-8)：(1-3)的比例组成；
所述颜料为无机颜料；
所述助剂由防沉剂、耐磨剂和增塑剂按照质量比为(0.8-1.2)：(0.8-1.2)：(0.8-1.2)的比例组成。
2.如权利要求1所述的用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨，其特征在于，所述无机颜料为钛白粉。
3.如权利要求1所述的用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨，其特征在于，所述防沉剂为气相二氧化硅。
4.如权利要求1所述的用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨，其特征在于，所述耐磨剂为聚乙烯蜡。
5.如权利要求1所述的用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨，其特征在于，所述增塑剂为脂肪族二元酸酯。
6.如权利要求1所述的用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨，其特征在于，由下述质量百分比的组分组成：
7.权利要求6所述的用于POF热收缩膜印刷的环保型白色油墨的制备方法，其特征在于：按照上述比例称量原料后，除气相二氧化硅外，混合均匀后，进行研磨，待细度达到15μm以下停止研磨，调墨加入气相二氧化硅，调整粘度达到涂4#杯35-40s，过滤，即得。
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