CN102649890A - 一种适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，包括光变颜料、高分子树脂连结料、溶剂及助剂，各组分按照重量份配比为：光变颜料10～15份，高分子树脂连结料30～40份，溶剂40～60份，助剂3～5份，其中光变颜料为绿变红光变粉、干涉绿、干涉红的一种或者几种混合。本发明提供的适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，可应用于烟包印刷领域不同印刷方式(如丝印、单凹、卷凹)，施工方便，印品在日光下正视和侧视时，色块呈现绿色和紫红色两对颜色变化，具有较佳的绿色变紫红色光变防伪效果。

Description

一种适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体是一种适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨。

背景技术

干涉型光变油墨是现代防伪油墨的佼佼者，是一种反射型油墨，具有珠光和金属效应，由其印刷的产品，通常具有光学变色特性，即在白光下正视或者侧视，随着人眼视角的改变，呈现出不同的颜色。这种光变特性通常色差变化大，特征明显，不需要任何仪器设备就可以识别，而且彩色复印机和电子扫描仪都不可能复制出来，防伪可靠性极强。

用光变油墨印制的产品，油墨色块可成对呈现颜色，如品红-蓝、绿-蓝、青-绿等。当油墨印迹倾斜到60°时，则可以使图案由一种颜色向另一种颜色转化，从而使烟标印刷表面获得特殊防伪效果。由于这种光学变色油墨防伪技术较其他一般防伪技术，具有应用区域广泛、无需任何仪器识别、印刷方便、隐秘性强等特点，备受卷烟生产厂青睐。

但是，现有光变油墨一般只能采用一种印刷方式(例如凹印)，在使用其他印刷方式时(单凹、卷凹)需要重新配置组分和比例，这样使用起来比较麻烦；另外现有广泛使用的光变油墨因为受到传统工艺和材料的限制，光变的颜色只有：品红-蓝、绿-蓝、青-绿等这几种色变，光变色系比较固定单一，无法满足色彩丰富、变化多样的装潢设计要求，在一定程度上制约了变色油墨在众多商标和包装上的使用。

又因光变油墨为颗粒较细的溶剂性材料，油墨固含量小，油墨流平和干燥8小时后所得到的墨层厚度比印刷时的墨层厚度因延展缩水30％左右。所以，要想在印刷品表面得到较为突出的印刷质感，充分体现光变油墨的防伪功能、印刷质感和装潢效果，一般只能采用丝网或柔版印刷的方式完成光变油墨的印刷，这样容易引发生产效率较低、油墨用量大、材料消耗多、印刷成本高等不足。

发明内容

本发明提供一种适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，可适用于不同印刷方式(如丝印、单凹、卷凹)，用于印制新型防伪卷烟包装，在日光下正视和侧视该防伪型卷烟包装体时，色块呈现绿色和紫红色两对颜色变化，使得印刷品表面获得绿色-紫红色的特殊防伪视觉效果。

一种适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，包括光变颜料、高分子树脂连结料、溶剂及助剂，各组分按照重量份配比为：光变颜料10～15份，高分子树脂连结料30～40份，溶剂40～60份，助剂3～5份，其中光变颜料为绿变红光变粉、干涉绿、干涉红的一种或者几种混合。

根据本发明的一优选实施例，各组分按照重量份配比为：光变颜料10～15份，高分子树脂连结料35～40份，溶剂40～45份，助剂3～5份。

根据本发明的一优选实施例，各组分按照重量份配比为：光变颜料10～15份，高分子树脂连结料30～40份，溶剂50～55份，助剂3～5份。

根据本发明的一优选实施例，各组分按照重量份配比为：光变颜料10～15份，高分子树脂连结料35～40份，溶剂55～60份，助剂3～5份。

根据本发明的一优选实施例，光变颜料的细度为2-25微米。

根据本发明的一优选实施例，所述高分子树脂连结料为聚酮树脂、丙烯酸树脂、硝化棉液的一种或者几种混合。

根据本发明的一优选实施例，所述溶剂为二价酸酯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、二丙二醇二甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、乙二醇乙醚乙酸酯的一种或者几种混合。

根据本发明的一优选实施例，所述助剂为增塑剂、消泡剂、流平剂的一种或者几种混合。

根据本发明的一优选实施例，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯。

根据本发明的一优选实施例，绿变红光变粉为S1GOB65绿变红光变粉；干涉绿为干涉绿2235；干涉红为干涉红2213；

高分子树脂连结料：聚酮树脂为K110聚酮树脂；丙烯酸树脂为B-66丙烯酸树脂；硝化棉液为H-221硝化棉液；

流平剂为流平剂432，消泡剂为消泡剂N305。

相比现有光变油墨一般只能采用一种印刷方式，本发明提供的适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，通过改变溶剂的比例来调整油墨整体的粘度，使得光变油墨可以适应不同的印刷方式(如丝印、单凹、卷凹)，已成功应用于黄鹤楼软包烟标产品；施工方便，印品在日光下正视和侧视时，色块呈现绿色和紫红色两对颜色变化，具有较佳的绿色变紫红色光变防伪效果。

本发明与现有的光变油墨相比具有以下特点：

1、此方法生产的防伪产品能让消费者用肉眼就能区分烟标产品的真伪，可通过丝网、单凹和卷凹印刷，使高档产品具有更高的防伪性和美观性，同时本发明的光变油墨不易仿制、保真性强，防伪效果明显。

2、本发明溶剂型光变防伪油墨实现了“绿变紫红”的色变色系，丰富了变色种类，可以满足变化多样的装潢设计要求，扩大光变油墨在商标和包装中的使用范围。如：本发明的光变防伪油墨已成功应用于黄鹤楼烟标，在日光下正视和侧视该防伪型卷烟包装体时，色块呈现绿色和紫红色两对颜色变化，防伪效果明显。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的描述，但本发明并不仅限于这些实施例。

实施例1：按如下重量份配比备料：

光变颜料12.8份，其中绿变红光变粉10份、干涉绿1.5份、干涉红1.3份；

高分子树脂连结料35份，其中聚酮树脂8份、丙烯酸树脂7份、硝化棉液20份；

溶剂40份，其中乙酸乙酯15份，乙酸正丙酯15份，乙二醇乙醚乙酸酯5份，二价酸酯(DBE)5份；

助剂3份，其中柠檬酸三丁酯2份，流平剂0.5份、消泡剂0.5份。

油墨指标：细度小于20微米；粘度(25℃，mpas)：1000～1200。

生产工艺如下：

将除光变颜料以外的所有物料(预留溶剂15％，调整油墨粘度用)装入高速搅拌机充分搅拌，开动搅拌时转速由低速到高速逐步升级，使固体物料被液体物料充分润湿，转速的高低以物料不飞溅为宜，分散体系的温度控制在50度以内，使每一粒光变颜料都被油墨连结料所包裹，在出料之前检测油墨粘度，根据粘度大小加入溶剂进行调整，使得粘度在合格范围，然后包装，备用，即可制成溶剂型光变防伪油墨。

实施例2：

实施例2：按如下重量份配比备料：

光变颜料14份，其中绿变红光变粉9份、干涉绿3份、干涉红2份；

高分子树脂连结料30份，其中聚酮树脂6份、丙烯酸树脂9份、硝化棉液15份；

溶剂52份，其中乙酸乙酯12份，乙酸正丙酯30份，乙二醇乙醚乙酸酯5份，二价酸酯(DBE)5份；

助剂4份，其中柠檬酸三丁酯3份，流平剂0.4份、消泡剂0.6份。

油墨指标：细度小于20微米；粘度22～25s(30℃，涂4粘度杯)。

生产工艺如实施例1。

实施例3：按如下重量份配比备料：

光变颜料15份，其中绿变红光变粉12份、干涉绿1.5份、干涉红1.5份；

高分子树脂连结料40份，其中聚酮树脂10份、丙烯酸树脂8份、硝化棉液22份；

溶剂60份，其中乙酸乙酯20份，乙酸正丙酯35份，丙二醇甲醚乙酸酯5份；

助剂5份，其中柠檬酸三丁酯4份，流平剂0.5份、消泡剂05份。

油墨指标：细度小于20微米；粘度18～20s(30℃，涂4粘度杯)。

生产工艺如实施例1。

本发明实施例所用的原料如下：

光变颜料：绿变红光变粉为广东惠州华阳光学技术有限公司产品，型号：S1GOB65；干涉绿为欧克化工产品，型号：2235；干涉红为欧克化工产品，型号：2213。

高分子树脂连结料：聚酮树脂为岳阳市杰特化工厂生产的K110聚酮树脂，丙烯酸树脂(厂家：美国罗门哈斯公司，型号：B-66)和硝化棉液(厂家：广东德康化工实业有限公司，型号：H-221)。

溶剂：溶剂为二价酸酯(DBE)、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、二丙二醇二甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、乙二醇乙醚乙酸酯的一种或者几种混合，所用溶剂均为市场上销售的现有成熟产品。

助剂：增塑剂为柠檬酸三丁酯，其他助剂为Tego公司的流平剂432和消泡剂N305。

所述各成分配比，可根据所印制的产品的要求，调整油墨粘度而达到符合产品的印刷要求。按照正常的印刷工艺，直接在印成物上进行印刷得到的印品，从约90°角和约30°角分别观察，可以看到两种截然不同的颜色，即：绿色变紫红色，图案清晰，且图案中应用光变防伪油墨的面积不小于80％，光变颜料在实际印刷面积中的覆盖率在40％以上，防伪效果明显。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，包括光变颜料、高分子树脂连结料、溶剂及助剂，其特征在于各组分按照重量份配比为：光变颜料10～15份，高分子树脂连结料30～40份，溶剂40～60份，助剂3～5份，其中光变颜料为绿变红光变粉、干涉绿、干涉红的一种或者几种混合。

2.如权利要求1所述的适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，其特征在于：各组分按照重量份配比为：光变颜料10～15份，高分子树脂连结料35～40份，溶剂40～45份，助剂3～5份。

3.如权利要求1所述的适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，其特征在于：各组分按照重量份配比为：光变颜料10～15份，高分子树脂连结料30～40份，溶剂50～55份，助剂3～5份。

4.如权利要求1所述的适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，其特征在于：各组分按照重量份配比为：光变颜料10～15份，高分子树脂连结料35～40份，溶剂55～60份，助剂3～5份。

5.如权利要求1所述的适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，其特征在于：光变颜料的细度为2-25微米。

6.如权利要求1所述的适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，其特征在于：所述高分子树脂连结料为聚酮树脂、丙烯酸树脂、硝化棉液的一种或者几种混合。

7.如权利要求1所述的适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，其特征在于：所述溶剂为二价酸酯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、二丙二醇二甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、乙二醇乙醚乙酸酯的一种或者几种混合。

8.如权利要求6所述的适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，其特征在于：所述助剂为增塑剂、消泡剂、流平剂的一种或者几种混合。

9.如权利要求8所述的适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，其特征在于：所述增塑剂为柠檬酸三丁酯。

10.如权利要求9所述的适用于不同印刷方式的溶剂型光变防伪油墨，其特征在于：

绿变红光变粉为S1GOB65绿变红光变粉；干涉绿为干涉绿2235；干涉红为干涉红2213；

高分子树脂连结料：聚酮树脂为K110聚酮树脂；丙烯酸树脂为B-66丙烯酸树脂；硝化棉液为H-221硝化棉液；

流平剂为流平剂432，消泡剂为消泡剂N305。