CN105838134A - 一种酯溶塑料凹版复合油墨 - Google Patents
一种酯溶塑料凹版复合油墨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105838134A CN105838134A CN201610380688.XA CN201610380688A CN105838134A CN 105838134 A CN105838134 A CN 105838134A CN 201610380688 A CN201610380688 A CN 201610380688A CN 105838134 A CN105838134 A CN 105838134A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ester
- molten plastic
- plastic rotogravure
- ink
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/033—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D11/108—Hydrocarbon resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明涉及一种酯溶塑料凹版复合油墨，所述的酯溶塑料凹版复合油墨由乙酸正丙酯、氯化EVA、氯化聚丙烯、添加剂、颜填料和溶剂混合制得，其重量配比为：乙酸正丙酯40‑70%、氯化EVA4‑7%、氯化聚丙烯3‑6%、聚酮树脂1‑5%、添加剂0.3‑1%、颜填料8‑35%、溶剂5‑20%,具有不含有毒、有害溶剂，提高油墨的附着牢度，提高分散性，便于贮存的优点。
Description
技术领域
本发明属于塑料凹版复合油墨技术领域，具体涉及一种酯溶塑料凹版复合油墨。
背景技术
传统塑料复合油墨是以甲苯、二甲苯为主溶剂，乙酯、丁酮、异丙醇为辅溶剂或助溶剂。该油墨的优点是价格低廉、挥发速度快、印刷适应性好、附着牢度优良、复合性能佳等，深受彩印行业青睐；缺点是溶剂残留量大，特别是苯含量超标。出于环保安全，美国以及欧洲的很多国家在食品包装领域所用的油墨、粘胶剂甚至包括膜材均制定了严格的环保卫生标准约束，苯类溶剂的存在更是被列为严格禁止的行列，而我国目前食品包装标准GB10004中规定了溶剂残留量≤10㎎/㎡，GB10005规定苯残留≤3㎎/㎡。特别是根据2009年6月1日起施行的《食品安全法》相关规定，对食品包装进行了严格的监管。鉴于目前水性油墨还不完善的状况下，选择一种合适的环保溶剂替代甲苯、二甲苯已势在必行。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种绿色、环保、且价格低廉的溶剂替代甲苯的酯溶塑料凹版复合油墨。
本发明的目的是这样实现的：一种酯溶塑料凹版复合油墨，所述的酯溶塑料凹版复合油墨由乙酸正丙酯、氯化EVA、氯化聚丙烯、添加剂、颜填料和溶剂混合制得，其重量配比为：乙酸正丙酯40-70%、氯化EVA4-7%、氯化聚丙烯3-6%、聚酮树脂1-5%、添加剂0.3-1%、颜填料8-35%、溶剂5-20%。
2、如权利要求1所述的一种酯溶塑料凹版复合油墨，其特征在于：所述的溶剂为乙酸乙酯和乙酸丁酯。
3、如权利要求1所述的一种酯溶塑料凹版复合油墨，其特征在于：所述的添加剂为碳酸酯抗静电和分散剂。
4、如权利要求1所述的一种酯溶塑料凹版复合油墨，其特征在于：所述的颜填料为钛白粉、联苯胺黄、立索尔宝红、炭黑和酞青蓝中的一种。
5、如权利要求1所述的一种酯溶塑料凹版复合油墨，其特征在于：所述的乙酸正丙酯、氯化EVA、氯化聚丙烯、添加剂、颜填料和溶剂进行搅拌分散研磨，研磨细度为5-10µm。
本发明的有益效果是：本发明所公开的酯溶塑料凹版复合油墨，其核心技术：1.不含有毒、有害溶剂甲苯、二甲苯等，主要溶剂以醋酸正丙酯为主，有利于食品安全；2.加入树脂包括氯化EVA、氯化聚丙烯、聚酮树脂可以提高油墨的附着牢度，更有利于复合工艺要求；3.加入碳酸酯添加剂可以使油墨制品抗静电效果更佳，同时提高分散性，更有利于油墨的贮存。
按照该酯溶塑料凹版复合油墨配方，可生产出优于行业标准的塑料凹版复合油墨，根据检测数据，其各项性能指标为：
1细度：5-10µm
2粘度：30-65S
3初干性：20-50mm
4附着牢度：≥90%
5苯类残留：无
总之，采用乙酸正丙酯生产的塑料凹版复合油墨品质优于目前市场上销售的传统油墨，具有广阔的市场开发潜力。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本实施例中酯溶塑料凹版复合油墨组分质量配比为：
原材料名称 重量百分比
乙酸正丙酯 50%
氯化EVA 5%
氯化聚丙烯 4%
聚酮树脂 2%
钛白粉 30%
乙酸丁酯 8%
碳酸酯添加剂 1%
以上配方经分散研磨调整后，即可生产出酯溶塑料凹版复合白墨。
按照该酯溶塑料凹版复合油墨配方，可生产出优于行业标准的塑料凹版复合油墨，其各项性能指标为：
1细度：8µm
2粘度：44S
3初干性：25mm
4附着牢度：100%
5苯类残留：无。
实施例2
本实施例中酯溶塑料凹版复合油墨组分质量配比为：
原材料名称 重量百分比
乙酸正丙酯 65%
氯化EVA 5%
氯化聚丙烯 4%
聚酮树脂 2%
联苯胺黄 9%
乙酸丁酯 14%
碳酸酯添加剂 1%
以上配方经分散研磨调整后，即可生产出酯溶塑料凹版复合黄墨。
按照该酯溶塑料凹版复合油墨配方，可生产出优于行业标准的塑料凹版复合油墨，其各项性能指标为：
1细度：6µm
2粘度：38S
3初干性：32mm
4附着牢度：100%
5苯类残留：无。
实施例3
本实施例中酯溶塑料凹版复合油墨组分质量配比为：
原材料名称 重量百分比
乙酸正丙酯 65%
氯化EVA 5%
氯化聚丙烯 4%
聚酮树脂 2%
立索尔宝红 10%
乙酸丁酯 13%
碳酸酯添加剂 1%
以上配方经分散研磨调整后，即可生产出酯溶塑料凹版复合红墨。
按照该酯溶塑料凹版复合油墨配方，可生产出优于行业标准的塑料凹版复合油墨，其各项性能指标为：
1细度：7µm
2粘度：41S
3初干性：30mm
4附着牢度：100%
5苯类残留：无。
实施例4
本实施例中酯溶塑料凹版复合油墨组分质量配比为：
原材料名称 重量百分比
乙酸正丙酯 65%
氯化EVA 5%
氯化聚丙烯 4%
聚酮树脂 2%
酞青蓝 10%
乙酸丁酯 13%
碳酸酯添加剂 1%
以上配方经分散研磨调整后，即可生产出酯溶塑料凹版复合蓝墨。
按照该酯溶塑料凹版复合油墨配方，可生产出优于行业标准的塑料凹版复合油墨，其各项性能指标为：
1细度：7µm
2粘度：47S
3初干性：21mm
4附着牢度：100%
5苯类残留：无。
实施例4
本实施例中酯溶塑料凹版复合油墨组分质量配比为：
原材料名称 重量百分比
乙酸正丙酯 65%
氯化EVA 5%
氯化聚丙烯 4%
聚酮树脂 2%
炭黑 11%
乙酸丁酯 12%
碳酸酯添加剂 1%
以上配方经分散研磨调整后，即可生产出酯溶塑料凹版复合黑墨。
按照该酯溶塑料凹版复合油墨配方，可生产出优于行业标准的塑料凹版复合油墨，其各项性能指标为：
1细度：5µm
2粘度：37S
3初干性：28mm
4附着牢度：100%
5苯类残留：无。
Claims (5)
1.一种酯溶塑料凹版复合油墨，其特征在于：所述的酯溶塑料凹版复合油墨由乙酸正丙酯、氯化EVA、氯化聚丙烯、添加剂、颜填料和溶剂混合制得，其重量配比为：乙酸正丙酯40-70%、氯化EVA4-7%、氯化聚丙烯3-6%、聚酮树脂1-5%、添加剂0.3-1%、颜填料8-35%、溶剂5-20%。
2.如权利要求1所述的一种酯溶塑料凹版复合油墨，其特征在于：所述的溶剂为乙酸乙酯和乙酸丁酯。
3.如权利要求1所述的一种酯溶塑料凹版复合油墨，其特征在于：所述的添加剂为碳酸酯抗静电和分散剂。
4.如权利要求1所述的一种酯溶塑料凹版复合油墨，其特征在于：所述的颜填料为钛白粉、联苯胺黄、立索尔宝红、炭黑和酞青蓝中的一种。
5.如权利要求1所述的一种酯溶塑料凹版复合油墨，其特征在于：所述的乙酸正丙酯、氯化EVA、氯化聚丙烯、添加剂、颜填料和溶剂进行搅拌分散研磨，研磨细度为5-10µm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610380688.XA CN105838134A (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 一种酯溶塑料凹版复合油墨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610380688.XA CN105838134A (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 一种酯溶塑料凹版复合油墨 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105838134A true CN105838134A (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56595474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610380688.XA Pending CN105838134A (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 一种酯溶塑料凹版复合油墨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105838134A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105968939A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-28 | 漯河樱花包装材料有限公司 | 一种蒸煮型酯溶塑料凹版复合油墨 |
| CN110016253A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-16 | 重庆宏图新材料科技有限公司 | 一种pe//复合pe新型凹版塑料复合油墨及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101698763A (zh) * | 2009-10-26 | 2010-04-28 | 河南省南街村(集团)有限公司油墨厂 | 一种无苯塑料凹版复合油墨 |
-
2016
- 2016-06-01 CN CN201610380688.XA patent/CN105838134A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101698763A (zh) * | 2009-10-26 | 2010-04-28 | 河南省南街村(集团)有限公司油墨厂 | 一种无苯塑料凹版复合油墨 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 凌云星等: "《实用油墨技术指南》", 30 November 2007, 印刷工业出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105968939A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-28 | 漯河樱花包装材料有限公司 | 一种蒸煮型酯溶塑料凹版复合油墨 |
| CN110016253A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-16 | 重庆宏图新材料科技有限公司 | 一种pe//复合pe新型凹版塑料复合油墨及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102304307B (zh) | 一种用于pet基材的凹版印刷油墨及其制备方法 | |
| CN102382516B (zh) | 水性塑料印刷油墨及其制备方法 | |
| CN102952431A (zh) | 烟用水松纸水性油墨及制作方法 | |
| CN105860646A (zh) | 一种醇溶型塑料凹版表印油墨 | |
| CN106590162B (zh) | 水性凹版塑料薄膜表印油墨及其制备方法 | |
| CN105838134A (zh) | 一种酯溶塑料凹版复合油墨 | |
| CN101698763B (zh) | 一种无苯塑料凹版复合油墨 | |
| CN103289477B (zh) | 一种环保型半色调印刷油墨 | |
| CN102304308B (zh) | 一种以碳酸二甲酯为溶剂的油墨及其制备方法 | |
| CN108342124A (zh) | 一种环保胶印油墨及其制备方法 | |
| CN101659810B (zh) | 一种环保型复合油墨 | |
| CN104419245A (zh) | 一种食品包装专用水性油墨 | |
| CN101870833A (zh) | 无残缺无丢点的凹印印金油墨 | |
| CN105968939A (zh) | 一种蒸煮型酯溶塑料凹版复合油墨 | |
| CN103031021B (zh) | 大豆蛋白树脂类水性凹版油墨及其制备方法 | |
| CN104194484B (zh) | 一种含球状银粉的高光泽度氨基树脂印刷油墨 | |
| CN106634181A (zh) | 一种水性塑料凹版表印油墨及其制备方法 | |
| CN103965685B (zh) | 一种醇水里印复合油墨 | |
| CN102344719A (zh) | 一种用于印刷包装纸上紫红色颜料的配制方法 | |
| CN106497236A (zh) | 一种超细专用型原色色浆 | |
| CN105348912A (zh) | 用于印刷扭结膜通用环保醇水型油墨及其制备方法 | |
| CN105273490A (zh) | 新型无危害添加剂环保油墨 | |
| CN111621190A (zh) | 水性白色油墨 | |
| CN103105749A (zh) | 一种打印机用彩色墨粉的制备方法 | |
| CN103694786A (zh) | 烟包专用钢印油墨及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160810 |