CN102925003A - 一种具有防伪功能凹印雪花uv油墨 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有防伪功能凹印雪花UV油墨，该UV油墨主要由下述组份混合制成：按照重量比，高分子树脂连结料9-20份、光变颜料10-20份、活性稀释剂47-61份、光引发剂5-8份、活性胺6-8份、助剂1-10份。通过该组份，本发明提供一种节能环保、印刷适应性强并具有特殊防伪功能的凹印雪花UV油墨。该油墨应用在烟草包装物上能够呈现雪花状的效果，并且具有红变绿的光变效果，兼具有变色仿伪的作用。

Description

一种具有防伪功能凹印雪花UV油墨

技术领域

本发明涉及防伪油墨，特别是一种印刷于烟草包装物上，兼具有特殊防伪功能和雪花效果的UV油墨。

背景技术

雪花油墨具有墨色饱和、耐磨、附着力好、不易变色、手感细腻等特点，在视觉上具有花纹细密、立体感强、豪华典雅的优势，广泛用于烟包、酒盒、礼品盒及其它精美饮品的印刷。雪花油墨印刷在印品上可以使其表面呈现一层薄雪或冰砖状的效果，即业内俗称“雪花”（花纹较大，一般花纹大于2mm）或“冰点”（花纹较小，一般花纹小于mm）。

烟包印品获得雪花状效果的一般可以采用溶剂丝印雪花油墨、UV丝印雪花油墨、UV凹印雪花油墨进行印刷。如专利申请201110248762X所描述的“一种冰花效果的UV涂料”，该申请是以三官能度聚酯丙烯酸酯、十二官能度聚氨酯丙烯酸酯为主要原料，以三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和乙酯为稀释剂，来制备冰花效果的UV涂料，但上述油墨具有以下不足：一是采用了挥发性溶剂，达不到环保节能的新要求；二是VOC含量达不到烟草行业环保标准要求；而且更重要的是，现在的烟草包装都要具有防伪功能，上述的UV涂料没有防伪功能，如果要增加防伪功能，则要另外进行防伪标签等的印刷，增加了烟草包装的成本，也提高了烟草包装的制作成本。

发明内容

本发明的目的是为了制备一种具有防伪功能凹印雪花UV油墨，该UV油墨能够在其印刷在烟标印品上呈现雪花状的效果，并具有较强的红变绿光变效果，通过该效果使得烟草包装印刷物体表面具有红色-绿色转换的防伪视觉效果。 

为达到上述目的，本发明是通过一下方案实现的。

一种具有防伪功能凹印雪花UV油墨，其特征在于该UV油墨是由下述各组分按照重量配比混合制成（除了特别指明外，下文的各种组份配比均为重量比）：高分子树脂连结料9-20份、光变颜料10-20份、活性稀释剂47-61份、光引发剂5-8份、活性胺6-8份、助剂1-10份。

所述的高分子树脂连结料为聚乙烯醇缩丁醛、聚酮树脂、三官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂的混合物，混合比例为聚乙烯醇缩丁醛：聚酮树脂：三官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂= 3-6: 4-8：2-6。

所述的光变颜料为红变绿光变粉和干涉红珠光粉两种混合物，其中红变绿光变粉为8-15份，干涉红珠光粉为2-5份，二者的细度均为2-50微米，优选细度在2-25微米。

所述的UV活性稀释剂优选使用丙烯酰吗啉（ACMO）和1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA），其中丙烯酰吗啉（ACMO）和1,6-己二醇二丙烯酸酯按照6-12：41-49的重量比的用量进行使用。 

所述的光引发剂为一种混合物，包含有3-5份光引发剂ITX（2-异丙基硫杂蒽酮）和2-3份光引发剂379（化学成份为2-(4-甲基苄基)-2-(二甲基氨基)-1-(4-吗啉苯基)-1-丁酮； CAS号为119344-86-4）。

所述的助剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷和含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物。一般情况下，采用的助剂为BYK-337（聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液）和BYK-185（含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液）按照1:1重量比的化合物。

对于该具有特殊防伪功能凹印雪花UV油墨，其制备方法如下:在一定容积的可搅拌开口缸，分别加入高分子树脂连结料9-20份和活性稀释剂18-30，采用盘式搅拌桨中速分散20-30分钟，得到预配树脂液；将光引发剂用剩余的活性稀释剂煮化；然后再在预配树脂液中分别加入活性胺、助剂和已用活性稀释剂煮化后的光引发剂；开动搅拌时转速由低速到高速逐步升级，再高速分散搅拌10分钟；最后，加入光变颜料，使固体物料被液体物料充分润湿，转速的高低以物料不飞溅为宜，分散20-30分钟，分散体系的温度控制在50-60度，使每一粒光变颜料都被油墨连结料所包裹，在出料之前检测油墨粘度，根据粘度大小加入活性稀释剂进行调整，使得粘度在合格范围（粘度18-20S，检测条件：3#蔡恩杯，25℃），过滤后检测产品的粘度合格后即成品，包装，备用出货。

需要注意的是，在与高分子树脂连接料混合的活性稀释剂中，所使用的活性稀释剂包含全部的丙烯酰吗啉（ACMO）和部分1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA），但是总的活性稀释剂的用量为18-30份。

本发明通过对油墨的组分优化设计，选用高分子树脂聚乙烯醇缩丁醛、三官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酮树脂的混合物作为预聚物，选用丙烯酰吗啉和1,6-己二醇二丙烯酸酯为活性稀释剂。当油墨在紫外光固化过程中吸收能量后，光引发剂会引发油墨内的部分预聚物发生聚合交联反应，形成雪花冰点纹路，光变颜料均匀分散在油墨中起到红变绿的变色防伪效果。

因此，本发明的优点是：该具有防伪功能凹印雪花UV油墨具有一、不含挥发性溶剂；二是VOC含量达到烟草行业环保标准要求，节能环保；三、印刷适应性强、施工方便的特点，四、并具有特殊防伪功能。本发明应用在烟标印刷印品上能呈现雪花状的效果，印品在日光下正视和侧视时，色块呈现红色和绿色两对颜色变化，具有较佳的红变绿色变色防伪效果。

具体实施方式

实施例1。

在一定容积的可搅拌开口缸，按照重量比，将5份聚乙烯醇缩丁醛、5份聚酮树脂、2份三官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂、10份丙烯酰吗啉（ACMO）和10份1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）混合，采用盘式搅拌桨中速分散20分钟，得到预配树脂液；将光引发剂用剩余的37份1,6-己二醇二丙烯酸酯煮化；然后再在预配树脂液中，分别加入8份活性胺、0.5份助剂BYK-337和0.5份BYK-185和已用1,6-己二醇二丙烯酸酯煮化的光引发剂混合物（包含3份光引发剂ITX和3份光引发剂379），开动搅拌时转速由低速到高速逐步升级，再高速分散搅拌10分钟；最后加入14份红变绿光变粉和2份干涉红珠光粉，使固体物料被液体物料充分润湿，转速的高低以物料不飞溅为宜，分散20-30分钟，分散体系的温度控制在50-60度，使每一粒光变颜料都被油墨连结料所包裹。分散搅拌完全，在出料之前用250目纱网过滤，检测产品粘度18S/3#蔡恩杯 25°C即为合格产品。

实施例2。

在一定容积的可搅拌开口缸，按照重量比，将3份聚乙烯醇缩丁醛、6份聚酮树脂、3份三官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂、6份丙烯酰吗啉（ACMO）和12份1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA），采用盘式搅拌桨中速分散20分钟，得到预配树脂液；将光引发剂用剩余的29份1,6-己二醇二丙烯酸酯煮化；然后再在预配树脂液中，分别加入8份活性胺、0.5份助剂BYK-337和0.5份BYK-185和已用1,6-己二醇二丙烯酸酯煮化的光引发剂混合物（包含4份光引发剂ITX和2份光引发剂379），开动搅拌时转速由低速到高速逐步升级，再高速分散搅拌10分钟；最后加入13.5份红变绿光变粉和2.5份干涉红珠光粉，使固体物料被液体物料充分润湿，转速的高低以物料不飞溅为宜，分散20-30分钟，分散体系的温度控制在50-60度，使每一粒光变颜料都被油墨连结料所包裹。分散搅拌完全，在出料之前用250目纱网过滤，检测产品粘度18S/3#蔡恩杯 25°C即为合格产品。

实施例3。

在一定容积的可搅拌开口缸，按照重量比，将3份聚乙烯醇缩丁醛、4份聚酮树脂、2份三官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂、12份丙烯酰吗啉（ACMO）和8份1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA），采用盘式搅拌桨中速分散20分钟，得到预配树脂液；将光引发剂用剩余的41份1,6-己二醇二丙烯酸酯煮化；然后再在预配树脂液中，分别加入8份活性胺、1份助剂BYK-337和1份BYK-185和已用1,6-己二醇二丙烯酸酯煮化的光引发剂混合物（包含3份光引发剂ITX和2份光引发剂379），开动搅拌时转速由低速到高速逐步升级，再高速分散搅拌10分钟；最后加入8份红变绿光变粉和2份干涉红，使固体物料被液体物料充分润湿，转速的高低以物料不飞溅为宜，分散20-30分钟，分散体系的温度控制在50-60度，使每一粒光变颜料都被油墨连结料所包裹。分散搅拌完全，在出料之前用250目纱网过滤，检测产品粘度18S/3#蔡恩杯 25°C即为合格产品。

实施例4。

在一定容积的可搅拌开口缸，按照重量比，将4份聚乙烯醇缩丁醛、5份聚酮树脂、3份三官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂、10份丙烯酰吗啉（ACMO）和15份1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）混合，采用盘式搅拌桨中速分散20分钟，得到预配树脂液；将光引发剂用剩余的30份1,6-己二醇二丙烯酸酯煮化；然后再在预配树脂液中，分别加入7份活性胺、2份助剂BYK-337和2份BYK-185和已用1,6-己二醇二丙烯酸酯煮化的光引发剂混合物（包含3份光引发剂ITX和3份光引发剂379），开动搅拌时转速由低速到高速逐步升级，再高速分散搅拌10分钟；最后加入13份红变绿光变粉和2份干涉红珠光粉，使固体物料被液体物料充分润湿，转速的高低以物料不飞溅为宜，分散20-30分钟，分散体系的温度控制在50-60度，使每一粒光变颜料都被油墨连结料所包裹。分散搅拌完全，在出料之前用250目纱网过滤，检测产品粘度18S/3#蔡恩杯 25°C即为合格产品。

实施例5。

在一定容积的可搅拌开口缸，按照重量比，将6份聚乙烯醇缩丁醛、8份聚酮树脂、6份三官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂、10份丙烯酰吗啉（ACMO）和20份1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）混合，采用盘式搅拌桨中速分散20分钟，得到预配树脂液；将光引发剂用剩余的29份1,6-己二醇二丙烯酸酯煮化；然后再在预配树脂液中，分别加入6份活性胺、5份助剂BYK-337和5份BYK-185和已用1,6-己二醇二丙烯酸酯煮化的光引发剂混合物（包含5份光引发剂ITX和3份光引发剂379），开动搅拌时转速由低速到高速逐步升级，再高速分散搅拌10分钟；最后加入15份红变绿光变粉和5份干涉红珠光粉，使固体物料被液体物料充分润湿，转速的高低以物料不飞溅为宜，分散20-30分钟，分散体系的温度控制在50-60度，使每一粒光变颜料都被油墨连结料所包裹。分散搅拌完全，在出料之前用250目纱网过滤，检测产品粘度18S/3#蔡恩杯 25°C即为合格产品。

所述各成分配比，可根据所印制的产品的要求，在前述范围内进行改动试验调制而达到符合产品的印刷要求。

综上所述，上述实施方式仅为描述本发明的几个实施例，并不代表实现本发明的所有方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有防伪功能凹印雪花UV油墨，所述油墨其特征在于该UV油墨是由下述各组分按照重量配比混合制成：高分子树脂连结料9-20份、光变颜料10-20份、活性稀释剂47-61份、光引发剂5-8份、活性胺6-8份、助剂1-10份。

2.根据权力要求书1所述具有防伪功能凹印雪花UV油墨，其特征在于，所述的高分子树脂连结料为聚乙烯醇缩丁醛、聚酮树脂、三官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂的混合物，按照重量比，混合比例为，聚乙烯醇缩丁醛：聚酮树脂：三官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂=3-6：4-8:2-6。

3.根据权利要求1所述具有防伪功能凹印雪花UV油墨，其特征在于，所述的光变颜料为红变绿光变粉8-15份和干涉红珠光粉2-5份，其细度均为2-50微米。

4.根据权力要求书1所述具有防伪功能凹印雪花UV油墨，其特征在于，所述的活性稀释剂为丙烯酰吗啉和1,6-己二醇二丙烯酸酯的用量比例为6-12份:41-49份。

5.根据权力要求书1所述具有防伪功能凹印雪花UV油墨，其特征在于，所述的光引发剂为包含3-5份2-异丙基硫杂蒽酮和2-3份2-(4-甲基苄基)-2-(二甲基氨基)-1-(4-吗啉苯基)-1-丁酮的混合物。

6.根据权力要求书1所述具有防伪功能凹印雪花UV油墨，其特征在于，所述的助剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷和含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物。