CN108129908A - 一种食品包装材用油墨及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种食品包装材用油墨及其制备方法和应用,所述油墨按照重量分数记,包括水性丙烯酸树脂20‑30份、聚氨酯乳液20‑30份,碳酸钙10‑15份,食用乙醇5‑10份,消泡剂1‑5份,去离子水30‑40份,食用色素2‑8份。采用水性丙烯酸树脂作为连接料,因其固含量较低,对食用色素的分散性好,在OPP聚丙烯塑料膜上的着色极性好,使得油墨层印刷附着力较好,印刷清楚,不易脱落,耐80℃热水。去离子水体现油墨的环保性。消泡剂消除颜料制备中由于研磨、搅拌产生的气泡,使得油墨在包装上涂膜均匀,成膜外观较好。
Description
技术领域
本申请涉及食品包装技术领域,涉及一种食品包装材用油墨及其制备方法和应用。
背景技术
现代人面临较大的工作压力,生活节奏很快。方便食品成为生活中不得不选择的食物。例如方便面、饼干等,其食品包装大都是塑料膜。在这些塑料包装上必需印刷产品名称、商标品牌、产品出处、成份、保质期等字样及图案,而且颜色鲜艳,尤其金色的图样在传统的油墨中除了铜或锌占60-80%外还含有其他重金属,严重污染环境。
该塑料膜主要包括外层、油墨层、接着剂层和内层,外层为一层OPP聚丙烯(Orientpolypropylene经配向延伸的聚丙烯),内层为一层VM-CPP的聚丙烯(VacuumMetalized-Cast polypropylene真空蒸着镀铝,未配向延伸的聚丙烯。在OPP聚丙烯层内面用油墨印刷图样,再以接着剂将外层和内层黏着在一起。
在健康和环保意识逐渐增强的情况下,水性油墨用于食品包装的印刷越来越成为较好的选择。但水性油墨是极性材料,通常很难在极性较低的OPP塑料膜外层内表面润湿,即水性油墨的附着力差。上述包装内为食品。而内层并不能保证油墨层或接着剂层中的物质不会和食品接触,而对包装的制作者及食用食品的消费者造成健康隐患。同时,水性油墨的附着力差可能会造成包装印刷不清楚的问题。
发明内容
本申请提供了一种食品包装材用油墨及其制备方法和应用,以解决现有的食品包装的安全性差和印刷不清楚的问题。
第一方面,本发明提供了一种食品包装材用油墨,按照重量分数记,包括水性丙烯酸树脂20-30份、聚氨酯乳液20-30份,碳酸钙10-15份,食用乙醇5-10份,食用色素2-8份,消泡剂1-5份,去离子水30-40份。
优选的,在上述食品包装材用油墨中,还包括PVP、阿拉伯胶、聚乙二醇或PVA中的一种。
优选的,在上述食品包装材用油墨中,还包括乳化硅油。
第二方面,本发明还提供了一种食品包装材用油墨的制作方法,包括以下步骤:
按配比称取丙烯酸树脂、聚氨酯乳液、食用乙醇、碳酸钙、消泡剂和去离子水,用磁力搅拌器或电动搅拌器高速搅拌15min,得到预分散;
将所述预分散液倒入快速砂磨机,加入中号锆珠,以转速2000r/min砂磨,期间测试粒径,直到粒径分布稳定结束,得到样品。
优选的,在上述食品包装材用油墨的制作方法中,还包括:
将砂磨得到的样品,用IGT印刷适性仪进行打样,根据打样效果调整油墨的形态:
当粘度不够,加入PVP、阿拉伯胶、聚乙二醇或PVA中的一种增稠剂;
当粘度过大,加入去离子水或乳液稀释;若气泡过多,可加入或醇类助剂。
第三方面,本发明还包括一种食品包装材,从外到内依次包括外层塑料膜、油墨层和阻隔层和内层塑料膜;所述油墨层为水性油墨层,按照重量分数记,包括水性丙烯酸树脂20-30份、聚氨酯乳液20-30份,碳酸钙10-15份,食用乙醇5-10份,消泡剂1-5份,去离子水30-40份,食用色素2-8份。
优选的,上述食品包装材中,所述接着剂层为无溶剂型接着剂层。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本发明提供的食品包装材用油墨,采用水性丙烯酸树脂作为连接料,因其固含量较低,对食用色素的分散性好,在OPP聚丙烯塑料膜上的着色极性好,使得油墨层印刷附着力较好,印刷清楚,不易脱落,耐80℃热水。去离子水体现油墨的环保性。消泡剂消除颜料制备中由于研磨、搅拌产生的气泡,使得油墨在包装上涂膜均匀,成膜外观较好。
本发明提供的食品包装材,利用了具有上述有益效果的印刷油墨制得,无毒、无污染、无重金属,不影响人体的健康。还使用无溶剂型接着剂,无残留溶剂污染内容物,无异味,不影响人体的健康。因为使用无溶剂型接着剂,食品包装材在高温干燥下进行各层贴合,贴合加工速度较快,且不会造成内外层塑料膜因热胀冷缩后造成印刷图案变形。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不限于下述实施例。
实施例1
一种食品包装材用油墨,按照重量分数记,包括水性丙烯酸树脂20份、聚氨酯乳液20份,碳酸钙10份,食用乙醇5份,消泡剂2份,去离子水30份,食用色素5份。
制作方法,包括以下步骤:
按配比称取丙烯酸树脂20份、聚氨酯乳液20份、食用乙醇5份、碳酸钙10份、消泡剂2份.食用色素5份和去离子水30份,用磁力搅拌器或电动搅拌器高速搅拌15min,得到预分散;
将所述预分散液倒入快速砂磨机,加入中号锆珠,以转速2000r/min砂磨,期间测试粒径,直到粒径分布稳定结束,得到样品。
将砂磨得到的样品,用IGT印刷适性仪进行打样,根据打样效果调整油墨的形态:
用SNB-1数字式粘度计(上海尼润智能科技有限公司)测量粘度,当粘度不够,加入PVP、阿拉伯胶、聚乙二醇或PVA中的一种增稠剂;
当粘度过大,加入去离子水或乳液稀释;若气泡过多,可加入或醇类助剂。
实施例2
一种食品包装材用油墨,按照重量分数记,包括水性丙烯酸树脂25份、聚氨酯乳液25份,碳酸钙15份,食用乙醇10份,消泡剂5份,去离子水40份,食用色素5份。
一种食品包装材,从外到内依次包括外层塑料膜、油墨层、接着剂层和内层塑料膜;所述油墨层为水性油墨层,按照重量分数记,包括水性丙烯酸树脂20-30份、聚氨酯乳液20-30份,碳酸钙10-15份,食用乙醇5-10份,消泡剂1-5份,去离子水30-40份,食用色素2-8份。此食品包装材时一种复合膜包装材,可以用做药品袋装包装。
在实施例1和实施例2中,丙烯酸树脂上述经热固化处理后不熔不溶的丙烯酸类树脂,具有良好的分散性或者成膜性。且在高温干燥后,由于树脂之间发生的交联,结合成更大的分子或更紧密的网状结构,用在食品包装材时,印刷时受到高温干燥,因其固含量较低,对食用色素的分散性好,在OPP聚丙烯塑料膜上的着色极性好。将上述方法制得的油墨涂布在水溶性柔性印刷版上,然后印刷在食品包装材使用得OPP塑料膜的内表面。
然后,进行用D7300磨擦剥离系数测试仪测试油墨的耐摩擦性(负荷重4磅,频率60次/分钟),测试结果为在OPP塑料膜上的不易脱落。经过耐高温测试,结果为耐80℃热水。
形成的食品包装材,从外到内依次包括外层塑料膜、油墨层、接着剂层和内层塑料膜。
完成包装材的高温干燥后,油墨层印刷附着力较好,印刷图案清楚。也就是说本发明提供的油墨用于包装印刷的效果好。利用了具有上述有益效果的印刷油墨制得,无毒、无污染、无重金属,不影响人体的健康。
食品包装材的接着剂层为无溶剂型接着剂层。无残留溶剂污染内容物,无异味,不影响人体的健康。因为使用无溶剂型接着剂,食品包装材在高温干燥下进行各层贴合,贴合加工速度较快,且不会造成内外层塑料膜因热胀冷缩后造成印刷图案变形。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由权利要求的内容指出。
以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (7)
1.一种食品包装材用油墨,其特征在于,按照重量分数记,包括水性丙烯酸树脂20-30份、聚氨酯乳液20-30份,碳酸钙10-15份,食用乙醇5-10份,消泡剂1-5份,去离子水30-40份,食用色素2-8份。
2.根据权利要求1所述的食品包装材用油墨,其特征在于,还包括PVP、阿拉伯胶、聚乙二醇或PVA中的一种。
3.根据权利要求1所述的食品包装材用油墨,其特征在于,还包括乳化硅油。
4.一种食品包装材用油墨的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
按配比称取丙烯酸树脂、聚氨酯乳液、食用乙醇、碳酸钙、消泡剂.食用色素和去离子水,用磁力搅拌器或电动搅拌器高速搅拌15min,得到预分散;
将所述预分散液倒入快速砂磨机,加入中号锆珠,以转速2000r/min砂磨,期间测试粒径,直到粒径分布稳定结束,得到样品。
5.根据权利要求4所述的一种食品包装材用油墨的制作方法,其特征在于,还包括:
将砂磨得到的样品,用IGT印刷适性仪进行打样,根据打样效果调整油墨的形态:
当粘度不够,加入PVP、阿拉伯胶、聚乙二醇或PVA中的一种增稠剂;
当粘度过大,加入去离子水或乳液稀释;若气泡过多,可加入或醇类助剂。
6.一种食品包装材,其特征在于,从外到内依次包括外层塑料膜、油墨层、接着剂层和内层塑料膜;所述油墨层为水性油墨层,按照重量分数记,包括水性丙烯酸树脂20-30份、聚氨酯乳液20-30份,碳酸钙10-15份,食用乙醇5-10份,消泡剂1-5份,去离子水30-40份,食用色素2-8份。
7.根据权利要求6所述的一种食品包装材,其特征在于,所述接着剂层为无溶剂型接着剂层。
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