CN104277585B - 用于手帕纸包装的环保彩色油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于手帕纸包装的环保彩色油墨及其制备方法，属于油墨技术领域，由下述重量百分比的组分组成：组合树脂42％‑50％、组合溶剂30％‑38％、颜料10％‑18％、助剂2％‑5％，其中组合树脂为聚酰胺树脂、纤维素硝酸酯、EVA树脂、改性聚丙烯树脂和丙烯酸树脂组成，组合溶剂为乙醇、异丙醇、醋酸乙酯和丙二醇甲醚；本发明的油墨不含苯、酮类溶剂，安全环保；附着力可达到99％以上；耐高温，在180℃/0.5秒4kg热封不脱色、不迁移；印刷品油墨层表面滑爽，摩擦系数小(0.18～0.30)；油墨塑性好，印刷品不卷曲；该油墨印刷适性优良，印刷机速可达200米/分钟以上，印品不反粘、不迁移；在较低粘度印刷时也能获得满意的效果；印刷品无异味、色彩鲜艳、色饱和度高。

Description

用于手帕纸包装的环保彩色油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种表印油墨，尤其涉及一种用于手帕纸包装的环保彩色油墨及其制备方法。

背景技术

手帕纸是一种不可缺少的生活用品，因为它外型小、携带方便、使用卫生、价格便宜等优点，深受大家的喜欢。目前，市场上的手帕纸品牌众多、竞争激烈，生产厂家对产品包装的要求也越来越高，主要有以下几点要求：1、质量好；2、安全，无有毒、有害物质；3、成本低；4、图案清晰、颜色鲜艳等。然而，目前手帕纸包装的印刷厂家要么使用含苯、含酮油墨印刷；要么使用复合包装袋。含苯、含酮油墨在制造过程中、印刷及使用完毕废弃后都会污染环境、对人体造成危害，同时包装产品后会对产品造成污染，危害人体健康。复合包装袋虽然安全可靠，但是包装成本会增加很多，降低产品的市场竞争力。不同的包装膜生产厂家，因其生产工艺、配方的不同，可能需要不同的油墨才能达到包装要求，这使得印刷厂家会对吹膜厂家产生依赖，不敢轻易更换其包装膜的供应商。市场上迫切的需要一种无苯、无酮，能适应大多数厂家包装膜的环保表印油墨来取代传统油墨。

目前手帕纸包装油墨主要有以下几个缺陷：使用含苯、酮类溶剂油墨，不环保，对人体有害；附着力差，一般为70％左右，要求为≥90％；印刷适应性不好，容易拉线和雾版；印刷机速慢，一般不超过100米/分钟；印刷油墨表面的摩擦系数大，无法进行自动包装；印刷品易卷曲、有异味；热封时油墨会脱色迁移等。

发明内容

本发明的目的之一，在于提供一种用于手帕纸包装的环保彩色油墨，以解决上述的不环保、附着力差、印刷机速慢、摩擦系数大的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种用于手帕纸包装的环保彩色油墨，由下述重量百分比的原料组成：

组合树脂 42％-50％

组合溶剂 30％-38％

颜料 10％-18％

助剂 2％-5％；

所述组合树脂由聚酰胺树脂、纤维素硝酸酯、EVA树脂、改性聚丙烯树脂和丙烯酸树脂组成，其质量比为：(30-35)：(5-10)：(2-5)：(1-3)：(1-3)；

所述组合溶剂由乙醇、异丙醇、醋酸乙酯和丙二醇甲醚组成，其质量比为：(12-18)：(6-12)：(1-5)：(2-8)：(2-8)；

所述助剂由防沉剂、附着力促进剂、抗粘连剂与爽滑剂和分散剂组成，其质量比为：(0.8-1.2)：(0.8-1.2)：(0.8-1.2)：(0.4-0.8)。

本发明复配了五种树脂：其中，聚酰胺树脂作为主树脂；纤维素硝酸酯增强油墨的耐温性能，EVA树脂增强墨膜的塑形，使薄膜不卷曲；改性丙烯酸树脂增强油墨的附着力，并且树脂之间采用适当的比例，相互协同作为连接料；并加入适当的助剂，同时采用适当的组合溶剂，这些组分间相互协调，使得制得的油墨性能优越，可以基本解决上述问题。

本发明的油墨，可以在上机时通过选择慢、中、快三种稀释剂调整干燥性和粘度。这是本领域公知的技术。

本发明制备的油墨，适用于以下基材：

PE： 处理在38达因以上；

CPP、BOPP： 处理在38达因以上；

PET透明扭结膜；

铜版纸、装饰纸；

即，本发明的油墨可以适应大多数厂家包装膜，从而大大减小手帕纸生产厂家会对吹膜厂家产生依赖，减小手帕纸的生产成本。

作为优选的技术方案，所述防沉剂为气相二氧化硅，采用赢创德固赛的AEROSIL380。

气相二氧化硅作为防沉剂，与本发明的其他组分结合，可以发挥更优异的性能。

作为优选的技术方案，所述抗粘连剂与爽滑剂为聚乙烯蜡采用如皋市日兴塑剂厂的RX-5。

聚乙烯蜡作为抗粘连剂与爽滑剂，与本发明的其他组分结合，可以发挥更优异的性能

作为优选的技术方案，所述分散剂为脂肪胺型表面活性剂，比如美国特洛伊公司的Troysperse 98C。

作为优选的技术方案，由下述重量百分比的原料组成：

聚酰胺树脂33％、纤维素硝酸酯8％、EVA树脂4％、改性聚丙烯树脂2％、丙烯酸树脂2％、有机彩色颜料14％、聚乙烯蜡1％、附着力促进剂1％、气相二氧化硅1％、脂肪胺型表面活性剂0.6％、乙醇15％、异丙醇9.4％、醋酸乙酯2％、醋酸正丁酯3％、丙二醇甲醚4％。

本发明的目的之二，在于提供一种上述用于手帕纸包装的环保彩色油墨的制备方法，采用的技术方案为，包括以下步骤：

将上述原料，除附着力促进剂外，按所述比例混合后，搅拌分散，然后研磨得到细度达到15μm以下，然后加入所述比例的附着力促进剂，并加入溶剂调整粘度达到涂4#杯33-38秒即可，过滤包装即得。

采用上述制备方法，工艺简单易行，制备成本低。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的油墨不含苯、酮类溶剂，重金属含量达标，安全环保；附着力好(可达到99％以上)；耐高温，在180℃/0.5秒4kg热封不脱色、不迁移；印刷品油墨层表面滑爽，摩擦系数小(0.18～0.30)；油墨塑性好，印刷品不卷曲；该油墨印刷适性优良，印刷机速可达200米/分钟以上，印品不反粘、不迁移；在较低粘度印刷时也能获得满意的效果；印刷品无异味、色彩鲜艳、色饱和度高。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

一种用于手帕纸包装的环保彩色油墨，由下述重量百分比的原料组成：

聚酰胺树脂33％、纤维素硝酸酯8％、EVA树脂4％、改性聚丙烯树脂2％、丙烯酸树脂2％、有机彩色颜料14％、聚乙烯蜡1％、附着力促进剂1％、气相二氧化硅1％、脂肪胺型表面活性剂0.6％、乙醇15％、异丙醇9.4％、醋酸乙酯2％、醋酸正丁酯3％、丙二醇甲醚4％；

其制备方法为：

先在容器中将混合溶剂按上述比例混合好后，留出20％作为调墨用，将剩余80％混合溶剂和其他原料(除附着力促进剂外)在拉缸中混合后，用高速搅拌机800转/分钟，搅拌分散20分钟，放入砂磨机中进行研磨得到细度达到15μm以下即停止研磨，调墨中加入附着力促进剂并加入留出的20％溶剂调整粘度达到涂4#杯33-38秒即可过滤包装，即得，所得的产品为“产品A”。

实施例2：

聚酰胺树脂35％、纤维素硝酸酯5％、EVA树脂5％、改性聚丙烯树脂2％、丙烯酸树脂3％、有机彩色颜料10％、聚乙烯蜡1.2％、附着力促进剂0.8％、气相二氧化硅0.8％、脂肪胺型表面活性剂0.8％、乙醇18％、异丙醇6％、醋酸乙酯3％、醋酸正丁酯2％、丙二醇甲醚7.4％；

其制备方法与实施例1相同，所得的产品为“产品B”。

实施例3：

聚酰胺树脂30％、纤维素硝酸酯10％、EVA树脂3％、改性聚丙烯树脂3％、丙烯酸树脂1％、有机彩色颜料18％、聚乙烯蜡0.8％、附着力促进剂1.2％、气相二氧化硅1.2％、脂肪胺型表面活性剂0.4％、乙醇12％、异丙醇12％、醋酸乙酯1％、醋酸正丁酯4.4％、丙二醇甲醚2％；

其制备方法与实施例1相同，所得的产品为“产品C”。

经检测，“产品A”、“产品B”、“产品C”的技术性能参数如表1所示：

表1产品的技术性能及检测值

Claims (5)

1.一种用于手帕纸包装的环保彩色油墨，其特征在于，由下述重量百分比的原料组成：

所述组合树脂由聚酰胺树脂、纤维素硝酸酯、EVA树脂、改性聚丙烯树脂和丙烯酸树脂组成，其质量比为：(30-35)：(5-10)：(2-5)：(1-3)：(1-3)；

所述组合溶剂由乙醇、异丙醇、醋酸乙酯、醋酸正丁酯和丙二醇甲醚组成，其质量比为15：9.4：2：3：4或18：6：3：2：7.4或12：12：1：4.4：2，

所述助剂由

A、防沉剂

B、附着力促进剂

C、抗粘连剂与爽滑剂

D.分散剂

组成，A、B、C、D的质量比为：(0.8-1.2)：(0.8-1.2)：(0.8-1.2)：(0.4-0.8)。

2.根据权利要求1所述的用于手帕纸包装的环保彩色油墨，其特征在于，所述防沉剂为气相二氧化硅。

3.根据权利要求1所述的用于手帕纸包装的环保彩色油墨，其特征在于，所述抗粘连剂与爽滑剂为聚乙烯蜡。

4.根据权利要求1所述的用于手帕纸包装的环保彩色油墨，其特征在于，

所述分散剂为脂肪胺型表面活性剂。

5.根据权利要求1所述的用于手帕纸包装的环保彩色油墨，其特征在于，由下述重量百分比的原料组成：

聚酰胺树脂33％、纤维素硝酸酯8％、EVA树脂4％、改性聚丙烯树脂2％、丙烯酸树脂2％、有机彩色颜料14％、聚乙烯蜡1％、附着力促进剂1％、气相二氧化硅1％、脂肪胺型表面活性剂0.6％、乙醇15％、异丙醇9.4％、醋酸乙酯2％、醋酸正丁酯3％、丙二醇甲醚4％。